(1)工作前的檢查與準備:

①檢查駕駛室內所有排檔及操作桿是否均放在空檔位置。

②檢查變速箱油面。

③檢查各潤滑部位是否打黃油。

④檢查滾筒軸承座、變速箱被動軸軸承座固定螺絲。

⑤檢查傳動鏈條的完整情況。

⑥檢查鋼絲繩活繩頭是否牢固。

⑦檢查并調整滾筒離合器及剎帶。

⑧檢查發動機水溫和機油壓力,水溫度達50°以上,機油壓力達0.1~0.3Mpa,方可負荷運轉。

⑨檢查天車、游車、大鉤潤滑情況。

(2)滾筒操作:

①8.8-80-I型通井機,先掛變速箱正倒檔,后掛排檔;JIT2M-80型通井機,先掛功率箱,后掛滾筒變速箱,掛檔時牙齒不得打響。

②起鉆掛上排檔后,先掛總離合器,再掛滾筒離合器,并同時松剎車,并將油門加大。不準先掛離合器后松剎車。

③下鉆時,用剎車控制速度,不準用滾筒離合器剎車。

④按照負荷選擇合適排檔,換檔時先使滾筒停止旋轉,然后摘開總離合器,掛上合適的排檔,再掛總離合器。

⑤起鉆時,剎車必須完全松開,正常操作時不許猛剎車。

⑥不準用總離合器代替滾筒離合器,離合器不準半離半合使用。

⑦剎帶溫度過高時,停車應將剎車剎住,防止剎帶變形。

⑧滾筒停止操作時,各排檔應放在空檔位置。

⑨人離開剎把時,應打好死剎車。

⑩滾筒運轉時,嚴禁用死剎車代替手剎車。

(3)通井機操作規程

1、每班工作開始前,仔細檢查通井機各部位是否正常。

2、檢查各處潤滑油油面高度,冷卻系統的水量,不足時按規定增加。

3、檢查主燃油箱內的油量。

4、工作過程中需換檔時,必須先分離絞車離合器,然后再分離主離合器。

5、在主離合器未分離之前,不許換向及變速。

6、在滾筒未停止轉動時,不得突然進行換向工作。

7、嚴禁在主離合器在半合狀態下工作。

8、放下重物時,須使用剎車,不許開反車。

9、需要剎車時,必須先分離氣動離合器,再拉剎把。

10、通井機必須由經過訓練合格的專業人員駕駛。

11、不得使用有故障而未經排除的通井機進行作業。

12、通井機工作時,操作人員應密切注視機械的技術狀態有無異常變化,發現故障應及時采取措施予以排除。

13、通井機用來牽引重物時,應用進退I檔。

14、夜間作業應有完備良好的照明設備。

15、通井機運轉時不得進行加油、加水及調整工作。

16、檢查燒油面和加注燃油時,嚴禁煙火。

17、正確及時地進行技術保養與潤滑,日常技術保養(工作10小時),一級技術保養(工作60小時),二級技術保養(工作250小時),三級技術保養(工作500小時),四級技術保養(工作1000小時)。

篇2:通井機絞車操作規程范本

1.變速箱換向、變速操縱桿與主離合器操縱桿之間設有聯鎖裝置,換向、變速時需切斷主離合器方可進行,換向必須在滾筒主軸完全停轉后方可進行,否則易損壞傳動部件。

2.變速箱兩個變速操縱桿之間設互鎖機構。變速時必須在一個變速桿處于空檔位置時,另一個變速桿才能進行掛檔。

3.操縱離合器應柔和,離合器過快的接合將產生傳動件之間的沖擊,離合器不允許在半結合狀態下工作。

4.下放重物,如下放井管時,應使用制動器控制速度,下降速度以不超過2m/s為宜。不允許用離合器做制動用。

5.作業時應根據負荷情況及時換檔,不允許超速、超負荷或以過低速度運轉。

6.在使用和準備使用制動器制動時,不得切斷主離合器,不得使發動機熄滅。因為液壓油泵失去動力將使助力器失去制動助力作用。

7.作業時鋼絲繩不允許斜拉,通井機不允許傾斜和偏置。作業時撐腳應保持撐緊狀態。通井機不允許有劇烈的抖動。

8.通井機使用中應注意觀察和傾聽各部位運轉情況。變速箱、終傳動、制動器、離合器及液壓系統如有異常應及時處理。

9.若停止作業時,應在助力器有效的時候將制動鼓制動住,并用制動鎖鎖住制動操縱桿。必要時應推上制動棘/氏合件。

10.通井機工作時,負荷不能經常處在過高或過低狀態。負荷過高(超載)或過低都會增加發動機缸套內的積炭引起活塞環膠結等故障,從而降低發動機壽命。

負荷過低(不足)還會使生產率降低,相對的燃油耗油量增多。根據工作負荷的大小選用不同的滾筒轉速,既能提高通井機的生產率和降低油耗,又能延長發動機壽命。

11.正常工作時,操作者必須經常監視儀表盤上油溫、水溫、油壓及電流的指示數據,同時要經常監視操縱臺上氣壓、油壓的指示數據,以及機械有無異常變化等,發現問題,及時排除。