拉管施工三措規程

2024-07-12 閱讀 9885

根據工程進度要求,結合現場施工的實際情況,為明確責任、嚴肅施工紀律、保證安全生產,特制定如下“三措”計劃。

一、組織措施:

工程總指揮:

工作負責人:

小組工作負責人:

現場技術員:

現場安全員:

施工人員:

二、技術措施:

1、非開挖頂管

1)非開挖拉管敷設采用非磁性耐溫耐壓圓形單孔管材,管材間連接采用熱熔焊,管材內壁應光滑,無凸起的毛刺。

2)兩端工作井待拉管穿越完畢后結合連接的電纜溝(電纜排管)尺寸和高差情況,確定工作井尺寸。出、入土工作坑可以根據實際情況進行調整。

3)電纜保護管內徑和壁厚根據電纜直徑和非開挖拉管長度進行選擇,可選擇普通型或加強型。

4)每次拉管數量根據會擴孔大小和單根電纜保護管直徑大小確定,推薦保護管直徑取2倍電纜外徑,拉管數量根據工程需要進行選擇,并根據電網遠景規劃適當預留。

5)施工前應對電纜路徑兩側10米范圍內進行詳細地質和障礙物勘探,根據實際情況制定詳細施工方案和安全措施。拉管出入土角不宜太大,宜控制在8度~~20度左右,管材任意點的弧度應不大于8度。

6)穿越完成后管孔內應物積水、石子等其他雜物,并預留繩索用于電纜敷設,繩索兩端應一一對應,并作好標記。兩端工作井待拉管穿越完畢后結合連接的電纜溝(電纜排管)尺寸和高差情況確定。

7)在滿足覆土要求和管線交叉保護距離的要求下,非開挖埋深應盡可能淺,但不得低于規劃部門要求。

8)A-根據拉管最低點與出入土點高差確定的出入土水平最小距離B、與河床底部最小保護距離,一般大于3米,通航河道要求大于5米。C、與其它市政管線的最小距離,根據規范規程確定。D、回擴孔直徑,推薦800?000mm。E、非開挖拉管水平距離推薦不宜超過200米。

9)施工注意基面沉降。根據需要,管隙壓力注漿密實處理。

三、安全措施

1、按《安規》要求做好保證安全的組織措施和技術措施,嚴格執行工作票,履行工作許可手續,實施現場安全監護。必須嚴格按照設計圖紙放線、定位。開工前做好施工人員培訓和施工技術、標準、質量要求及控制點的詳細交底,做到參與施工人員都能熟悉技術質量要求。

2、嚴格開、收工會制度,詳細交待施工危險點及安全注意事項,交待清楚工作內容,任務明確到人,落實“互保”對子及相應措施,各施工隊需再行指派現場安全員負責本地段的安全監察工作。必須嚴格按照設計圖紙放線、定位。開工前做好施工人員培訓和施工技術、標準、質量要求及控制點的詳細交底,做到參與施工人員都能熟悉技術質量要求。強化質量教育,開工前組織相關人員學習質量體系及施工技術要求,嚴格按照設計要求及規范規定施工。建立各項管理知道,使質量保證體系正常運轉,認真做好“三檢制”,并做好記錄。

施工過程中嚴格執行規范,各崗位做好相關工作,認真記錄施工記錄,報相關部門審查認可。施工過程如出現質量問題,應立即通知建設單位現場代表和監理。采取補救措施,必須經建設單位、監理人員同意后才能實行。

3、全體施工人員要做好“自保”工作,進入施工現場的人員一律戴好安全帽。身體不適人員應及時向工作負責人講明情況,以便重新安排工作。

4、工作前要仔細檢查安全工器具,確認合格后方可使用。

5、所有工作人員要嚴格執行“十不干”,不得酒后工作,不得嬉笑打鬧。雨雪時停止工作。

篇2:襯套拉管機:安全操作規程

一、操作規程

1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備:溫度設定:400℃-430℃。

3、技術員依據工程圖面調整襯套尺寸(直徑)。

4、技術人員將調整好的襯套管剪下約20㎝長,經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。

5、首件判定確認合格并經品管簽名后,啟動拉管牽引設備進行生產。

6、按經驗數值調整拉管機的車速。

7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、生產完畢須填寫生產日報表。

9、將生產之成品填寫入庫單入庫。

二、注意事項:

1、生產作業人員于下班前須將機械設備關機。

2、成型模具屬高溫作業,生產作業人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業,嚴禁作業人員將手靠近齒輪,以防止受傷;

4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。

5、下班前,操作人員必須先關閉加熱開關和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關閉總電源,對機臺進行清潔保養。

6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。

篇3:拉管施工三措規程