1.調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2.控制桿手柄應(yīng)放在靜止位置或升起位置。

3.裝夾鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4.下料長度超過300㎜或原料長度超過500㎜時(shí),應(yīng)加托架。

5.檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

6.不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

7.進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

8.切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開工件,重新夾緊工件。

9.鋸割時(shí)要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出校正。

10.在鋸割加工中,隨時(shí)注意加注冷卻液。

11.鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換。同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180°,重新開鋸口。

12.鋸割剛開始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

13.鋸割中,操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

14.停機(jī)后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。

15.各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

篇2:帶鋸床操作工安全規(guī)定

帶鋸床使用環(huán)狀帶鋸等鋸削材料對工件進(jìn)行切割操作,帶鋸高速運(yùn)動,易發(fā)生割傷等事故,因此,須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定

(1)帶鋸條導(dǎo)向器和帶鋸條護(hù)罩要盡可能靠近工件,調(diào)整時(shí)必須在沒有啟動主電機(jī)時(shí)進(jìn)行。調(diào)整好后還要將鎖緊手柄或螺釘擰緊,

(2)機(jī)床接地要可靠。

(5)夾緊工件一定要可靠。

(6)機(jī)床工作時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;但裝卸帶鋸條時(shí),必須戴手套。鋸切時(shí),嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入鋸切點(diǎn)或虎鉗區(qū)。

(7)機(jī)床運(yùn)行過程中,一旦出現(xiàn)異常情況,一般通過按控制面板上的總停按鈕實(shí)現(xiàn)緊急停車。在極其特殊情況下,也可以通過關(guān)斷配電箱上的總開關(guān)停車。

下列情況之一,都必須關(guān)斷總電源:

(1)調(diào)整鋸帶速度時(shí);

(2)更換帶鋸條時(shí);

(3)維修時(shí);

(4)任務(wù)完成停車后。

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篇3:鋸床作業(yè)安全操作規(guī)程

鋸床安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。

3、鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3―5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

4、鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量。

5、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。

6、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。

7、在材料即將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。

8、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。

9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案