1設備啟動前檢查

1.1進入工作現場,必須正確穿戴勞動防護用品。

1.2工作前必須先檢查蒸汽穩壓罐的壓力(0.45MPa-0.85MPa),然后緩慢開啟汽水分離器的出口閥門(2-3圈/3分鐘),對后面的管道、設備進行預熱加溫,同時檢查蒸汽管道是否暢通,有無漏汽。10分鐘后將汽水分離器的出口閥門全部開啟。

1.3聯系空壓站值班人員投送壓縮空氣。

1.4檢查制模車間范圍內的壓縮空氣系統是否正常,有無漏風。

1.5在保證壓縮空氣系統正常的前提下,檢查泡沫塑料成型機進

口風壓在0.4MPa-0.75MPa范圍內。

1.6檢查泡沫塑料成型機的機械及電器部分是否正常。

1.7按鑄造工藝要求檢查模具有無損壞變形,抽芯料是否完整。

1.8檢查制模車間循環水泵房,循環泵狀態良好,操作系統正常,冷卻水池水位正常(一般離水池上沿1000mm)。

1.9檢查泡沫塑料成型機冷卻水系統是否正常。

1.10按鑄造工藝要求檢查模具狀態,有無損壞變形,抽芯料是否完整。

1.11打開泡沫塑料成型機壓縮空氣進口閥門,檢查輸料管道是否暢通。

1.12各項檢查過程中發現異常情況,及時通知專業檢修人員處理,嚴禁設備帶病運行。(必須辦理工作票)

1.13在確認蒸汽、壓縮空氣、冷卻水系統、輸料管路以及泡沫塑料預成型機的機械及電器部分正常后,方可開始工作。

2設備崗位操作規程

2.1成型機在安裝模具時,先打開控制觸摸屏手動畫面,在手動畫面上點動油泵電機安鈕,再點動開模,開模到位點動開模停止,再點動油泵電機停止安鈕。將模具安裝到位再點動油泵電機開啟,點動合模安鈕,合到模具3-5公分時,點動合模安鈕停止,再點動鎖模安鈕,連點3-5次合箱到位停止,再把上下接近開關按到位后,將模具壓板壓緊。

2.2成型機起動操作前須將模具預熱,預熱時在觸摸屏手動畫面上點動固模蒸汽移模蒸汽安鈕,查看排污閥沒水后點動固模排污、移模排污到到模具外面溫度到50-60℃后,點動固模蒸汽、移模蒸汽停止,再點動固模排污、移模排污指示將模具里的水排出,點動油泵電機安鈕,點動開模安鈕,再將模具吹氣按鈕2-3次把模具中的水吹出吹干。此時將手動、自動旋鈕旋到自動位址,按動啟動按鈕后成型機將進入自動工作程序并開始工作。

2.3自動工作程序如下:

合模→預熱→鎖模→固模蒸汽→移模蒸汽→【固模蒸汽、移模蒸汽】同時加熱→水冷→固模吹氣→移模吹氣→起模。

2.4泡沫塑料成型機送電,同時啟動制模車間循環水泵房循環泵,將冷卻水系統投入運行。

2.5投入蒸汽系統,成型機模具閉模預熱,預熱溫度控制在100℃以上。

2.6模具預熱到100℃,開始加料,在加料前保證模具必須是熱態和干燥的。

2.7合模填料,在此過程中必須保證氣壓在0.2MPa以上。

2.8合模填料后通入蒸汽,蒸汽壓力為0.1~0.15MPa,時間根據不同模樣、不同蒸汽壓力相應調整,以便使模具中珠粒充分膨脹熔結在一起。

2.9投入冷卻水系統,使模樣充分冷卻,抑制出模后模樣繼續長大。一般冷卻到40~50℃以下方可出模,但需根據模樣結構、剛度以及易變形程度等,調整冷卻時間。

2.10起模時需特別注意,因泡沫模樣密度小、強度低、易變形等因素,避免起模時造成模樣變形或損壞。

2.11模樣起出后,需檢查模樣有無變形,表面質量是否滿足工藝要求。合格的按要求搬運到指定地點存放,不合格的作報廢處理。

2.12模樣搬運過程中需按要求輕拿輕放,避免使模樣變形或損壞。

2.13模樣在組模前必須在進行干燥窯內進行干燥處理。干燥窯內的模樣擺放要合理有序,以防止變形、損壞。溫度控制在50~60℃,干燥時間5~6h,使模樣中含水量降到1%以下。但不可長期存放(一般不超過15天)。

2.14設備運行過程中隨時檢查,發現異常情況立即停機,及時通知專業檢修人員處理,嚴禁設備帶病運行。(需辦理設備缺陷通知單手續,特殊情況可以先工作,然后補辦手續。)

2.15工作完畢后,將模具上、下模分離至10cm左右的距離自然通風,防止模具氧化變形。

2.16工作結束,關閉電源控制開關和蒸汽管道及水循環管路的總閥門。

2.17清理工作現場,保持現場整潔衛生。

1.1.3模樣檢驗標準

1.1.3.1必須滿足圖紙的各項要求。

4設備的日常維護、檢修

4.1設備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設備檢修規程》執行。

5安全注意事項

5.1工作現場嚴禁煙火。

5.2工作人員應避免長時間停留在蒸汽系統的接口和閥門處,以免蒸汽外漏傷人。

篇2:C型鋼及彩鋼板成型機操作規范

1、在操作機組前必須熟悉機組的操作說明書,熟悉機組的操作方法。并由專人統一指揮。

2、主機操作人員必須熟練撐握主機操作順序,及時調整誤差的補修值。

3、設備在調整時,各機臺的中心平面要求統一,各機臺的工作面要求等高,各機臺的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝鋼卷要嚴格按吊裝規范操作,對鋼卷作必要的保護。鋼卷在放卷架上必須漲緊,并適當調節制動器,由專人看管。

5、在操作時必須隨時注意板料的成形情況及表面的光潔。

6、當主機在調整時應將電機停止,調整上下輥間隙應使用標準的厚度尺,嚴禁使用其它刀、鋼板等儀器進行調整。

8、鋼卷在送料時不準戴手套操作。

9、在操作時,碰到異常情況必須及時停車處理。

10、在搬運成型彩鋼時必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時必須加以保護,防止鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機必須專人看管。

篇3:三軸數控電火花成型機床:安全操作規程

俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數控電火花成型機擬定幾條安全操作規程:

1、操作員一定要經過專業學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數控電火花成型機床。

2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。

3、操作室內禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。

8、發生人身、設備事故要保持現場,并報告有關部分.