一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

(一)上崗資格

1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理,能獨(dú)立工作。

3、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

(二)檢修工檢修維護(hù)液壓支架時(shí)的基本要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1、液壓支架檢修工應(yīng)當(dāng)熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定權(quán)限檢修設(shè)備。

對(duì)采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實(shí)行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”,這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施,稱為“四檢”制。

2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上,通常在檢修班上進(jìn)行,并由液壓支架檢修工來完成。

3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境,開始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況,有安全隱患及時(shí)處理,只有在確認(rèn)安全可靠的情況下,方可開始作業(yè)。

4、大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施,并貫徹落實(shí)到人。

5、當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6、檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施,檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

7、地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前做好防護(hù)措施。

8、解體時(shí)禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

10、對(duì)解體后的部件進(jìn)行一次沖洗,表面不允許有污物。

11、整架組裝時(shí)應(yīng)按照順序組裝,各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

13、向工作面地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須使用專用堵頭堵塞。

14、液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面,并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時(shí),必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。

18、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件互相配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

19、處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥;處理總管路故障時(shí),要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

20、組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

21、管路快速接頭使用的U形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。

22、收尾時(shí)清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管。

23、井下檢修完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作試驗(yàn),確認(rèn)無問題后方可使用。

24、地面檢修完畢,要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后方可投入使用。

25、井下檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

26、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

二、液壓支架檢修工現(xiàn)場操作與工種配合要求

1、安裝和檢修機(jī)械時(shí),工作者的手嚴(yán)禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;拆卸大型機(jī)械時(shí),身體不許站在機(jī)械重力的下方或斜倒方向,以防傷人。

2、更換大件,必須做到:

(1)有專人負(fù)責(zé)。

(2)維護(hù)好頂板。

(3)起吊和移動(dòng)大件時(shí),所有人員都必須站在安全地點(diǎn)。

(4)起吊繩索必須為5T導(dǎo)鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套,保證完好、牢固可靠、符合要求;嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈的其重鏈代替繩套使用。

3、更換液壓支架閥組與液壓元件時(shí),必須停止本架供液,并釋放殘壓,拆換高壓管時(shí),一手握緊高壓管,一手將U型卡拆除;若不可靠,可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

4、檢修完機(jī)械,要將檢修的機(jī)械認(rèn)真檢查一遍,各部位螺栓緊固,確定沒有問題后,方可對(duì)所檢修的設(shè)備試運(yùn)行。

5、檢修支架或換件需關(guān)閉進(jìn)液閥時(shí),操作人員負(fù)責(zé)通知關(guān)閉和開啟進(jìn)液閥,并將設(shè)備閉鎖。

篇2:汽車修理工安全職責(zé)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行(JT/T-20**)安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁一切違章作業(yè)。

2.必須做到“安全第一”,做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害”。

3.對(duì)所修車輛必須安(GB)安全要求,保質(zhì)保量;堅(jiān)持以“安全第一、預(yù)防為主”、“以質(zhì)量求生存”的方針:為本廠和用戶負(fù)責(zé)。

4.積極參加安全生產(chǎn)的各項(xiàng)活動(dòng),并提出改進(jìn)安全生產(chǎn)的合理化建議,聽從生產(chǎn)指揮人員、安全技術(shù)人員對(duì)安全技術(shù)的正確指導(dǎo);

5.發(fā)現(xiàn)有不安全因素(包括設(shè)備和操作)應(yīng)立即向安全員或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;

6.必須向廠做個(gè)人安全防范措施,簽訂安全合同,并保證本崗位的安全技術(shù)合格率;不得有任何人隨意私動(dòng)車輛。

篇3:運(yùn)輸隊(duì)汽車修理工崗位責(zé)任制

一、堅(jiān)守工作崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

二、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、機(jī)修工操作規(guī)程以及有關(guān)的規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

三、熟悉所維修車輛的構(gòu)造、性能、維修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。提高分析、判斷和處理故障的能力。

四、負(fù)責(zé)車輛日常維護(hù)、檢修工作。按時(shí)完成定期計(jì)劃檢修任務(wù)。

五、加強(qiáng)巡回檢查,督促檢查司機(jī)按操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。

六、負(fù)責(zé)和參加所管轄范圍內(nèi)的車輛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作和檢查工作。

七、杜絕下井車輛失爆,負(fù)責(zé)搞好本范圍內(nèi)的車輛點(diǎn)檢工作。

八、搞好節(jié)約和修舊利廢工作,降低材料配件消耗。

九、按照標(biāo)準(zhǔn)化的要求認(rèn)真填寫各種記錄。