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抓斗運行安全作業指導書

2024-07-12 閱讀 7115

1.目的本作業指導書是針對大型設備抓斗編寫的。抓斗是施工的重要設備之一,它能否安全運行不僅關系操作手的人身安全問題,更關系公司的聲譽問題,其意義影響深遠。因此,編寫并推廣抓斗運行安全作業指導書十分必要。2.作業步驟流程圖

3.危險因素列表步驟運輸與組裝運行前準備工作安全運行維護保養與檢修拆?卸危險因素吊裝行走運輸油料存放三通一平起動抓挖行走回轉棄渣孔內事故處理氣割電焊電氣維護吊裝氣割4.安全作業一般規定4.1貫徹安全第一,預防為主方針,加強職工的安全教育,提高安全認識。4.2、要求每個作業人員熟悉施工工藝,嚴格遵守操作規程,嚴守勞動紀律,嚴格按勞保著裝。4.3、加強設備的檢查、維修和保養,確保設備無故障運行。5.崗位職責5.1機班組5.1.1負責貫徹落實各項規章制度。5.1.2經常檢查各種機械設備,認真組織維修、保養工作,并及時檢查各種待修的設備,保證設備正常使用。5.1.3組織開展愛機、節油和紅旗設備競賽活動。5.1.4做好設備運轉原始記錄,準確統計各種數據及資料。5.1.5協同有關部門搞好單機核算。5.2機長5.2.1領導做好所管機械設備的維修保養工作,保證機械設備、動力配套、附屬裝置、隨機工具的經常整潔完好,不得亂拆和丟失,保持文明生產。5.2.2以身作則,嚴格遵守安全技術操作規程,保證安全生產。5.2.3正確使用機械設備,努力降低燃油、潤滑油、工具、備件、輪胎、電瓶、鋼索的消耗。5.2.4嚴格執行交接班制度,準確地填寫規定的運轉報表,及時上報。對本機組人員的技術考核提出意見。6.作業步驟與要求6.1運輸與組裝6.1.1運輸運輸前,應定好運輸線路,并事先探明運輸路線上所有橋梁、地下通道、電纜電線,看是否有足夠的空間、足夠的承載力通過(抓斗主機屬三超設備,長×寬×高:12.2m×3.8m×3.5m;重42t)。主機上下拖車時,發動機應低速運轉;拖車必須停在水平堅實的地面,前后都要有專人指揮。所有吊裝均參見《吊裝操作安全規程》。所有附件均應在專人指導下綁扎,避免變形;運輸途中要有專人押車。6.1.2、組裝6.1.2.1步驟(GB24抓斗可省去步驟1、2、3)調整履帶寬度→升“A”字架→安裝配重→安裝吊臂→安斗體及附件12?3?456.1.2.2組裝過程有吊車配合,其注意事項參見《吊車操作安全規程》。6.2、運前的準備工作6.2.1做好“三通一平”工作,由于抓斗組裝后重達60t,所以對施工場地要求較高。其工作面必須平整開闊且碾壓密實,對容易陷車的地方要鋪一層碎石,必要時澆一層混凝土。6.2.2搞好材料供應,特別是各種油料,應分開單獨存放并懸掛小心煙火標識,要有滅火器。6.2.3對每個操作手都要進行技術交底。6.3、安全運行6.3.1起動6.3.1.1起動前應檢查發動機機油、水位、液壓油油位、齒輪箱油位、柴油油位以及設備周圍情況,確保一切正常,設備周圍沒有安全隱患。6.3.1.2起動時間不能超過十秒,如發動機不能起動,需間隔兩分鐘才能重復起動,以使起動馬達冷卻,如重復三次仍不能起動需匯報機長,待查明原因后起動。6.3.1.3冬季起動時,須預熱后方能起動。6.3.1.4發動機需預熱一段時間后,才能滿負荷工作。6.3.2抓挖6.3.2.1手柄操作,動作應柔和,避免出現液壓沖擊。6.3.2.2邊抓挖應邊收緊鋼絲繩,特別是開孔時,應采用吊抓。6.3.2.3注意觀察槽內漿面情況,確保漿面不低于槽口板下端,發現漏漿塌孔,立即停止抓挖。6.3.2.4注意觀察設備,發現漏油、爆管等不正常現象,立即停止抓挖。6.3.2.5抓挖過程中,如遇到大石塊、孤石等抓不動的地方,應采取其它施工方法,不能強行抓挖。6.3.3行走施工中行走時,應放低斗體,發動機轉速控制在中速;上下坡時,更應低速行駛,并保證重心面向坡面。6.3.4回轉6.3.4.1回轉時應緩慢起動,緩慢停車,避免斗體出現大幅擺動。6.3.4.2回轉半徑范圍內不應有障礙物。6.3.5棄渣6.3.5.1盡量讓泥漿流回槽內。6.5.2如采用翻斗車接渣時,小心操作,避免損壞翻斗車。6.3.6孔內事故處理6.3.6.1在施工過程中發生卡斗事故時,首先分清卡斗原因,如屬機械故障,先將故障排除,如屬地層原因,則應采取外力加大提升力處理。(必要時在斗體底部放炮處理)6.3.6.2在施工過程中,如果發現嚴重漏漿,要及時停抓并采取可行的堵漏措施。(孔底漏漿,填粘土;孔口漏漿,填粘土粉和鋸末。)待漿面平穩后,再抓挖。6.4維護保養與檢修6.4.1維護保養6.4.1.1根據隨機《操作與保養手冊》中條例規定進行。6.4.1.2設備應停在平整、堅實地面上進行。6.4.1.3每次維護保養均應詳細記錄。6.4.1.4所有廢油集中存放,避免污染環境。6.4.2檢修6.4.2.1經常檢查設備,看是否有螺栓松動、油水滲漏、軸套磨損和鋼絲繩磨損,發現情況及時修理和更換。6.4.2.2檢查電瓶時應穿膠鞋、戴手套、避免火花及明火。6.4.2.3修理時如需用氣割、電焊應參照《氣割安全操作規程》和《電焊安全操作規程》6.5、拆卸6.5.1拆卸前應將設備清洗干凈。6.5.2步驟與組裝時相反。6.5.3吊裝過程參照《吊車操作安全規程》。6.5.4電焊、氣割參照《電焊操作安全規程》、《氣割操作安全規程》。6.5.5所有零部件均應由專人放在專門的地方,避免丟失。7、作業風險辨識及評價作業風險辨識評價序號運行步驟危害性事件LECD風險等級不可承受1運輸與組裝吊裝過程中墜物傷人363542否行走中傾翻1615903是運輸過程中變形、傾翻16402404是2運行前的準備工作地面陷車3671263是油料失火0.53710.51否3安全運行抓挖過程中傾翻0.5615452否行走過程中傾翻0.5615452否回轉過程中傷人633542否棄渣過程中傷人633542否4維護保養?與檢修氧氣爆炸傷人16402404是電焊363542否電氣檢修中電解質燙傷361181否5拆卸吊裝過程中墜物傷人363542否氧氣爆炸傷人16402404是8、安全保證措施8.1提高操作手素質,所有操作手都須培訓,經考試合格后才能上機操作。8.2加強安全教育,加強操作手的責任心。8.3加強維護與檢修。8.4加強職工隊伍的穩定性。9、附抓斗作業危險辨識表、風險評價表、重大危害、危險因素及控制策劃清單、重大風險控制抓斗作業危險辨識表1—1序號作業內容傷害類別產?生?的?原?因一運輸與組裝1吊?裝起重傷害操作、指揮人員失誤、捆綁方式不當,繩索、吊具缺陷或選擇錯誤等。物體打擊附件綁扎不牢引起墜落。車輛傷害吊裝現場的車輛干擾,現場人員自身防護意識不足等。2行?走設備傷害抓斗主機裝車時行走操作不當,由于重心偏移造成傾翻。3運?輸車輛傷害車輛未定期保養或檢修、操作錯誤、裝載物體捆綁不牢、運輸路況差等。二運行前準備工作1油料準備火?災油料混合存放、泄漏,無滅火器2三通一平設備事故施工場地不夠平整開闊、壓實度達不到要求造成。翻車、陷車三安全運行1起?動設備事故操作不當,造成機械故障。2抓?挖設備傷害抓挖過程中操作不當而傾翻,造成設備及操作手的損傷。3行?走設備事故操作不當,造成抓斗傾翻。設備傷害由于抓斗傾翻,造成其他人員受傷。4回?轉物體打擊回轉速度過快,造成斗體大幅擺動傷人;或回轉半徑內站人,造成斗體傷人。5棄渣設備事故出渣車輛距離抓斗過近,造成設備事故。車輛傷害渣滿時,抓斗未鳴號令出渣車輛離開,造成車輛及車內人員損傷。四維護保養與檢修1氣割火災、爆炸焊接、切割時產生火花引燃易燃物。氧氣、乙炔泄漏、回火。2焊割火災焊接、切割時產生火花引燃易燃物。3電氣維護燙傷電器檢修中電解質燙傷。環境污染廢油散放造成環境污染。五拆?卸1吊?裝起重傷害操作、指揮人員失誤、捆綁方式不當,繩索、吊具缺陷或選擇錯誤等。物體打擊附件綁扎不牢引起墜落。車輛傷害吊裝現場的車輛干擾,現場人員自身防護意識不足等。2氣?割火災、爆炸焊接、切割時產生火花引燃易燃物。氧氣、乙炔泄漏、回火。

風?險?評?價?表序號傷害類別原因傷害誰危險評價風險等級不可承受LECD2物體打擊附件綁扎不牢引起墜落。現場人員或設備31391否吊裝時因碰撞產生的墜物現?場?人?員11331否工具放置不規范現?場?人?員33191否工具使用不正確現?場?人?員33191否3車輛傷害車輛未定期檢修或保養現?場?人?員317212否操作錯誤現場人員、相關方33151353是裝載物體捆綁不牢現場人員、相關方613181否施工場地狹小現場人員、相關方60.515452否現場人員自我防護意識不足現場人員、相關方317212否4設備傷害抓斗主機裝車時行走操作不當,由于重心偏移造成傾翻。施工場地不夠平整開闊、壓實度達不到要求造成翻車、陷車。現場人員或設備1615903是5火災焊接、切割時產生火花引燃易燃物。現場人員或設備337632否6爆炸氧氣、乙炔泄漏、回火。現場人員或設備16402404是7燙??傷電器檢修中電解質燙傷。現?場?人?員361181否8環境污染廢油散放造成環境污染。現場人員、相關方32161否注:現場人員含業主、監理等相關方人員

篇2:爐前抓斗作業安全技術規程

(1)爐前抓斗主要用于抓取散狀的耐火材料和清渣使用。嚴禁做其它工作使用。

(2)用抓斗抓取物料時,必須使斗幅展開放平,嚴防壓腳和夾腳。

(3)必須使翻板與鉤頭固定后,人離開后方可起抓。

(4)抓斗在高空中運行時,其下面不得有人工作。

(5)不能乘坐抓斗,嚴禁乘坐抓斗進出小材料庫和泥庫。

(6)抓斗鋼繩必須與吊車掛鉤掛牢,人退離抓斗1.5米以外方可啟動。

(7)抓斗在空中運行時不得搖擺、亂晃。

(8)抓斗鋼繩必須定期更換。

(9)抓斗兩邊立柱要垂直,不得彎曲。

(10)搞好壓把平衡,以免用手操作。

篇3:石灰抓斗作業安全操作規定

1.石灰抓斗駕駛員必須經過專門培訓,持有勞動部門發放的操作證后方可獨立操作,未取得操作證的人員不準操作抓斗。

2.石灰抓斗駕駛員應身體良好,不準在酒后或精神狀態欠佳情況下駕駛,一經發現將嚴肅處理。

3.嚴格執行交接班制度,做到交班備用,接班好用,發現問題及時聯系檢修處理。

4.行車軌道及駕駛室應保持清潔,門窗應潔凈,保證瞭望視野遼闊。

5.操作前應檢查止檔、限位、鋼絲繩、抱閘、照明、電氣開關、電鈴良好,發現問題在未處理好之前不準操作。

6.石灰抓斗駕駛員操作時要穩、準,不準急劇上升或下降,以防沖頂或砸壞抓斗。

7.石灰抓斗須設設備專責人定期進行維護保養,不準在使用中進行維護保養工作。

8.石灰抓斗駕駛員操作時注意力要集中,控制器從零位開始逐級操作,嚴禁越檔操作,在運轉變換時應首先控制回零位,待轉動停止時再開始逆行轉向,禁止打反車操作。

9.操作完畢后,所有控制器均應扳回零位,切斷電源開關門窗關好,清理完衛生后方可離開。