一、施工概況

為保證興隆煤礦ZY3300/08/18液壓支架修理的質(zhì)量、和職工安全,特制定本安全技術(shù)措施。

施工時(shí)間:施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:

二、檢修地點(diǎn)及起吊設(shè)備

檢修地點(diǎn)為工業(yè)廣場(chǎng)QD20/5T龍門(mén)吊場(chǎng)地,配備20T門(mén)式起重機(jī)和符合規(guī)定的起吊吊具。

1、檢修前準(zhǔn)備

①、檢修前應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需要的工具、起吊用具,以及數(shù)量、規(guī)格質(zhì)量符合規(guī)定的液壓件、高壓膠管、備用品等。

②、支架檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。

③、開(kāi)工前,負(fù)責(zé)人要向作業(yè)人員貫徹現(xiàn)場(chǎng)安全措施及注意事項(xiàng),工作中相互配合確保安全。

④、認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行本安全措施,穿戴好各項(xiàng)防護(hù)用品,尤其是安全帽、手套等。

⑤、工作安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全及工作質(zhì)量,對(duì)違反規(guī)定的行為及不安全行為有權(quán)對(duì)施工人員停工處理。

⑥、禁止酒后作業(yè),作業(yè)時(shí)要集中精神,操作過(guò)程中嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事情。

三、檢修步驟

1、清理、沖洗積煤和矸石

①、用行車(chē)把經(jīng)要檢修的支架吊運(yùn)到平整的位置,各架之間留有檢修操作的空間,且每個(gè)支架要放置好防止倒架傷人;在吊運(yùn)過(guò)程中,所有無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離吊運(yùn)傷害范圍;拉移、升降支架時(shí),支架傾倒范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

②、聯(lián)接泵站,操作升支架。

③、人員戴好安全帽清理支架柱窩,架間積煤、矸石。頂梁、掩護(hù)梁上的浮煤,矸石由人站在焊接的過(guò)橋上清理,過(guò)橋支放穩(wěn)固。在清理、沖洗時(shí)要注意不得損壞立柱、千斤頂鍍鉻層及各種閥件、膠管接頭、進(jìn)回液三通組。

④、沖洗時(shí)調(diào)壓閥應(yīng)緩慢打開(kāi),由專(zhuān)人沖洗不得將膠管接頭對(duì)準(zhǔn)其余人員,并將支架上裸露的膠管、閥接頭用塑料袋包扎。

2、按以下要求對(duì)支架結(jié)構(gòu)件、閥件、膠管、立柱和千斤頂進(jìn)行檢修。

①、支架的的各零部件齊全、完好、連接可靠。

②、立柱和各種千斤頂?shù)幕钪⒒钊麠U動(dòng)作靈活可靠、無(wú)損壞、無(wú)嚴(yán)重變形、密封良好。

③、各結(jié)構(gòu)件無(wú)影響正常使用的嚴(yán)重變形,焊縫無(wú)影響支架安全使用的裂紋。

④、各種閥密封良好,不竄液、漏液,動(dòng)作靈活可靠。安全閥的壓力符合規(guī)定數(shù)值(由廠家調(diào)定好)、過(guò)濾器完好無(wú)缺、操作時(shí)無(wú)異常聲響。

⑤、膠管與接頭完整無(wú)缺、無(wú)漏液、排列整齊、連接正確、不受擠壓,U形銷(xiāo)完整無(wú)缺。

⑥、檢查后,(在立柱、千斤頂卸載的情況下)更換損壞的膠管、接頭和閥件,(嚴(yán)禁帶壓挑拔U形卡)新的膠管及接頭必須用乳化液沖洗干凈;各裸露膠管接頭用塑料布包扎好。

⑦、對(duì)于變形的側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板和耳座開(kāi)焊的各種結(jié)構(gòu)件采取措施進(jìn)行整形和補(bǔ)焊;對(duì)不符合上述要求的立柱、千斤頂進(jìn)行更換。

⑧、對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件要進(jìn)行除銹。并且要涂上防銹漆且涂漆均勻,色調(diào)一致。

3、檢修后的檢驗(yàn)

①、按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢至少兩架實(shí)驗(yàn)。

②、對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查;

③、對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn);

④、對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

四、安全技術(shù)措施

液壓支架大修工作必須遵守以下安全技術(shù)措施:

1、分解液壓支架前,應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行排液泄壓。

2、作業(yè)人員懂得相關(guān)液壓支架結(jié)構(gòu)和液壓方面的知識(shí),能掌握液壓支架各零部件以及管路等具體布置情況。

3、每天工作前必須對(duì)起重設(shè)備、吊鉤吊具進(jìn)行認(rèn)真檢查。

4、掛鉤在離人頭頂接近時(shí),盡量把鉤子抓住,防止撞頭。

5、掛鉤人員在掛鉤掛穩(wěn)后,要遠(yuǎn)離吊運(yùn)物至安全距離。

6、吊運(yùn)前,經(jīng)試吊確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可起吊。起吊后禁止斜拉。

7、升高以后,吊物下面嚴(yán)禁站人。行車(chē)在運(yùn)行時(shí),操作員應(yīng)集中精神,被吊物品應(yīng)避免跨越生產(chǎn)設(shè)備。

8、分解液壓支架前,應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行排液泄壓,排液前先拆除液壓支架上的捆綁鋼絲繩,帶有彈性的結(jié)構(gòu)件拆解時(shí),作業(yè)人員要保持安全距離,防止拆除時(shí)彈射傷人。拆解各種銷(xiāo)軸,螺栓等緊固件時(shí),操作者不得將肢體進(jìn)入兩結(jié)構(gòu)件之間。

9、排液前認(rèn)真檢查支架完好情況,各U型卡是否齊全,全部穿卡到位,各千斤,閥片、接頭是否有漏液、竄液現(xiàn)象。若管路系統(tǒng)不能一次性排液,可以把各千斤頂分別排液。

10、排液時(shí),先確認(rèn)支架頂端無(wú)其異物,防止設(shè)備墜落傷人。做到先確認(rèn)后操作,操作時(shí),兩人配合協(xié)作,一人安裝高壓氣管與液壓支架管路的連接,一人負(fù)責(zé)高壓氣閥閥門(mén)的開(kāi)閉,接通管路后人員撤離液壓支架至少5米,嚴(yán)禁帶壓挑撥U型卡,避開(kāi)液壓支架管路排液口和排液千斤頂正前方,保證安全距離內(nèi)無(wú)其他工作人員后再接通氣閥閥門(mén)。

11、作業(yè)人員若要進(jìn)入液壓支架內(nèi)部,拆卸支架聯(lián)接件和緊固件時(shí),必須在液壓支架可靠的位置樹(shù)立支撐物或打好掩護(hù),防止支架意外下降壓傷作業(yè)人員。

12、排液后膠管接頭要封口,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

13、整個(gè)施工過(guò)程有施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

篇2:液壓支架修理工:安全操作規(guī)程

一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

(一)上崗資格

1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理,能獨(dú)立工作。

3、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

(二)檢修工檢修維護(hù)液壓支架時(shí)的基本要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1、液壓支架檢修工應(yīng)當(dāng)熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定權(quán)限檢修設(shè)備。

對(duì)采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實(shí)行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”,這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施,稱(chēng)為“四檢”制。

2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上,通常在檢修班上進(jìn)行,并由液壓支架檢修工來(lái)完成。

3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境,開(kāi)始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況,有安全隱患及時(shí)處理,只有在確認(rèn)安全可靠的情況下,方可開(kāi)始作業(yè)。

4、大的零部件檢修時(shí),要制定專(zhuān)項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施,并貫徹落實(shí)到人。

5、當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6、檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施,檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

7、地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開(kāi)易燃、易爆物,或提前做好防護(hù)措施。

8、解體時(shí)禁止用大錘直接敲擊各連接銷(xiāo)軸及各液壓部件,以防變形損壞。

10、對(duì)解體后的部件進(jìn)行一次沖洗,表面不允許有污物。

11、整架組裝時(shí)應(yīng)按照順序組裝,各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

13、向工作面地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須使用專(zhuān)用堵頭堵塞。

14、液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面,并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專(zhuān)人用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

16、在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

17、更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等支架的承載件卸載時(shí),必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。

18、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件互相配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

19、處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥;處理總管路故障時(shí),要停開(kāi)泵站,不允許帶壓作業(yè)。

20、組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

21、管路快速接頭使用的U形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。

22、收尾時(shí)清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件,并妥善保管。

23、井下檢修完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

24、地面檢修完畢,要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后方可投入使用。

25、井下檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

26、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

二、液壓支架檢修工現(xiàn)場(chǎng)操作與工種配合要求

1、安裝和檢修機(jī)械時(shí),工作者的手嚴(yán)禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;拆卸大型機(jī)械時(shí),身體不許站在機(jī)械重力的下方或斜倒方向,以防傷人。

2、更換大件,必須做到:

(1)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

(2)維護(hù)好頂板。

(3)起吊和移動(dòng)大件時(shí),所有人員都必須站在安全地點(diǎn)。

(4)起吊繩索必須為5T導(dǎo)鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套,保證完好、牢固可靠、符合要求;嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈的其重鏈代替繩套使用。

3、更換液壓支架閥組與液壓元件時(shí),必須停止本架供液,并釋放殘壓,拆換高壓管時(shí),一手握緊高壓管,一手將U型卡拆除;若不可靠,可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

4、檢修完機(jī)械,要將檢修的機(jī)械認(rèn)真檢查一遍,各部位螺栓緊固,確定沒(méi)有問(wèn)題后,方可對(duì)所檢修的設(shè)備試運(yùn)行。

5、檢修支架或換件需關(guān)閉進(jìn)液閥時(shí),操作人員負(fù)責(zé)通知關(guān)閉和開(kāi)啟進(jìn)液閥,并將設(shè)備閉鎖。