機械設備安裝安全操作規(guī)程
1、參加安裝的各崗位員工,應嚴格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項目,必須由項目負責人統(tǒng)一指揮,設安全負責人,監(jiān)督檢查,互相配合。
2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進行與本工種相應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練;取得相應的資格證書方能上崗。
3、工作前必須檢查所用工具、起吊設備的可靠性,嚴禁超負荷使用。
4、所有入場安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場的情況和安裝設備的性能,絕不可違章作業(yè)。
5、所有進入安裝的零部件均應檢驗合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應進行復檢,合格后方可進入裝配和安裝。
6、安裝工作中,所有的零部件應妥善放置,嚴禁空中掉落物品,
以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。
7、使用扳手時,應注意以下幾點:
①扳手鉗口上或螺輪上不準沾有油脂以防滑脫。
②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時應特別注意。
③扳手不能當手錘使用。使用活扳手時應把死面作為力點,活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。
④不準使用爪部變形、破裂的扳手。
⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時,不要用力過猛,要逐漸施力慢慢扭緊。
8、起重工作規(guī)程:
(1)起重工作前,應認真檢查工作場地,以及所用工具,設備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時,應由一人負責指揮,起重工均應熟悉各種手勢、信號旗語等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當?shù)牡踹\方法和選用適當工具設備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴禁有人停留或通過,起重物上嚴禁有人站立或人與物一起吊運。
(5)不得隨意在鋼梁、設備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時要經過有關部門同意,經計算后,方可進行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房內吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和自動裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時吊裝孔眼,必須設置臨時欄桿和蓋板,并加醒目標志,以防行人跌落。
(7)嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運,廠房內吊裝孔下嚴禁行人。
(8)嚴禁在不堅固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚機等作為起重物的承力點。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經常檢查,定期檢修,維護電動葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗,合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號裝置、安全自動裝置等,必須靈活可靠。
(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補焊,有下列情況應予更換:
①表面有裂紋、破口。
②危險斷面及鉤環(huán)變形。
③掛繩處斷面磨損超過高度10%。
(12)鋼絲繩有下列情況之一者應當報廢:
①鋼絲繩燒壞或斷一股。
②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達到40%(直徑)以上。
③受過死角擦扭,部分受壓變形。
④鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數(shù)達到下列數(shù)值的:
A、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。
B、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。
9、高空作業(yè):
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點,什么時間,不論專職或臨時,均應執(zhí)行規(guī)程。在進行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護用品必須經檢查可靠、有效方可使用。
(2)進行高空作業(yè)時,應在地面危險范圍內設立危險警示標志。
(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(4)登高作業(yè)前,應先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結實,牢固的構件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。
(6)進行高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機械設備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應立即排除或停止工作。
(7)使用梯子登高時,梯子中間不得缺層,并應牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(8)在高處進行電焊、氣割等動火作業(yè)時,電線、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠離動火點,行車下必須有專人看護。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴禁氣瓶放在動火作業(yè)點正下方。
(9)高空作業(yè)時,應將手持工具、小型材料等放在工具袋內,嚴禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。
(10)高空作業(yè)時所有的材料和工具應用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。
(11)學徒工在沒有專職師傅的帶領下,禁止單獨高空作業(yè)。
(12)遇大雨、大雪、光線不足、風力達6級以上等不良環(huán)境時,安全管理處將進行通知,作業(yè)人員必須聽從指揮,禁止私自進行高空作業(yè)。
篇2:設備安裝安全操作規(guī)范
為保障施工安全,特制定以下安全操作規(guī)范,現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守。
1、施工人員進入現(xiàn)場前,必須進行安全教育,并宣講客戶要求的各種注意事項。安排工作時要分工明確。
2、所有施工人員持證上崗,統(tǒng)一著裝,并配備胸卡,進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高處作業(yè)必須嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定,系好安全帶,并檢查安全帶是否安全有效,有無破損,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、安全帶必須固定在牢固的設備結構件上。
4、施工項目負責人必須在現(xiàn)場監(jiān)護,嚴禁違章作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場材料堆放整齊、分類、分規(guī)格標識清楚,不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。必須按平面布置搭設臨設,布置電焊機具,堆放各種材料整齊,使之井然有序。
6、安裝施工前應檢查工作面是否平整。
7、指揮叉車、吊車等廠內機動車輛安全行駛,防止車輛傷害。
8、施工現(xiàn)場臨時用電工程必須設置專用保護零線。配電箱、開關箱采用鐵皮制作,能防雨、防塵。配電箱和開關箱箱體不應有帶電的金屬物體。使用設備要求保護接零,開關箱必須設漏電保護器。配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口設在箱體的底面,所有配電箱,開、關箱必須上鎖,嚴禁無證人員私拉亂接。
9、電焊作業(yè)時,二次線長度不能超過30米,并且雙線到位。焊工持證上崗。施工用火、氣焊接必須執(zhí)行審批制度,辦理動火手續(xù),保證安全措施到位。高空明火作業(yè),必須在其下方采取隔離措施,不得使火種從高空散落。
10、在進行上、下立體交叉作業(yè)時首先必須具有一定左、右方向的安全間隔距離,不能確實保證此距離,應設置能防止下落物傷害下方人員的防護層。
11、現(xiàn)場吊裝作業(yè)時,吊車要指派專人指揮。嚴格遵守起重機操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
12、施工現(xiàn)場機械設備整潔,電氣開關柜(箱)按規(guī)定制作,完整并帶鎖,安全保護裝置齊全可靠。
13、設專人清理施工廢渣,嚴禁從上往下傾倒垃圾,垃圾集中運輸至垃圾場傾倒。施工作業(yè)面保證工完場清。保持施工現(xiàn)場場地平整、清潔,道路、通道暢通。每天收工后要現(xiàn)場斷電,應清理現(xiàn)場,施工工具、材料應分類堆放在一起,放到指定地點后方可離開現(xiàn)場。嚴格遵守文明施工管理規(guī)定。
篇3:采掘設備安裝工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經技術培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條采掘設備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎知識。具備電工基礎知識,了解所安裝設備的結構、性能、技術特征、工作原理、設備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關煤礦機電設備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應井下機電設備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應設施工負責人、安全檢查員,必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固在吊、運物件時,應隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應設警示標志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
第10條當安裝現(xiàn)場20米以內風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第11條安裝工應能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設備必須有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標標志”。
三、操作準備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準,熟悉圖紙資料、安裝質量標準、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關環(huán)節(jié)的配合關系。?
第15條下井前要由施工負責人向有關工作人員傳達施工安全技術措施,講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設備、電纜、技術參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術數(shù)據(jù)及技術要求與設計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。
第19條對安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備,應由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結合面要用軟質材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸,找準設備的安裝中心線和標高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質量。
第22條將所需安裝的設備或部件的基座按照技術文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上,操平找正后上好基礎螺栓,按要求進行灌漿。
第23條將設備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應使接頭兩端中心線在同一直線上,并應遠離轉動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應調整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負責人和技術負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設備安裝后,試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查:
1、各部螺栓應齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質應符合要求,油量應適當,無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應適當。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求。
5、各轉動部位的防護罩應完好、豐固。
6、各儀表應齊全、完整。
7、焊接部位應牢固,無開焊、裂縫等缺陷。
8、設備周圍,特別是轉動部位周圍,應無影響試車的雜物。
9、按有關規(guī)定需要盤車的設備,應盤車2—3轉,轉動應靈活。
10、其他應檢查的部位.
第28條檢查相關設備和環(huán)節(jié)的配合情況。?
第29條通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:?