模板工程指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系,其中,接觸混凝土并控制預定尺寸,形狀、位置的構造部分稱為模板,支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系,對于滑動模板,自升模板則增設提升動力以及提升架、平臺等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結構。隨著建筑的增多,不管是公用建筑還是民用建筑,其設計多為框架、框剪結構。因此,模板工程成為結構施工中量大且周轉(zhuǎn)頻繁的重要分項工程,其技術要求和安全狀況亦成為施工技術與安全監(jiān)督的重點和難點。本文結合工作實踐中總結的一些經(jīng)驗,對建筑現(xiàn)有模板的安裝工藝與質(zhì)量控制措施進行探討。

一、模板安裝操作工藝:

(一)柱:單片預組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定

1、安裝就位第一片柱模板,并設臨時支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。

2、隨即安裝第二片柱模,在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條,以防漏漿;用連接螺栓連接二塊柱模,作好支撐或固定。

3、如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接,使之呈方桶型。

4、自下而上安裝柱套箍,較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。

5、校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線,最后固定牢靠。

(二)墻體:安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側墻模安裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。

2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序,墻體模板按照兩面模板分正、負模板,將一個流水段的內(nèi)墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置,對穿模板的對拉螺栓,并調(diào)節(jié)至大致水平,用托線板測垂直、校正標高,使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求,采用鋼管就位后,立即擰緊螺栓。

3、合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口模框、穿墻套管是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。

4、安裝反號模板,經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。

5、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作;模板接縫要嚴密,防止?jié)仓艜r漏漿。

6、安裝外墻內(nèi)側模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正。

7、合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口模框是否遺漏正確無誤。

8、安裝外墻外側模板,模板放在金屬三角模板架上,將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。

9、正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后,檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠,防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。

10、模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴密。

(三)梁:

彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固

1、安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應平整夯實,首層土壤地面,在支撐下宜鋪設統(tǒng)長墊板,樓板5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應在一條直線上;支撐一般采用雙排,間距一般以500-1000mm為宜(具體應按施工計算定),在支撐上方連固梁底短鋼管,在支撐之間應設縱橫水平聯(lián)結桿,根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結桿設幾道,一般離地200-300mm處設一道,往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道,并且與滿堂架子拉結,對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設置剪刀撐。應隨時檢查,保證完整牢固。

2、在支撐上調(diào)整梁底短鋼管,預留梁底模板的厚度,拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應起拱,當梁跨度等于或大于4m時,梁底板按設計要求起拱;如設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。固定梁底模板。

3、在底模上綁扎鋼筋,安裝梁側模板,安裝外豎楞、斜撐,其間距一般為750mm。當梁高超過600mm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓拉結;側梁模上口要拉線找直,安裝牢固,以二、模板工程施工安全控制

1、模板工程的安全控制上存在的問題

(1)重組(模)輕支(撐)

從現(xiàn)場看,相當多的現(xiàn)場模板支撐不規(guī)范,如支撐間距大、縱橫拉結少甚至無拉結;首層支撐無通板、墊磚或碎木;有的高凈空(4m以上)的支撐體系只有一道拉結等。從方案看,上述傾向更為明顯。

(2)對模板施工缺乏經(jīng)驗

部分技術人員與安全管理人員缺乏對模板施工尤其是大模板、高凈空施工安全控制的認識,憑經(jīng)驗干事。如對標準層和超標準層(門廳、前廳)的支撐與施工作業(yè)的特點及由此引出的安全控制要求掌握不夠:對普通模板與大模板施工特點、技術與安全要求的差異心中無數(shù),用一般方法進行高凈空、大模板的施工安全控制。

2、結構施工中梁板平面支撐簡述

無論普通組合鋼模板還是竹、木模板,其支撐材料幾乎均為鋼管,使用前須對材料質(zhì)量尤其是扣件與可調(diào)螺栓頂管質(zhì)量細致檢查,避免有安全隱患的材料用于施工。

(1)標準層模板支撐

首層。一般情況下,首層地面為回填土,不論是否堅實,作業(yè)前都要清整夯實,按支撐軸線鋪5cm厚通長墊板,其長度至少能承受兩個以上支承點,然后按設計間距(一般不大于1m)搭設支撐桿、掃地桿,且“沿高度方向每2m內(nèi)應設雙向水平拉結,拉桿端部應與堅固物連接、無堅固物時,應設剪刀撐”《建設工程施工安全規(guī)程》(DB13(J)45-2003)(以下簡稱《規(guī)程》)。然后按設計要求進行組模、校正、加固。

標準層。一般的結構設計情況下,標準層的支撐除通長墊板不做硬性要求外(板的強度達到要求),與首層是相同的。滿堂紅立桿縱橫水平拉結一般在距地面l.8m,雙向設置。

(2)非標準層模板支撐

由于非標準層模板及支撐的特性,其方案編寫與搭設及施工作業(yè)過程均為質(zhì)量安全監(jiān)控重點。

非標準層(4m及以上)作業(yè)凈空高,其支撐系統(tǒng)要經(jīng)過計算方可施工,以確保其施工質(zhì)量與作業(yè)安全。需要指出的是,模板與支撐作業(yè)中,應嚴格遵守《建設工程施工安全規(guī)程》(DBl3(J)45-2003)中7.13款的規(guī)定:“當模板安裝和拆除高度在2m及以上時,懸空作業(yè)應有可靠立足作業(yè)面,支拆3m以上高度模板時,應搭設腳手架工作臺,高度不足3m時可用移動式高凳。嚴禁站在拉桿、支撐桿上操作。也不準在梁底模上行走操作”。防跑模。

篇2:模板安裝拆除安全規(guī)定

1、在基坑內(nèi)支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業(yè)時應將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規(guī)定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。