水利工程中經(jīng)常接觸到的機(jī)電設(shè)備有下列類型:泵站系統(tǒng):高壓線路(10KV),變壓器,電動(dòng)機(jī),水泵,上下游有閘控制的有啟閉機(jī)。考慮到室內(nèi)安裝,維修要配備電動(dòng)葫蘆,配電柜等。水閘(渠首)會(huì)用到啟閉機(jī),今天和大家講講關(guān)于這些設(shè)備的基本知識以及一些選型,配套,安裝,使用等知識。一、水泵農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的提水灌溉或排澇的設(shè)備就是水泵,也叫抽水機(jī)。除了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、水泵在工業(yè)上及輸水工程上用個(gè)的非常廣泛,比如說工業(yè)上用于排污、冷卻供水、南水北調(diào)、長江水通過梯級提水輸送至我們的首都。今天我們著重介紹農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上常用的泵型;根據(jù)水泵的自身的功能可分為軸流泵、混流泵、離心泵、污工泵、貫流泵(閘門泵)、潛水泵、直流泵等很多類型。我們淮安區(qū)農(nóng)用的水泵量大面廣,至2013年底止總的擁有量固定站為809座,922臺(tái),59434.7千瓦,流動(dòng)機(jī)組9532臺(tái),80792.4千瓦。其中包括茭陵泵站2座27臺(tái)機(jī)組13800千瓦,城區(qū)泵站2座11臺(tái)機(jī)組4100千瓦。(各種泵型圖片)下面分別簡單介紹下各種泵型的應(yīng)用,根據(jù)本區(qū)域的地域特點(diǎn),我們將著重介紹軸流泵。1、軸流泵軸流泵的特點(diǎn):流量大、揚(yáng)程低(一般在5m以下)、啟動(dòng)方便、運(yùn)行管理方便簡單,容易被人們掌握。適合于我們平原地區(qū)使用,特別適用于固定泵站。除了上面的特點(diǎn),它的配套管路比較短,使用頻率較高。我們淮安區(qū)現(xiàn)有軸流泵8000臺(tái),在固定泵站中使用的軸流泵922臺(tái),比較大型的茭陵一站,葉輪直徑1.6m,單機(jī)配套功率800千瓦,裝機(jī)12臺(tái)套,單機(jī)流量8m3/s,茭陵二站葉輪直徑1.0m,單機(jī)配套功率280千瓦,裝機(jī)15臺(tái)套,單機(jī)流量3.38m3/s,這兩個(gè)大型泵站擔(dān)負(fù)著渠北地區(qū)和市區(qū)開發(fā)區(qū)540平方公里的受益面積。正常我們以村、組為單位建造小型泵站,選用的水泵一般為14英寸(350)系列—32英寸(800)系列,今天我們以500系列水泵為例,給大家介紹一下水泵型號的意義及其幾個(gè)重要參數(shù)。20ZLB-70,—100,—125,—160。500ZLB-70,—100,—125,—160。20—水泵出口公稱直徑的英寸數(shù)(20寸=500毫米)Z—軸流式L—立式B—葉片角度為半調(diào)節(jié)70—水泵比轉(zhuǎn)數(shù)1/10后化整數(shù),這種泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為700,比轉(zhuǎn)數(shù)高的揚(yáng)程較低,一般揚(yáng)程3-5m,選70型泵,3m左右選100型,2.0-2.5m,選125型,2m以下可選160型。2、離心泵離心泵特點(diǎn),揚(yáng)程高從幾米到幾十米、流量大,適用于丘陵山區(qū)使用,省內(nèi)的盱眙山區(qū)灌溉用的較多,我們2013年度重點(diǎn)縣工程低壓灌溉泵站工程就是選用的這種型號的水泵。(附圖)主要是因?yàn)樵摴こ梯斔€路較遠(yuǎn),揚(yáng)程損失較大要求較高。離心泵在平時(shí)使用中不方便的主要還是泵體使用前要抽真空,為此項(xiàng)目上還專門配備了一臺(tái)4KW的真空泵。該泵要求泵管保持真空,不能漏氣,一般用管極管。3、混流泵(附圖)混流泵揚(yáng)程適中,一般5-10m揚(yáng)程,流量同口徑的比軸流泵小,這種泵型結(jié)構(gòu)簡單,安裝管理方便,泵站要求低,土建投資較少,一般流動(dòng)機(jī)組用的較多,省抗排隊(duì)有好多這種型號水泵,拆裝方便。固定泵站我們淮城清安圩泵站用的這種泵型,城西片的澇水通過該泵站排向大運(yùn)河。4、潛水泵潛水泵屬于軸流泵性質(zhì),是機(jī)、泵結(jié)合聯(lián)成一體,也就是說工作時(shí)電機(jī)也是在水下的。近年來農(nóng)業(yè)排灌使用的比較普遍。對泵房要求不高,有的也可以不建泵房,使用管理都比較方便,一般以村、組為單位的,受益面積在500-800畝。灌排都能選用這種泵,但也有大口徑的型號。潛水泵的安裝可以有多種安裝,一種是斜式安裝,泵直接斜裝在河道坡上,一種是立式安裝,還可以臥式安裝,將水泵直接平臥在進(jìn)水池中。水泵的種類有很多,除了我們介紹的這幾種,還有閘門泵,雙向泵,污工泵等,六、七十年代,我區(qū)污工泵占大多數(shù),八十年代開始泵改,逐漸都改造完了,所以今天就不多做介紹了。二、水泵的選型(一)、水泵的選型這在我們基層接觸的較多,一般都是設(shè)計(jì)單位幫我們選擇了合適的機(jī)型。在這里跟大家介紹些基本知識,首先來了解幾個(gè)水泵的參數(shù)。1.流量:流量是指水泵在單位時(shí)間內(nèi)抽送的水的體積,單位:升/秒,立米/秒,立米/時(shí)。2.揚(yáng)程:有凈揚(yáng)程和總揚(yáng)程兩個(gè)概念,揚(yáng)程是指水泵進(jìn)口和出口壓力的差值(出水池水位和進(jìn)水池水位的差值)。(泵站立面圖)總揚(yáng)程由兩部分組成,一部分是進(jìn)出水池水面的高差,稱之為凈揚(yáng)程或者叫裝置揚(yáng)程,另一部分是水在管道中因摩擦阻力而損失的揚(yáng)程,(這里順便介紹下兩個(gè)名詞,損失揚(yáng)程包括沿程損失和局部損失),H總=H凈+H損我們一般在選揚(yáng)程的時(shí)候,假設(shè)凈揚(yáng)程為2m,H總選2.5m,(凈揚(yáng)程*1.2倍系數(shù)),其中的計(jì)算損失揚(yáng)程的方法很復(fù)雜,這里我們就不詳細(xì)介紹了。3、功率①水泵的輸出功率(有效功率)N出=9.81*Q*HQ=水泵流量?H=水泵的總揚(yáng)程②水泵的輸入功率(軸功率),水泵所需的外加功率,是由電機(jī)提供給水泵的功率。③配用功率,水泵應(yīng)選的動(dòng)力機(jī)的功率,也就是電動(dòng)機(jī)的選型。例:水泵所需的輸入功為40KW以下,我們會(huì)選45KW或者55KW,通常電動(dòng)機(jī)銘牌上標(biāo)的就是這個(gè)功率。4、效率:水泵傳遞功率的有效程度。根據(jù)水泵工作性能表選擇相應(yīng)的就可以了。(附水泵工作性能表)5、轉(zhuǎn)速動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)水泵抽水是每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù),單位n/min,額定轉(zhuǎn)速中通常分為1480(4級)、980(6級)、730(8級)、580(10級)等檔次。(二)水泵選型的基本原則1、保證在設(shè)計(jì)揚(yáng)程下,滿足灌排設(shè)計(jì)流量的要求。2、應(yīng)盡量選擇額定揚(yáng)程與設(shè)計(jì)揚(yáng)程相符的水泵,保證在長期運(yùn)行中,水泵工作點(diǎn)在高效區(qū)內(nèi),水泵的工作效率高費(fèi)用省。(附水泵工作性能曲線)3、在最大揚(yáng)程及最大流量時(shí)仍能工作,不產(chǎn)生汽蝕。4、運(yùn)行管理和維修方便。(三)水泵選型的步驟1、首先要根據(jù)灌溉或排澇要求,確定設(shè)計(jì)流量。一般情況下,根據(jù)受益范圍(面積)。2、再根據(jù)泵站的作用,根據(jù)上下游水位組合,確定揚(yáng)程。(設(shè)計(jì)揚(yáng)程,校核揚(yáng)程)這樣我們就可以選擇我們需要的水泵型號,在根據(jù)剛剛我們提到的性能表選擇合適的電機(jī)。三、水泵的安裝在這里我們著重介紹一下500ZLB型水泵的安裝,在安裝前,先校核泵站設(shè)計(jì)的幾個(gè)參數(shù)。先一起看下這種軸流泵的安裝外形圖800——0.7m-0.8m600——0.5m-0.7m水泵懸空高度H?喇叭口到底板的垂直距離(米),和我們下500——0.35m-0.5m350——0.35m-0.5m?面計(jì)算的葉輪淹沒深度會(huì)共同對水泵的運(yùn)行產(chǎn)生影響,過低水流流速會(huì)加大,不利于設(shè)備運(yùn)行,過高則不經(jīng)濟(jì)加大土建的投入。2、水泵的淹沒深度?進(jìn)水池最低下游水位到葉輪中心的垂直距離(米)800——0.78m600——0.5m500——980轉(zhuǎn)-0.75m、730轉(zhuǎn)-0.5m350——0.38m?淹沒深度必須要符合設(shè)計(jì)要求否則水流會(huì)不穩(wěn)定,容易發(fā)生汽蝕,長期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致水泵葉片損壞,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致葉輪總成損壞,一般情況下,運(yùn)行時(shí)要求進(jìn)水池水位淹沒在水泵梁上。3、L長度水泵梁頂高程到電機(jī)梁頂?shù)拇怪本嚯x(米),這個(gè)參數(shù)很重要是水泵安裝的關(guān)鍵性參數(shù),在前面水泵懸空高度、淹沒深度選定的情況下,我們可以定下葉輪中心高度,從而定下水泵梁的高程,根據(jù)出水池的水位,再結(jié)合水泵揚(yáng)程和外形安裝尺寸推算出電機(jī)梁頂高程,電機(jī)梁頂面高程-水泵梁頂面高程=L長度,當(dāng)L長度>3.5m時(shí),一般配中間軸承,<3.5m時(shí)則不需要,在施工中L長度的確定了,我們要嚴(yán)格掌握控制水泵梁和電機(jī)梁之間的高程,這樣安裝工作才能順利進(jìn)行。4、水泵安裝要掌握三個(gè)要素:1泵軸垂直2泵座、電機(jī)座水平3泵軸中心與泵座、電機(jī)軸中心在同一中心線上,其偏差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。因?yàn)楸米c電機(jī)座兩個(gè)獨(dú)立的部件安裝在不同的位置,調(diào)整它們的水平與同心應(yīng)相互同時(shí)反復(fù)進(jìn)行。調(diào)正水平用框架式水平儀,調(diào)正時(shí)用金屬墊片在底部襯墊。調(diào)正同心度采用鉛垂球法,先固定一端中心,用垂球找出另一端中心,使兩端中心在同一垂直線上,泵軸安裝后用千分表在兩端測量垂直度電機(jī)安裝后,在泵軸法蘭與電機(jī)法蘭面用千分表以及兩法蘭的間隙用塞尺測量同心度,需要注意的是32寸以上的水泵安裝結(jié)束在試機(jī)前必須加足機(jī)油。四、水利工程常用的啟閉機(jī)我們區(qū)縣的小型水利工程常用的啟閉機(jī)是用在水閘,渠首等建筑物上,通常以5KN--80KN為常見,一般D=40cm的農(nóng)渠首配5KN(0.5T)的啟閉機(jī),D60--80cm的斗渠首配10KN(1T)的啟閉機(jī),D=100--120cm配20KN(2T)啟閉機(jī),1.5*1.5、2*2、2.5*2.5的水閘配50KN--80KN的啟閉機(jī),泵站用的電動(dòng)葫蘆一般3T左右。正規(guī)選配要進(jìn)啟閉力的計(jì)算,一般我們施工單位在拿到圖紙都是設(shè)計(jì)院經(jīng)過計(jì)算設(shè)計(jì)好的,我們只需要讀懂圖紙,施工時(shí)注意啟閉機(jī)座預(yù)留孔尺寸,假設(shè)啟閉機(jī)需要我們購置,我們還要計(jì)算其螺桿長度,在使用前和過程中要注意保養(yǎng),螺桿涂足黃油。五、機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程常見病的防治(一)、主機(jī)泵(軸流泵、潛水泵)1、振動(dòng)(水泵或電機(jī)振動(dòng))原因及對質(zhì)量影響:開機(jī)后主機(jī)泵的振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn),其原因較多,就安裝方面主要為泵軸不垂直,底腳螺絲松動(dòng),泵軸與電機(jī)軸不同心等,振動(dòng)將影響機(jī)組運(yùn)行壽命和安全。防治措施:分析振動(dòng)部位,檢查安裝記錄,重新調(diào)整安裝、直至消除振動(dòng)。2、異常聲響(水泵室、軸承箱或電動(dòng)機(jī))原因及對質(zhì)量影響:開機(jī)后水泵下部軸承箱內(nèi)或電機(jī)發(fā)出異常聲響。安裝方面導(dǎo)致原因:葉輪與轉(zhuǎn)輪室間隙偏一邊,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰擦,或同心度偏差大,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸承單邊受磨,或電機(jī)轉(zhuǎn)子碰擦定子。異常噪音反應(yīng)的是機(jī)組不正常運(yùn)轉(zhuǎn),影響機(jī)組運(yùn)行壽命和安全。防治措施:分析噪音部位,檢查安裝記錄,重新調(diào)整直至消除異常聲響。3、溫升異常(軸承或電機(jī)溫升)原因及對質(zhì)量影響:軸承溫度可用手觸摸,以不燙手為限,燙手則不正常。也可用測溫表(儀)在電機(jī)排風(fēng)口檢測,比規(guī)定溫升應(yīng)低10-15℃,否則不正常。原因:潤滑油過多或偏少,或油質(zhì)惡化,安裝時(shí)有鐵屑、泥沙等雜物落入軸承箱內(nèi),或大軸偏心,軸承單邊受磨。電機(jī)溫升過高或?yàn)樨?fù)荷過重。溫升不正常將導(dǎo)致軸承受損或破壞,電機(jī)絕緣加速老化,.影響設(shè)備運(yùn)行安全。防治措施:檢查軸承或軸承箱內(nèi)潤滑油情況,單邊受損檢查安裝質(zhì)量,直至溫升正常。4、啟動(dòng)后不出水原因及對質(zhì)量影響:水泵葉輪轉(zhuǎn)向向反,或轉(zhuǎn)速太低,或固定葉輪的螺帽脫落,轉(zhuǎn)輪室內(nèi)有異物進(jìn)入(如塑料紙、樹枝等)致轉(zhuǎn)輪受卡。進(jìn)水池水位過低,吸水深度不夠,揚(yáng)程過高等。防治措施:調(diào)整電機(jī)進(jìn)線相序,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速,檢查葉輪固定裝置,清除雜物,測量水位。5、出水量不足原因及對質(zhì)量影響:正常出水量應(yīng)為滿管或管內(nèi)90%出水且出水口有一定的射程,否則應(yīng)視為出水量不足。原因:葉輪位置偏高,進(jìn)水池水位偏低,淹沒深度不夠,葉片安裝角度不對,葉片與轉(zhuǎn)輪室間間隙過大、漏水。水泵未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,葉片局部被堵塞等。降低設(shè)備運(yùn)行效率。防治措施:檢章并調(diào)整葉輪安裝高度,改善進(jìn)水條件,檢查并調(diào)整葉片安裝角度。更換葉片,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速,清除雜物及污泥。6、電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷原因及對質(zhì)量影響:在揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速?zèng)]有改變的工況下,電機(jī)功率逐漸上升,且超過額定功率。原因:動(dòng)力選配不合理,水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件不靈活,葉片安裝角度有誤,出水口出水不暢。防治措施:選配功率匹配的電機(jī),檢查泵的安裝質(zhì)量,使轉(zhuǎn)動(dòng)部件不受卡阻。調(diào)整葉片角度,檢查拍門。7、泵軸咬死轉(zhuǎn)不動(dòng)原因及對質(zhì)量影響:泵軸與軸承配合過緊,填料盒內(nèi)填料與泵軸干磨擦,發(fā)熱后咬死,轉(zhuǎn)輪室進(jìn)雜物卡住葉片。防治措施:調(diào)整泵軸與軸承安裝配合,填料盒在開機(jī)前給水潤滑,清除雜物。8、泵軸不垂直,與電機(jī)軸不同心原因及對質(zhì)量影響:水泵安裝三要素:泵軸垂直;泵座、電機(jī)座水平;泵軸中心與泵座、電機(jī)軸中心在同一中心線上。其偏差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。由于安裝人員技術(shù)水平較低而不能達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)要求,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。防治措施:泵座與電機(jī)座兩個(gè)獨(dú)立部件安裝在不同位置,調(diào)整它們的水平與同心應(yīng)相互同時(shí)反復(fù)進(jìn)行。調(diào)整水平采用框式水平儀測試,調(diào)整時(shí)用金屬墊片在底部襯墊。調(diào)整同心度采用鉛垂球法,先固定一端中心,用垂球找出另一端中心,使兩端中心在同一垂直線上。泵軸委裝后用千分表在兩端測量垂直度電機(jī)安裝后,在泵軸法蘭與電機(jī)法蘭面用千分表以及兩法蘭的間隙用塞尺測量同心度。9、葉輪間隙偏差原因及對質(zhì)量影響:葉輪安裝位置不正確,致使葉片與轉(zhuǎn)輪室內(nèi)壁間隙偏小或碰擦,影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。防治措施:轉(zhuǎn)輪室內(nèi)壁為球形狀,葉片中心應(yīng)在球形中心,偏上或偏下,均使間隙偏小。調(diào)整轉(zhuǎn)輪中心采用泵軸頂端螺母,松緊螺母可使泵軸上下移動(dòng)、改變?nèi)~輪位置。其可調(diào)量約10-15mm。檢測葉片間隙用塞尺進(jìn)行。(二)金屬結(jié)構(gòu)(閘門、啟閉機(jī))1、閘門底漏水原因及對質(zhì)量影響:閘門底止水埋件不平整,門底與底軌間有間隙,造成漏水。防治措施:調(diào)整門底埋件水平度,使之平整。2、閘門上、下角漏水原因及對質(zhì)最影響:啟閉機(jī)中心與閘門中心偏差所致。防治措施:檢查及調(diào)整閘門啟閉機(jī)安裝中心。3、閘門頂漏水原因及對質(zhì)量影響:頂止水與頂板接合不嚴(yán)。防治措施:調(diào)整門頂止水。4、啟(閉)閘門時(shí)受阻原因及對質(zhì)量影響:啟閉機(jī)與閘門中心偏差,阻力增大,影響閘門正常運(yùn)行。防治措施:調(diào)整閘門與啟閉機(jī)中心,使之同心。5、啟門時(shí)抖(振)動(dòng)原因及對質(zhì)量影響:啟閉機(jī)啟門力不夠,或安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,啟閉機(jī)受損。防治措施:檢查校對啟閉機(jī)啟門力,調(diào)整安裝精度。6、啟閉機(jī)螺桿及頂梁損壞原因及對質(zhì)量影響:限位裝置失靈,螺桿與螺母配合不好,危及設(shè)備及運(yùn)行安全。防治措施:檢修限位裝備,調(diào)整螺桿垂直度。

篇2:煤礦機(jī)電設(shè)備事故管理制度

為加強(qiáng)機(jī)電、運(yùn)輸事故管理,特制定本制度。

1.3.1在生產(chǎn)、施工過程中發(fā)生的機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備事故,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行登記、調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)和報(bào)告。

1.3.2?機(jī)電、運(yùn)輸事故按其影響生產(chǎn)或基建施工時(shí)間,造成損失程度和性質(zhì),分為一般事故、重大事故和特重大事故三種。

1.3.2.1?一般事故

具有下列情況之一者,稱為一般事故:

1)造成設(shè)備直接損失價(jià)值0.1~2萬元者。

2)造成設(shè)備停運(yùn)影響生產(chǎn)或基建施工1小時(shí)及以上或產(chǎn)量損失200噸及以上者。

3)3千伏級以上變配電設(shè)備誤停、送電者。

4)提升設(shè)備的斷繩,大型物件墜入井筒,運(yùn)輸設(shè)備的碰頭、追尾、車輛顛覆、斜井跑車,壓風(fēng)機(jī)風(fēng)管爆炸或風(fēng)缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設(shè)備著火等惡性事故,造成經(jīng)濟(jì)損失不到或達(dá)到一般事故程度者。

1.3.2.2?重大事故

具有下列情況之一者,稱為重大事故:

1)造成設(shè)備直接損失價(jià)值2萬元以上到50萬元者。

2)主排水泵停泵,造成泵房進(jìn)水或淹泵者。

3)全礦井停電10分鐘以上,地面車間供電中斷4小時(shí)以上至7天。

4)提升設(shè)備的斷繩,大型物件墜入井筒,運(yùn)輸設(shè)備的碰頭、追尾、車輛顛覆、斜井跑車,壓風(fēng)機(jī)風(fēng)管爆炸或風(fēng)缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設(shè)備著火等惡性事故,造成經(jīng)濟(jì)損失超過一般事故程度者。

5)全礦井停風(fēng)10分鐘以上者。

1.3.2.3特大事故

具有下列情況之一者,稱為特大事故:

1)造成設(shè)備直接損失價(jià)值超過50萬元者。

2)因機(jī)電、運(yùn)輸事故引起的淹井、著火、瓦斯爆炸、停電造成全礦井停止生產(chǎn)8小時(shí)以上,基建施工企業(yè)造成全部礦井工程停工8小時(shí)以上者。

3)全礦井停風(fēng)30分鐘以上者。

1.3.3提升設(shè)備的過卷,大型物件墜入井筒,運(yùn)輸設(shè)備的碰頭、追尾、撞信號、斜井跑車,3千伏及以下的變配電設(shè)備誤停、送電等惡性事故,但情節(jié)嚴(yán)重,應(yīng)視為未遂事故。

1.3.4機(jī)電、運(yùn)輸事故的管理和報(bào)告辦法:

機(jī)電、運(yùn)輸事故發(fā)生后,除分別按程序匯報(bào)及時(shí)組織搶修外,還要按下列程序逐級上報(bào):

1.3.4.1?發(fā)生一般機(jī)電、運(yùn)輸事故時(shí),各科隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向機(jī)電動(dòng)力科和安監(jiān)部門匯報(bào),并在2天內(nèi)把事故報(bào)告報(bào)機(jī)電動(dòng)力科和安監(jiān)部門。

1.3.4.2?發(fā)生重大、特大機(jī)電、運(yùn)輸事故時(shí),礦安監(jiān)部門應(yīng)立即向上級有關(guān)部門匯報(bào)。事故單位應(yīng)將機(jī)電、運(yùn)輸事故發(fā)生經(jīng)過、原因分析、采取的措施、事故責(zé)任者、處理意見及結(jié)論在5日內(nèi)逐級上報(bào)。特大事故要于15日內(nèi)逐級上報(bào)到有關(guān)部門。

1.3.4.3?發(fā)生未遂事故時(shí),班組長應(yīng)立即向科隊(duì)負(fù)責(zé)人匯報(bào),情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)向礦相關(guān)部門匯報(bào)。

1.3.5?發(fā)生事故,機(jī)電動(dòng)力科要會(huì)同安全監(jiān)察部門,本著“三不放過”的原則認(rèn)真進(jìn)行追查,對事故的責(zé)任者要及時(shí)處理,按責(zé)任大小,情節(jié)輕重和造成的后果,給于批評教育、經(jīng)濟(jì)賠償或行政處分以至追究刑事責(zé)任,對隱瞞事故情節(jié)或不報(bào)者應(yīng)加重處罰。

1.3.6?發(fā)生重大、特大機(jī)電、運(yùn)輸事故,各生產(chǎn)單位要將事故情況及時(shí)在本單位內(nèi)通報(bào),同時(shí)抄報(bào)上級主管部門,以便共同接受教訓(xùn)。

篇3:機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收管理制度

1、礦井上下機(jī)電設(shè)備安裝工程和10KV及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評級試行辦法》進(jìn)行驗(yàn)收。

2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機(jī)電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況。

3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計(jì),施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進(jìn)行安裝,對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。

4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5、設(shè)備安裝完畢后,由機(jī)電動(dòng)力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

6、在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收中,一般設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2—4小時(shí),帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進(jìn)行處理,合格后方能移交。

7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。