說明:01工作面現(xiàn)已回采完畢,根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定:應(yīng)及時封閉采空區(qū),為了安全施工特制定構(gòu)筑密閉墻安全技術(shù)措施。

一、技術(shù)要求

1、根據(jù)01工作面現(xiàn)場的實(shí)際情況,共構(gòu)筑防火密閉墻六道,一道擋風(fēng)墻具體地點(diǎn)見附圖。

2、防火密閉墻的規(guī)格:磚墻厚度0.5m兩道,中間間隔0.5m,,用水泥沙漿充填。外墻掏槽深度:兩邊掏槽0.3m,頂板掏槽0.3m,底板為0.3m.

3、擋風(fēng)墻的規(guī)格:磚墻厚度為0.37m,兩幫掏槽深度為0.2m,頂板掏槽0.1m,底板為0.2m.。

二、安全技術(shù)措施

1、構(gòu)筑密閉前必須要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行本措施。

2、檢查施工地點(diǎn)的頂板支護(hù)情況和檢查施工地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳等有毒、有害氣體,施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,瓦斯二氧化碳等有毒有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定。

3、井上下運(yùn)料時必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系好,嚴(yán)格執(zhí)行人物不能混裝制度。

4、施工單位在準(zhǔn)備充分后,應(yīng)書面向安監(jiān)、技術(shù)部門遞交開工申請,由安監(jiān)、技術(shù)部門進(jìn)行開工前的驗(yàn)收,符合開工標(biāo)準(zhǔn),由驗(yàn)收小組發(fā)給開工護(hù)照后,方可開工。

5、掏槽時應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時清理干凈。

6、掏槽深度必須符合本措施規(guī)定,要見實(shí)幫實(shí)底。

7、按照1:3的灰、砂比例配制砂漿。

8、砌筑密閉墻高度超過2m時,要搭腳手架,搭架要牢固可靠,要帶好保安繩,保證安全。

9、將砌筑用的磚塊用水浸濕,盡量多吸收水分。

10、用磚料石砌墻時豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊;磚塊之間要用砂漿抹勻;灰縫要均勻一致;墻心逐層用砂漿填實(shí),厚度要符合本措施標(biāo)準(zhǔn)。兩墻之間填砂漿應(yīng)隨砌隨填,層層要搗實(shí)。

11、砌墻到上、中下部要安裝觀測孔和措施孔及排水孔(具體位置見技術(shù)交底圖)。

12、密閉封頂時要與頂幫接實(shí),當(dāng)頂板破碎時,托棚或原支架應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下,且應(yīng)除去浮煤矸石后再掏槽砌墻,如果最后剩余的空間不足一磚的厚度,應(yīng)用瓦刀將整塊磚切成片磚,再施工至頂部。不得留有空隙。

13、密閉墻砌實(shí)后要抹面,墻體四周要抹裙邊,其寬度不少于0.1m,.要求抹平,打光壓實(shí)。

14、施工單位在竣工后,應(yīng)書面向安監(jiān)部門提出竣工驗(yàn)收申請,由安監(jiān)部門牽頭組織相關(guān)部門對其工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,凡是不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格。整改期間發(fā)生的人工及材料費(fèi)一律自負(fù)。所有的工程質(zhì)量必須由安監(jiān)部門簽字認(rèn)可,否則不予支付工資。

15、其它未盡事宜按煤礦安全規(guī)程,安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

2010年5月15日

篇2:井下密閉構(gòu)筑日常維護(hù)檢查啟封管理規(guī)定

第一章總則

一、為了加強(qiáng)新疆東銀能源公司所屬各礦密閉構(gòu)筑、日常維護(hù)檢查及啟封的管理,特制定本規(guī)定。

二、本規(guī)定適用新疆東銀能源公司所屬各生產(chǎn)、基建礦井。

第二章密閉構(gòu)筑及管理

一、密閉分類及構(gòu)筑要求

1、按功能分為火區(qū)密閉及非火區(qū)密閉,其中:

(1)火區(qū)密閉指礦井因火災(zāi)隱患而構(gòu)筑的密閉,包括較大面積或溫度高的火區(qū)密閉、局部火區(qū)密閉和有自然發(fā)火征兆的密閉三種。

(2)非火區(qū)密閉指除火災(zāi)隱患外因其它原因構(gòu)筑的密閉,包括,獨(dú)頭巷道超過6m的,井下作業(yè)區(qū)域有毒有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》不能及時處理的等。

2、按種類分為臨時密閉、永久密閉、防爆密閉,其中:

(1)采區(qū)及回采工作面回采結(jié)束的非火區(qū)密閉,必須按永久密閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工;其它非火區(qū)密閉可按照臨時密閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。

(2)火區(qū)密閉必須按具有防爆墻作用的永久密閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。

3、密閉施工前必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制專項設(shè)計及安全技術(shù)措施,明確施工要求,確保安全施工,專項設(shè)計及安全措施要報礦總工程師審批后方可執(zhí)行。

4、所有密閉施工前,要把設(shè)計及施工措施上報所屬分公司及東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案。

5、密閉的構(gòu)筑要符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》的相關(guān)規(guī)定。施工地點(diǎn)要選擇巷道支護(hù)完好及頂、幫良好處,密閉要見硬底、硬幫與煤巖體接實(shí),其中墻體密閉周邊必須掏槽,并保證墻體平整無裂縫。如密閉內(nèi)有水要設(shè)置反水池或反水管。

6、所有密閉要設(shè)觀測孔、措施孔(注漿孔、注水孔)、測壓孔等。

7、對防滅火重要的永久密閉施工時,提倡密閉中間注1--5米厚的粉煤灰、黃泥漿或混凝土澆筑。

8、井下盲巷、老空巷道、報廢巷道必須按永久密閉要求施工密閉。

9、密閉位置附近應(yīng)力較大時,在密閉前、后要先進(jìn)行錨桿、錨索、架棚等支護(hù),再施工密閉。有條件的,施工完成后對密閉周邊墻體(包括底板)進(jìn)行注漿或注防滅火的高分子材料,防止漏風(fēng)。

10、密閉必須采用不燃性材料。磚墻應(yīng)抹面(每平方米凸凹不超過10mm),打光壓實(shí);料石墻應(yīng)勾縫,無裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

二、密閉的管理

1、臨時停工的巷道,不得停風(fēng)。否則,必須切斷電源、設(shè)置柵攔并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。

2、因停電或其它非人為因素造成的臨時停風(fēng)巷道。必須立即撤出人員至新鮮風(fēng)流中,對巷道的供電的饋電開關(guān)手把打到“零”位,并懸掛“嚴(yán)禁送電”的警示牌。并在巷道口設(shè)置柵欄,懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。

3、停工時間需要超過20天以上的巷道,巷道停工后24小時內(nèi)必須施工密閉。

4、密閉前必須按規(guī)定懸掛管理牌板、警標(biāo)和設(shè)置柵欄。說明牌應(yīng)注明:地點(diǎn)、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積、施工負(fù)責(zé)人等;檢查牌上數(shù)據(jù)應(yīng)填寫齊全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、溫度、壓差、日期、檢查人等。

5、施工密閉或柵欄前必須將延伸到密閉以里的刮板運(yùn)輸機(jī)、風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、動力電纜、信號電纜、道軌、鐵絲等物件全部撤出(束管監(jiān)測的束管除外)。

6、施工密閉位置的巷道是錨網(wǎng)支護(hù)的,在施工位置處要把周邊的錨網(wǎng)剪斷,不能里外相連。

7、永久密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。

8、永久密閉前無瓦斯積聚。

9、所屬各礦要完善密閉管理的相關(guān)資料,密閉施工、跟班干部及驗(yàn)收臺賬、通風(fēng)系統(tǒng)圖紙,火區(qū)管理臺賬、火區(qū)關(guān)系位置圖紙,密閉觀測檢查記錄表等。

10、要定期組織相關(guān)人員觀測檢查礦井密閉情況,對存在問題的密閉要及時匯報并進(jìn)行維護(hù)。

11、各礦總工程師、安全礦長、通防副總工程師、安全副總工程師每月中的每周要有一個親臨現(xiàn)場檢查井下所有密閉的情況,檢查的情況要存檔備查。

第三章密閉啟封

一、密閉啟封執(zhí)行申請審批制度。密閉啟封按照分級上報審批制度,其中火區(qū)密閉啟封時,同誠公司所屬各礦上報同誠公司審批,審批通過后方可施工。審批后的措施必須上報東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案;其它各礦上報東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部審批,審批通過后方可施工;非火區(qū)密閉啟封,上報礦總工程師和礦長審批通過,同誠公司所屬各礦上報同誠公司備案,其它各礦上報東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案,備案后方可施工。

二、《礦井密閉啟封安全技術(shù)措施》的編制、審批及貫徹學(xué)習(xí)

1、礦井密閉啟封前必須編制《礦井密閉啟封安全技術(shù)措施》,并經(jīng)施工區(qū)隊、通防科室、安全科室及礦井總工程師、安全礦長、礦長審批后組織相關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)并簽字,熟練掌握與啟封相關(guān)操作技術(shù)、操作要求。規(guī)范有序的開展密閉啟封工作。

2、《礦井密閉啟封安全技術(shù)措施》的內(nèi)容要明確地面總指揮和現(xiàn)場組織管理的具體負(fù)責(zé)人,要明確所有參加人員的責(zé)任劃分、啟封方法、影響范圍、通風(fēng)方法、有毒有害氣體排放路線、施工工具、相關(guān)安全措施、貫徹學(xué)習(xí)、設(shè)備材料、應(yīng)急救援預(yù)案等。

三、啟封前偵查

1、偵查工作必須由救護(hù)隊員嚴(yán)格按照《煤礦救護(hù)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求進(jìn)行。

2、必須全面檢查一遍密閉墻的嚴(yán)密性及周邊區(qū)域頂板支護(hù)情況及密閉內(nèi)有毒有害氣體情況。

3、火區(qū)密閉啟封條件:

(1)火區(qū)溫度下降至30℃以下,或與火災(zāi)發(fā)生前該地區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。

(2)火區(qū)內(nèi)的氧氣濃度降低到5.0%以下。

(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含乙炔(C2H2)、乙烯(C2H4),一氧化碳(CO)在封閉期間內(nèi)逐步下降,穩(wěn)定在0.001%以下。

(4)火區(qū)的出水溫度低于25℃,或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同;

(5)以上四項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。

4、偵查路線應(yīng)選擇最短的、暢通的,具體的啟封方法應(yīng)根據(jù)偵查結(jié)果選定。

5、氣體取樣在大氣壓穩(wěn)定或大氣壓下降期間在回風(fēng)側(cè)防火墻內(nèi)取樣,并以最大值為準(zhǔn)。

6、水溫取樣以出水口中最大溫度為準(zhǔn)。

四、啟封方法

1、火區(qū)啟封

火區(qū)啟封方法分為通風(fēng)啟封火區(qū)法和鎖風(fēng)啟封火區(qū)法

(1)通風(fēng)啟封火區(qū)法

適用于井下局部封閉火區(qū)時,火區(qū)范圍小、著火帶附近無頂板大量垮塌,且火區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度低于爆炸界限等情況。

①在地面總指揮統(tǒng)一指揮下,開展密閉啟封工作。

②啟封前按措施要求通知調(diào)度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區(qū)域停電,在各個入口的安全地點(diǎn)設(shè)專人把守警戒。

③密閉啟封前檢查施工區(qū)域的有毒有害氣體濃度及頂板支護(hù)情況,符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

④由礦山救護(hù)隊,在進(jìn)風(fēng)側(cè)的密閉墻上用專用工具打開一個0.1~0.25m2孔,使用工具時盡量用撬,減少沖擊操作。

⑤小孔打開后,所有人員必須立即撤出到新鮮風(fēng)流中,在密閉墻外用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),并嚴(yán)格控制回風(fēng)流的有害氣體濃度,供風(fēng)10min后再由瓦檢員檢測空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體。

⑥當(dāng)密閉墻外有毒有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定后,將風(fēng)筒接至密閉墻內(nèi)進(jìn)行供風(fēng)。供風(fēng)時,先接一條風(fēng)筒進(jìn)行供風(fēng),供風(fēng)約10min后,再由瓦檢員檢測空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體的濃度,待有毒有害氣體的濃度均符合規(guī)程規(guī)定時,全部打開密閉墻。

⑦拆除密閉前,要將密閉向外10米范圍加強(qiáng)支護(hù),再進(jìn)行擴(kuò)拆孔洞,拆除時嚴(yán)格遵循先上后下,由外向內(nèi),逐層拆除的原則。

⑧啟封及拆除過程中發(fā)現(xiàn)有殘火或有高溫區(qū),氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標(biāo)),立即撤出,并將原密閉重新進(jìn)行封閉,做好記錄。

⑨如發(fā)生突發(fā)情況,嚴(yán)格按照措施中應(yīng)急救援預(yù)案避災(zāi)搶險。

(2)鎖風(fēng)啟封火區(qū)法

適用于井下火區(qū)范圍大、發(fā)火位置隱蔽難以確認(rèn)火源是否完全熄滅,或有高瓦斯涌出的火區(qū)等。

①啟封前設(shè)置指揮部及應(yīng)急救援中心,并按措施要求做好人員職責(zé)分工。

②啟封前按要求通知調(diào)度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區(qū)域停電,在各個入口的安全地點(diǎn)設(shè)專人把守警戒。

②啟封前檢查施工區(qū)域的有毒有害氣體濃度及頂板支護(hù)情況,符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

③新建密閉與原密閉之間,應(yīng)盡可能地預(yù)留5-6m的空間,便于儲備應(yīng)急用的材料和提供較好的人員作業(yè)環(huán)境。

⑤救護(hù)隊員進(jìn)入新建的臨時密閉,關(guān)好風(fēng)門后,在原防火墻上打開便于人員通行的一個缺口,并懸掛好風(fēng)簾遮住缺口,形成鎖風(fēng)室。防滅火墻拆下的材料必須靠巷幫堆放整齊,確保道路暢通。

⑥救護(hù)隊員佩戴呼吸器進(jìn)入原防火墻內(nèi),根據(jù)救護(hù)隊員作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容、井下火區(qū)和指揮中心保持聯(lián)系能力及火區(qū)內(nèi)的狀況等因素,合理地進(jìn)行偵查和選擇下一道鎖風(fēng)密閉的建造位置。其中偵查內(nèi)容包括:巷道支護(hù)安全有效情況、巷道環(huán)境、有毒有害氣體濃度、溫度、壓力、密閉墻建造位置和構(gòu)筑材料等。偵查工作必須謹(jǐn)慎全面,嚴(yán)禁單人行動,且火區(qū)內(nèi)各個巷道都必須偵查。

⑦偵查結(jié)束后出來向指揮中心報告,由礦井總工程師綜合分析偵查情況選定施工方案,如偵查中發(fā)現(xiàn)有殘火或有高溫區(qū),氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標(biāo)),立即撤出,并將原密閉重新進(jìn)行封閉,做好記錄;如偵查結(jié)果一切正常選定下一道鎖風(fēng)密閉構(gòu)筑位置及選用材料。

⑧當(dāng)構(gòu)筑好新的帶風(fēng)門密閉后,可撤除兩道鎖風(fēng)密閉間的原防火墻,并打開第一道鎖風(fēng)密閉風(fēng)門,開始向里逐漸接風(fēng)筒適量供風(fēng),緩慢進(jìn)行排放,要嚴(yán)格控制排放路線的有毒有害氣體濃度,防止?jié)舛瘸蕖?/p>

⑨啟封區(qū)域瓦斯排放后,應(yīng)立即組織力量實(shí)施全面灑水等預(yù)防降溫措施。如此反復(fù),直至火區(qū)全部啟封完畢。在整個啟封過程中,必須確保下一段被封閉的火區(qū)始終處于封閉隔離狀態(tài)。

2、非火區(qū)密閉啟封

①非火區(qū)密閉啟封嚴(yán)格按照通風(fēng)啟封火區(qū)的方法組織施工;

②排放瓦斯等有毒有害氣體要逐步排放,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,嚴(yán)格控制排放通道內(nèi)的有毒有害氣體濃度,防止超限。

③密閉啟封后要加強(qiáng)周圍區(qū)域5m范圍內(nèi)的支護(hù),并及時進(jìn)行氣體檢查。

④采煤工作面(或貫通巷道)啟封,先在進(jìn)風(fēng)側(cè)的密閉墻上用專用工具打開僅容一人通過的0.1~0.25m2孔后,檢測一氧化碳等有害氣體濃度,如有害氣體濃度不超標(biāo),則在從回風(fēng)側(cè)開一小孔后,利用礦井全壓進(jìn)行通風(fēng)排放有害氣體,然后再逐步擴(kuò)拆密閉。

五、其它規(guī)定

1、密閉啟封及有毒有害氣體排放過程前要加強(qiáng)各類火源管理,特別是要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修檢查,杜絕電氣失爆現(xiàn)象。

2、擴(kuò)拆密閉必須使用銅質(zhì)工具,防止出現(xiàn)撞擊火花。

3、在火區(qū)密閉啟封工作完成后的3天內(nèi),每班必須由救護(hù)隊檢查通風(fēng)工作,并測定水溫、氣體溫度和氣體成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后,方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。

4、密閉啟封及有毒有害氣體排放要嚴(yán)格按制度及措施執(zhí)行,如不按規(guī)定上報所屬公司及新疆東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部,礦井領(lǐng)導(dǎo)擅自批準(zhǔn)施工,或不按安全技術(shù)措施組織施工,則根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究。

5、各礦要完善密閉啟封的相關(guān)資料,注明密閉啟封的時間、地點(diǎn)、密閉名稱、編號、作業(yè)人員等相關(guān)信息。

第四章設(shè)備材料管理

密閉施工及啟封前,要在安全技術(shù)措施中編制設(shè)備材料表,施工前將所需設(shè)備材料準(zhǔn)備到位,在現(xiàn)場統(tǒng)一整齊擺放,保障道路暢通及施工作業(yè)環(huán)境良好。如礦井沒有啟封所需的設(shè)備材料,要及時上報新疆東銀能源公司,統(tǒng)籌安排,及時解決。

第五章附則

本規(guī)定最終解釋權(quán)歸新疆東銀能源公司。