大路坡電焊安全技術措施要求
一、施工概況
由于前期井下管路安設部分段位漏水嚴重不合格,且有些部位影響架空乘人裝置安設,經公司領導研究決定對井下管路重新改造安裝。因在改造安裝過程中需對部分管路進行切割、焊接,為確保施工安全,特制定切割、焊接安全技術措施。
二、施工組織
1、施工單位:機修班組
2、施工地點:主斜井、水泵房。
3、施工負責人:吳成祥,負責整個施工的人員組織,施工過程中安全、質量的監管落實工作。
4、現場責任劃分:
(1)跟班隊長:負責施工過程中人員的組織協調、安全管理、施工質量的監督以及安全技術措施的執行情況。
(2)施工班長:負責對安全設施、施工環境的檢查,每道施工工序確認完畢方允許進行下一道施工。
(3)切割操作人員、電焊操作人員:負責施工機具、材料的準備及檢查確認,嚴格按照施工安全技術措施和本工種安全操作規程的要求進行作業,保質保量完成施工任務
(4)現場電工:按照停送電管理制度,負責電焊機、切割機的電源線接、拆停及送電操作工作,一人操作,一人監護確認。
(5)瓦檢員:負責施工現場的有毒、有害氣體檢查工作,瓦斯濃度超限時,嚴禁現場進行作業。
(6)安檢員:負責施工現場安全設施、消防設施的完好狀況進行檢查以及安全技術措施的執行情況,安全設施、消防設施不完好或安全技術措施執行不到位,禁止現場進行作業
三、施工準備
1、入井準備
①檢查電焊機、切割機。施工人員申請領取電焊、切割設備必須進行仔細檢查:電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;電流調節裝置應動作靈敏、定位可靠。
②檢查電焊機電源線、焊把線、接地線。線纜截面滿足要求,中間無接頭、無破損,固定牢靠,進出線接線柱護罩完好,焊把線、焊接電流合乎要求。
③檢查焊鉗。焊接頭夾緊焊條的區域絕緣無起泡、深度碳化和裂紋,焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗長度至少為電纜外徑的兩倍,至少為30mm,焊鉗手柄有良好的絕緣層(外觀干燥、清潔),固定螺栓齊全緊固,焊鉗與電纜連接處受到外力時不脫開(檢查人員用正常力量進行拉拽試驗),電纜無位移,焊鉗夾持力滿足要求,夾持焊條多次晃動后無位移、無偏擺(檢查人員用正常力量進行晃動試驗)。
④檢查防護用具。焊工手套、絕緣膠靴、防護面罩、防護眼鏡、焊鉗絕緣套等完好、干燥,破損時必須更換,絕緣手套與絕緣膠靴要經檢驗測試合格,達不到上述要求不得使用。
⑤電焊設備運輸期間要輕拿輕放,嚴禁受到碰撞,電焊機的電源線、焊把線及接地線要盤齊收好,上面進行遮蓋,防止電焊機淋水,且固定牢固,以防移動,同時嚴禁與其他物料混裝。
⑥電焊機焊把至少備用一把,備用焊把也要進行檢測,并要在地面與原電焊機焊把調換安裝一次,防止下井的備用焊把不能使用。
(7)現場負責人、電焊工、瓦檢員都必須攜帶便攜式瓦檢儀。
2、現場準備
(1)將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,。
(2)工作地點配備合格的8kg干粉滅火器2臺、20kg的消防沙、2個消防水桶,人員必須掌握滅火器的使用方法,備好水源。
(3)放置電焊機,電焊機平穩放置在地面干燥(距焊接作業地點5m以外),要放平放穩,并可靠固定,防止滑動。
(4)施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
3、作業準備
(1)現場負責人檢查切割割操作工、電焊操作工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
(2)作業前,瓦檢員必須對附近風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部和死角處無瓦斯積存時,方能進行作業。
(3)電焊機電源線由專職電工接在開關負荷側,電焊機與其電源開關間距不得大于10m;接線時必須嚴格執行二級停電、閉鎖、掛牌、驗明無電后、充分放電、搭短路接地線,接地線良好方可操作。
(4)經現場負責人、安檢員、瓦檢員共同檢查確認無安全隱患后方能施工。
五、施工收尾
1、電焊作業人員在規定時間內完工后,由專職電工切斷電焊機電源開關,然后從開關負荷側拆除電焊機電源線,操作時嚴格執行停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌制度。電焊機拆除后收好焊槍、把線、焊條,清點電焊器具。
2、電焊、切割設備及施工器具要由專人認真核實,嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近,核實完畢,將電焊設備及施工器具務必當班升井。
3、施工結束,必須將現場打掃干凈,施工現場再次灑水、覆蓋黃土,經檢查無異常情況才能離開作業現場。
4、指派專人現場監視1小時,發現異常現象,立即處理。
六、安全技術措施
1、一般規定
(1)施工前所有參與施工的人員必須認真學習此措施,不符合措施要求的嚴禁施工。
(2)施工前必須檢查現場前后20m范圍內瓦斯濃度,實時監測風流中的有害氣體濃度當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并用水或黃土迅速將熔落物冷卻。
(3)施工前,先做好各項準備工作,備足所需的各種物料,登高作業必須提前備好安全帶。
交接班時,上班的負責人必須將本班的施工情況及存在的問題向下個班負責人交待清楚,接班后首先要由本班負責人對工作地點的安全情況進行全面檢查。
容易滑動的物件要捆好扎牢牽引結實,避免滑落傷人。
(6)必須堅持跟班隊長跟班制度,嚴禁脫崗、漏崗。
(7)在作業過程中,如出現異常情況必須向調度室匯報。
2、電焊作業
(1)施工人員在搬運電焊機過程中,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。
(2)施工前,要認真檢查構件部位是否存在應力,嚴禁承壓焊接。如存在應力,必須現場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。
(3)電焊作業時,焊接點的下方熔落物必須及時灑水降溫,以防灼傷人員。在焊接中,不準調節電流,需要調節焊機電流時,必須停止焊接,調節電流時旋鈕不宜過快過猛,以免損壞調節器。
(4)作業時,電焊工必須與電焊機出線保持絕緣隔離,即電焊工不得直接接觸回流線、焊把線及其相連接的導體;嚴禁坐、靠、碰焊件及其它金屬體;長時間蹲焊時,可坐絕緣材料制作的凳子(不含導體),但必須保證清潔干燥。
(5)作業時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
(6)在用的電焊機每2個小時檢查一次,由電工主要檢查電源開關、電流調節裝置等是否正常;焊接電纜連接處及電焊機輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好,有無過熱。
(7)電焊作業嚴禁關閉漏電保護。
(8)焊前檢查合格后,將焊接回流線與被焊工件可靠連接,并將焊鉗放在焊接點附近的焊鉗絕緣套上,由焊接人員送電。
(9)送電后由電焊工檢查電焊機運行情況:無異常聲音和氣味,檢查無異常后進行試焊,試焊合格后可進行正常焊接作業。
(10)電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防損壞。
(11)電焊作業時,專職電工必須現場監護電焊機電源接線開關,要時刻關注現場施工進展情況,如發生漏電或其他異常情況時及時切斷電源。焊接作業地點與電焊機電源開關不得大于30m,并能在視野范圍之內。
(12)電焊作業過程中當操作人員感到焊把過熱時,要及時通知專職電工將電焊機電源開關停電、閉鎖、掛牌,將過熱焊把與備用焊把更換,原過熱焊把放置在通風良好地點進行自然冷卻。
(13)操作人員離開作業現場或暫停作業時,電焊機電源開關必須停電,并掛停電標志牌,并設專人看管設備,同時要取下焊條,焊鉗放在焊鉗絕緣套上。
(14)電焊、切割不得在同一物件上同時進行。
(15)電焊作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,停掉電源,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
(16)電焊作業時現場負責人、瓦檢員、安檢員要一直在現場監護,中途不得離開。
(17)電焊機必須由專職電工停電、送電、接線、拆線,電焊機的檢修工作必須由專職電工進行,嚴禁任何人帶電拆檢電焊機。電焊作業前使用的便攜式甲烷檢測儀必須是報警點濃度為0.5%。
(18)電焊作業防觸電措施:
①電焊工必須穿戴合格的勞保防護用品:鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、絕緣鞋工作服等。
②焊鉗的質量必須符合安全要求,破損后要及時更換,禁止將熱焊鉗浸入水中冷卻。
③更換焊條時,首先斷開電焊機電源,且必須把焊條放在焊帽內或其他絕緣物體上,嚴禁直接用手更換焊條。焊接時嚴禁將焊把線或回流線搭或纏在身上、掖在腋下、踩在腳下。
④電焊機使用過程中不得過載。
⑤焊接設備外殼等應設保護接地或保護接零裝置。電焊機接線柱端口都必須有良好的防護罩,防止人體意外觸及帶電體。
⑥嚴禁使用金屬構件、軌道、管道、或其他金屬物搭接起來代替焊接電纜使用,避免引起觸電,或因接觸不好產生火花而引起火災。
3、切割作業
(1)切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具,切割操作人必須是技術熟練工。
(2)電源線路必須安全可靠,嚴禁私拉亂接,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。
(3)嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。
(4)不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速即可。
(5)停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
(6)使用切割機如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
(7)設備出現抖動及其它故障,應立即停機修理,操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
(8)作業完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地的清潔。
(9)施工前必須檢查電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,切割機線路及切割機手持部位必須完整無破損,絕緣良好。使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動切割機。
(10)切割機的拆接線,必須由現場負責人派專職電工進行。停送電必須嚴格執行“誰停電,誰加鎖、誰解鎖、誰送電”的停送電的作業制度。
其它未盡事項按《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》及其它有關規定執行。
篇2:大路坡電焊安全技術措施要求
一、施工概況
由于前期井下管路安設部分段位漏水嚴重不合格,且有些部位影響架空乘人裝置安設,經公司領導研究決定對井下管路重新改造安裝。因在改造安裝過程中需對部分管路進行切割、焊接,為確保施工安全,特制定切割、焊接安全技術措施。
二、施工組織
1、施工單位:機修班組
2、施工地點:主斜井、水泵房。
3、施工負責人:吳成祥,負責整個施工的人員組織,施工過程中安全、質量的監管落實工作。
4、現場責任劃分:
(1)跟班隊長:負責施工過程中人員的組織協調、安全管理、施工質量的監督以及安全技術措施的執行情況。
(2)施工班長:負責對安全設施、施工環境的檢查,每道施工工序確認完畢方允許進行下一道施工。
(3)切割操作人員、電焊操作人員:負責施工機具、材料的準備及檢查確認,嚴格按照施工安全技術措施和本工種安全操作規程的要求進行作業,保質保量完成施工任務
(4)現場電工:按照停送電管理制度,負責電焊機、切割機的電源線接、拆停及送電操作工作,一人操作,一人監護確認。
(5)瓦檢員:負責施工現場的有毒、有害氣體檢查工作,瓦斯濃度超限時,嚴禁現場進行作業。
(6)安檢員:負責施工現場安全設施、消防設施的完好狀況進行檢查以及安全技術措施的執行情況,安全設施、消防設施不完好或安全技術措施執行不到位,禁止現場進行作業
三、施工準備
1、入井準備
①檢查電焊機、切割機。施工人員申請領取電焊、切割設備必須進行仔細檢查:電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;電流調節裝置應動作靈敏、定位可靠。
②檢查電焊機電源線、焊把線、接地線。線纜截面滿足要求,中間無接頭、無破損,固定牢靠,進出線接線柱護罩完好,焊把線、焊接電流合乎要求。
③檢查焊鉗。焊接頭夾緊焊條的區域絕緣無起泡、深度碳化和裂紋,焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗長度至少為電纜外徑的兩倍,至少為30mm,焊鉗手柄有良好的絕緣層(外觀干燥、清潔),固定螺栓齊全緊固,焊鉗與電纜連接處受到外力時不脫開(檢查人員用正常力量進行拉拽試驗),電纜無位移,焊鉗夾持力滿足要求,夾持焊條多次晃動后無位移、無偏擺(檢查人員用正常力量進行晃動試驗)。
④檢查防護用具。焊工手套、絕緣膠靴、防護面罩、防護眼鏡、焊鉗絕緣套等完好、干燥,破損時必須更換,絕緣手套與絕緣膠靴要經檢驗測試合格,達不到上述要求不得使用。
⑤電焊設備運輸期間要輕拿輕放,嚴禁受到碰撞,電焊機的電源線、焊把線及接地線要盤齊收好,上面進行遮蓋,防止電焊機淋水,且固定牢固,以防移動,同時嚴禁與其他物料混裝。
⑥電焊機焊把至少備用一把,備用焊把也要進行檢測,并要在地面與原電焊機焊把調換安裝一次,防止下井的備用焊把不能使用。
(7)現場負責人、電焊工、瓦檢員都必須攜帶便攜式瓦檢儀。
2、現場準備
(1)將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,。
(2)工作地點配備合格的8kg干粉滅火器2臺、20kg的消防沙、2個消防水桶,人員必須掌握滅火器的使用方法,備好水源。
(3)放置電焊機,電焊機平穩放置在地面干燥(距焊接作業地點5m以外),要放平放穩,并可靠固定,防止滑動。
(4)施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
3、作業準備
(1)現場負責人檢查切割割操作工、電焊操作工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
(2)作業前,瓦檢員必須對附近風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部和死角處無瓦斯積存時,方能進行作業。
(3)電焊機電源線由專職電工接在開關負荷側,電焊機與其電源開關間距不得大于10m;接線時必須嚴格執行二級停電、閉鎖、掛牌、驗明無電后、充分放電、搭短路接地線,接地線良好方可操作。
(4)經現場負責人、安檢員、瓦檢員共同檢查確認無安全隱患后方能施工。
五、施工收尾
1、電焊作業人員在規定時間內完工后,由專職電工切斷電焊機電源開關,然后從開關負荷側拆除電焊機電源線,操作時嚴格執行停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌制度。電焊機拆除后收好焊槍、把線、焊條,清點電焊器具。
2、電焊、切割設備及施工器具要由專人認真核實,嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近,核實完畢,將電焊設備及施工器具務必當班升井。
3、施工結束,必須將現場打掃干凈,施工現場再次灑水、覆蓋黃土,經檢查無異常情況才能離開作業現場。
4、指派專人現場監視1小時,發現異常現象,立即處理。
六、安全技術措施
1、一般規定
(1)施工前所有參與施工的人員必須認真學習此措施,不符合措施要求的嚴禁施工。
(2)施工前必須檢查現場前后20m范圍內瓦斯濃度,實時監測風流中的有害氣體濃度當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并用水或黃土迅速將熔落物冷卻。
(3)施工前,先做好各項準備工作,備足所需的各種物料,登高作業必須提前備好安全帶。
交接班時,上班的負責人必須將本班的施工情況及存在的問題向下個班負責人交待清楚,接班后首先要由本班負責人對工作地點的安全情況進行全面檢查。
容易滑動的物件要捆好扎牢牽引結實,避免滑落傷人。
(6)必須堅持跟班隊長跟班制度,嚴禁脫崗、漏崗。
(7)在作業過程中,如出現異常情況必須向調度室匯報。
2、電焊作業
(1)施工人員在搬運電焊機過程中,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。
(2)施工前,要認真檢查構件部位是否存在應力,嚴禁承壓焊接。如存在應力,必須現場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。
(3)電焊作業時,焊接點的下方熔落物必須及時灑水降溫,以防灼傷人員。在焊接中,不準調節電流,需要調節焊機電流時,必須停止焊接,調節電流時旋鈕不宜過快過猛,以免損壞調節器。
(4)作業時,電焊工必須與電焊機出線保持絕緣隔離,即電焊工不得直接接觸回流線、焊把線及其相連接的導體;嚴禁坐、靠、碰焊件及其它金屬體;長時間蹲焊時,可坐絕緣材料制作的凳子(不含導體),但必須保證清潔干燥。
(5)作業時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
(6)在用的電焊機每2個小時檢查一次,由電工主要檢查電源開關、電流調節裝置等是否正常;焊接電纜連接處及電焊機輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好,有無過熱。
(7)電焊作業嚴禁關閉漏電保護。
(8)焊前檢查合格后,將焊接回流線與被焊工件可靠連接,并將焊鉗放在焊接點附近的焊鉗絕緣套上,由焊接人員送電。
(9)送電后由電焊工檢查電焊機運行情況:無異常聲音和氣味,檢查無異常后進行試焊,試焊合格后可進行正常焊接作業。
(10)電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防損壞。
(11)電焊作業時,專職電工必須現場監護電焊機電源接線開關,要時刻關注現場施工進展情況,如發生漏電或其他異常情況時及時切斷電源。焊接作業地點與電焊機電源開關不得大于30m,并能在視野范圍之內。
(12)電焊作業過程中當操作人員感到焊把過熱時,要及時通知專職電工將電焊機電源開關停電、閉鎖、掛牌,將過熱焊把與備用焊把更換,原過熱焊把放置在通風良好地點進行自然冷卻。
(13)操作人員離開作業現場或暫停作業時,電焊機電源開關必須停電,并掛停電標志牌,并設專人看管設備,同時要取下焊條,焊鉗放在焊鉗絕緣套上。
(14)電焊、切割不得在同一物件上同時進行。
(15)電焊作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,停掉電源,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
(16)電焊作業時現場負責人、瓦檢員、安檢員要一直在現場監護,中途不得離開。
(17)電焊機必須由專職電工停電、送電、接線、拆線,電焊機的檢修工作必須由專職電工進行,嚴禁任何人帶電拆檢電焊機。電焊作業前使用的便攜式甲烷檢測儀必須是報警點濃度為0.5%。
(18)電焊作業防觸電措施:
①電焊工必須穿戴合格的勞保防護用品:鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、絕緣鞋工作服等。
②焊鉗的質量必須符合安全要求,破損后要及時更換,禁止將熱焊鉗浸入水中冷卻。
③更換焊條時,首先斷開電焊機電源,且必須把焊條放在焊帽內或其他絕緣物體上,嚴禁直接用手更換焊條。焊接時嚴禁將焊把線或回流線搭或纏在身上、掖在腋下、踩在腳下。
④電焊機使用過程中不得過載。
⑤焊接設備外殼等應設保護接地或保護接零裝置。電焊機接線柱端口都必須有良好的防護罩,防止人體意外觸及帶電體。
⑥嚴禁使用金屬構件、軌道、管道、或其他金屬物搭接起來代替焊接電纜使用,避免引起觸電,或因接觸不好產生火花而引起火災。
3、切割作業
(1)切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具,切割操作人必須是技術熟練工。
(2)電源線路必須安全可靠,嚴禁私拉亂接,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。
(3)嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。
(4)不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速即可。
(5)停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
(6)使用切割機如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
(7)設備出現抖動及其它故障,應立即停機修理,操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
(8)作業完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地的清潔。
(9)施工前必須檢查電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,切割機線路及切割機手持部位必須完整無破損,絕緣良好。使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動切割機。
(10)切割機的拆接線,必須由現場負責人派專職電工進行。停送電必須嚴格執行“誰停電,誰加鎖、誰解鎖、誰送電”的停送電的作業制度。
其它未盡事項按《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》及其它有關規定執行。
篇3:電焊工崗位工作職責
電焊工崗位職責
一、電焊工應持有焊工資格證書，從事焊接工作2年以上，能勝任各種焊接工藝等工作
二、在后勤保障工段長的領導下，嚴格遵守“焊接操作規程”，完成每月的生產任務，并對焊接的質量負責;
三、按照工段的指令的產品零件名稱、型號、規格、借好圖紙、堆焊工藝指導書。待焊零件，做好焊接前準備;
四、嚴格遵守焊接工藝指導書，搞好產品零件的焊接;為確保焊接質量，應嚴格進行焊條烘干、零件預熱，焊渣清除，必要時進行焊后熱處理，并做好記錄;
五、經檢驗發現夾渣、未焊透現象，應及時進行補焊、重焊;
六、嚴格遵守“設備管理制度”，搞好焊機、箱式爐、烘干爐的維護保養;
七、嚴格遵守“車間現場管理、文明生產管理制度”、“安全生產管理制度”，搞好文明生產、安全生產。