1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

2、木料的材質、規格一致時,允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質或不同規格的木料,被刨的木料不得超過機械所規定的厚度。操作者應站在刨床的一側,接送料時不得戴手套,送料時必須先送大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬物或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5、進料必須平直,發現材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。

6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時,須連續進料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進壓刨。

7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

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篇2:(單面和多面)壓刨床使用安全規定

1作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過使用說明書的規定。

2操作者應站在進料的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭,接料人員待被刨料離開料輥后方能接料。

3刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~3Omm之間,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于1Omm的薄板,必須墊托板。

6壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7刨削過程中,遇木料走橫或卡住時,應先停機,再放低臺面,取出木料,排除故障。

8安裝刀片的注意事項按第11.4.4條的規定執行。

篇3:（手壓刨）平面刨使用安全規定

1刨料時,應保持身體平穩,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小料時,手指不得低于料高一半。禁止手在料后推料。

2被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,必須用壓板或推棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

3刨舊料前,必須將料上的釘子、泥砂清除干凈。被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時,必須處理后再施刨。遇木搓、節疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節疤上強行送料。

4刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架、夾板必須吻合貼緊,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺釘應嵌入刀片槽內,并離刀背不得小于1Omm。刀片緊固力應符合使用說明書的規定。

5機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。