一、施工概況

為保證興隆煤礦ZY3300/08/18液壓支架修理的質量、和職工安全,特制定本安全技術措施。

施工時間:施工負責人:安全負責人:

二、檢修地點及起吊設備

檢修地點為工業廣場QD20/5T龍門吊場地,配備20T門式起重機和符合規定的起吊吊具。

1、檢修前準備

①、檢修前應準備好檢修需要的工具、起吊用具,以及數量、規格質量符合規定的液壓件、高壓膠管、備用品等。

②、支架檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。

③、開工前,負責人要向作業人員貫徹現場安全措施及注意事項,工作中相互配合確保安全。

④、認真學習并執行本安全措施,穿戴好各項防護用品,尤其是安全帽、手套等。

⑤、工作安全負責人全面負責現場安全及工作質量,對違反規定的行為及不安全行為有權對施工人員停工處理。

⑥、禁止酒后作業,作業時要集中精神,操作過程中嚴禁做與工作無關的事情。

三、檢修步驟

1、清理、沖洗積煤和矸石

①、用行車把經要檢修的支架吊運到平整的位置,各架之間留有檢修操作的空間,且每個支架要放置好防止倒架傷人;在吊運過程中,所有無關人員要遠離吊運傷害范圍;拉移、升降支架時,支架傾倒范圍內嚴禁站人。

②、聯接泵站,操作升支架。

③、人員戴好安全帽清理支架柱窩,架間積煤、矸石。頂梁、掩護梁上的浮煤,矸石由人站在焊接的過橋上清理,過橋支放穩固。在清理、沖洗時要注意不得損壞立柱、千斤頂鍍鉻層及各種閥件、膠管接頭、進回液三通組。

④、沖洗時調壓閥應緩慢打開,由專人沖洗不得將膠管接頭對準其余人員,并將支架上裸露的膠管、閥接頭用塑料袋包扎。

2、按以下要求對支架結構件、閥件、膠管、立柱和千斤頂進行檢修。

①、支架的的各零部件齊全、完好、連接可靠。

②、立柱和各種千斤頂的活柱、活塞桿動作靈活可靠、無損壞、無嚴重變形、密封良好。

③、各結構件無影響正常使用的嚴重變形,焊縫無影響支架安全使用的裂紋。

④、各種閥密封良好,不竄液、漏液,動作靈活可靠。安全閥的壓力符合規定數值(由廠家調定好)、過濾器完好無缺、操作時無異常聲響。

⑤、膠管與接頭完整無缺、無漏液、排列整齊、連接正確、不受擠壓,U形銷完整無缺。

⑥、檢查后,(在立柱、千斤頂卸載的情況下)更換損壞的膠管、接頭和閥件,(嚴禁帶壓挑拔U形卡)新的膠管及接頭必須用乳化液沖洗干凈;各裸露膠管接頭用塑料布包扎好。

⑦、對于變形的側護板、護幫板和耳座開焊的各種結構件采取措施進行整形和補焊;對不符合上述要求的立柱、千斤頂進行更換。

⑧、對所有的結構件要進行除銹。并且要涂上防銹漆且涂漆均勻,色調一致。

3、檢修后的檢驗

①、按檢驗標準進行抽檢至少兩架實驗。

②、對支架外觀進行詳細全面的檢查;

③、對支架進行動作試驗;

④、對支架進行性能試驗。

四、安全技術措施

液壓支架大修工作必須遵守以下安全技術措施:

1、分解液壓支架前,應先對支架進行排液泄壓。

2、作業人員懂得相關液壓支架結構和液壓方面的知識,能掌握液壓支架各零部件以及管路等具體布置情況。

3、每天工作前必須對起重設備、吊鉤吊具進行認真檢查。

4、掛鉤在離人頭頂接近時,盡量把鉤子抓住,防止撞頭。

5、掛鉤人員在掛鉤掛穩后,要遠離吊運物至安全距離。

6、吊運前,經試吊確認無問題后,方可起吊。起吊后禁止斜拉。

7、升高以后,吊物下面嚴禁站人。行車在運行時,操作員應集中精神,被吊物品應避免跨越生產設備。

8、分解液壓支架前,應先對支架進行排液泄壓,排液前先拆除液壓支架上的捆綁鋼絲繩,帶有彈性的結構件拆解時,作業人員要保持安全距離,防止拆除時彈射傷人。拆解各種銷軸,螺栓等緊固件時,操作者不得將肢體進入兩結構件之間。

9、排液前認真檢查支架完好情況,各U型卡是否齊全,全部穿卡到位,各千斤,閥片、接頭是否有漏液、竄液現象。若管路系統不能一次性排液,可以把各千斤頂分別排液。

10、排液時,先確認支架頂端無其異物,防止設備墜落傷人。做到先確認后操作,操作時,兩人配合協作,一人安裝高壓氣管與液壓支架管路的連接,一人負責高壓氣閥閥門的開閉,接通管路后人員撤離液壓支架至少5米,嚴禁帶壓挑撥U型卡,避開液壓支架管路排液口和排液千斤頂正前方,保證安全距離內無其他工作人員后再接通氣閥閥門。

11、作業人員若要進入液壓支架內部,拆卸支架聯接件和緊固件時,必須在液壓支架可靠的位置樹立支撐物或打好掩護,防止支架意外下降壓傷作業人員。

12、排液后膠管接頭要封口,防止雜物進入管內。

13、整個施工過程有施工負責人統一指揮。

篇2:液壓支架修理工:安全操作規程

一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

(一)上崗資格

1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,必須熟悉《煤礦機電設備檢修質量標準》中的液壓支架檢修質量標準。

2、熟知液壓支架的結構、性能、傳動系統、動作原理,能獨立工作。

3、必須經過專業技術培訓,考試合格,持證上崗。

(二)檢修工檢修維護液壓支架時的基本要求與技術標準。

1、液壓支架檢修工應當熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標準及規定權限檢修設備。

對采掘設備的維修、保養實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”,這是一項對設備強制檢修的有效措施,稱為“四檢”制。

2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上,通常在檢修班上進行,并由液壓支架檢修工來完成。

3、檢修前要注意檢修工作環境,開始前先檢查工作面區段的頂幫支護等情況,有安全隱患及時處理,只有在確認安全可靠的情況下,方可開始作業。

4、大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術措施,并貫徹落實到人。

5、當檢修地點20m內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止作業,切斷電源,撤出人員。

6、檢修支架前應采取可靠的穩固措施,檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。

7、地面檢修在設備上進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前做好防護措施。

8、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

10、對解體后的部件進行一次沖洗,表面不允許有污物。

11、整架組裝時應按照順序組裝,各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢固。

12、支架液壓系統的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調整,不允許隨意更換液壓系統的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。

13、向工作面地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須使用專用堵頭堵塞。

14、液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面,并保證運動靈活。

15、支架液壓系統的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調整,不允許隨意更換液壓系統的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人用質量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。

16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。

17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術措施。

18、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件互相配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

19、處理單架故障時,要關閉本架的斷路閥;處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業。

20、組裝密封件時,應注意檢查密封唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

21、管路快速接頭使用的U形卡的規格、質量必須合格,嚴禁單孔使用或其他物件代替。

22、收尾時清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管。

23、井下檢修完畢后,必須將液壓支架認真動作試驗,確認無問題后方可使用。

24、地面檢修完畢,要根據標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后方可投入使用。

25、井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

26、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

二、液壓支架檢修工現場操作與工種配合要求

1、安裝和檢修機械時,工作者的手嚴禁放在齒輪和容易轉動的部位;拆卸大型機械時,身體不許站在機械重力的下方或斜倒方向,以防傷人。

2、更換大件,必須做到:

(1)有專人負責。

(2)維護好頂板。

(3)起吊和移動大件時,所有人員都必須站在安全地點。

(4)起吊繩索必須為5T導鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套,保證完好、牢固可靠、符合要求;嚴禁用導鏈的其重鏈代替繩套使用。

3、更換液壓支架閥組與液壓元件時,必須停止本架供液,并釋放殘壓,拆換高壓管時,一手握緊高壓管,一手將U型卡拆除;若不可靠,可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

4、檢修完機械,要將檢修的機械認真檢查一遍,各部位螺栓緊固,確定沒有問題后,方可對所檢修的設備試運行。

5、檢修支架或換件需關閉進液閥時,操作人員負責通知關閉和開啟進液閥,并將設備閉鎖。