1目的

1保證打球作業(yè)人員的安全,防止人身傷亡事故的發(fā)生。

2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。

2工作職責(zé)

2.1作業(yè)人員

觀察作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài),如有安全隱患,應(yīng)立即處理。

清楚在打球過程中可能會(huì)遇到的各種危險(xiǎn),并作好相應(yīng)的防范措施。

配戴好特殊安全防護(hù)用品。

當(dāng)監(jiān)護(hù)人員要求離開時(shí)應(yīng)立即離開,無監(jiān)護(hù)人時(shí)必須停止工作。

2.2監(jiān)護(hù)人

觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會(huì)遇到的安全隱患,做好預(yù)防措施。

提醒作業(yè)者注意安全,有安全危險(xiǎn)時(shí),立即通知作業(yè)者停止作業(yè),并作好保護(hù)措施。

堅(jiān)守崗位,要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。

2.3安全負(fù)責(zé)人

主持工作前的安全會(huì),安全會(huì)至少包括以下內(nèi)容:

危險(xiǎn)預(yù)知、通信、勞保、自救、工作人員的責(zé)任

填寫《安全工作申報(bào)表》,通知工藝技術(shù)部。

監(jiān)督工作過程中的安全,發(fā)現(xiàn)有違章行為及時(shí)制止。

3安全作業(yè)指導(dǎo)

3.1準(zhǔn)備好工具:風(fēng)鎬、風(fēng)鎬尖、高壓水槍、鐵鍬、2米左右的鐵管。

3.2穿戴好特殊的安全防護(hù)用品:石棉衣、防燙鞋等

3.3禁止預(yù)熱器清堵和打球同時(shí)進(jìn)行。

3.4確定篦冷機(jī)的溫度已降下來不致于傷人,如溫度過高,必須采取通風(fēng)等安全措施。

3.5停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備:窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮,并對想因相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。

3.6打球時(shí),篦冷機(jī)內(nèi)要有充足照明,并使用36V的安全照明。

3.7清理作業(yè)前必須檢查窯口有無懸浮易脫落的窯皮或窯磚,如有必須清除下來后再進(jìn)行清理作業(yè)。

3.8打開篦冷機(jī)側(cè)面檢修門(注意要防止被漏出的熱熟料燙傷)。首先清除檢修門處的熟料,其余等候的人員站在與冷卻機(jī)門柱成45°的兩側(cè)范圍內(nèi)。

3.9清理篦冷機(jī)工作人員要分組輪換作業(yè),如操作者在工作中有不適感覺時(shí),應(yīng)立即撤出篦冷機(jī)。

3.10在打球過程中如遇到料層厚度太厚時(shí),操作人員應(yīng)退出篦冷機(jī),并通知中控室啟動(dòng)冷卻機(jī),待料層厚度變薄后再繼續(xù)打球。

3.11小心進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi),用風(fēng)鎬由自上而下的順序進(jìn)行清理,打大球時(shí)要站穩(wěn),要防止大球突然破裂時(shí)擊傷、燙傷作業(yè)人員。

3.12作業(yè)結(jié)束后,必須將所有工具、用具清點(diǎn),不得有任何雜物留在篦冷機(jī)內(nèi),然后通知中控室。

篇2:篦冷機(jī)堆雪人作業(yè)安全操作規(guī)程

1.由車間主任擔(dān)任指揮人員,生產(chǎn)部主管擔(dān)任監(jiān)護(hù)人員。

2.窯及預(yù)熱器系統(tǒng)止火止料、將窯內(nèi)料盡量轉(zhuǎn)空,并將篦冷機(jī)內(nèi)物料送空。

3.與中控操作員聯(lián)系好,關(guān)閉預(yù)熱器所有空氣炮,鎖住四、五級(jí)翻板閥,預(yù)熱器處于正常的負(fù)壓狀態(tài)。關(guān)閉篦冷機(jī)空氣炮電源,并放掉氣包內(nèi)氣體;穿戴好隔熱、防燃勞保服及其它勞保用品,做好安全防護(hù)措施;接好照明燈。

4.與電工聯(lián)系,停掉破碎機(jī)電源。

5.組織好高壓水槍、風(fēng)鎬、鋼釬、大錘、長風(fēng)鎬尖等工具,首先考慮用高壓水槍或噴水將“雪人”擊碎,如“雪人”倒下,應(yīng)啟動(dòng)篦床把大塊移動(dòng)到篦冷機(jī)三段檢修門處再作處理。然后再用高壓水槍、風(fēng)鎬、鋼釬、大錘等將大塊破碎,處理過程中要加倍小心,防止被高溫熟料燙傷。

6.打開檢修門時(shí),應(yīng)確認(rèn):窯、破碎機(jī)、空氣炮、冷卻風(fēng)機(jī)已完全停下,現(xiàn)場控制開關(guān)打到“檢修”位置并上鎖;同時(shí)要通知中控人員注意不能隨便開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)窯系統(tǒng)設(shè)備。

7.進(jìn)篦冷機(jī)前要與中控聯(lián)系調(diào)節(jié)尾排和頭排,使風(fēng)往窯尾方向拉;同時(shí)要關(guān)閉三次風(fēng)閥門。

8.如果需要進(jìn)入篦冷機(jī)處理時(shí),必須兩人以上,不允許多人交叉作業(yè),要讓篦冷機(jī)通風(fēng)降溫時(shí)間盡量長一些。

9.進(jìn)入篦冷機(jī)前,要首先觀察周圍環(huán)境是否有安全隱患,提高安全警惕性,選擇好撤退路線;進(jìn)入篦冷機(jī)后,人員要前后拉開距離,禁止并行或擁擠,嚴(yán)禁高聲喧嘩;進(jìn)入篦冷機(jī)處理大塊時(shí),一人處理,一人觀察,相互照應(yīng),配合默契,遇有緊急情況(如三次風(fēng)管塌料),以最快的速度撤離,確保人員安全。

10.工作過程中要保持與中控的的聯(lián)系暢通,隨時(shí)保持聯(lián)系。

11.處理完畢,清點(diǎn)工器具,禁止把工器具留在篦冷機(jī)內(nèi)或破碎機(jī)內(nèi);確認(rèn)無安全隱患時(shí),方可關(guān)閉檢修門,解鎖并通知中控.