1、作業人員不得穿拖鞋進入拌和施工現場作業,嚴禁酒后作業,與施工無關的人員禁止進入拌和施工現場。

2、拌合站內倉庫、變配電房、油庫等危險點源處要設置明顯的警示標志,門窗上鎖,并注明“非工作人員禁止入內”字樣。

3、拌合站用電要由熟悉用電專業知識的電工專人管理,各種用電設備要安裝漏電保護器,接地良好。各種電纜電線的敷設要符合用電安全的要求。

4、拌合站各種機械要粘貼安全操作規程、注意事項、一法三卡資料等。操作人員要持證上崗。

5、拌合機等用電設備進行檢修時,必須與電工聯系,必須停機斷電后方可進行維修作業。

6、拌合站要配備1-2名安全員,負責拌合站的日常安全巡查及安全生產管理等工作。

7、拌合站危險點源較多,要對每個危險點源建立臺帳,每天巡查,定期檢測。

8、水穩拌合機在施工時每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內容:

(1)、每日上班前應檢查機棚內環境和機械是否有障礙物。檢查輸送帶、離合器、制動器和安全防護裝置,應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身乎穩。確認無誤方可合閘試車。經2-3Min運轉,轉動平穩,不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。

(2)、班中操作人員不得擅離崗位,應隨時觀察發現不正常現象或異常音響,如有異常應將拌合倉內存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。

(3)班后應將機械內外洗刷干凈,拉斷電源并鎖好電箱門。

9、攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養,嚴禁用工具深入攪拌倉內扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

10、機械運轉中,嚴禁在拌合機或皮帶輸送機下穿越行走。

11、機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入皮帶輸送機與機架之間查看或探模等作業。

篇2:改良土拌合站安全生產管理制度

改良土拌合站為大型專業設備,安全管理工作的好壞直接關系到前方生產順利進行,因此,為了保證拌合站安全工作的可控,特對改良土拌合站安全管理工作做以下規定:

1、開機前,應按“開機警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會有危險發生時再行開機,也可通過對講機予以警告。

2、停機時,整條生產線內嚴禁帶料,在特殊情況下(如機器故障)非人為停車時,要把線內的料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動。

3、拌合站的操作維修人員必須經培訓、考核合格并取得資格后方能上崗,其中操作人員上崗必須持有效的操作證。設備操作維修人員嚴禁穿拖鞋上班。操作人員在啟動設備前必須確認所有人員處于設備運轉部件安全有效距離之外。

4、上料、篩料作業人員在撬料和篩料過程中嚴格遵守現場安全管理規定,在設備運轉過程中禁止進入料倉撬料。

?5、料倉振動器嚴禁空振或長時間振動(當料倉無料或料少時)。

6、操作人員要盡職盡責,出現問題立即停車,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。

7、為保證骨料倉能連續下料,保證計量精度,除砂、石其余材料(土、石灰、粉煤灰等)必需用皮帶上料機上料,不允許用裝載機,汽車或挖掘機等直接上料。

8、嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。

9、各料斗要邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再開出料門,更不允裝滿料斗長時間放置,以免影響出料。

10、粉料倉及計量,上料機構要注意防水,特別是陰雨天氣,停止時一定要把個部水泥清理干凈,以防遇水板結,影響運轉或毀壞設備。

11、各電器及控制柜要絕對牢固接地,總地線尺寸及深度要達到設計要求。

12、設備操作維修人員必須嚴格執行安全操作規程,杜絕操作人員誤操作設備。設備操作人員在設備啟動前、運轉中及停機后要嚴格按照設備操作說明書要求認真進行巡回檢查,發現問題要及時停機處理,問題較大時要按權限逐級上報。杜絕設備帶故障運轉。

13、拌合站要加強用電安全管理,電力線路及配電柜(箱)必須符合相關規定要求,用電設備要接地良好,按規定配置漏電保護設備。

14、非拌合站工作人員嚴禁進入設備操作間。拌合站范圍內嚴禁閑人進入,并嚴禁吸煙。

?15、拌合站配置的滅火器材要定期檢查確保有效。

16、拌合站維修保養人員應具有專門的技術知識并經專業培訓。嚴禁在設備運行狀態下進行維護保養操作。在設備檢修時,必須斷電,并掛警示牌。

?(1)設備操作人員切斷配電柜電源,在維修人員確認無誤后由操作人員關鎖配電柜門將鑰匙交給設備主修人員并掛上“正在維修嚴禁合閘”的牌子。

?(2)設備維修人員進入工作位置維修設備,設備操作人員進行值守,嚴防他人進入拌合站啟動電源。

?17、拌合站的其它設備必須統一規劃停放,嚴禁亂停亂放。設備相關證照必須齊全有效,設備操作人員必須按規定持有效證件操作相應的設備,嚴禁操作人員無證操作設備或所持操作證規定操作設備與實際設備不符或持過期操作證上崗。

?18、拌合站在使用維修中不能隨意更改安全防護裝置,要保證安全檢測開關正常有效,不得帶病使用或短接使用。安裝、檢修人員嚴禁在潮濕的環境下使用電焊機,以免發生觸電。在使用氣割時,氧氣和乙炔應保持足夠的安全距離。在操作的過程中應注意周圍的易燃、易爆物。設備操作維修人員進入生產現場要佩戴好安全生產所必須防護用品。

19、嚴格執行設備交接班制度和日常維護保養制度。拌合站要加強計劃維修保養。要根據拌合站工作時間長短和工作量多少,定期檢查保養設備,維修保養要有計劃、維修保養記錄及驗收記錄。

20、裝載機裝料時,可能撒料,應及時清除粘附在皮帶、托輥、滾筒以及皮帶機周圍及底下等處的物料,以便于設備的正常工作。

21、在粉料配給系統中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感,因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。同時各接頭處要防止雨水的侵入,以免水泥板結硬化,造成事故的發生。

22、皮帶機在運行過程中,要力爭做到皮帶的對中運行,以使皮帶磨損均勻。同時,清掃器的橡膠刮板與皮帶的接觸長度應不小于皮帶的寬度的85%,運行磨損后,應予以更換,并保證其間的良好接觸。

23、設備運行中,操作人員應注意觀察主電機的電流大小,嚴禁加載運行。

24、請注意保持操作房內的清潔,同時在室溫超過25℃時請打開空調予以降溫。

25、生產前應全面檢查出料層設備是否完好。集料斗一般情況應關閉,斗下嚴禁站人。

篇3:拌合站日常管理制度

1、進、出場人員必須進行登記。

2、進、出場車輛必須過磅登記,并服從指揮,按規定行車路線行駛,在指定停車地點停放。

3、試驗人員按時規定對原材料及成品改良土,成品進行各項指標的檢測試驗。

4、拌合站調度及主管人員必須隨時掌握施工進度及拌合站運轉情況。

5、上班人員必須遵守安全規章制度,穿工作服,戴安全帽,嚴禁穿拖鞋。

6、設備、機械專人操作,操作人員必須持證上崗,遵守操作規程,嚴禁酒后駕駛和操作。

7、嚴格執行交接班制度,不準遲到早退。

8、保持站內(包括宿舍)環境干凈整潔,值日打掃。

9、對上級檢查人員彬彬有禮,提供必要的服務。