1.工程概述:河北建投新能源東辛營200MW風電場位于河北省沽源縣境內西南部山區。擬選場區地形較為復雜:西北部多為低山殘丘,呈斷續分布;東部多為山壟地形,溝谷綿長而開闊。場區內不同走向的山谷分布很多,東西部地區地形不盡相同。場區內大部分地區以偏西風為主導風向,受場區東南部溝谷影響,偏南風向從西北向東南呈現出增強趨勢。風力發電機采用一機一變單元接線方式,將機端電壓升至35kV后接至場內35kV集電線路,經35kV的集電線路匯集后送至風電場變電站35kV母線;133臺發電機分成十二組,經12回35kV集電線路送至新建風電場220kV變電站35kV母線。2.地質條件本地區位于燕山沉陷帶的西段,屬于內蒙臺背斜,沽源臺凹,為活動的、經過華力西期強烈褶皺的內蒙興安華力西地槽褶皺帶,火山活動強烈,該地區長期處于上升剝蝕狀態。尚義-承德深斷裂以南地區是相對比較穩定、但又經過燕山運動劇烈變動的中朝準地臺。根據地震歷史記載資料,本地區歷史上未發生過任何破壞性地震,屬于地震活動微弱區。線路沿線出露的地層主要以粉土、粉質粘土為主。根據巖土物理力學指標,桿塔基礎擬采用以下土壤參數:黃土狀粉土,稍濕、可塑計算容重ro=15KN/M3,計算上拔角Φ=20°,允許承載力[R]=130Kpa。根據前述地質條件和桿塔的實際使用情況,全線鐵塔采用大塊式基礎,水泥桿采用預制底、拉盤基礎。現澆基礎采用C20混凝土澆制,底腳螺栓、鋼筋為A3鋼;水泥桿底、拉盤采用C20混凝土預制。根據風機機位實際開挖的情況,山體表層以下1m~1.5m左右為碎石土,往下為堅硬巖石本體。3.編制依據:《電力建設安全作工規程》(火力發電廠部分)……………………………DL50091-92《火電施工質量檢驗及評定標準》之土建工程篇…………………………………94版《混凝土結構工程施工質量驗收規范》……………………………………GB50204-20**《電力建設施工及驗收規范》(土木建筑篇)…………………………………SDJ69-87《110~500kV架空電力線路施工及規范》………………………………GB50233-2005設計圖紙《鐵塔基礎施工圖》…………………………………………………F01922S-T0201-01《集電線路平斷面定位圖》…………………………………………F01922S-D0201-014.工程量及施工前的準備:4.1?主要工程量:本期風機集電線路共分12回,全線共使用桿塔1272基。全線直線采用混凝土雙桿,耐張轉角采用鐵塔。為防止雷擊導線,集電線路全線架設雙架空地線,并桿塔逐基接地。4.2?施工前的準備4.2.1?施工圖紙全部到位并經圖紙會審無問題4.2.2?施工人員經安全培訓、考試合格并持證上崗。4.2.3?施工技術措施已經過批準并正式下發。4.3?作業人員配備:測量人員?2名技術員?1名安全員?按施工總人數的3%配置施工人員?以滿足施工工期及進度配置4.4?工器具的配備:序號名稱單位數量備注1挖掘機臺22水平儀臺13經緯儀臺14鋼筋切斷機臺15鋼筋加工機械臺16混凝土攪拌機臺27振搗棒臺68發電機臺29鋼卷尺把210電焊機臺111計重設備臺112裝載機臺113農用車輛24.5?施工前應具備的條件:4.5.1?集電線路經線路復測,無設計問題,塔基樁位位置無誤。4.5.2?施工人員已經進行技術交底。4.5.4?設備材料齊全,并經過監理驗收完畢。4.5.4?施工所用的工器具準備齊全,計量器具檢驗合格。4.5.4?施工用地及臨時施工道路用地已完成征用5.施工步驟及要求:5.1?線路復測5.1.1?在塔基基礎進行分坑開挖前,必須進行線路復測,使用的測量儀器應校驗合格,其最小讀數不應大于1′。5.1.2?線路復測時應做好記錄,當有以下情況時應查明原因予以糾正:一、以設計勘測釘立的相鄰直線樁為基準,其橫線路方向偏差大于50mm;二、采用經緯儀視距法復測距離時,順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設計值的偏差大于設計檔距的1%;三、轉交樁的角度值,用方向法復測時對設計值偏差1′30″。5.1.3?施工測量時應對下列幾處地形標高進行重點復核:一、地形變化較大,導線對地距離有可能不夠的地形凸起點的距離;二、桿塔位間被跨越物的標高;三、相鄰桿塔位的相對標高;復核值與設計值比,偏差不應大于0.5米,超過時應及時通知設計單位予以查明原因并予糾正。5.1.4?設計交樁后個別丟失的中心樁,應按設計數據予以補釘,其測量精度應符合現行有關送變電線路測量技術規定的規定。5.2?塔基的定位及開挖:5.2.1?在完成線路的復測并確認中心樁位置無誤后,方可進行分坑及開挖。5.2.2?在塔基定位樁的四個方向上設置相應的控制樁,測量并記錄定位樁與控制樁之間相應的距離及高差。5.2.3?按照設計圖紙放線,確定塔基的四個基礎位置。同時考慮基礎工作面為500mm。5.2.4?在山地地形上,降基開方在保證基礎坑深、滿足設計前提下,利用主柱伸出地面的辦法,以盡量減少降基開方為目的。5.2.5?桿塔基礎的坑深的允許偏差值為+100mm、-50mm,坑底應平整。5.2.6?桿塔基礎的坑深的偏差值超過+100mm應按以下方式處理:一、現澆鐵塔基礎坑,其超深部分應采用鋪石灌漿處理;二、混凝土電桿基礎,其坑深與設計坑深偏差值在+100~300mm時,其超深部分應采用填土或砂、石夯實處理;超過+300mm以上時,其超深部分應采用鋪石灌漿處理。5.2.7?基礎坑中心根開及對角線尺寸允許偏差值±0.2%5.2.8?塔基開挖采取大開挖方式。開挖時必須按照規范要求放坡,以防止塌方情況的發生。為了施工安全,防止塌方情況的發生,放坡時必須按照規范要求放坡,本工程鐵塔基礎開挖時要求放坡高寬比不小于1:0.75。5.2.10在開挖施工前,位于施工面上的滾石應清除干凈,開挖的土石應及時清運,不得在塔位附近堆放。5.3?基礎鋼筋的制作及綁扎5.3.1?鋼筋到場后應經檢驗合格后報監理審批同意后方可使用。5.3.2?鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。5.3.3?鋼筋調直,可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。5.3.4?鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材。5.3.5?鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設計圖復核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經過仔細檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作。5.3.6?鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符,核對無誤后方可進行綁扎。*鋼筋綁扎前,塔基基坑底部應清理干凈,不得有積水和浮石及泥土。*采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。5.3.7?鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應綁扎數據的10%,且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規范的規定,搭接長度不小于規定值。5.3.8?鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。5.3.9?鋼筋綁扎完成后,應對基坑采取防護措施,防止雨水及泥土的進入。5.3.10已綁扎完畢的基坑在澆筑前應經監理單位驗收合格后方可進行混凝土的澆筑。5.4?地腳螺栓的加工及安裝5.4.1?地腳螺栓應嚴格安裝設計圖紙進行加工。5.4.2?地腳螺栓在放置前應仔細按照設計圖紙核對螺栓的規格、長度及塔基的基礎根開及地腳螺栓的間距與設計圖紙確實無誤后,方可施工。5.4.3?對于轉角塔基及有拉壓腿的塔基基礎,地腳螺栓的頂面應按角塔轉角度數和基礎根開的尺寸計算其預偏值。5.4.4?地角螺栓嚴格按照施工圖紙進行綁扎,綁扎完畢后,再次核對相關的尺寸。5.4.5?以上施工完畢后應經監理單位驗收合格后方可進行混凝土的澆筑。5.5?混凝土澆筑5.5.1?水泥、沙石料進場后,必須經檢驗合格并報監理單位審批后方可使用。5.5.2?混凝土在施工前必須經有相關資質的實驗室,按設計圖紙的要求給出配合比并報監理單位。5.5.3?澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板,其表面應平整且接縫嚴密,支模時應符合設計基礎尺寸的規定;澆筑前其表面應刷涂脫模劑。5.5.4?澆筑前基礎中預埋的地腳螺栓應安裝牢固并對其螺紋部分加以保護。5.5.5?混凝土攪拌采取現場強制攪拌機攪拌的方式,利用秤重計量工具,嚴格按照配合比進行投料。當地勢地形不允許時方可采取就地人工攪拌的方式攪拌。5.5.6?混凝土采取人工澆筑,每澆筑50cm厚度時,必須進行振搗作業。振搗時應快插慢拔、插點均勻。5.5.7?混凝土的強度以試塊為主,試塊的制作應符合下列規定:一、轉角、耐張、終端及懸垂轉角塔應每基取一組;二、一般直線塔,同一施工班組每5基或不滿5基的應取一組,單基或連續澆筑超過100m3時也應取一組;三、按大跨越設計的直線塔應每腿取一組。5.5.8?混凝土澆筑時,應密切觀測預埋地腳螺栓的相關尺寸,如發生偏移時,應先進行地角螺栓的調整,調整完畢后再進行澆筑。混凝土澆筑完畢后應再次核查基礎的根開及地腳螺栓的尺寸。5.5.9?現澆鐵塔基礎腿尺寸的允許偏差值應符合下列規定:一、保護層厚度:-5mm;二、立柱及各斷面尺寸:-1%;三、同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移:10mm。5.5.10混凝土澆筑完畢后,按照施工規范的要求進行養護。5.6?整基基礎允許偏差值:5.6.1?直線塔整基基礎中心與中心樁的位移:橫線路方向30mm?順線路方向0mm5.6.2?轉角塔整基基礎中心與中心樁的位移:橫線路方向30mm?順線路方向30mm注:轉角塔橫線路方向指內角平分線方向,順線路方向指轉角平分線方向。5.6.3?基礎根開及對角線尺寸:±2‰5.6.4?基礎及螺栓頂面相對高差:5mm(轉角及耐張有預偏值時其相對高差不受5mm的限制)。6?質量控制5.2?各類原材料進場后,必須按到場的數量及批次進行檢驗并上報監理定單位。6.2?施工中使用的各種測量、計量器具,必須檢驗合格后方可使用。6.3?嚴格做好施工記錄,并盡量使用數碼設備對施工過程進行記錄。6.4?嚴格按照國家驗收規范、檢驗標準及設計施工圖紙進行驗收工作。7.安全措施及文明施工7.1?嚴格按照3%的比例配置安全員,加大安全員的巡視及監督作業。5.3?嚴格執行安全作業施工票制度。7.3?施工中的電動機械必須經檢驗合格后方可使用。7.4?塔基開挖時的土石的堆放應遠離掏挖的坑口妥善放置并在施工基面周圍設置安全警戒圍欄或警戒繩。7.5?燃油機械的油品應妥善保管;燃油機械在使用前必須清除排氣管附近的易燃物。7.6?施工中使用的臨時供電設備必須進行接地,嚴禁使用螺紋鋼作為臨時接地使用。7.7?施工中的廢料必須進行妥善的保管及回收,避免造成環境污染。7.8?環境因素辯識與評價表見附表7.9?危害辯識與危險評價表見附表

篇2:施工供電線路施工技術措施

1.?說明為滿足施工高峰期電氣設備的用電需求,根據既利于生產、易于管理,又降低線路損耗,安全可靠的原則進行施工電氣設備和施工供電線路的布置,盡量做到一物多用,避免重復建設,避免產生各項目施工的相互干擾,降低成本。本工程施工用電電源來自業主指定的左岸35Kv施工降壓站的10KV出線。供本標工程用電線路四回,一回供左岸混凝土拌和系統與基坑用電,供電量2980kw;一回供交通洞進口附屬加工企業及各倉庫設備和照明用電,供電量3380kw;兩回供交通洞進口辦公、生活用電,供電量220kw;備用線路一回。根據主體建筑物土建及金屬結構安裝I標工作面的安排,以及施工進度、施工機械設備配置和混凝土拌和系統、各附屬加工廠和辦公生活區布置情況,本工程用電高峰時段發生在2003年的2月~4月,此時,混凝土澆筑和和鋼筋制作、金結和機電安裝用電量達到高峰,總需要負荷約3940kw,前方現場施工用電高峰負荷約為2918kw,后方施工企業、倉庫等用電負荷約為852kw,生活用電負荷約170kw。2.?配電變電站(室)布置及線路布置2.1混凝土拌和系統回路混凝土拌和系統用電負荷約為2448.7kW,自35kV降壓站10kV線路出線接一回線路沿場內主干道道路旁架空架設至拌和系統配電室供拌和站和冷水廠用電。拌和系統配電室布置在混凝土拌和站內,安裝兩臺S7-630-10/0.4kV或兩臺S7-560-10/0.4kV變壓器將10kV電壓降為0.4kV后,分路供HZS60和HZS150拌和站、冷水廠及站內其它用電設備用電。2.2基坑回路上、下游基坑用電負荷約為2448.7kW。自35kV降壓站10kV線路出線接一回線路沿場內主干道、下游進基坑道路旁架空架設至下游基坑配電室;在35KV降壓站接一回路至上游基坑配電室供上游壓風站以及混凝土澆筑用電。為了方便門機用電,在上、下游碾壓混凝土縱向圍堰頂分別安裝二臺S9-800-10/6kV供上、下游門機用電。上游圍堰頂變壓器線路自上游基坑回路引接,下游圍堰頂變壓器線路自下游基坑回路引接。2.2.1上游基坑配電室布置在壩上0+280.00m航道外,將10kV電壓降為6kV和0.4kV后分路供上游壓風站、混凝土預制廠及混凝土澆筑和倉面照明用電。站內安裝一臺S9-560-10/6kV變壓器和一臺S7-630-10/0.4kV和一臺S7-400-10/0.4變壓器。2.2.2上游圍堰頂配電室布置在上游碾壓混凝土縱向圍堰頂,安裝一臺S9-800-10/6kV變壓器供上游門機用電。2.2.3下游基坑配電室布置在壩下0+400下游進基坑公路旁,站內安裝一臺S9-630-10/6kV變壓器、一臺S7-800-10/0.4kV變壓器和一臺S7-560-10/0.4kV變壓器,將10kV電壓降為6kV和0.4kV,供下游壓風站、電吊、混凝土澆筑及照明用電。2.2.4下游圍堰頂配電室布置在下游碾壓混凝土縱向圍堰頂,安裝一臺S9-800-10/6kV變壓器供下游門機用電。2.2.5后期基坑用電2004年底,溢流壩、廠房、安裝間和船閘混凝土澆筑完成,上、下游基坑配電室將予以拆除,以便施工上述兩配電室所影響的航道段,為此,在壩下0+060施工干道旁重新設置一個配電室集中供2005年至工程竣工時段基坑用電,擬安裝一臺S9-1200-10/6kV變壓器和一臺S7-1000-10/0.4kV變壓器供基坑用電。2.3附屬加工企業回路布置在交通洞進口右邊,安裝一臺S9-560-10/6kV變壓器和一臺S7-400-10/0.4kV變壓器,供各附屬加工企業設備及照明用電。線路自35kV降壓站10kV引出后,翻越交通洞頂山坡引至附屬加工企業配電室變壓器。2.4辦公、生活區回路在交通洞進口進場公路左側辦公生活區設置一個配電室,安裝兩臺S7-630-10/0.4kV變壓器,一回分路供辦公樓和各宿舍樓等用電。另一回留業主、監理和其他用戶使用。2.5?備用電源本工程除船閘洞室開挖為Ⅰ類負荷為,其余均為Ⅱ、Ⅲ類負荷,故地下洞室開挖時配備一臺200kw柴油發電機組作為應急備用電源,以確保一旦35kV降壓站停電或事故停電洞內通風除塵、照明、排水用電。2.6?照明布置本工程施工照明電源采取分點集中供電,即各工作面照明用電電源由布置在附近的配電室分路供應,以減少照明線路架線距離和降低電壓損失。2.6.1?基坑照明基坑照明采用裝配式照明塔集中安裝投光燈進行照明,照明塔分布在基坑圍堰和廠壩開挖臺階上。照明設計標準為1w/m2,選用TG型(1kW/盞)投光燈,局部工作面照明選用碘鎢燈。電源分別就近接自上、下游基坑配電室0.4kv配電開關,為確保施工照明安全,照明線路均采用架空橡皮絕緣電纜或橡皮絕緣導線。2.6.2?施工道路照明上、下游進基坑道路照明電源接自上、下游基坑配電室0.4kV開關;主干道照明電源接自下游配電室并結合10kV線路同桿布置;拌和系統至進上游基坑岔口段道路照明電源接自拌和系統配電室.;交通洞進口至生活區道路接自辦公、生活區配電室。2.6.3?施工附屬加工企業照明附屬加工企業辦公室內照明均采用熒光燈,鋼筋、木材、機械修配、汽車保養站等采用工廠燈,室外照明采用碘鎢燈照明,炸藥庫、勞保庫、燃料庫采用密閉型安全防爆燈,其他倉庫、辦公室使用熒光燈或白幟燈。對于夜間作業的附屬加工企業室外照明采用投光燈集中照明。2.6.4?生活照明辦公、生活區照明用電接自布置在生活區內的配電室開關,辦公、試驗室、衛生室及招待所、食堂照明燈具為熒光燈,宿舍和浴室、廁所采用白熾燈。3.?施工方法3.110KV線路的施工本工程的10Kv供電線路都是從35Kv施工降壓站10kv出線接取,供電線路在施工前,技術人員會同機電隊現場管理干部、測量人員進行地形的勘測,選定各10Kv線路的走向和電桿的位置,然后向施工人員進行技術交底,施工人員依據線路的走向和電桿的位置,分別把Ф150×12m電桿運至位置,挖好電桿坑后,用吊車或人力立桿,加固好后,即進行金具的安裝和布線工作,線路安裝好后,在各接電點位置把配電室建好,把變壓器及附屬設備安裝就位,并把接地線布置好,而后進行通電試驗。3.2低壓線路的施工本工程的低壓電源都是從各配電室的變壓器低壓出線端接取,采用Ф150×9m桿結合建筑物架線方式,以減少照明線路安裝費用,用塑料絕緣導線引至各用電點的集中開關,分別引至各生產用戶和生活用戶。而對于施工道路照明,則采取分段供電,以控制各段低壓照明線路長度,降低供電電壓降。為了安裝、維護方便,本工程道路照明線路沿道路布置,采用9m、稍徑為φ150mm預制混凝土電桿,架空橡皮絕緣電纜。4.?施工人員及變壓器的配置4.1施工人員計劃人員(工種)現場管理干部技術人員線工電工輔助工數量(人)22113254.2變壓器的配電室特性施工供電系統工程量匯總表項目單位數量備注混凝土拌和系統配電室建筑面積磚混平房結構m260占地面積m2120變壓器S7-630-10/0.4和S7-560-10/0.4臺各1臺10kV架空線路LGJ-25、Ф150×10m48010kV電力電纜35mm2m15供電線路95mm2m400橡皮絕緣導線道路照明電線16mm2m10000橡皮絕緣導線土石方開挖m30含在拌和系統內上游圍堰頂配電室建筑面積磚混平房結構m260占地面積m2120變壓器S9-800-10/6臺110kV架空線路LGJ-70、Ф150×10m38010kV電力電纜70mm2m156kV電力電纜25mm2m350上游基坑配電室建筑面積磚混平房結構m280占地面積m2160變壓器S7-630-10/0.4臺1S7-400-10/0.4臺1S9-560-10/6臺110kV架空線路LGJ-50、Ф150×10m14010kV電力電纜35mm2m30低壓供電線路95mm2m450塑料絕緣導線基坑照明電纜3×16+1×6m300土石方開挖m3250下游圍堰頂配電室建筑面積磚混平房結構m260占地面積m2120變壓器S9-800-10/6臺110kV架空線路LGJ-70、Ф150×10m42010kV電力電纜70mm2m156kV電力電纜25mm2m350續表:施工供電系統工程量匯總表項目單位數量備注下游基坑配電室建筑面積磚混平房結構m280占地面積m2160變壓器S7-630-10/0.4臺1S7-560-10/0.4臺1S9-630-10/6臺110kV架空線路LGJ-50、Ф150×10m88010kV電力電纜35mm2m30低壓供電線路95mm2m200塑料絕緣導線基坑照明電纜3×16+1×6m500土石方開挖m3840附屬加工企業配電室建筑面積磚墻、石棉瓦頂m2120占地面積m2240變壓器S7-560-10/0.4臺1S7-400-10/0.4臺110kV架空線路LGJ-50、Ф150×10m40010kV電力電纜35mm2m30電力電纜25mm2m30低壓供電線路95mm2m2000塑料絕緣導線辦公、生活區配電室建筑面積磚墻、石棉瓦頂m260占地面積m2120變壓器S7-630-10/0.4臺110kV架空線路LGJ-25、Ф150×10m99510kV電力電纜25mm2m10低壓供電線路95mm2m400塑料絕緣導線5.?安全保證措施施工供電線路在施工過程中,要依據有關的施工規范進行,對于10Kv線路,距地高度要求不小于7米,變壓器必須要接地,并且要用紅磚砌好圍欄,配電室要安門鎖好,并且安裝好警告牌。對于低壓線路,塑料絕緣導線一定要在分支連接處包扎,達到絕緣要求。因施工供電線路屬于高空作業,在高空作業時,必須綁好安全帶,在立電桿過程中,注意安全檢查,在整個施工過程中:(1)嚴格執行各種規章制度,執行《廣西水電工程局安全生產管理制度》(GSG-QP-09-W3)作業指導書。(2)建立健全崗位責任制,落實崗位安全責任,使人人有安全生產責任,并與考核、評定、獎懲相結合。(3)堅持工前安技交底制度,提高施工人員安全意識和自我防護意識。(4)根據工程施工實際情況,制定詳細的安全操作規程和切實可行的措施,做到施工有標準、有措施,堅持特殊工種執證上崗。(5)堅持過安全日活動,及時總結安全生產的經驗和教訓。(6)定期和不定期進行安全大檢查,不合格地方限期整改,及時消除安全隱患。(7)嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》(GJG46-88),制定電氣設備的安裝、運行和維護規章制度。(7)設置各類安全警示標志、安全信號。

篇3:輸電線路冬期施工技術措施要求

一、前言

冬期施工由于受施工條件、寒冷氣候、自然環境等外界不利因素的影響,往往是基礎工程質量事故的多發季節,其質量事故一般在春季才開始暴露,質量事故的處理難度較大,并且容易造成難以彌補的損失和質量返工。為確保本工程混凝土基礎冬季施工的質量和施工安全,根據天津地區冬季氣候特點和本工程施工實際,制定本技術措施,以便有效地控制工程施工質量和施工安全,實現本工程的質量和安全目標。

二、冬期施工定義

根據國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)規定:根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時解除冬期施工。

三、天津地區氣溫特點

根據天津地區的氣溫特點,平均氣溫低于5℃的起止時間為每年的11月15日至翌年的3月15日,總計128天。但根據歷年氣溫的變化規律,冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日,大約70~80天,占整個冬施時間的60%左右,白天的工作環境基本處于正溫,砼施工采用摻早強型減水劑即可。為了快速提高混凝土強度,利于下道工序施工,本工程擬采用燒爐提溫加支棚保溫的養護方式。

極低溫階段的時間是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬,特別是1月份屬于天津地區氣溫的最冷月,日最低氣溫大約在-10℃左右,在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱,并摻砼防凍劑進行施工,砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。本工程采用商品混凝土,進入極低溫階段冬期施工后必須督促商混站對攪拌物料進行加溫,保證商品混凝土運至現場后出機溫度達到要求。

四、基礎分部工程冬季施工措施

4.1鋼筋焊接

4.1.1冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低于-20℃,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

4.1.2負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時,必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

4.1.3冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。

4.2混凝土工程

4.2.1一般規定:水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥標號不應低于425號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。

4.2.2工器具及保溫材料準備(單個班組配備):

序號?工器具、材料?數量?用途

1?苫布?4張?遮蓋樁頭、保溫

2?鋼筋棚架?4個?支撐苫布

3?炭爐?4個?給基礎加溫養護

4?木炭?500斤?燒爐用

5?水桶?2個?儲水,防止加溫后基礎失水

6?溫度計?2支?測混凝土出機溫度和養護棚氣溫

7?塑料膜?4張?覆蓋基礎表面,保水

4.2.3本工程基礎澆制全部采用商品混凝土,摻加具有減水、早強、防凍效果的復合型外加劑。商品混凝土澆制前,由施工人員測量混凝土溫度,如低于5℃則不允許澆制,做退貨處理。

4.2.4砼在澆灌前,應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢。

4.2.5每班日應測量施工現場環境溫度,包括混凝土出機溫度、混凝土入模溫度,并記入原始記錄。

4.2.6根據施工位置和商混站道路距離、交通情況,合理計算運輸時間,以便確定訂貨時間,防止訂貨過于超前,混凝土料在現場停留時間長導致熱量損失。

4.2.7混凝土車料罐采用保溫棉包裹,加強保溫措施。

4.2.8基礎養護采用支棚燒炭爐養護法,樁頭澆制完畢立即支棚,在棚內生炭爐,提高樁周氣溫。

4.2.9炭爐每個坑內以1-2個為宜(具體數量根據坑的大小及天氣情況確定),隨天氣狀況適當增加數量;養護火爐不宜太小,溫度保持在15-25℃為宜,為防止混凝土過度失水,安排專人定期給基礎灑水。養護必須設專人負責,每3小時測量一次坑內溫度并作好記錄;灑水、添火等作業時應先將坑上覆蓋物打開通風十幾分鐘后待新鮮空氣置換后再進入操作,且應有監護人。火爐不能距基礎結構太近。

4.2.10為確保混凝土養護期間不受凍,每基基礎澆筑完成后均留2人進行24小時值班監護到回填結束。

4.3拆模回填

4.3.1土方回填作業時間應安排在上午10點-下午3點進行(此期間氣溫較高),當天基礎坑必須回填完,防止受凍、回填土中不得填入凍土;如不能及時完成回填,需要對基礎繼續采取保溫措施。

4.3.2基礎拆模后,按設計及規程要求進行回填,然后在地面露出部分蓋草袋,堆土1米后做防凍層(當氣溫太低或凍土較厚時,防凍層厚度要根據具體情況適當增加)。

4.3.3防止早拆模或因拆模溫差太大(不宜大于25℃),導致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層裂縫。

五、組塔分部工程冬期施工措施

5.1冬季運輸堆放塔料時,必須采取防滑措施。塔料堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號塔料疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑傷人。

5.2塔料上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。

六、架線分部工程冬期施工措施

6.1上塔作業和線上作業人員必須采取可靠的防滑措施。

6.2吊車、張牽機等大型機械必須安排專人定期打火,防止油箱受凍無法啟動。

6.3購買防凍液,所有機動車及機械均添加防凍液。

七、冬期施工培訓及混凝土質量檢查

7.1進入冬季施工前,施工管理人員、測溫人員進行培訓考核,施工管理人員的培訓主要包括一下內容:學習有關冬期施工規范、規定;學習公司制定的冬期施工原則,主要的冬期施工方法與技術措施;學習冬期施工中要采用的新技術;學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內容:了解測溫工作的意義和重要性,提高責任心,學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法。

7.2.混凝土質量檢查項目:

7.2.1檢查商品混凝土出機溫度(即入模溫度)、坍落度。

7.2.2檢查養護棚內氣溫。

7.2.3檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,基礎表面是否失水。

7.2.4檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。

7.2.5拆模時混凝土溫度與環境溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

八、冬期安全與防火

8.1冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

8.2遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業,及時清除施工現場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。消除發生高處墜落事故的隱患。

8.3現場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

8.4工人宿舍取暖設施應設專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。

8.5所有現場作業人員配備棉大衣、棉鞋、棉安全帽,加強人和物的御寒保暖。

8.6由于施工地點大多位于蘆葦地,冬季物料干燥易燃,現場施工未經允許嚴禁生火,嚴禁流動吸煙,防止發生火災。