第一章工程概況

為改善礦井提升運輸效率,加快生產進度,礦井購置一臺SQ-20/22無極繩連續牽引車,計劃安裝在1154軌道巷,無極繩連續牽引車機頭、張緊裝置安裝在1154軌道巷二采區下部車場雙軌巷道內,尾輪安裝在內外水倉巷口,為保證無極繩連續牽引車安裝施工作業安全及工程質量,特制定本措施。

無極繩連續牽引車布置在軌道同一直線上,平行于軌道布置,布置成與軌道成一定角度,雙軌單運輸兩根鋼絲繩同在軌道內側,絞車采用雙向出繩,實現巷道水平轉彎運輸。根據巷道轉彎角度配置必要的專用彎道護軌裝置,達到水平曲線運輸之目的。采用重錘張緊裝置張緊鋼絲繩,采用導向輪分繩,避免鋼絲繩咬繩,減少鋼絲繩磨損;梭車采用儲繩結構,可減少有運距變化巷道鋼絲繩的浪費。

第二章無極繩連續牽引車基礎施工

牽引車基礎共3部分,即無極繩牽引車主機基礎長2.7m、寬1.85m、深1.2m;五輪張緊裝置基礎長3.5m、寬0.8m、深0.8m;尾輪支坐基礎長1.4m、寬1m、深1.5m。(后附施工圖)

1.施工牽引車、張緊裝置及尾輪基礎,以12采區下部車場現有軌道中心線為準。礦井生產科測量人員根據設計要求在現場標定牽引車基礎開挖位置,利用風鎬開挖基礎,如見堅硬地板時,可采用放小炮的方式挖基礎,挖基礎的渣當班及時運出井外,確保作業地點質量衛生。

2.澆灌程序:

標定中、腰線→挖基礎→立模→澆筑混凝土→拆模→灑水養護。

說明:基礎模板只立預留孔模板,外側按開挖基礎為基準。在澆筑過程中按圖紙尺寸放置螺絲預埋空等。

3.材料選擇、配比要求

基礎選用混凝土澆筑,混凝土強度等級標號為C20。按基礎圖配好木模板、預埋孔盒等運到位。立模驗收合格后,混凝土送入模,機械振搗。

4.澆灌質量、技術要求

(1)模板必須符合設計要求,規格強度必須符合規定,預留空按設計要求,支撐牢固,模板用前、用后清理干凈并抹上廢機油,使用時拼裝緊密,防止漏漿。

(2)找線準確,嚴格控制尺寸。穩模校正后應用木撐撐緊,構件齊全,穩定牢固可靠。絞車基礎挖好后,必須由礦井職能部門驗收后方可澆注。

(4)澆到一定高度前,及時放置絞車基礎螺絲預留空模板,找線要準確,螺絲預留空模板固定要牢靠,澆前再校正一遍,混凝土下料要均勻,確保預留孔準確不偏斜。

(5)施工中,技術人員應嚴把質量關,保證施工精度,嚴格控制尺寸及工程質量,發現不合格必須及時整改。

尺寸具體要求如下:

基礎縱、橫軸線允許位置誤差:±10mm;

基礎表面標高允許誤差:±10mm;

基礎外形尺寸允許偏差:±25mm;

表面平整度:≤20mm;

地腳螺栓孔位移允許誤差:±10mm;

地腳螺栓孔深度允許誤差:0~+20mm;

(6)澆混凝土脫模后,混凝土表面光滑,無蜂窩、麻面現象,符合設計尺寸。

(7)澆灌、拆模后14天內進行定期灑水養護,提高混凝土質量。

第三章設備安裝

1.無極繩絞車牽引主機底座就位后操平找正,預埋Φ30×1100㎜的地腳螺栓8根,然后一次性把無極繩絞車底座基礎澆注密實。約24小時后,把無極繩絞車牽引主機吊起,放在底座上,使用連接螺栓把無極繩絞車與底座固定牢固。

2.漲緊器就位后操平找正,預埋Φ20×600㎜的地腳螺栓12根,然后一次性把漲緊器基礎澆注密實。約24小時后,把漲緊器吊起,使用連接螺栓把無極繩絞車漲緊器固定牢固。

3.尾輪支座就位后操平找正,預埋Φ30×1000㎜的地腳螺栓8根,然后一次性把漲緊器基礎澆注密實。約24小時后,把漲緊器吊起,使用連接螺栓把無極繩絞車尾輪支座固定牢固。

4.設備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊前由現場負責人把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續起吊,每當起吊不動時,必須停止起吊,放下起吊設備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強行起吊。

5.絞車及開關等設備起吊安裝時,利用40T錨鏈拴掛在起吊點上用手拉葫蘆進行起吊,起吊用的錨鏈必須完好,錨鏈必須使用連接環連接,嚴禁使用螺栓直接連接或使用開口環連接。

6.起吊時前后10米設警戒,起吊過程中閑雜人員禁止通行。

7.設備起吊懸空時,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方。

第四章安全技術措施

1.施工人進入現場后,吊齊中、腰線檢查施工質量,找準施工位置,現場由質量員以上管理人員現場負責,按施工圖紙施工,因違章作業造成事故,除追究其責任外,按有關規定賠償經濟損失。

2.使用風鎬作業時,風管必須使用專用U型卡連接牢固,并用12#鐵絲做二次保護。

3.施工底板堅硬地段基礎采用放炮開挖時,在放炮前先將周圍的電器設備、電纜、各種水管、風袋用廢舊皮帶防護或挖槽埋好,確保放炮時不損壞電纜及管路,此項工作必須由當班負責人現場負責管理,放炮前由當班電工驗收合格后方可進行放炮工作。

4.為保證巷道基礎施工質量,施工負責人必須結合煤巖層情況合理布置炮眼及控制好裝藥量,放小炮,多打眼少裝藥。

5.認真執行"敲幫問頂”工作,必須加強安全檢查,及時處理安全隱患。

5.放炮前,班組長必須清點人數,必須檢查作業地點的的瓦斯情況,發現瓦斯異常嚴禁放炮,現場采取措施處理好后,方可進行放炮。

6.在放炮過程中,嚴格執行“一炮三檢”“三人連鎖”放炮制,警戒由當班副隊長(質量員)親自設撤,做好警戒設置工作,在凡是能進入放炮地點的巷道內派專人設置警戒,并保證拐彎巷道距放炮地點不得少于50m,直線巷道不得少于100m。警戒人、警戒繩、警戒牌、一崗三擋缺一不可。做到萬無一失。

警戒點布置:在1154二采區下部車場作業點向井底車場方向100m設置1個警戒;二采區永久避險硐室口設置2個警戒;二采區下部軌道上山巷70m設置1個警戒。共設置4個警戒。

7.放炮后必須工作面進行全面檢查,發現問題處理好后及時進行開挖清渣工作。同時作業地點必須在巷道頂部懸掛便攜式瓦斯報警儀。

8.炮眼封泥必須用黃土封滿,必須使用水炮泥。聯一次放一次,嚴禁一人聯線一人放炮,格執行分聯分放,嚴禁一次性起爆。

9.出現瞎炮時,距瞎炮眼0.3米處另打與瞎炮眼平行的炮眼,現場未處理完的瞎炮,必須由當班副隊長、班長在現場給下一班的副隊長、班長交接清楚,包括炮眼深度、角度等。

10.嚴禁放炮母線與動力線吊掛在一起。做引藥時必須把雷管腳線擰成斷路。

11.放完炮后,等炮煙吹散再進入工作面,首先對電纜、各種管路、巷道、進行全面的檢查,確認安全后,方可進入工作面作業。

13.作業現場現場電氣裝置必須接零接地,手持電動工具必須有漏電保護器。

14.無極繩絞車牽引主機、漲緊器、尾輪支座就位后,必須上齊各連接螺栓,連接螺栓扣件齊全、緊固,不得松動。

15.無極繩絞車機械部分安裝結束后,必須完善絞車聲光信號,確保絞車聲光信號齊全,靈敏可靠。

16.電氣設備的安裝由當班值班電工負責接線,要求按章作業,杜絕失爆、失保。嚴格執行“誰停電,誰掛牌,誰送電,誰摘牌”的停送電制度。

17.絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數量應能滿足現場使用要求。鋼絲繩跑偏時,應增加壓繩輪或調整軌道進行糾偏。

18.無極繩絞車機械部分安裝結束后,必須完善絞車聲光信號,確保絞車聲光信號齊全,靈敏可靠。

19.繩道軌道質量符合軌道質量標準化的要求。

20.電氣開關擺放,應遠離可燃物。

21.使用梯子時,必須放穩扶牢,登高作業必須佩戴保險帶,保險帶使用前要檢查好,使用時必須生根牢固,高掛低用。

使用手拉葫蘆安全注意事項:

1.使用手拉葫蘆起吊前,布置起吊錨桿,錨桿使用規格Φ18×2500mm。失錨必須重新打,確保錨固可靠。每個起吊點錨桿數量不少于兩根,確保起吊點安全。

2.起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對頂板進行安全檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮。

3.使用手拉葫蘆起吊,必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆,起吊時,操作人員要站在安全地點操作,嚴禁站在起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向。

4.使用手拉葫蘆起吊時,手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固,主鏈必須系兩道以上,鏈條之間使用8#鐵絲綁扎,防止脫鏈。

5.起吊挪移設備時,必須使用3只不小于5T手拉葫蘆配合作業,首先使用2只手拉葫蘆將設備吊起到合適高度,然后使用另外一只手拉葫蘆(用主鏈栓緊,至少系兩道鎖牢,鏈條之間用8#鐵絲將主鏈帶牢,防止主鏈脫落)將設備拉移至安裝位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設備至安裝位置。

八號井生產科

2014年3月30日

篇2:砼基礎施工技術措施方法驗收標準

砼基礎工程施工技術措施、方法及驗收標準

1、本工程基礎所有鋼筋、水泥、砂、石均需經化驗合格后方能使用。墊層所用非商品混凝土,其用料、級配、用量應遵照混凝土配合比設計,并經試拌后使用。商品混凝土則按深圳市有關規定使用,嚴格把關,確保工程質量。

2、模板工程:按設計要求復查墊層標高及墻、柱的中心軸線位置,并用墨線彈出中心線。條形基礎模板采用18厚的膠合板制作,確保混凝土的澆搗質量。

3、鋼筋工程:按圖紙要求綁扎鋼筋,嚴格控制保護層厚度。基礎下層鋼筋應設置細石混凝土墊塊,保證保護層厚度達到設計規范的要求;鋼筋數量、尺寸、接頭長度、焊接質量均應符合圖紙及規范要求。所有鋼筋工序完成后,應嚴格進行自檢,并經有關人員驗收合格、辦理完畢隱蔽工程簽證后,方能進行下道工序施工。注意確保柱子預留鋼筋的位置,數量應準確。

4、混凝土工程:本工程基礎墊層采用C15現場攪拌混凝土,基礎采用C30商品混凝土,混凝土施工應嚴格按照試驗室提供的配合比下料。商品混凝土則按深圳市有關規定使用,商品混凝土應以最少的轉運次數、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使混凝土在初凝前注入模板。澆注混凝土時,采用分層斜面推進趕漿法進行,施工中應注意澆搗密實,振搗時快插慢拔,做到既不漏振也不過振。為保證混凝土連續澆搗,間歇時間應控制在90分鐘內,下一次澆注應在混凝土初凝以前進行。

篇3:地基基礎工程冬期施工技術措施

地基與基礎工程冬期施工技術措施

(1)一般規定

冬期進行地基與基礎施工的工程,除應有建筑場地的工程地質勘探資料外,根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。

建筑場地宜在凍結前清除地上和地下障礙物、地表積水,并應平整場地與道路。冬期及時清除積雪,春融期做好排水。

(2)地基處理

靠近其他建筑物基礎的地下基坑施工時應采取防止相鄰地基土遭凍的措施。

對建(構)筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應定期復測校正。

在基礎施工中,不得被水或融化雪水浸泡基土。

(3)淺埋基礎

淺埋基礎各部位施工時應同時進行,不得在同一建筑中一部分基礎進行施工,一部分未施工而使地基遭到晾曬。基礎施工完畢應及時回填基側土。