1.工程概述:河北建投新能源東辛營200MW風(fēng)電場位于河北省沽源縣境內(nèi)西南部山區(qū)。擬選場區(qū)地形較為復(fù)雜:西北部多為低山殘丘,呈斷續(xù)分布;東部多為山壟地形,溝谷綿長而開闊。場區(qū)內(nèi)不同走向的山谷分布很多,東西部地區(qū)地形不盡相同。場區(qū)內(nèi)大部分地區(qū)以偏西風(fēng)為主導(dǎo)風(fēng)向,受場區(qū)東南部溝谷影響,偏南風(fēng)向從西北向東南呈現(xiàn)出增強趨勢。風(fēng)力發(fā)電機采用一機一變單元接線方式,將機端電壓升至35kV后接至場內(nèi)35kV集電線路,經(jīng)35kV的集電線路匯集后送至風(fēng)電場變電站35kV母線;133臺發(fā)電機分成十二組,經(jīng)12回35kV集電線路送至新建風(fēng)電場220kV變電站35kV母線。2.地質(zhì)條件本地區(qū)位于燕山沉陷帶的西段,屬于內(nèi)蒙臺背斜,沽源臺凹,為活動的、經(jīng)過華力西期強烈褶皺的內(nèi)蒙興安華力西地槽褶皺帶,火山活動強烈,該地區(qū)長期處于上升剝蝕狀態(tài)。尚義-承德深斷裂以南地區(qū)是相對比較穩(wěn)定、但又經(jīng)過燕山運動劇烈變動的中朝準地臺。根據(jù)地震歷史記載資料,本地區(qū)歷史上未發(fā)生過任何破壞性地震,屬于地震活動微弱區(qū)。線路沿線出露的地層主要以粉土、粉質(zhì)粘土為主。根據(jù)巖土物理力學(xué)指標,桿塔基礎(chǔ)擬采用以下土壤參數(shù):黃土狀粉土,稍濕、可塑計算容重ro=15KN/M3,計算上拔角Φ=20°,允許承載力[R]=130Kpa。根據(jù)前述地質(zhì)條件和桿塔的實際使用情況,全線鐵塔采用大塊式基礎(chǔ),水泥桿采用預(yù)制底、拉盤基礎(chǔ)。現(xiàn)澆基礎(chǔ)采用C20混凝土澆制,底腳螺栓、鋼筋為A3鋼;水泥桿底、拉盤采用C20混凝土預(yù)制。根據(jù)風(fēng)機機位實際開挖的情況,山體表層以下1m~1.5m左右為碎石土,往下為堅硬巖石本體。3.編制依據(jù):《電力建設(shè)安全作工規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)……………………………DL50091-92《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》之土建工程篇…………………………………94版《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》……………………………………GB50204-20**《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》(土木建筑篇)…………………………………SDJ69-87《110~500kV架空電力線路施工及規(guī)范》………………………………GB50233-2005設(shè)計圖紙《鐵塔基礎(chǔ)施工圖》…………………………………………………F01922S-T0201-01《集電線路平斷面定位圖》…………………………………………F01922S-D0201-014.工程量及施工前的準備:4.1?主要工程量:本期風(fēng)機集電線路共分12回,全線共使用桿塔1272基。全線直線采用混凝土雙桿,耐張轉(zhuǎn)角采用鐵塔。為防止雷擊導(dǎo)線,集電線路全線架設(shè)雙架空地線,并桿塔逐基接地。4.2?施工前的準備4.2.1?施工圖紙全部到位并經(jīng)圖紙會審無問題4.2.2?施工人員經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。4.2.3?施工技術(shù)措施已經(jīng)過批準并正式下發(fā)。4.3?作業(yè)人員配備:測量人員?2名技術(shù)員?1名安全員?按施工總?cè)藬?shù)的3%配置施工人員?以滿足施工工期及進度配置4.4?工器具的配備:序號名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺22水平儀臺13經(jīng)緯儀臺14鋼筋切斷機臺15鋼筋加工機械臺16混凝土攪拌機臺27振搗棒臺68發(fā)電機臺29鋼卷尺把210電焊機臺111計重設(shè)備臺112裝載機臺113農(nóng)用車輛24.5?施工前應(yīng)具備的條件:4.5.1?集電線路經(jīng)線路復(fù)測,無設(shè)計問題,塔基樁位位置無誤。4.5.2?施工人員已經(jīng)進行技術(shù)交底。4.5.4?設(shè)備材料齊全,并經(jīng)過監(jiān)理驗收完畢。4.5.4?施工所用的工器具準備齊全,計量器具檢驗合格。4.5.4?施工用地及臨時施工道路用地已完成征用5.施工步驟及要求:5.1?線路復(fù)測5.1.1?在塔基基礎(chǔ)進行分坑開挖前,必須進行線路復(fù)測,使用的測量儀器應(yīng)校驗合格,其最小讀數(shù)不應(yīng)大于1′。5.1.2?線路復(fù)測時應(yīng)做好記錄,當有以下情況時應(yīng)查明原因予以糾正:一、以設(shè)計勘測釘立的相鄰直線樁為基準,其橫線路方向偏差大于50mm;二、采用經(jīng)緯儀視距法復(fù)測距離時,順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設(shè)計值的偏差大于設(shè)計檔距的1%;三、轉(zhuǎn)交樁的角度值,用方向法復(fù)測時對設(shè)計值偏差1′30″。5.1.3?施工測量時應(yīng)對下列幾處地形標高進行重點復(fù)核:一、地形變化較大,導(dǎo)線對地距離有可能不夠的地形凸起點的距離;二、桿塔位間被跨越物的標高;三、相鄰桿塔位的相對標高;復(fù)核值與設(shè)計值比,偏差不應(yīng)大于0.5米,超過時應(yīng)及時通知設(shè)計單位予以查明原因并予糾正。5.1.4?設(shè)計交樁后個別丟失的中心樁,應(yīng)按設(shè)計數(shù)據(jù)予以補釘,其測量精度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)送變電線路測量技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。5.2?塔基的定位及開挖:5.2.1?在完成線路的復(fù)測并確認中心樁位置無誤后,方可進行分坑及開挖。5.2.2?在塔基定位樁的四個方向上設(shè)置相應(yīng)的控制樁,測量并記錄定位樁與控制樁之間相應(yīng)的距離及高差。5.2.3?按照設(shè)計圖紙放線,確定塔基的四個基礎(chǔ)位置。同時考慮基礎(chǔ)工作面為500mm。5.2.4?在山地地形上,降基開方在保證基礎(chǔ)坑深、滿足設(shè)計前提下,利用主柱伸出地面的辦法,以盡量減少降基開方為目的。5.2.5?桿塔基礎(chǔ)的坑深的允許偏差值為+100mm、-50mm,坑底應(yīng)平整。5.2.6?桿塔基礎(chǔ)的坑深的偏差值超過+100mm應(yīng)按以下方式處理:一、現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)坑,其超深部分應(yīng)采用鋪石灌漿處理;二、混凝土電桿基礎(chǔ),其坑深與設(shè)計坑深偏差值在+100~300mm時,其超深部分應(yīng)采用填土或砂、石夯實處理;超過+300mm以上時,其超深部分應(yīng)采用鋪石灌漿處理。5.2.7?基礎(chǔ)坑中心根開及對角線尺寸允許偏差值±0.2%5.2.8?塔基開挖采取大開挖方式。開挖時必須按照規(guī)范要求放坡,以防止塌方情況的發(fā)生。為了施工安全,防止塌方情況的發(fā)生,放坡時必須按照規(guī)范要求放坡,本工程鐵塔基礎(chǔ)開挖時要求放坡高寬比不小于1:0.75。5.2.10在開挖施工前,位于施工面上的滾石應(yīng)清除干凈,開挖的土石應(yīng)及時清運,不得在塔位附近堆放。5.3?基礎(chǔ)鋼筋的制作及綁扎5.3.1?鋼筋到場后應(yīng)經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理審批同意后方可使用。5.3.2?鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。5.3.3?鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。5.3.4?鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。5.3.5?鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過仔細檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作。5.3.6?鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符,核對無誤后方可進行綁扎。*鋼筋綁扎前,塔基基坑底部應(yīng)清理干凈,不得有積水和浮石及泥土。*采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。5.3.7?鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。5.3.8?鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.3.9?鋼筋綁扎完成后,應(yīng)對基坑采取防護措施,防止雨水及泥土的進入。5.3.10已綁扎完畢的基坑在澆筑前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進行混凝土的澆筑。5.4?地腳螺栓的加工及安裝5.4.1?地腳螺栓應(yīng)嚴格安裝設(shè)計圖紙進行加工。5.4.2?地腳螺栓在放置前應(yīng)仔細按照設(shè)計圖紙核對螺栓的規(guī)格、長度及塔基的基礎(chǔ)根開及地腳螺栓的間距與設(shè)計圖紙確實無誤后,方可施工。5.4.3?對于轉(zhuǎn)角塔基及有拉壓腿的塔基基礎(chǔ),地腳螺栓的頂面應(yīng)按角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)和基礎(chǔ)根開的尺寸計算其預(yù)偏值。5.4.4?地角螺栓嚴格按照施工圖紙進行綁扎,綁扎完畢后,再次核對相關(guān)的尺寸。5.4.5?以上施工完畢后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進行混凝土的澆筑。5.5?混凝土澆筑5.5.1?水泥、沙石料進場后,必須經(jīng)檢驗合格并報監(jiān)理單位審批后方可使用。5.5.2?混凝土在施工前必須經(jīng)有相關(guān)資質(zhì)的實驗室,按設(shè)計圖紙的要求給出配合比并報監(jiān)理單位。5.5.3?澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板,其表面應(yīng)平整且接縫嚴密,支模時應(yīng)符合設(shè)計基礎(chǔ)尺寸的規(guī)定;澆筑前其表面應(yīng)刷涂脫模劑。5.5.4?澆筑前基礎(chǔ)中預(yù)埋的地腳螺栓應(yīng)安裝牢固并對其螺紋部分加以保護。5.5.5?混凝土攪拌采取現(xiàn)場強制攪拌機攪拌的方式,利用秤重計量工具,嚴格按照配合比進行投料。當?shù)貏莸匦尾辉试S時方可采取就地人工攪拌的方式攪拌。5.5.6?混凝土采取人工澆筑,每澆筑50cm厚度時,必須進行振搗作業(yè)。振搗時應(yīng)快插慢拔、插點均勻。5.5.7?混凝土的強度以試塊為主,試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:一、轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔應(yīng)每基取一組;二、一般直線塔,同一施工班組每5基或不滿5基的應(yīng)取一組,單基或連續(xù)澆筑超過100m3時也應(yīng)取一組;三、按大跨越設(shè)計的直線塔應(yīng)每腿取一組。5.5.8?混凝土澆筑時,應(yīng)密切觀測預(yù)埋地腳螺栓的相關(guān)尺寸,如發(fā)生偏移時,應(yīng)先進行地角螺栓的調(diào)整,調(diào)整完畢后再進行澆筑。混凝土澆筑完畢后應(yīng)再次核查基礎(chǔ)的根開及地腳螺栓的尺寸。5.5.9?現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下列規(guī)定:一、保護層厚度:-5mm;二、立柱及各斷面尺寸:-1%;三、同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移:10mm。5.5.10混凝土澆筑完畢后,按照施工規(guī)范的要求進行養(yǎng)護。5.6?整基基礎(chǔ)允許偏差值:5.6.1?直線塔整基基礎(chǔ)中心與中心樁的位移:橫線路方向30mm?順線路方向0mm5.6.2?轉(zhuǎn)角塔整基基礎(chǔ)中心與中心樁的位移:橫線路方向30mm?順線路方向30mm注:轉(zhuǎn)角塔橫線路方向指內(nèi)角平分線方向,順線路方向指轉(zhuǎn)角平分線方向。5.6.3?基礎(chǔ)根開及對角線尺寸:±2‰5.6.4?基礎(chǔ)及螺栓頂面相對高差:5mm(轉(zhuǎn)角及耐張有預(yù)偏值時其相對高差不受5mm的限制)。6?質(zhì)量控制5.2?各類原材料進場后,必須按到場的數(shù)量及批次進行檢驗并上報監(jiān)理定單位。6.2?施工中使用的各種測量、計量器具,必須檢驗合格后方可使用。6.3?嚴格做好施工記錄,并盡量使用數(shù)碼設(shè)備對施工過程進行記錄。6.4?嚴格按照國家驗收規(guī)范、檢驗標準及設(shè)計施工圖紙進行驗收工作。7.安全措施及文明施工7.1?嚴格按照3%的比例配置安全員,加大安全員的巡視及監(jiān)督作業(yè)。5.3?嚴格執(zhí)行安全作業(yè)施工票制度。7.3?施工中的電動機械必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。7.4?塔基開挖時的土石的堆放應(yīng)遠離掏挖的坑口妥善放置并在施工基面周圍設(shè)置安全警戒圍欄或警戒繩。7.5?燃油機械的油品應(yīng)妥善保管;燃油機械在使用前必須清除排氣管附近的易燃物。7.6?施工中使用的臨時供電設(shè)備必須進行接地,嚴禁使用螺紋鋼作為臨時接地使用。7.7?施工中的廢料必須進行妥善的保管及回收,避免造成環(huán)境污染。7.8?環(huán)境因素辯識與評價表見附表7.9?危害辯識與危險評價表見附表

篇2:施工供電線路施工技術(shù)措施

1.?說明為滿足施工高峰期電氣設(shè)備的用電需求,根據(jù)既利于生產(chǎn)、易于管理,又降低線路損耗,安全可靠的原則進行施工電氣設(shè)備和施工供電線路的布置,盡量做到一物多用,避免重復(fù)建設(shè),避免產(chǎn)生各項目施工的相互干擾,降低成本。本工程施工用電電源來自業(yè)主指定的左岸35Kv施工降壓站的10KV出線。供本標工程用電線路四回,一回供左岸混凝土拌和系統(tǒng)與基坑用電,供電量2980kw;一回供交通洞進口附屬加工企業(yè)及各倉庫設(shè)備和照明用電,供電量3380kw;兩回供交通洞進口辦公、生活用電,供電量220kw;備用線路一回。根據(jù)主體建筑物土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝I標工作面的安排,以及施工進度、施工機械設(shè)備配置和混凝土拌和系統(tǒng)、各附屬加工廠和辦公生活區(qū)布置情況,本工程用電高峰時段發(fā)生在2003年的2月~4月,此時,混凝土澆筑和和鋼筋制作、金結(jié)和機電安裝用電量達到高峰,總需要負荷約3940kw,前方現(xiàn)場施工用電高峰負荷約為2918kw,后方施工企業(yè)、倉庫等用電負荷約為852kw,生活用電負荷約170kw。2.?配電變電站(室)布置及線路布置2.1混凝土拌和系統(tǒng)回路混凝土拌和系統(tǒng)用電負荷約為2448.7kW,自35kV降壓站10kV線路出線接一回線路沿場內(nèi)主干道道路旁架空架設(shè)至拌和系統(tǒng)配電室供拌和站和冷水廠用電。拌和系統(tǒng)配電室布置在混凝土拌和站內(nèi),安裝兩臺S7-630-10/0.4kV或兩臺S7-560-10/0.4kV變壓器將10kV電壓降為0.4kV后,分路供HZS60和HZS150拌和站、冷水廠及站內(nèi)其它用電設(shè)備用電。2.2基坑回路上、下游基坑用電負荷約為2448.7kW。自35kV降壓站10kV線路出線接一回線路沿場內(nèi)主干道、下游進基坑道路旁架空架設(shè)至下游基坑配電室;在35KV降壓站接一回路至上游基坑配電室供上游壓風(fēng)站以及混凝土澆筑用電。為了方便門機用電,在上、下游碾壓混凝土縱向圍堰頂分別安裝二臺S9-800-10/6kV供上、下游門機用電。上游圍堰頂變壓器線路自上游基坑回路引接,下游圍堰頂變壓器線路自下游基坑回路引接。2.2.1上游基坑配電室布置在壩上0+280.00m航道外,將10kV電壓降為6kV和0.4kV后分路供上游壓風(fēng)站、混凝土預(yù)制廠及混凝土澆筑和倉面照明用電。站內(nèi)安裝一臺S9-560-10/6kV變壓器和一臺S7-630-10/0.4kV和一臺S7-400-10/0.4變壓器。2.2.2上游圍堰頂配電室布置在上游碾壓混凝土縱向圍堰頂,安裝一臺S9-800-10/6kV變壓器供上游門機用電。2.2.3下游基坑配電室布置在壩下0+400下游進基坑公路旁,站內(nèi)安裝一臺S9-630-10/6kV變壓器、一臺S7-800-10/0.4kV變壓器和一臺S7-560-10/0.4kV變壓器,將10kV電壓降為6kV和0.4kV,供下游壓風(fēng)站、電吊、混凝土澆筑及照明用電。2.2.4下游圍堰頂配電室布置在下游碾壓混凝土縱向圍堰頂,安裝一臺S9-800-10/6kV變壓器供下游門機用電。2.2.5后期基坑用電2004年底,溢流壩、廠房、安裝間和船閘混凝土澆筑完成,上、下游基坑配電室將予以拆除,以便施工上述兩配電室所影響的航道段,為此,在壩下0+060施工干道旁重新設(shè)置一個配電室集中供2005年至工程竣工時段基坑用電,擬安裝一臺S9-1200-10/6kV變壓器和一臺S7-1000-10/0.4kV變壓器供基坑用電。2.3附屬加工企業(yè)回路布置在交通洞進口右邊,安裝一臺S9-560-10/6kV變壓器和一臺S7-400-10/0.4kV變壓器,供各附屬加工企業(yè)設(shè)備及照明用電。線路自35kV降壓站10kV引出后,翻越交通洞頂山坡引至附屬加工企業(yè)配電室變壓器。2.4辦公、生活區(qū)回路在交通洞進口進場公路左側(cè)辦公生活區(qū)設(shè)置一個配電室,安裝兩臺S7-630-10/0.4kV變壓器,一回分路供辦公樓和各宿舍樓等用電。另一回留業(yè)主、監(jiān)理和其他用戶使用。2.5?備用電源本工程除船閘洞室開挖為Ⅰ類負荷為,其余均為Ⅱ、Ⅲ類負荷,故地下洞室開挖時配備一臺200kw柴油發(fā)電機組作為應(yīng)急備用電源,以確保一旦35kV降壓站停電或事故停電洞內(nèi)通風(fēng)除塵、照明、排水用電。2.6?照明布置本工程施工照明電源采取分點集中供電,即各工作面照明用電電源由布置在附近的配電室分路供應(yīng),以減少照明線路架線距離和降低電壓損失。2.6.1?基坑照明基坑照明采用裝配式照明塔集中安裝投光燈進行照明,照明塔分布在基坑圍堰和廠壩開挖臺階上。照明設(shè)計標準為1w/m2,選用TG型(1kW/盞)投光燈,局部工作面照明選用碘鎢燈。電源分別就近接自上、下游基坑配電室0.4kv配電開關(guān),為確保施工照明安全,照明線路均采用架空橡皮絕緣電纜或橡皮絕緣導(dǎo)線。2.6.2?施工道路照明上、下游進基坑道路照明電源接自上、下游基坑配電室0.4kV開關(guān);主干道照明電源接自下游配電室并結(jié)合10kV線路同桿布置;拌和系統(tǒng)至進上游基坑岔口段道路照明電源接自拌和系統(tǒng)配電室.;交通洞進口至生活區(qū)道路接自辦公、生活區(qū)配電室。2.6.3?施工附屬加工企業(yè)照明附屬加工企業(yè)辦公室內(nèi)照明均采用熒光燈,鋼筋、木材、機械修配、汽車保養(yǎng)站等采用工廠燈,室外照明采用碘鎢燈照明,炸藥庫、勞保庫、燃料庫采用密閉型安全防爆燈,其他倉庫、辦公室使用熒光燈或白幟燈。對于夜間作業(yè)的附屬加工企業(yè)室外照明采用投光燈集中照明。2.6.4?生活照明辦公、生活區(qū)照明用電接自布置在生活區(qū)內(nèi)的配電室開關(guān),辦公、試驗室、衛(wèi)生室及招待所、食堂照明燈具為熒光燈,宿舍和浴室、廁所采用白熾燈。3.?施工方法3.110KV線路的施工本工程的10Kv供電線路都是從35Kv施工降壓站10kv出線接取,供電線路在施工前,技術(shù)人員會同機電隊現(xiàn)場管理干部、測量人員進行地形的勘測,選定各10Kv線路的走向和電桿的位置,然后向施工人員進行技術(shù)交底,施工人員依據(jù)線路的走向和電桿的位置,分別把Ф150×12m電桿運至位置,挖好電桿坑后,用吊車或人力立桿,加固好后,即進行金具的安裝和布線工作,線路安裝好后,在各接電點位置把配電室建好,把變壓器及附屬設(shè)備安裝就位,并把接地線布置好,而后進行通電試驗。3.2低壓線路的施工本工程的低壓電源都是從各配電室的變壓器低壓出線端接取,采用Ф150×9m桿結(jié)合建筑物架線方式,以減少照明線路安裝費用,用塑料絕緣導(dǎo)線引至各用電點的集中開關(guān),分別引至各生產(chǎn)用戶和生活用戶。而對于施工道路照明,則采取分段供電,以控制各段低壓照明線路長度,降低供電電壓降。為了安裝、維護方便,本工程道路照明線路沿道路布置,采用9m、稍徑為φ150mm預(yù)制混凝土電桿,架空橡皮絕緣電纜。4.?施工人員及變壓器的配置4.1施工人員計劃人員(工種)現(xiàn)場管理干部技術(shù)人員線工電工輔助工數(shù)量(人)22113254.2變壓器的配電室特性施工供電系統(tǒng)工程量匯總表項目單位數(shù)量備注混凝土拌和系統(tǒng)配電室建筑面積磚混平房結(jié)構(gòu)m260占地面積m2120變壓器S7-630-10/0.4和S7-560-10/0.4臺各1臺10kV架空線路LGJ-25、Ф150×10m48010kV電力電纜35mm2m15供電線路95mm2m400橡皮絕緣導(dǎo)線道路照明電線16mm2m10000橡皮絕緣導(dǎo)線土石方開挖m30含在拌和系統(tǒng)內(nèi)上游圍堰頂配電室建筑面積磚混平房結(jié)構(gòu)m260占地面積m2120變壓器S9-800-10/6臺110kV架空線路LGJ-70、Ф150×10m38010kV電力電纜70mm2m156kV電力電纜25mm2m350上游基坑配電室建筑面積磚混平房結(jié)構(gòu)m280占地面積m2160變壓器S7-630-10/0.4臺1S7-400-10/0.4臺1S9-560-10/6臺110kV架空線路LGJ-50、Ф150×10m14010kV電力電纜35mm2m30低壓供電線路95mm2m450塑料絕緣導(dǎo)線基坑照明電纜3×16+1×6m300土石方開挖m3250下游圍堰頂配電室建筑面積磚混平房結(jié)構(gòu)m260占地面積m2120變壓器S9-800-10/6臺110kV架空線路LGJ-70、Ф150×10m42010kV電力電纜70mm2m156kV電力電纜25mm2m350續(xù)表:施工供電系統(tǒng)工程量匯總表項目單位數(shù)量備注下游基坑配電室建筑面積磚混平房結(jié)構(gòu)m280占地面積m2160變壓器S7-630-10/0.4臺1S7-560-10/0.4臺1S9-630-10/6臺110kV架空線路LGJ-50、Ф150×10m88010kV電力電纜35mm2m30低壓供電線路95mm2m200塑料絕緣導(dǎo)線基坑照明電纜3×16+1×6m500土石方開挖m3840附屬加工企業(yè)配電室建筑面積磚墻、石棉瓦頂m2120占地面積m2240變壓器S7-560-10/0.4臺1S7-400-10/0.4臺110kV架空線路LGJ-50、Ф150×10m40010kV電力電纜35mm2m30電力電纜25mm2m30低壓供電線路95mm2m2000塑料絕緣導(dǎo)線辦公、生活區(qū)配電室建筑面積磚墻、石棉瓦頂m260占地面積m2120變壓器S7-630-10/0.4臺110kV架空線路LGJ-25、Ф150×10m99510kV電力電纜25mm2m10低壓供電線路95mm2m400塑料絕緣導(dǎo)線5.?安全保證措施施工供電線路在施工過程中,要依據(jù)有關(guān)的施工規(guī)范進行,對于10Kv線路,距地高度要求不小于7米,變壓器必須要接地,并且要用紅磚砌好圍欄,配電室要安門鎖好,并且安裝好警告牌。對于低壓線路,塑料絕緣導(dǎo)線一定要在分支連接處包扎,達到絕緣要求。因施工供電線路屬于高空作業(yè),在高空作業(yè)時,必須綁好安全帶,在立電桿過程中,注意安全檢查,在整個施工過程中:(1)嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度,執(zhí)行《廣西水電工程局安全生產(chǎn)管理制度》(GSG-QP-09-W3)作業(yè)指導(dǎo)書。(2)建立健全崗位責(zé)任制,落實崗位安全責(zé)任,使人人有安全生產(chǎn)責(zé)任,并與考核、評定、獎懲相結(jié)合。(3)堅持工前安技交底制度,提高施工人員安全意識和自我防護意識。(4)根據(jù)工程施工實際情況,制定詳細的安全操作規(guī)程和切實可行的措施,做到施工有標準、有措施,堅持特殊工種執(zhí)證上崗。(5)堅持過安全日活動,及時總結(jié)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗和教訓(xùn)。(6)定期和不定期進行安全大檢查,不合格地方限期整改,及時消除安全隱患。(7)嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(GJG46-88),制定電氣設(shè)備的安裝、運行和維護規(guī)章制度。(7)設(shè)置各類安全警示標志、安全信號。

篇3:輸電線路冬期施工技術(shù)措施要求

一、前言

冬期施工由于受施工條件、寒冷氣候、自然環(huán)境等外界不利因素的影響,往往是基礎(chǔ)工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),其質(zhì)量事故一般在春季才開始暴露,質(zhì)量事故的處理難度較大,并且容易造成難以彌補的損失和質(zhì)量返工。為確保本工程混凝土基礎(chǔ)冬季施工的質(zhì)量和施工安全,根據(jù)天津地區(qū)冬季氣候特點和本工程施工實際,制定本技術(shù)措施,以便有效地控制工程施工質(zhì)量和施工安全,實現(xiàn)本工程的質(zhì)量和安全目標。

二、冬期施工定義

根據(jù)國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)規(guī)定:根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。

三、天津地區(qū)氣溫特點

根據(jù)天津地區(qū)的氣溫特點,平均氣溫低于5℃的起止時間為每年的11月15日至翌年的3月15日,總計128天。但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律,冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日,大約70~80天,占整個冬施時間的60%左右,白天的工作環(huán)境基本處于正溫,砼施工采用摻早強型減水劑即可。為了快速提高混凝土強度,利于下道工序施工,本工程擬采用燒爐提溫加支棚保溫的養(yǎng)護方式。

極低溫階段的時間是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬,特別是1月份屬于天津地區(qū)氣溫的最冷月,日最低氣溫大約在-10℃左右,在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱,并摻砼防凍劑進行施工,砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。本工程采用商品混凝土,進入極低溫階段冬期施工后必須督促商混站對攪拌物料進行加溫,保證商品混凝土運至現(xiàn)場后出機溫度達到要求。

四、基礎(chǔ)分部工程冬季施工措施

4.1鋼筋焊接

4.1.1冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

4.1.2負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時,必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

4.1.3冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。

4.2混凝土工程

4.2.1一般規(guī)定:水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標號不應(yīng)低于425號,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。

4.2.2工器具及保溫材料準備(單個班組配備):

序號?工器具、材料?數(shù)量?用途

1?苫布?4張?遮蓋樁頭、保溫

2?鋼筋棚架?4個?支撐苫布

3?炭爐?4個?給基礎(chǔ)加溫養(yǎng)護

4?木炭?500斤?燒爐用

5?水桶?2個?儲水,防止加溫后基礎(chǔ)失水

6?溫度計?2支?測混凝土出機溫度和養(yǎng)護棚氣溫

7?塑料膜?4張?覆蓋基礎(chǔ)表面,保水

4.2.3本工程基礎(chǔ)澆制全部采用商品混凝土,摻加具有減水、早強、防凍效果的復(fù)合型外加劑。商品混凝土澆制前,由施工人員測量混凝土溫度,如低于5℃則不允許澆制,做退貨處理。

4.2.4砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢。

4.2.5每班日應(yīng)測量施工現(xiàn)場環(huán)境溫度,包括混凝土出機溫度、混凝土入模溫度,并記入原始記錄。

4.2.6根據(jù)施工位置和商混站道路距離、交通情況,合理計算運輸時間,以便確定訂貨時間,防止訂貨過于超前,混凝土料在現(xiàn)場停留時間長導(dǎo)致熱量損失。

4.2.7混凝土車料罐采用保溫棉包裹,加強保溫措施。

4.2.8基礎(chǔ)養(yǎng)護采用支棚燒炭爐養(yǎng)護法,樁頭澆制完畢立即支棚,在棚內(nèi)生炭爐,提高樁周氣溫。

4.2.9炭爐每個坑內(nèi)以1-2個為宜(具體數(shù)量根據(jù)坑的大小及天氣情況確定),隨天氣狀況適當增加數(shù)量;養(yǎng)護火爐不宜太小,溫度保持在15-25℃為宜,為防止混凝土過度失水,安排專人定期給基礎(chǔ)灑水。養(yǎng)護必須設(shè)專人負責(zé),每3小時測量一次坑內(nèi)溫度并作好記錄;灑水、添火等作業(yè)時應(yīng)先將坑上覆蓋物打開通風(fēng)十幾分鐘后待新鮮空氣置換后再進入操作,且應(yīng)有監(jiān)護人。火爐不能距基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)太近。

4.2.10為確保混凝土養(yǎng)護期間不受凍,每基基礎(chǔ)澆筑完成后均留2人進行24小時值班監(jiān)護到回填結(jié)束。

4.3拆模回填

4.3.1土方回填作業(yè)時間應(yīng)安排在上午10點-下午3點進行(此期間氣溫較高),當天基礎(chǔ)坑必須回填完,防止受凍、回填土中不得填入凍土;如不能及時完成回填,需要對基礎(chǔ)繼續(xù)采取保溫措施。

4.3.2基礎(chǔ)拆模后,按設(shè)計及規(guī)程要求進行回填,然后在地面露出部分蓋草袋,堆土1米后做防凍層(當氣溫太低或凍土較厚時,防凍層厚度要根據(jù)具體情況適當增加)。

4.3.3防止早拆模或因拆模溫差太大(不宜大于25℃),導(dǎo)致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層裂縫。

五、組塔分部工程冬期施工措施

5.1冬季運輸堆放塔料時,必須采取防滑措施。塔料堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號塔料疊放時,必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑傷人。

5.2塔料上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。

六、架線分部工程冬期施工措施

6.1上塔作業(yè)和線上作業(yè)人員必須采取可靠的防滑措施。

6.2吊車、張牽機等大型機械必須安排專人定期打火,防止油箱受凍無法啟動。

6.3購買防凍液,所有機動車及機械均添加防凍液。

七、冬期施工培訓(xùn)及混凝土質(zhì)量檢查

7.1進入冬季施工前,施工管理人員、測溫人員進行培訓(xùn)考核,施工管理人員的培訓(xùn)主要包括一下內(nèi)容:學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定;學(xué)習(xí)公司制定的冬期施工原則,主要的冬期施工方法與技術(shù)措施;學(xué)習(xí)冬期施工中要采用的新技術(shù);學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓(xùn)應(yīng)包括的內(nèi)容:了解測溫工作的意義和重要性,提高責(zé)任心,學(xué)習(xí)掌握各種測溫儀器儀表的使用方法。

7.2.混凝土質(zhì)量檢查項目:

7.2.1檢查商品混凝土出機溫度(即入模溫度)、坍落度。

7.2.2檢查養(yǎng)護棚內(nèi)氣溫。

7.2.3檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,基礎(chǔ)表面是否失水。

7.2.4檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。

7.2.5拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

八、冬期安全與防火

8.1冬季施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

8.2遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外作業(yè),及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。

8.3現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

8.4工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。

8.5所有現(xiàn)場作業(yè)人員配備棉大衣、棉鞋、棉安全帽,加強人和物的御寒保暖。

8.6由于施工地點大多位于蘆葦?shù)?冬季物料干燥易燃,現(xiàn)場施工未經(jīng)允許嚴禁生火,嚴禁流動吸煙,防止發(fā)生火災(zāi)。