吹塑設備安全操作保養規范

2024-07-12 閱讀 8716

1.目的:

規范吹塑機的操作與保養,確保吹塑機處于良好的性能狀態,充分發揮吹塑機的效能,滿足生產要求。

2.適用范圍:吹塑設備。

3.職責:

3.1操作工應嚴格按照設備點檢卡內容進行點檢。

3.2班長對操作工執行點檢的情況進行監督與檢查。

3.3機修工負責對吹塑機進行一、二級保養。

4.安全操作規程:

4.1.生產準備階段:

4.1.1.打開冷卻水,壓縮空氣,電源。

4.1.2.合理設定各區的加熱溫度,開始加溫.,并檢查加熱系統工作是否正常。

4.1.3.檢查液壓系統,氣路系統,機械系統,水路系統,電控系統,電眼保護系統工作是否正常。

注意:油泵電機星---三角轉換完成后,再做液壓動作。

4.1.4.塑化系統內的塑料完全軟化后,方可慢速啟動絞料動作。

4.1.5.生產前依次用手動控制方式檢查機器開合模、吹放氣及吹針的動作是否正常。

4.1.6.機器處于開機狀態下,操作人員不得離開工作崗位。

4.2.工作階段:

4.2.1.按照生產產品的工藝卡所述的要求設置機上的控制系統參數。

4.2.2.按工藝卡要求準備好原料,用抽料機上料,確保料筒內有料。嚴禁在缺料狀態下執行絞料動作。

4.2.3.先采用手動控制方式進行射料、開合模、吹放氣、絞料等動作試運轉,確認正常后方可用半自動控制方式開始生產。

4.2.4.生產過程中,應嚴格按照產品的工藝要求生產,經檢測發現產品不合要求時對控制系統作出調整。

4.2.5.對于生產中出現的廢、次品料應在材料冷卻硬化前分割開,以便于粉碎回用。

4.2.6.生產過程中,必須穿戴好手套,護袖等防護用品,以免傷害。不穿戴防護用品嚴禁上崗。

4.2.7.當需要人體進入合模區時,必須關掉主油泵電機,否則有生命危險。

4.2.8.在自動工作狀態下,型坯料出現不夠長度時,嚴禁用手去拉長坯料。

4.2.9.對口模清理時,應采用銅質類的刮刀清理,嚴禁使用硬度高的刀具清理模口,以免損傷口模。

4.2.10.機器出現故障時,立即關機,并報請專職維修人員維修。

4.3.工作結束階段:

4.3.1.關掉主機與冷凍機電源,氣源,半小時后方可關掉循環冷卻水源。

4.3.2.清潔設備、打掃車間、堆放好產品,填寫好生產記錄和交接班記錄

5.保養規程:

5.1日常保養:

5.1.1.設備清潔:

執行人:吹塑設備使用者;責任人:吹塑領班。

A:每班交班前,將設備上的塵埃,污物擦拭干凈,不必要的物品,工具移走。

B:對在設備運行中不便清掃的部位,吹塑班長可以安排利用停機間隙進行,要求至少3天一次。

C:對于設備內部的塵埃,污物,吹塑車間可以安排定期清理,要求至少二個月一次。bbs.home99.netP4h*hc3HR

5.1.2.潤滑:

執行人:設備使用者;監督人:吹塑領班。

a:每天對合模機構(拉桿,導軌)加黃油;

b:合模齒條桿,絞料傳動裝置,每星期加黃油一次。

c:機臺升降螺桿,鏈條,模頭前后移導軌,每月加黃油一次。

5.1.3.安全門管理:

執行人:設備使用者、機修工;監督人:吹塑領班。

a:機修人員在修理完設備后,應及時把安全門復位。

b:設備使用者因生產需求而打開安全門時,應在需求完成后,及時復位。

c:在交接班前,設備使用者應檢查所有安全門是否復位,如沒有,當班班長負責安排人員將其復位;如因維修或生產的原因,安全門暫時不能復位,應在<>中注明原因。

d:上一個班因故不能復位的安全門,如當班原因已解決,當班班長負責安排人員將其及時復位。

5.1.4空氣濾水器每班排水至少2次。

5.2一級保養:責任人:機修人員。

二級保養由專職機修人員負責實施,設備主管負責檢查,監督。

篇2:吹塑設備安全操作保養規范