1、參加安裝的各崗位員工,應(yīng)嚴(yán)格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。

2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進(jìn)行與本工種相應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練;取得相應(yīng)的資格證書方能上崗。

3、工作前必須檢查所用工具、起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

4、所有入場(chǎng)安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場(chǎng)的情況和安裝設(shè)備的性能,絕不可違章作業(yè)。

5、所有進(jìn)入安裝的零部件均應(yīng)檢驗(yàn)合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)入裝配和安裝。

6、安裝工作中,所有的零部件應(yīng)妥善放置,嚴(yán)禁空中掉落物品,

以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。

7、使用扳手時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂以防滑脫。

②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時(shí)打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意。

③扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時(shí)應(yīng)把死面作為力點(diǎn),活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。

④不準(zhǔn)使用爪部變形、破裂的扳手。

⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時(shí),不要用力過猛,要逐漸施力慢慢扭緊。

8、起重工作規(guī)程:

(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。

(2)多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)旗語等。

(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。

(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過,起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。

(5)不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí)要經(jīng)過有關(guān)部門同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。

(6)廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。

(7)嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。

(8)嚴(yán)禁在不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。

(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。

(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等,必須靈活可靠。

(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:

①表面有裂紋、破口。

②危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。

③掛繩處斷面磨損超過高度10%。

(12)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:

①鋼絲繩燒壞或斷一股。

②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。

③受過死角擦扭,部分受壓變形。

④鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:

A、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。

B、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。

9、高空作業(yè):

(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點(diǎn),什么時(shí)間,不論專職或臨時(shí),均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。在進(jìn)行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護(hù)繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護(hù)用品必須經(jīng)檢查可靠、有效方可使用。

(2)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面危險(xiǎn)范圍內(nèi)設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。

(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。

(4)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。

(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。

(6)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。

(7)使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。

(8)在高處進(jìn)行電焊、氣割等動(dòng)火作業(yè)時(shí),電線、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),行車下必須有專人看護(hù)。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴(yán)禁氣瓶放在動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)正下方。

(9)高空作業(yè)時(shí),應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。

(10)高空作業(yè)時(shí)所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。

(11)學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨(dú)高空作業(yè)。

(12)遇大雨、大雪、光線不足、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上等不良環(huán)境時(shí),安全管理處將進(jìn)行通知,作業(yè)人員必須聽從指揮,禁止私自進(jìn)行高空作業(yè)。

篇2:設(shè)備安裝安全操作規(guī)范

為保障施工安全,特制定以下安全操作規(guī)范,現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守。

1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行安全教育,并宣講客戶要求的各種注意事項(xiàng)。安排工作時(shí)要分工明確。

2、所有施工人員持證上崗,統(tǒng)一著裝,并配備胸卡,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高處作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定,系好安全帶,并檢查安全帶是否安全有效,有無破損,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

3、安全帶必須固定在牢固的設(shè)備結(jié)構(gòu)件上。

4、施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊、分類、分規(guī)格標(biāo)識(shí)清楚,不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。必須按平面布置搭設(shè)臨設(shè),布置電焊機(jī)具,堆放各種材料整齊,使之井然有序。

6、安裝施工前應(yīng)檢查工作面是否平整。

7、指揮叉車、吊車等廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全行駛,防止車輛傷害。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程必須設(shè)置專用保護(hù)零線。配電箱、開關(guān)箱采用鐵皮制作,能防雨、防塵。配電箱和開關(guān)箱箱體不應(yīng)有帶電的金屬物體。使用設(shè)備要求保護(hù)接零,開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體的底面,所有配電箱,開、關(guān)箱必須上鎖,嚴(yán)禁無證人員私拉亂接。

9、電焊作業(yè)時(shí),二次線長(zhǎng)度不能超過30米,并且雙線到位。焊工持證上崗。施工用火、氣焊接必須執(zhí)行審批制度,辦理動(dòng)火手續(xù),保證安全措施到位。高空明火作業(yè),必須在其下方采取隔離措施,不得使火種從高空散落。

10、在進(jìn)行上、下立體交叉作業(yè)時(shí)首先必須具有一定左、右方向的安全間隔距離,不能確實(shí)保證此距離,應(yīng)設(shè)置能防止下落物傷害下方人員的防護(hù)層。

11、現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)時(shí),吊車要指派專人指揮。嚴(yán)格遵守起重機(jī)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

12、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備整潔,電氣開關(guān)柜(箱)按規(guī)定制作,完整并帶鎖,安全保護(hù)裝置齊全可靠。

13、設(shè)專人清理施工廢渣,嚴(yán)禁從上往下傾倒垃圾,垃圾集中運(yùn)輸至垃圾場(chǎng)傾倒。施工作業(yè)面保證工完場(chǎng)清。保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、清潔,道路、通道暢通。每天收工后要現(xiàn)場(chǎng)斷電,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),施工工具、材料應(yīng)分類堆放在一起,放到指定地點(diǎn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格遵守文明施工管理規(guī)定。

篇3:采掘設(shè)備安裝工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識(shí)。具備電工基礎(chǔ)知識(shí),了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。

第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

第5條無妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應(yīng)井下機(jī)電設(shè)備的安裝工作。

二、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情。

第7條進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊架固定牢固在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第8條在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),上部車場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不得代替手錘使用。

第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。

三、操作準(zhǔn)備

第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。?

第15條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

第17條檢測(cè)、校對(duì)安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計(jì)相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第18條合理選擇起重運(yùn)輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。

第19條對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車,對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

四、正常操作

第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

第21條清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。

第23條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第24條安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時(shí),應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第25條安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí),如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

第26條安裝過程中,對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第27條設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:

1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、豐固。

6、各儀表應(yīng)齊全、完整。

7、焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。

8、設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。

9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

10、其他應(yīng)檢查的部位.

第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。?

第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出試車信號(hào),按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查:?