由于3604三段工作面即將跨過5#下煤聯(lián)絡(luò)巷開采,需提前在5#下煤聯(lián)絡(luò)巷做一道密閉加固墻,經(jīng)專業(yè)會研究決定,由準(zhǔn)備隊負(fù)責(zé)墻密閉加固的施工,為了保證此項工作施工的安全和質(zhì)量,特編制如下安全技術(shù)措施,現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行:

一:措施說明

在沒有新的安全技術(shù)措施出來之前嚴(yán)格執(zhí)行本措施;在本措施執(zhí)行時如遇到與本措施不符或抵觸的地方,應(yīng)及時修改或補充該措施。

二:施工巷道基本情況

施工位置:本次砌墻施工巷道為3604三段機巷5#下煤聯(lián)絡(luò)巷,密閉墻在+75抽放巷與5#下煤聯(lián)絡(luò)巷交叉口以上2m的位置。

通風(fēng)方式:該巷為負(fù)壓通風(fēng)。

巷道支護方式:灰?guī)r段為裸巷,鋁土段和機巷為錨網(wǎng)支護,圍巖穩(wěn)定。

三、施工技術(shù)措施:

1、準(zhǔn)備工作:施工前把砌墻所需要的石粉、碹石、水泥等材料運至施工區(qū)域,堆放在安全且不影響行人及施工的安全地方。

2、施工順序:清找懸矸及排查施工區(qū)域的安全隱患→清掏矸石→搭操作臺→在砌墻位置的巷道幫上和底板上打道釬孔并插好道釬→打混凝土基礎(chǔ)→碹石砌墻→養(yǎng)護→充填矸石。

3、砌墻位置:在5#聯(lián)絡(luò)巷與抽放巷交叉口以上1m的地方。

4、清掏矸石要求:清掏矸石時,先清掏完一幫的矸石后,再清掏另一幫的矸石,矸石堆碼在需密閉的巷道內(nèi),并且必須將巷道的老底顯露出來。

5、砌墻要求:密閉墻必須將整個巷道斷面全封閉,寬度為三塊碹石的寬度(基礎(chǔ)三塊,巷道起拱以上二塊),墻的邊緣要與整個巷道頂?shù)装寮皫徒訉崱⑻铒枬M,同時在墻的下部留兩個排水孔,砌墻人員站在靠+75抽放巷一面操作。

6、施工前先在施工地點后方搭好操作臺,操作平臺的搭設(shè):先在巷道兩幫距底板1.5米高的地方各打兩個φ42眼子,眼子間距1.5米,再在眼子中插入道釬(道釬插入深度不少于0.3米,外露長度不少于0.5米),然后在巷道兩幫的道釬上各擱置一根2米長的舊鋼軌,再用兩根與巷道寬度適寬的舊鋼軌橫擱置在道釬上的舊鋼軌上,擱置間距為1.5米,最后在橫擱置的舊鋼軌上鋪上木板形成操作平臺,鋼軌與鋼軌、鋼軌與道釬之間用鐵絲套牢固,木板與木板用抓釘釘牢。

四、安全技術(shù)措施:

1、作業(yè)人員必須佩戴便攜式瓦檢儀,掛在離作業(yè)地點5米范圍內(nèi)并且離棚頂不低于200mm的地方監(jiān)控CH4,當(dāng)CH4超過1%嚴(yán)禁作業(yè),并立即將人員撤到安全地方向調(diào)度室匯報請示處理,待CH4降到正常時再恢復(fù)作業(yè)。

2、進入施工現(xiàn)場,先安排2人對施工區(qū)域的懸矸用長尖釬進行清找,懸矸清找干凈后再組織作業(yè)。

3、施工時,操作臺上施工人員必須系好保險繩,保險繩一端固定在操作臺上,一端系在人員腰間,保險繩2端綁牢靠,保險繩的長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況來定,保險繩的富余長度保證在0.5-0.6m,離地高度1m左右,確保人員安全,每次使用保險繩前必須由當(dāng)班班長仔細(xì)檢查保險繩的完好情況,經(jīng)確認(rèn)完好可靠才能使用。

4、施工時,聯(lián)絡(luò)巷上口采用皮帶加錨網(wǎng)杠護并拉線掛牌設(shè)置警戒,杠護高度不低于1.5m,聯(lián)絡(luò)巷嚴(yán)禁有其他人員作業(yè),且在聯(lián)絡(luò)巷下口外5m設(shè)置警戒。

5、施工時,操作臺上只允許有最多3位施工人員操作:1人砌墻、1人遞材料及工具輔助工作、1人專職看安全及收放保險繩,每一位施工人員作業(yè)時必須系好保險繩并站在鋪好的木板上施工。

6、所搭設(shè)的操作平臺每班使用前須經(jīng)當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查,只有在確認(rèn)安全可靠后方能允許人員進入平臺作業(yè)。

7、所砌筑擋矸墻巷底基礎(chǔ)必須清攏老底,不平處須用灰漿填平夯實,防止因基座不穩(wěn)而造成砌墻過程中墻體垮塌。

8、為防止施工過程中墻體失穩(wěn),砌墻過程中須重點注意:①墻體鉛垂線垂直一致。②當(dāng)砌筑至巷高一半時,須在筑墻靠+75抽放巷側(cè)緊挨墻體加一根橫向加強柱,柱兩端與兩幫打眼加樁連接牢靠。

9、找懸矸安全技術(shù)措施:

①作業(yè)地點必須隨時備有與巷道高度適長的清找懸浮矸的撬棍及尖釬。

②敲幫問頂工作必須由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,一人觀察頂板,一人找矸,觀察頂板的人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后方。

③找矸時由外向里,由上往下,先頂后兩幫,依次進行,找頂?shù)攸c不準(zhǔn)同時進行其他工作。

④找頂人員要帶上手套,防止矸石順桿下滑傷人。

⑤找頂人員要首先看準(zhǔn)退路,且找頂下方及前面找頂范圍不準(zhǔn)有人。

7、墻體養(yǎng)護期為48小時。

8、充填采用工作面放炮產(chǎn)生的矸石作充填材料,充填與機巷底板平時,再用編織袋裝矸子充填至工作面底板線相平。

五、組織措施

1、開好班前安全會,講明當(dāng)班工作中有關(guān)注意事項和工作內(nèi)容,認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并人人簽字。

2、每班必須明確現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人或隊管理人員到現(xiàn)場監(jiān)控工程進度及安全情況。

3、每班施工前和下班后必須向礦調(diào)度室和隊上匯報當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。

4、工作完畢后,經(jīng)安監(jiān)部、生產(chǎn)部、通瓦部等部門驗收合格。

篇2:密閉墻采用羅克休封閉施工安全技術(shù)措施

為保證井下防火密閉墻的密封性,需對密閉墻夾層中注入羅克休(高分子材料),為保證注入羅克休的安全施工,特編制本安全技術(shù)措施。

一、產(chǎn)品規(guī)格

羅克休為快速發(fā)泡空洞填充材料,是一種由兩種組分組成的注射泡沫,用于中空填充,隔絕空氣和密閉瓦斯。適用于快速充填巖層與煤層的空洞和封堵漏風(fēng)及建立防火隔離墻。能夠適應(yīng)不同環(huán)境。

產(chǎn)品為A、B雙組份。A組分24kg/桶,B組分28kg/桶,A/B組分體積比為3.5:1(A:B)。羅克的兩種組分(樹脂、催化劑)以3.5:1的體積比相混合后迅速反應(yīng)生成泡沫,接著會快速膨脹到原體積的20~40倍。膨脹完畢后,羅克休泡沫在幾分鐘內(nèi)硬化。

二、施工方案

密閉墻砌筑完成后,密閉墻為雙層且留有3個注羅克休的注入管。首先準(zhǔn)備好專用注漿泵及羅克休材料,再使用專用注漿泵和混合槍,將羅克休通過注漿機→混合槍→注入管注入密閉墻內(nèi)。直到墻體邊緣冒出羅克休氣泡停止,從左到右依次注完3個注入管。施工完畢后,立即采用清洗劑清洗注漿泵,將未使用完的羅克休密封,運輸至地面安全地點。

三、安全技術(shù)措施

(一)防爆膠輪車運送物料安全技術(shù)措施

1.施工前根據(jù)密閉體積計算出羅克休A、B兩種組分的使用量,派專人裝車。裝車時最高可二層疊放,裝好后檢查桶蓋是否緊閉,并采用麻繩捆綁。

2.運輸過程中車廂嚴(yán)禁乘坐人員,遇道路顛簸路段,車輛要盡量減速慢行,防止料桶顛落及料液溢出。在通過顛簸路段后,要及時停車,檢查車廂中料液有無溢出,繩索是否緊固,在確認(rèn)無問題時方可前行。

3.途中如遇載人車輛或其他車輛時,要及時鳴笛,并靠一側(cè)停車,待其他車輛順利通過后,方可繼續(xù)行駛。

4.車輛行駛至施工地點后,要靠一側(cè)停放。卸車前,要去掉繩索,檢查料桶是否有破損情況,若有破損料桶要單獨放置。

5.A、B兩種組分卸車后分別放置,不準(zhǔn)混合。卸料完畢后,若不能及時使用,要懸掛警示牌板。防止其他車輛碰撞及人員搬運并打開包裝。

6.嚴(yán)禁任何人隨意蹬、扒車,對于規(guī)定不準(zhǔn)乘人的車輛,嚴(yán)禁乘坐。

7.車輛起步前、倒車時必須鳴笛示警,確認(rèn)周邊無人和障礙物后方可起步,速度不超過5km/h。

8.防爆車在井下直行巷道車速不超過20km/h;巷道交叉口,轉(zhuǎn)彎、會車時、行車區(qū)域內(nèi)視線不清時、下坡時應(yīng)鳴笛,減速慢行,速度不超過5km/h。

9.同向行駛車輛安全運行間距不得小于50m,嚴(yán)禁空檔滑行。

10.規(guī)定單向行駛的巷道內(nèi)車輛禁止逆行。

11.車輛由調(diào)車硐室、躲避硐室、非主干線進入主行車道時,鳴號、變光,確認(rèn)主車道無車輛通過時再慢速駛?cè)搿?/p>

12.遇參觀車輛時應(yīng)及時靠右停車或進入躲避硐室(調(diào)車硐室)讓行。

13.會車時相距50m開始變光減速,讓行車輛必須停車并關(guān)閉大燈,等待對面車輛通過后方可通行。

14.在交叉路口、急彎處、陡坡以及距離上述地點30m以內(nèi)的路段,不得停車。駕駛員離開時,必須熄火,拉緊手剎車,掛檔。

15.車輛故障停車時,前后30m以外設(shè)置明顯的警示牌,并立即向調(diào)度中心匯報,調(diào)度中心及時通知相關(guān)部門,積極組織處理。

16.防爆膠輪車運輸要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”、“口手示意法”等相關(guān)規(guī)定,防暴車必須保證完好,制動靈敏、可靠,防爆車內(nèi)的淤泥高度不得超過車箱上沿并用塑料布做好防護措施避免污染路面。

(二)電氣、通訊一般規(guī)定

1.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時,再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

2.操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

(2)操作高壓電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

3.井下供電應(yīng)做到;無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅持使用檢漏繼電器,堅持使用照明和信號綜合保護,堅持使用風(fēng)電閉鎖。

4.電氣設(shè)備要有嚴(yán)格的維護、檢修制度,并確保電氣設(shè)備防爆性能良好。

5.電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電。巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如果受條件所限,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。高低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時,高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。

6.電纜的連接應(yīng)符合下列要求:

(1)電纜與電氣設(shè)備的連接,必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進行連接。

(2)不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

(3)同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定:

橡膠電纜的修補連接(包括絕緣、護套已損壞的橡膠電纜的修補)必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡膠電纜,必須經(jīng)浸水耐壓試驗,合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。

7.井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

8.操作機械設(shè)備必須由經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證的專職人員擔(dān)任,并持證上崗。

9.所有電氣設(shè)備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。

?10.建立井下領(lǐng)導(dǎo)防爆小組,對井下的電氣設(shè)備進行定期檢查、維護、保修,并做好記錄。

(三)施工安全技術(shù)措施

1.凡參加羅克休注漿施工作業(yè)人員需學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)定,并嚴(yán)格按照本措施施工。

2.施工過程中,礦方通風(fēng)部門要派專職瓦檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯檢測工作,只當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%,且無局部瓦斯積聚時,方可允許施工,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須停止施工,切斷電源后及時撤離現(xiàn)場,待瓦斯?jié)舛冉档?%以下后,方可繼續(xù)施工。

3.施工作業(yè)人員必須佩帶防護眼罩,防護手套,嚴(yán)禁直接接觸羅克休料液,若有料液濺到皮膚上,要用清水反復(fù)清洗。

4.注漿前,施工人員要對機器進行全面檢查,各部位螺栓及混合槍接頭是否完整、緊固。操作手把是否靈活可靠。

5.注漿時,若有羅克休料液溢出時,及時采用清水沖洗,將液料稀釋。

6.注漿后和羅克休料液接觸過的防護用品升井后及時銷毀。

7.注漿后將盛裝羅克休的廢桶及采用空桶回收的清洗注漿泵的清洗液,及時運輸至地面?zhèn)}庫,碼放在一起,設(shè)置圍欄并懸掛警示牌,及時聯(lián)系廠家回收。

(四)文明施工

文明施工不僅是圓滿完成工程重要的組成部分,還要體現(xiàn)出施工隊伍的管理水平和文化素質(zhì),為此本公司從以下方面搞好文明施工。

1.堅決執(zhí)行國家、地方和業(yè)主制訂有關(guān)文明施工的規(guī)定,對全體職工進行文明施工重要性及意義的教育,使之成為自覺行為。

2.施工人員需持證上崗。

3.施工場地保持清潔,鉆機設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況合理擺放,業(yè)務(wù)做到齊整有序。

4.電纜路線架設(shè)要整齊,開關(guān)上架,標(biāo)示清楚。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,避免漏電事故,嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備,避免撞擊及磨擦火花,杜絕明火作業(yè),消滅電器失爆。

5.入井人員必須隨身攜帶自救器,并會熟練使用。

6.施工洞室內(nèi)要設(shè)置逃生路線標(biāo)牌,以備危急時使用。

7.管理好宿舍、食堂等場所,保證職工有良好的生產(chǎn)生活條件。

其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行

四、避災(zāi)路線

1.?3103回風(fēng)順槽→3103回風(fēng)繞道→+931m水平井底車場→副井→地面

2.?3101輔助運輸順槽→聯(lián)絡(luò)巷→3101設(shè)備列車順槽→+931m水平井底車場→副井→地面

篇3:構(gòu)筑密閉墻安全技術(shù)措施

說明:01工作面現(xiàn)已回采完畢,根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定:應(yīng)及時封閉采空區(qū),為了安全施工特制定構(gòu)筑密閉墻安全技術(shù)措施。

一、技術(shù)要求

1、根據(jù)01工作面現(xiàn)場的實際情況,共構(gòu)筑防火密閉墻六道,一道擋風(fēng)墻具體地點見附圖。

2、防火密閉墻的規(guī)格:磚墻厚度0.5m兩道,中間間隔0.5m,,用水泥沙漿充填。外墻掏槽深度:兩邊掏槽0.3m,頂板掏槽0.3m,底板為0.3m.

3、擋風(fēng)墻的規(guī)格:磚墻厚度為0.37m,兩幫掏槽深度為0.2m,頂板掏槽0.1m,底板為0.2m.。

二、安全技術(shù)措施

1、構(gòu)筑密閉前必須要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行本措施。

2、檢查施工地點的頂板支護情況和檢查施工地點瓦斯、二氧化碳等有毒、有害氣體,施工地點必須通風(fēng)良好,瓦斯二氧化碳等有毒有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定。

3、井上下運料時必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系好,嚴(yán)格執(zhí)行人物不能混裝制度。

4、施工單位在準(zhǔn)備充分后,應(yīng)書面向安監(jiān)、技術(shù)部門遞交開工申請,由安監(jiān)、技術(shù)部門進行開工前的驗收,符合開工標(biāo)準(zhǔn),由驗收小組發(fā)給開工護照后,方可開工。

5、掏槽時應(yīng)按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時清理干凈。

6、掏槽深度必須符合本措施規(guī)定,要見實幫實底。

7、按照1:3的灰、砂比例配制砂漿。

8、砌筑密閉墻高度超過2m時,要搭腳手架,搭架要牢固可靠,要帶好保安繩,保證安全。

9、將砌筑用的磚塊用水浸濕,盡量多吸收水分。

10、用磚料石砌墻時豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊;磚塊之間要用砂漿抹勻;灰縫要均勻一致;墻心逐層用砂漿填實,厚度要符合本措施標(biāo)準(zhǔn)。兩墻之間填砂漿應(yīng)隨砌隨填,層層要搗實。

11、砌墻到上、中下部要安裝觀測孔和措施孔及排水孔(具體位置見技術(shù)交底圖)。

12、密閉封頂時要與頂幫接實,當(dāng)頂板破碎時,托棚或原支架應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下,且應(yīng)除去浮煤矸石后再掏槽砌墻,如果最后剩余的空間不足一磚的厚度,應(yīng)用瓦刀將整塊磚切成片磚,再施工至頂部。不得留有空隙。

13、密閉墻砌實后要抹面,墻體四周要抹裙邊,其寬度不少于0.1m,.要求抹平,打光壓實。

14、施工單位在竣工后,應(yīng)書面向安監(jiān)部門提出竣工驗收申請,由安監(jiān)部門牽頭組織相關(guān)部門對其工程質(zhì)量進行驗收,凡是不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格。整改期間發(fā)生的人工及材料費一律自負(fù)。所有的工程質(zhì)量必須由安監(jiān)部門簽字認(rèn)可,否則不予支付工資。

15、其它未盡事宜按煤礦安全規(guī)程,安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

2010年5月15日