一、崗位職責(zé)1、在冷鼓工段長(zhǎng)班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下完成好焦?fàn)t煤氣回收,輸送及初步凈化工作。2、維護(hù)、保養(yǎng)正確使用風(fēng)機(jī),管道,閥門(mén),確保備用風(fēng)機(jī)處于良好狀態(tài)。3、定期檢查初冷器的阻力,調(diào)節(jié)煤氣溫度。4、保證焦?fàn)t集氣管壓力穩(wěn)定,微波動(dòng)。5、每?jī)尚r(shí)煤氣系統(tǒng)排液一次,確保暢通無(wú)阻。6、保證各下液管道通暢,對(duì)其定期吹掃。7、認(rèn)真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。二、工藝流程焦?fàn)t碳化室溢出的荒煤氣→上升管→橋管→集氣管→吸氣管→1.0m閥→煤氣負(fù)壓管→氣液分離器→1#2#3#橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機(jī)→煤氣凈化,回爐自用,自動(dòng)放散。三、設(shè)備結(jié)構(gòu)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)臺(tái)數(shù)安裝位置備注1羅茨鼓風(fēng)機(jī)ARMH-650M3冷鼓工段電氣防爆等級(jí)E*dIIBT42鼓風(fēng)機(jī)水封槽2600×1000×40002冷鼓工段立式平頂V全=10.4m33鼓風(fēng)機(jī)水封槽液下泵LY40-1601冷鼓工段4上段冷凝液循環(huán)泵KCZ65/200A2冷鼓工段防護(hù)等級(jí)IP555下段冷凝液循環(huán)泵KCZ125/315A2冷鼓工段防護(hù)等級(jí)IP556初冷器JH050225-23冷鼓工段7初冷器水封槽RLG07,φ800×30006冷鼓工段立式平頂V全=1.5m38桿泵流量20-303泵長(zhǎng)3m1自動(dòng)放散9桿泵流量20-303泵長(zhǎng)1.5m1食堂四、操作規(guī)程(一)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)停工操作規(guī)程1、鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟操作:1.1啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門(mén)、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。1.2采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機(jī)體內(nèi)無(wú)積液、暢通無(wú)阻,下液池、水封槽有足夠水位。1.3進(jìn)行手盤(pán)車(chē)工作約(2-3)圈。1.4電工確認(rèn)電機(jī)及線路正常、可使用。1.5將鼓風(fēng)機(jī)出口交通閥(小循環(huán))全部打開(kāi)。1.6啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)觀察電流30秒鐘回至280A運(yùn)行指示亮?xí)r確認(rèn)可使用。1.7通知焦?fàn)t上升管及交換人員,注意觀察上升管壓力。1.8不停車(chē),將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)打開(kāi),觀察焦?fàn)t放散情況及風(fēng)機(jī)后壓力逐漸關(guān)閉交通閥。1.9待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,檢查各處吸力、壓力確認(rèn)符合技術(shù)要求。1.10真實(shí)填寫(xiě)記錄。2、鼓風(fēng)機(jī)單體、停機(jī)操作:2.1在不明顯影響焦?fàn)t上升管壓力、各處吸力時(shí)逐漸打開(kāi)交通閥之全部展開(kāi),同時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥,待關(guān)閉1/2時(shí)需、快速關(guān)閉,關(guān)死進(jìn)口閥,切斷電源。2.2風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后,進(jìn)行盤(pán)車(chē)工作,約4小時(shí)后,由每班盤(pán)車(chē)1―2圈,是否靈活待用。3、突然停機(jī)、停電操作:3.1鼓風(fēng)機(jī)遇突然停機(jī),停電時(shí),及時(shí)與有關(guān)人員和電工聯(lián)系,配合電工查明原因。3.2及時(shí)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥,打開(kāi)交通閥。4、來(lái)電操作程序:4.1來(lái)電開(kāi)工,首先啟動(dòng)循環(huán)氨水泵,依次開(kāi)啟循環(huán)水,低溫水泵及深井泵,待各系統(tǒng)水及時(shí)返回后。4.2及時(shí)與焦?fàn)t上升管,交換機(jī)人員取得聯(lián)系。4.3啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)工(按鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟操作A工作)。4.4正常后填寫(xiě)原因記錄(備查)(二)初冷器的操作1、橫管初冷器開(kāi)工操作1.1檢查各閥門(mén)的嚴(yán)密情況,確保其靈活好用。1.2檢查上下段的冷卻水系統(tǒng)是否正常。1.3各水封槽已注滿水,各儀表齊全完好。1.4打開(kāi)初冷器上下段排液管閥門(mén),用蒸汽吹掃確保通暢。1.5打開(kāi)初冷器頂部放散,打開(kāi)通入器體的蒸汽閥門(mén),通入蒸汽,待放散冒出大部分蒸汽,取樣做含氧分析合格后,關(guān)小蒸汽。1.6煤氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,按離心泵的啟動(dòng)步驟啟動(dòng)冷凝液噴灑泵,調(diào)節(jié)泵壓、循環(huán)量,使系統(tǒng)形成循環(huán)。1.7打開(kāi)上段循環(huán)水入口閥門(mén),慢慢開(kāi)初冷器出口煤氣閥門(mén)。1.8打開(kāi)煤氣入口閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門(mén),關(guān)閉放散。1.9煤氣走通后,根據(jù)煤氣溫度情況開(kāi)下段制冷水上水閥門(mén),調(diào)節(jié)冷卻水量,使初冷器煤氣溫度使之符合技術(shù)指標(biāo)。2、橫管初冷器停工操作2.1關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)。2.2依次關(guān)閉循環(huán)水,制冷水入口閥門(mén),并將各段冷卻水放空。2.3關(guān)閉冷凝液循環(huán)噴灑泵出口閥門(mén),停上下段噴灑泵,并將管內(nèi)冷凝液放空,并用蒸汽吹掃冷凝液管。2.4打開(kāi)頂部放散,打開(kāi)蒸汽管道閥門(mén),趕走初冷器內(nèi)煤氣,待放散冒出大量蒸汽后,關(guān)閉蒸汽,關(guān)閉放散,待冷卻后放凈器內(nèi)冷凝液,初冷器處于備用。3、倒橫管初冷器3.1按開(kāi)工操作開(kāi)待用初冷器3.2正常后,關(guān)閉停用初冷器煤氣進(jìn)出口閥門(mén),關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),并放掉系統(tǒng)積液,清掃作為備用或進(jìn)行檢修3.3調(diào)整進(jìn)行初冷器冷卻水量,使溫度符合要求3.4啟動(dòng)進(jìn)行初冷器的冷凝液噴灑系統(tǒng)4、熱氨水沖洗橫管初冷器4.1打開(kāi)循環(huán)氨水泵至初冷器的氨水管閥門(mén),停上段冷凝液噴灑泵4.2打開(kāi)入初冷器的上段氨水閥,對(duì)初冷器進(jìn)行熱氨水噴灑清洗4.3注意煤氣溫度變化,及時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水量4.4清掃完畢后,關(guān)閉氨水閥,啟動(dòng)上段冷凝液噴灑泵五、生產(chǎn)控制技術(shù)指標(biāo):1、焦?fàn)t集氣管壓力100Pa-120Pa2、橫管初冷器前煤氣吸力200Pa-1000Pa3、煤氣通過(guò)橫管初冷器阻力小于850Pa4、鼓風(fēng)機(jī)出口的煤氣壓力不大于15000Pa、5、鼓風(fēng)機(jī)配用電機(jī)溫度小于60℃額定電流小于400A。6、鼓風(fēng)機(jī)前軸封溫度小于70℃齒輪箱溫度不大于65℃7、供給焦?fàn)t交換機(jī)室,煤氣壓力不小于2000Pa8、回爐煤氣溫度小于40℃9、煤氣含氧量不大于1%10、初冷前煤氣溫度不大于85℃11、初冷后煤氣溫度21℃-25℃12、鼓風(fēng)機(jī)絕熱升溫不大于10℃13、風(fēng)機(jī)前下液槽液位上限3m下限1.5m14、循環(huán)氨水槽液位上限3m下限2.5m15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m16、焦油船油位1.3m—1.5m17、焦油中間槽液位上限3.5m下限1m18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m19、自動(dòng)放散水封槽上限泵頭上1m下限禁止露泵頭六、崗位制度生產(chǎn)崗位交接班制度1、作息時(shí)間規(guī)定1.1進(jìn)廠時(shí)間:早班:7:30前?中班15:30前?晚班23:30前1.2生產(chǎn)巡視時(shí)間:早班:7:40前?中班15:40前?晚班23:40前1.3交接班時(shí)間早班:7:50前?中班15:50前?晚班23:50前1.4交班人員離崗時(shí)間:早班:16:00?中班0:00晚班8:002、交接班內(nèi)容:安全,生產(chǎn)工藝,設(shè)備運(yùn)行狀況,室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。操作記錄,使用工具,公物齊全,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范。3、交接班方式:3.1班長(zhǎng)與班長(zhǎng),崗位工與崗位工。3.2對(duì)口交接。4、交接班紀(jì)律:4.1交接班人員必須做到主動(dòng),耐心解答,接班人員必須做到認(rèn)真對(duì)待,詳細(xì)詢問(wèn),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)勘察與實(shí)際參數(shù)相符。4.2嚴(yán)禁瞞報(bào),謊報(bào),虛報(bào)。4.3接班人員不到崗,交班人員不允許離崗,嚴(yán)禁代替交接,接班人超一小時(shí)到崗,除罰款50元外,還需按考勤制度再行處理。4.4交班時(shí)無(wú)接班人而提前離崗超過(guò)10分鐘,罰款20元。4.5交接班必須在崗交接,禁止流動(dòng)交接。4.6交班人員離崗后,出現(xiàn)問(wèn)題,由接班人員負(fù)責(zé)。4.7交班過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,由交接人員共同處理。4.8對(duì)達(dá)不到交班要求的,有交班人繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)為止。4.9接班人員要提前半小時(shí)到崗,準(zhǔn)備參加班前會(huì),準(zhǔn)備進(jìn)行交接班。4.10認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。七、巡檢制度化產(chǎn)車(chē)間巡回檢查制度1、巡回檢查制度是定期對(duì)運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備全面的、重點(diǎn)的、有目的、有分工的檢查,以便掌握情況,記錄資料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。各崗位應(yīng)按管轄區(qū)設(shè)備檢查項(xiàng)目和巡回檢查路線執(zhí)行,通過(guò)總結(jié)和對(duì)以往設(shè)備事故、障礙、缺陷的分析,不斷提高檢查質(zhì)量,改進(jìn)檢查方法和內(nèi)容,堵塞漏洞。2、巡回檢查工作由正在值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。3、運(yùn)行人員在值班期間對(duì)所轄設(shè)備的周期性和特殊性情況的檢查,以便掌握設(shè)備所處狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,逐級(jí)匯報(bào)。4、巡回檢查時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施,帶好檢查用具(如安全帽等)。4.1檢查時(shí)應(yīng)思想集中,做到“眼看、耳聽(tīng)、鼻聞、手摸”,直至詳細(xì)掌握及了解設(shè)備運(yùn)行狀況。4.2檢查時(shí)不準(zhǔn)串崗、閑聊或在非本專(zhuān)業(yè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間逗留,未獨(dú)立值班者,不得單獨(dú)進(jìn)行巡檢工作。5、各班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備檢查予以嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo),必要時(shí)親自復(fù)檢。6、對(duì)事故處理后和運(yùn)行方式改變后的設(shè)備和系統(tǒng),應(yīng)加強(qiáng)檢查,增加巡回檢查次數(shù),注意隨時(shí)監(jiān)事和分析。7、備用中的設(shè)備,應(yīng)與運(yùn)行設(shè)備同樣按規(guī)定進(jìn)行檢查。8、遇有風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣,新設(shè)備投入大修后的設(shè)備及帶病運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù),注意隨時(shí)監(jiān)視和分析。9、在巡回檢查時(shí),必須按運(yùn)行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時(shí)間、路線項(xiàng)目進(jìn)行全面或重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行有疑點(diǎn)應(yīng)逐級(jí)匯報(bào),盡快消除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來(lái)不及匯報(bào)時(shí),可先處理后匯報(bào)。10、巡回檢查中要注意人身設(shè)備安全。11、對(duì)在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守,發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題未及時(shí)處理的。應(yīng)根據(jù)情節(jié)和后果追究其責(zé)任。12、巡檢過(guò)程中應(yīng)按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,對(duì)儀表、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng),隨時(shí)保持本管轄地的清潔。13、巡回檢查完畢,應(yīng)及時(shí)將檢查情況如實(shí)記錄“巡回檢記錄薄”并簽名,不允許他人代替。八、設(shè)備管理制度(一)化產(chǎn)車(chē)間設(shè)備使用制度1、設(shè)備的操作應(yīng)樹(shù)立“安全第一”的思想,在使用過(guò)程中不斷提高操作水平。2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),做到“四懂三會(huì)”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力,方能上崗,上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,嚴(yán)防違章操作。3、鼓風(fēng)機(jī)操作啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門(mén)、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機(jī)體無(wú)積液、暢通無(wú)阻,下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē),電工確認(rèn)一切正常方可使用,將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開(kāi),啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。4、離心泵操作啟動(dòng)離心泵前,進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,檢查螺絲有無(wú)松動(dòng),潤(rùn)滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常,水泵和吸入管路進(jìn)行排氣,電工確認(rèn)電路正常可以使用,打開(kāi)入口閥門(mén),關(guān)閉壓力表的旋塞,關(guān)閉泵的出口閥后,啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)泵的出口閥門(mén)和壓力表的旋塞,調(diào)節(jié)到需要的壓力,檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)情況,測(cè)量軸承的溫升,使用泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)所需壓力。(二)化產(chǎn)車(chē)間冷鼓工段設(shè)備潤(rùn)滑制度1、目的生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無(wú)可代替的主要工具,也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)中的生命線,為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),提供可靠的保證,必須加強(qiáng)設(shè)備管理,使用好、維護(hù)保養(yǎng)好,讓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力,特制定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤(rùn)滑制度考核方案。2、管理設(shè)備配置羅茨鼓風(fēng)機(jī),液下泵,焦油外售泵,循環(huán)氨水泵,剩余氨水泵,凝結(jié)水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環(huán)水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。2.1羅茨鼓風(fēng)機(jī):2.1.1注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。2.1.2注油標(biāo)準(zhǔn):齒輪箱視鏡油位中線。軸瓦兩側(cè)陳油擠出。2.1.3使用油標(biāo)準(zhǔn):長(zhǎng)城得威中負(fù)荷齒輪油L-CK220。2#鋰基脂。2.1.4注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。2.1.5游標(biāo)檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每一小時(shí),檢查一次。2.1.6注油要求:齒輪箱每三個(gè)月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。2.2液下泵:2.2.1注油部位:聯(lián)軸器下部有油口。2.2.2使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。2.2.3注油標(biāo)準(zhǔn):軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。2.2.4注油工具:油槍。2.2.5注油要求:每班注油一次。2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:2.3.1注油部位:軸箱。2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn):視鏡油位中線或油點(diǎn)濺出;2.3.3使用油標(biāo)準(zhǔn):20-40#普通機(jī)油。2.3.4注油工具:手提扁桶。2.3.5檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)檢查一次。2.4循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵:2.4.1注油部位:前后軸承座。2.4.2注油標(biāo)準(zhǔn):軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。2.4.3使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。2.4.4注油工具:油槍。2.4.5檢查標(biāo)準(zhǔn):每小時(shí)檢查一次;每點(diǎn)班注油一次。注:(1)值班人員必須遵守此考核:?(2)漏注或謊注油一次,班長(zhǎng)免當(dāng)月獎(jiǎng)金50%,值班人員免20%;?(3)因注油不及時(shí)或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,造成熔燒零部件或停機(jī),免去班長(zhǎng)三個(gè)月獎(jiǎng)金,值班人員免兩個(gè)月獎(jiǎng)金;?(4)車(chē)間管理人員不定時(shí)檢查,工段長(zhǎng)每天必須檢查兩次以上;?(5)各班注油情況,詳細(xì)認(rèn)真填寫(xiě)在交接班記錄,備查。九、安全管理制度(一)鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定鼓風(fēng)機(jī)有下列情況時(shí)需停止運(yùn)行:(1)、機(jī)體發(fā)生劇烈震動(dòng)或金屬物撞擊及不正常異常響聲。(2)、鼓風(fēng)機(jī)軸互溫度上升速度快,每分鐘約1-2℃時(shí),有熔燒的可能。(3)、煤氣系統(tǒng)各設(shè)備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時(shí)處理時(shí)。(4)、煤氣系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄漏。(5)運(yùn)行風(fēng)機(jī)電機(jī)線短路時(shí)。(6)嚴(yán)禁使用病態(tài)設(shè)備臨時(shí)代替生產(chǎn)。(7)、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標(biāo)時(shí),及時(shí)檢查原因處理,決不允許煤氣設(shè)備帶空氣運(yùn)行。(8)、嚴(yán)禁采用金屬無(wú)擊打煤氣設(shè)備。(9)、運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸及電盤(pán)車(chē)。(10)、嚴(yán)禁擦拭運(yùn)行中的設(shè)備。(11)、煤氣設(shè)備需要檢修時(shí)必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。(12)、需要?jiǎng)踊饳z修,必須執(zhí)行動(dòng)火審批制度。(二)化產(chǎn)車(chē)間安全生產(chǎn)隱患排查制度1、各生產(chǎn)工段長(zhǎng):每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。自檢范圍:1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。1.3根據(jù)各崗位每小時(shí)設(shè)備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。1.4自檢結(jié)果采用表格式上報(bào)車(chē)間。2、車(chē)間安全責(zé)任人:2.1每天8:30前聽(tīng)取各生產(chǎn)工段長(zhǎng)當(dāng)日自檢情況。2.2每天8:30由南向北對(duì)各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤(pán)查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。車(chē)間每周六下午組織安委會(huì)成員及工段長(zhǎng)對(duì)車(chē)間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改意見(jiàn),采用表格反饋單上報(bào)公司安環(huán)科。

篇2:汽修機(jī)工安全操作守則

1.工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無(wú)損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。

2.拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。

拆裝車(chē)輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場(chǎng)地的清潔。

3.廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。'

4.修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤裝飾,對(duì)地毯及座位必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車(chē)輛的整潔:

5.在車(chē)上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí),不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車(chē)的旁邊烘烤零件或點(diǎn)燃噴燈等。

6.用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車(chē)凳將車(chē)輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。

放松千斤頂時(shí),要先看車(chē)下及周?chē)欠裼腥?只有確認(rèn)人員都在安全位置時(shí),才能放松千斤頂。'

7.在修理過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。·

8.發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行起動(dòng)檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤(rùn)滑油、冷卻水,起動(dòng)時(shí)置變速器于空檔位置,拉緊手制動(dòng)。

車(chē)底有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

9.發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。

汽車(chē)路試后進(jìn)行底盤(pán)檢修時(shí),要防止被排氣管燙傷。發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不能打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。'

10.指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前與后方,并注意周?chē)系K物。

篇3:硫銨離心機(jī)工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、離心機(jī)工是本崗位的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真完成本員工作。嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)四十一條禁令。

2、離心機(jī)工必須經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證后持證上崗。

3、離心機(jī)工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

4、積極參與各種安全活動(dòng),認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)指令、文件,不斷提高安全素質(zhì)和自我保護(hù)意識(shí)。

5、按時(shí)巡回檢查、細(xì)心分析、準(zhǔn)確判斷、及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中的各種異常情況。

6、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè),并勸阻、制止他人違章,對(duì)違章指揮拒絕執(zhí)行。

7、認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除并做好記錄;不能自行解決的立即上報(bào)。

8、正確使用、維護(hù),妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和消防設(shè)施。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工藝操作規(guī)程,及時(shí)做好崗位記錄。

10、啟動(dòng)離心機(jī)時(shí),要提前和飽和器工聯(lián)系好。

11、及時(shí)清掃離心機(jī)前后腔。

12、嚴(yán)禁帶電剎車(chē)或自動(dòng)閘未開(kāi)時(shí)啟動(dòng)離心機(jī)。

13、禁止未盤(pán)車(chē)和無(wú)防護(hù)罩的情況下開(kāi)啟設(shè)備。

14、嚴(yán)禁用易燃、易揮發(fā)的液體(輕苯)擦洗工具和衣服。