一、工程概況及危險源清單

1、工程概況:

萬興一品.三組團34#~37#樓、41#、46#樓及地下室工程,位于廣漢市銀川路與天冿路交匯處,框架剪力墻結,為一類高層住宅樓。34#樓地上18F,總高54.4米;35#樓地上17F,總高52.5米;36#、37#樓地上11F,總高33.3米;41#樓地上26F,總高76.5米;46#樓地上17F,總高52.5米;均為地下1F;總建筑面積為104691.07m2.

2、危險源清單:根據本工程實際情況,危險源有:塔機、起重吊裝作業、防火安全、基坑支護、臨時用電、懸挑式腳手架、落地式腳手架、模板支撐系統、現場電焊作業等,詳后面附表。

二、高處墜落和物體打擊事故的預防控制措施

1、易發生高處墜落和物體打擊事故的環節:臨邊、洞口防護不嚴;高處作業物料堆放不平穩;架上嬉戲、打鬧、向下拋擲材料;不正確使用勞保用品,酒后上崗,不遵守勞動紀律;腳手架工未按安全操作規程操作,龍門、井架吊籃乘人。

預防措施

①凡在距地2m以上,有可能發生墜落的樓板邊,陽臺邊,屋面邊,基坑邊,基槽邊,電梯井口,預留洞口,通道口,基坑口等高處作業時,都必須設置有效可靠地防護措施,防止高處墜落和物體打擊。

②腳手架外側邊緣用密目式安全網封閉。搭設腳手架必須編制施工方案和技術措施,操作層的跳板必須滿鋪,并設置踢腳板和防護欄桿或安全立網。在搭設腳手架前,需向工人作較為詳細的安全技術交底。

③嚴禁工人在架上嬉戲、打鬧、酒后上崗和從高處向下拋擲物塊,以避免造成高處墜落和物體打擊。

2、腳手架坍塌事故的預防措施

(1)落地式因地基沉降引起的腳手架局部變形:則在搭設架體前做好架體基礎,采用素土夯壓密實,澆100mm厚1.5米寬C20素砼基礎,墊5cm厚20cm寬木方墊板,外做20cm寬20cm深排水溝,確保腳手架基礎堅實可靠,安全,排水暢通。在雙排架橫向截面上架設剪刀撐,隔一排立桿架一組,直至變形區外排。立桿下作砼墊層,設木墊塊,剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠的地基上。腳手架拉墻件必須按規范設置。

(2)懸挑鋼梁撓度變形超過規定值:

?應對懸挑鋼梁后錨固點進行加固,鋼梁上面用鋼支撐加U形托旋緊后頂住。預埋鋼筋環與鋼梁之間有空隙,須用木楔楔緊。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查,上部錨環鋼筋直徑不小于20(HPB300級),錨環預埋于梁內安裝必須牢固可靠,保證均勻受力。

(3)腳手架卸荷、拉結體系局部產生破壞:

要立即按原方案制定的卸荷、拉結方法將其恢復,并對已經產生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形,先按每個開間設一根鋼絲繩,與主體結構柱或梁繃緊,松開剛性拉結點,各點同時向內收緊倒鏈,至變形被糾正,做好剛性拉接,并將各卸荷點鋼絲繩收緊,使其受力均勻,最后放開倒鏈。

三、塔式起重機

塔式起重機是指:在施工現場使用的,符合國家標準的自購或者租用的塔式起重機。且經相關職能部門檢測合格后投入使用。

1、塔吊基礎下沉、傾斜

(1)應立即停止作業,并將回轉機構鎖住,限制其轉動;

(2)根據情況設置附著,控制塔吊的傾斜;

(3)塔吊的限位器、保險裝置應靈活,安全有效,工人做到“十不吊”。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂

(1)塔吊不能做任何動作。

(2)按照搶險方案,根據情況要有資質單位加固,并重新對塔吊進行檢測,合格后方可使用,或用連接方法將塔吊結構與其他物體連接,防止塔吊傾斜和在拆除過程中發生意外。

(3)用2-3臺適量噸位起重機,一臺鎖起重臂,一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用,防止因力的突然變化而造成傾翻。

(4)按搶險方案規定的順序,將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下,用氣焊割開,用起重機將臂桿取下。

(5)按正常的拆塔程序將塔吊拆除,遇變形結構用氣焊割開。

3、塔吊發生局部傾斜

(1)采取有資質單位加固,并重新對塔吊進行檢測,合格后方可使用,在不破壞失穩受力情況下增加平衡力矩,控制險情發展。

(2)選用適量噸位起重機按搶險方案將塔吊拆除,變形部位用氣焊割開或調整。

4、錨固系統險情

(1)將塔式平衡臂對應到建筑物,轉臂過程要平穩并鎖住;

(2)將塔吊錨固系統加固;

(3)如需更換錨固系統部件,先將塔機降至規定高度后,再行更換部件。

5、塔身結構變形

(1)將塔式平衡臂對應到變形部位,轉臂過程要平穩并鎖住。

(2)根據情況采用焊接等手段,將塔吊結構變形或斷裂、開焊部位經有資質單位加固處理,并重新對塔吊進行檢測,合格后方可使用。

四、起重吊裝作業

1、防止高空墜落

(1)吊裝人員應戴好安全帽;高空作業人員應系好安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。

(2)吊裝工作區應有明顯標志,并設有專人警戒,與吊裝無關人員嚴禁入內。起重工作時,起重臂桿旋轉半徑范圍內,嚴禁站人或通過。

(3)運輸、吊裝構件時,嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。

(4)高空作業施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。

(5)登高用梯子、臨時操作臺應綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60-70o為宜,操作臺跳板應鋪平綁扎,嚴禁出現挑頭板。

2、防止物體打擊

(1)高空往地面運輸物件時,應用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構件上堆放或懸掛零星構件,不得在構件下站人。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。

(2)構件必須綁扎牢固,起吊點應通過構件的重心位置,吊升時應平穩,避免振動或擺動。

(3)起吊構件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構件脫落。

(4)構件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后,應檢查連接牢固和穩定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步安裝。

(5)風雪天、霜霧天和雨天吊裝應采取必要的防滑措施,夜間作業應有充分照明。

3、防止起重機傾翻

(1)起吊構件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉,以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩。起吊重型構件時應設牽拉繩。

(2)起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉要平穩,不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。未采取可靠的技術措施和未經有關技術部門批準,起重機嚴禁超負荷吊裝,以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。

(5)起重機應避免超載吊裝,嚴禁同時進行提升與回轉(起升與水平轉動或起升與行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。

(6)吊裝時,應有專人負責統一指揮,指揮人員應位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應事先統一規定,發出的信號要鮮明、準確。

(7)在風力等于或大于六級時,禁止吊裝作業。

(8)起重機停止工作時,應剎住回轉和行走機構,鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件,并應升到高處,以免擺動傷人或造成吊車失穩。

4、防止吊裝結構失穩

(1)構件吊裝應按規定的吊裝工藝和程序進行,未經計算和采取可靠的技術措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結構構件。

(2)構件吊裝就位,應經過初校和臨時固定或連接可靠后方可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構件,未經臨時或最后固定組成一穩定單元體系前,應設溜繩或斜撐拉(撐)固。

(3)構件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。

5、防止觸電

(1)吊裝現場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。

(2)構件運輸、起重機在電線下進行作業或在電線旁行駛時,構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規定。

(3)使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架,應有避雷防觸電設備,各種用電機械必須有良好的接地或接零,接地電阻不應大于4Ω,并定期進行地極電阻搖測試驗。

五、主體、裝飾工程的防火安全

主體、裝飾工程是指建設工程施工生產過程,是一個易發生消防安全事故的重要環節。

1、易燃易爆物品的防火安全控制措施

施工期間施工單位應根據工程的具體情況制定防火保衛方案,建立健全各項消防安全制度和安全施工的各種操作規程。并嚴格執行以下控制措施:

(1)主體、裝修期間施工單位不得在工程內存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

(2)施工單位不得在工程內設置調料間,不得在工程內進行油漆的調配。

(3)施工單位不得在工程內設置倉庫存放任何其他的易燃易爆材料。

(4)裝修期間工程內嚴禁吸煙,使用各種明火作業應得到消防保衛部門的批準。

(5)裝修期間要配備充足消防器材。

(6)主體施工焊接時,產生火花應用阻燃材料遮擋,避免火花到處亂飛,引發火災。

2、臨時線路的防火安全控制措施

?(1)由于在裝修期間需用大量的線路照明,在工程內架設了大量的低壓線路,所以低壓線路的敷設要嚴格按照操作規程施工,由專業的電工安裝,其他任何施工人員不得隨意在線路上私拉亂接用電設備,臨時用電的閘箱非專職電工不得隨意拆改箱內的線路。臨時線路的架設高度應符合要求(1.3~1.5m高)。

?(2)裝修期間各工種的機械設備的線路不得有破損,線路的接頭應符合要求,不得使用損壞的插頭。施工期間電工操作人員要每天對線路和閘箱進行巡視、檢查。

3、氧氣瓶、乙炔瓶防火安全控制措施

?(1)使用氧氣瓶、乙炔瓶作業時要取得動火證,且與明火保持10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持在5米以上。

?(2)項目部根據《危險品管理辦法》設置專用倉庫并專人管理,操作人員定期體檢,換崗,且增設安全標志。

六、深基坑防患措施

深基坑支護是指為保證地下結構施工及基坑周邊土壁的安全,對深基坑側壁及周邊建筑物采用的支擋、加固與保護的措施。

根據目前的形勢深基坑工程施工事故頻發,而且事故一旦發生,極易造成群死群傷,后果相當嚴重,究其原因,主要是施工方案及施工過程中各種安全預控措施不到位。根據國家有關規定要求,深基坑工程施工必須編制監理細則,明確深基坑工程的技術要求和施工現場的檢查要點。

1、深基坑圍護必須根據設計要求,深度及現場環境工程進度來確定施工方案,編制后經本單位總工程師審批,經專家論證簽字確認后,并報總監理工程師審批,符合規范及法律法規要求才能施工。

2、本工程按設計、地勘報告,地下水的深度在-10米以下,本工程不涉及地下水。雨水采取基坑四周設置明溝排水措施。

3、深基坑土方開挖時,多臺挖土機之間間距應大于10m,挖土由上而下,逐層進行,不得深挖。

4、深基坑上下應挖好階梯或搭設臨時扶梯,禁止踩踏支撐上下作業,坑四周應設置安全欄桿。

5、人工吊運土方時應檢查起吊工具,工具是否牢靠,吊斗下面不得站人。

6、在深基坑邊上側堆放材料及移動施工機械時,應與挖土邊緣保持一定距離,當土質良好時,應離開2米以外,高度不得超過1.5米。

7、雨季施工,坑四周地面水必須設排水措施,防止雨水及地面水流入深基坑,雨季開挖土方應在基坑標高以上留15—30cm泥土,待天晴后再開挖。

8、深基坑回填土要四周對稱回填,不能一邊填滿后延伸,并做好分層夯實。

9、深基坑施工中,現場工程技術人員要堅持跟班作業,及時解決施工中出現的安全、質量問題,確保每道工序在安全保證的前提下才能抓質量、進度。

10、對深基坑施工中的關鍵部位,必須嚴格控制,前道工序未驗收簽證,后道工序絕不允許施工。

11、對深基坑施工中的危險源部位要有預見性及防止措施方案。

七、臨時用電管理措施

1、技術措施

(1)、接地與防雷

1)、所有電氣設備的金屬外殼與保護接零連接,專用保護接零由工作接地、配電室的第一級漏電保護器電源的零線接出,施工現場的所有電氣設備在正常情況下不帶電的外露部分,應做保護接零。包括以下5個部分:

A、電機、電器、手持電動工具和照明器具的金屬外殼;

B、電氣設備傳動裝置的金屬部件;

C、配電屏、配電箱的金屬框架;

D、室內、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄的金屬門;

E、電力線路的金屬保護管、敷設的鋼管和鋼管外架。

2)、保護零線不得裝設開關或熔斷器。

3)、保護零線的截面不得小于10mm2。

4)、保護零采用綠、黃雙色線:保護零線不得與工作零線混用,保證工作零分別使用嚴禁通過工作電流。

5)、在總配電箱、分配電箱做重復接地,重復接地的接地電阻不大于4Ω。

(2)、電氣設備設置

A、配電系統設置在室外的總配電箱、分配電箱、開關箱和移動箱,開關箱和分配電箱→距離不超過30m,開關箱至用電設備的距離不超過3m。

B、照明線路設在各級配電箱的右側,動力開關上側引入。

C、每臺用電設備都設置獨立的漏電保護器,嚴禁用一個開關控制兩臺以上的電氣設備,實行一機一箱一閘一漏。。

D、配電箱、開關箱中導線的進出口均設在箱體的下底面,嚴禁設在箱體的兩側面、頂面、背面或箱門處。

E、配電箱制作由成套配電廠家完成,現場電工只負責保管和使用,配電箱的安全技術要求符合國家標準。

F、配電箱、開關箱設在干燥、通氣及常溫場所,均未裝在易受外來固體撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。周圍未堆放有礙操作、維修的物品。

G、配電箱、開關箱裝設端正、牢固,移動式的箱體裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的中與地面的垂直距離大于1.2m,小于1.4m,移動式箱體的下口與地面垂直的距離為大于0.8m。箱體采用鐵板制作,鐵板厚度大于1.5mm。

(3)、漏電保護裝置

A、漏電保護器裝設在配電箱、開關箱電源隔離開關的負荷側;

B、漏電保護器選用泄漏器電流型漏電保護器,其漏電動作電流不大于30mA,總配電箱漏電動作電流100mA,額定漏電動作時間0.2S;

C、當使用在特別潮濕的場所的漏電保護器均采用防濺型產品,其額定電動作電流不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1S;

D、漏電保護器必須按產品說明書安裝、使用,對擱置已久,重新使用和連續使用一個月漏電保護器,均認真檢查起特性后使用,發現問題做及時更換。

(4)、電器設備安裝

A、配電箱、開關箱內的電器,安裝在金屬或非木質絕緣電器安裝板上,然后整體固定在箱體內。電器設備之間、設備與板四周的距離符合有關工藝標準的要求;

B、配電箱、開關箱內的工作零線通過接線端子連接,并與保護零線接線端子板分設;

C、配電箱、開關箱內的連線采用絕緣電線,電線的型號及截面嚴格執行臨時用電設計的截面,導線接頭不松動,無外露帶電部分;

D、各箱體的金屬構架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱體內電器的正常不帶電部分均做保護接零,保護零線經過接線端子連接;

E、配電箱內的排線排列整齊,綁扎成束,并用塑料綁扎帶固定在板盤后,引出及引入的導線加護套分路成束并做好防水彎或留出適當余度,以便檢修。移動箱的進出線用橡皮絕緣電纜;

F、導線剝削處無傷線芯過長的情況,導線壓頭牢固可靠,多股導線均未盤圈壓接,并加裝壓線端子。

(5)、電氣設備的使用和維修

1)、施工現場的所有配電箱、開關箱每月進行四次檢查和維修。檢查、維修人員均為專業電工,持上崗證,檢查、維修時按規定穿、絕緣鞋、手套,使用電工絕緣工具。

2)、檢查、維修配電箱、開關箱懸掛停電標志,嚴禁帶電作業。

3)、配電箱內箱盤面上標明各回路的名稱、用途,同時作出分路的標記。

4)、總、分配電箱均有配鎖,配電箱、開關箱由專人負責。

5)、各種配電箱內無任何雜物,并保持清潔,未接有其它臨時用電設備。

6)、施工現場內臨時用電的安裝和維修或拆除,均由經過培訓合格持上崗證的電工完成,電工的等級應同工程的難易程度相適應,初級電工不允許進行中、高級電工作業。

7)、所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按以下操作程序:

A、送電:總配電箱→分配電箱→開關箱;

B、停電:開關箱→分配電箱→總配電箱。

(注意:發現電氣故障的緊急情況除外。)

8)、施工現場停止作業1小時以上將動力開關箱斷電上鎖。

9)、用電人員應做到:

A、掌握用電安全基本知識和所有設備的性能;

B、使用設備必須按規定穿戴和配好相應的勞動用品,并檢查電氣裝置和保護設備是否完好,嚴禁設備帶“病”運行;

C、停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱;

D、負責保護所用設備的負荷載、保護零線和開關箱,發現問題及時報告和解決;

E、搬遷或移動用電設備,必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行。

(6)、施工現場的電纜線路?

A、電纜線路敷設采用埋地敷設,過車行道采用鋼管保護,嚴禁沿地面明敷設;

B、電纜在室外、道路側直接埋地敷設深度不小于0.6m并在電纜上下各均鋪設不小于50mm的細砂,然后覆蓋磚等硬質保護層;

C、進樓層電纜垂直敷設沿樓梯,固定點每層不少于一點,水平敷設沿墻、或者門口固定,最大弧度距地2.4m不得小于1.8m;

D、埋地敷設電纜接頭設在地面上的接線盒內,接線盒應能防水、放塵、防機械損傷,接頭應牢固可靠,并做好絕緣包扎。

(7)絕緣電線敷設:A、用電箱至各設備采用軟電纜線敷設;B、電線敷設均采用PVC電線管保護,電線管的彎曲半徑不應小于6D;C、電線保護管內嚴禁接頭。

(8)、燈具的安裝規定:A、金屬外殼的燈具作保護接零;

B、室外燈具距離地面不低于3m室內燈具距離不小于2.4m;設備房或操作房采用密閉性玻璃罩防水防塵燈具

C、螺口燈具及接口必須符合規定;D、相線接在與中線接觸相連的一端,零線接在螺紋口的端;E、燈頭的絕緣外殼無損傷和漏電;F、各種用電設施、燈具的相線均經開關控制,不得將相線直接引入燈具;G、嚴禁把插座與板把開關靠近布置,嚴禁在床頭上裝設開關。

2、用電組織管理

(1)、用電管理規定

A、本施工用電組織設計只負責從箱變出線端至一級柜施工用電及次級系統,箱變接口以上及總配電房的部分由業主負責;

B、現場用電安全員編制交底,項目經理、項目技術負責人負責管理,現場電工負責使用;

C、建立技術交底制度,本組織實際編寫未盡處由現場安全員及施工員詳細交底,項目技術負責人向專業電工介紹臨時用電組織設計和安全技術措施的總體意圖、技術內容的注意事項,并應在技術交底文字中履行交底和被交底的手續,注明交底日期;

D、建立安全檢測制度,從臨時用電、送水開始,每月四次對臨時用電工程進行檢測,主要內容是:接地用電阻、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等,以監視臨時用電工程是否安全,并做好檢測記錄;

E、建立電氣維修制度,加強日常的定期維修工作,及時發現和消除隱患,并建立維修工作做記錄,記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、維修人員、驗收人員等;

F、建立電氣撤除制度,工程竣工后,臨時用電撤除工作應有統一的組織和指揮,并須規定時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施;

G、建立安全用電責任制度,對臨時用電部分的操作責任、維修分片、分塊、電箱分人、設備分機落實責任到人頭,并輔助必要的獎罰。

(2)、電箱管理規定

A、進行維修前必須將前一級電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,然后用測電筆檢查確認被維修裝置斷電后,方可進行維修;

B、維修時必須二人在場,一人維修,一人監護,不得隨意改變原配電裝置接線,不得隨意撤除原電氣。維修人員必須是熟識配電裝置的專業電工,使用絕緣工具,佩戴勞保用品;

C、維修結束應脫離配電裝置,然后由電源側開始逐級合閘通電,用電筆確認電源接通后,在給下一級通電實驗,然后摘除上一級電源開關原來懸掛上的停電標志牌。

(3)、電氣安全生產管理規定

A、工程開工前,項目技術負責人或安全員向電工進行全面安全用點技術交底;

B、線路、設備安裝后,項目部應對其進行驗收,驗收合格方可送電;

C、安裝、維修電氣設備,必須嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005);

D、對施工用電設備必須定期檢查,各種檢查記錄應齊全;

E、現場使用手持電動工具及移動設備,必須安裝漏電保護裝置;

F、施工現場和電閘,必須有箱、有門、有鎖,必須一機一閘一漏;

G、電工必須經過培訓、考核,經有關部門發給的合格證才能上崗作業,非電工嚴禁安撤該電氣設備;

H、任何人不得強行指令電工違章作業;

J、施工用電實行五線制,保證首尾有漏電保護器。

(4)、電工操作規程

A、所有絕緣、檢驗工具應妥善保管,嚴禁他用,并按規定檢查、校驗;

B、現場施工用高低壓設備及線路,應按施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設;

C、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作;

D、有人觸電應立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,并用干粉滅火器滅火。

(5)、預防電氣火災措施

A、施工拉設的電線截面不能小于設計電線的截面;

B、配電線路采用的熔斷器保護裝置,其熔體額定電流不能小于線路允許載流量的2倍,并經常教育用電人員執行安全操作規程,避免作業不當造成火災;

C、施工現場內禁止使用電爐,使用碘鎢燈時,燈與易燃物之間的距離應大于30cm,室內不超過使用功率60W的燈泡;

D、使用電焊時,施焊周圍不存放易燃物品,并備齊防火消防設備,電焊機放在通風良好的地方。增加二次線保護措施;

E、配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物品,并派專人負責,定期清掃;

F、施工現場應建立防火制度,強化電氣防火領導體制,建立電氣防火隊伍。

八、模板支撐系統防患措施

1)由專業技術人員進行技術交底,專職安全員負責監督檢查,從模板加工制作,堆放、安裝、拆除及維護等環節進行全面監控,嚴格執行“三檢制”,將事故隱患消滅在萌芽狀態。

2)預警條件

在支撐系統失穩傾斜、模板或連接件滑落,固定模板的桿件失效斷裂,安拆操作嚴重違反程序、接近和接觸帶電線路等條件,立即實施預警。

3)預警信息的發布

施工現場任何人只要發現事故或可能導致事故發生的險情后,都要立即以最快捷的方式,如運用固定電話、手機或口頭等形式發出警報,通知項目負責人,安全員和現場所有施工作業人員實施避險。

九、施工現場設置

1、設置危險源標牌,提醒非作業人員不得進入。

2、周邊設圍墻,并有安全標識,宣傳標語。

3、建立門衛管理制度。

4、大門通道出入口設項目重大危險源牌。

篇2:重大危險源安全檢測監控管理制度

第一條項目施工生產現場危險、危害辨識評價小組確認現場是否存在重大危險源。對確認的重大危險源及時將識別時間、源點屬性、源點位置、風險等級、所處時態、消減措施與相應要求報送質量安全環保部。

第二條、對重大危險源由公司施工項目部編制重大危險應急救援預案及應急演練方案,并由安全生產委員會組織審核,適時實施演練以驗證救援預案的可行性。由公司工程采辦部配備基本的應急救援器材、物資。

第三條、公司安全生產委員會及時審議項目單位所報的重大危險源有關情況與動態,確定消減措施的有效性,指導項目現場落實方案措施。項目現場安全員和安全監督要按方案和措施要求及時對重大危險源動態進行檢測、監控,保持檢測、監控記錄。遇險情擴大跡象,及時向項目負責人報告,同時采取恰當的避險措施,防止發生人身傷害事故。

第四條、公司質量安全環保部建立重大危險源檔案,收集、分析和保存重大危險源的控制方式方法,并保留必要的監測結果。

第五條、重大危險源所在項目部,對重大危險源危急動態隨時保持與公司質量安全環保部門的聯絡,有效進行應急處置。

篇3:重大危險源監控管理制度

第一條為全面及時掌握本公司管轄范圍重大危險源的數量、狀況及分布,加強對重大危險源的監控管理,建立重大危險源早期預控機制,有效防范重、特大事故發生,實現本公司安全生產持續、穩定、健康發展,根據《安全生產法》、《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》(國發[2004]2號)及國家安監總局《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》(安監管協調字[2004]56號)等有關法律、法規規定,結合公司安全生產實際,特制定本制度。

第二條重大危險源是指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或儲存危險物品,且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設施)。根據國家標準《重大危險源辯識》(GB18218-2000)的規定和國家安全生產監督管理部門的有關規定,對本單位下列生產裝置、設施或場所(貯罐區(貯罐)、庫區(庫)、生產場所、壓力容器等。)進行辨識,以及通過委托安全咨詢服務公司所進行的安全評價報告,可確定本公司的重大危險源所在。并應對已經確定重大危險源進行登記,建立重大危險源安全管理檔案。

第三條為切實加強對重大危險源監管工作的領導,本公司決定成立以公司總負責人為組長,公司分管領導為副組長,以及和生產、安全、保衛部門主要負責人為成員的重大危險源監管領導小組;負責對重大危險源的綜合監管工作。

第四條公司的安全管理部門是公司重大危險源的綜合監管機構,對公司的重大危險源負有綜合監管責任。

第五條對存在重大危險源的生產經營部門,其主要負責人全面負責本部門重大危險源的安全管理與監控工作。

第六條公司安全管理部門要定期組織開展重大危險源的普查登記,摸清底數,掌握本公司重大危險源的數量、狀況和分部情況,建立重大危險源檔案并應向公司相關領導定期報告。

第七條公司安全監督管理部門每年都要按照《重大危險源辯識》(GB18218-2000)標準和《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》(安監管協調字[2004]56號)規定,如實填報登記《重大危險源申報表》,并于每年公司規定日期前將有關材料報送公司安全主要負責人,由公司安全負責人審查、匯總報送當地安全生產監督管理部門備案。

第八條公司應定期組織開展重大危險源安全評估,對構成重大危險源的生產作業場所、設備、設施、系統以及生產過程中的工藝參數、危險物質進行實時檢測或定期檢測,建立健全重大危險源檢測、評估、監控的日常管理體系。每兩年至少要對本單位的重大危險源委托具備安全評價資質的機構進行一次安全評估,要落實安全評估報告提出的治理整改對策措施。

第九條當本公司的重大危險源涉及的生產過程、工藝、材料、設備、防護措施和環境因素發生重大變化,或者國家有關法規、標準發生變化時,各單位要委托具備安全評價資質的機構重新進行安全評估,每次的安全評估報告均要報送公司安全管理部和當地安全監管部門(或煤礦安全監察機構)備案。

第十條公司每季必須組織有關部門對各類重大危險源開展專項安全檢查,對存在缺陷和事故隱患的重大危險源要采取有效措施進行治理整改,消除危險危害因素、確保安全生產。

第十一條公司主要負責人必須保證重大危險源檢測監控和隱患治理整改所需的資金投入,應組織制定重大危險源安全管理與檢測監控技術管理措施,逐級落實重大危險源安全管理與檢測監控責任制。

第十二條公司主要負責人必須組織制定重大危險源安全應急預案,并要根據重大危險源的變化情況及時修訂完善;要對職工家屬進行重大危險源安全應急預案宣傳教育、定期組織開展應急預案演練,讓職工家屬了解、掌握重大危險源事故的應急救援程序、自救互救知識。

第十三條公司對各重大危險源的監控、治理必須堅持"預防為主、綜合治理、重在治本"的原則,要采用先進科技檢查監控手段和治理技術裝備,提高監控、治理的本質安全水平。

第十四條公司重大危險源的監管部門,必需加大對重大危險源檢測監控、治理整改質量的跟蹤監督力度,對因重大危險源管理監控不到位、治理整改不及時、治理整改質量不好的,不論發生事故與否,均要嚴肅追究有關人員整改不力、監管不力責任。

第十五條公司安全管理部門必須加強職工對重大危險源檢測、監控、治理、防災、避災及《重大危險源申報與管理》知識的教育培訓,提高職工對重大危險源事故的防控和管理能力;兩級職工安全教育培訓機構要把重大危險源管理的有關法規、標準及防控、治理知識納入年度安全培訓工作計劃組織實施、進行考核。

第十六條公司對存在重大危險源的場所、設備、設施,要按國家標準《安全標志》(GB2894-1996)、《安全標志使用導則》(GB16179-1996)、《安全色光通用規則》(GB14778-1993)等要求,在其醒目、顯著、安全位置標注安全標志和設置安全防護設施,以警示人員重視重大危險源部位的安全生產。

第十七條公司要加強在重大危險源環境、設備、設施作業人員的勞動保護和安全防護,要嚴格按照國家勞動保護和安全防護有關規定為作業人員配置齊全合格的勞動保護用品和安全防護用品;對特殊用途的勞動保護用品和安全防護用品必須按有關規定進行檢測試驗,經檢測試驗合格后方可繼續使用。

第十八條對于公司存在重大危險源、一旦發生事故可能危及周邊單位、居民人身和財產安全的公司重大危險源管轄相關部門,要加強與重大危險源毗鄰單位和人員的溝通聯系,及時告知他們重大危險源可能發生事故時的危害后果和應當采取的應急安全措施。