一、概況(4-5)04工作面內底部留有3~4m的底煤,為防止底煤應力集中,需對底煤進行卸壓,釋放積聚的應力。因受現場條件限制,卸壓方式為深孔爆破卸壓。二、施工組織項目負責人:技術負責人:安全負責人:當班跟班副隊長施工負責人:當班班長三、技術要求1、爆破采用一排鉆孔,第一個鉆孔距離順槽幫部距離為20m,切眼內鉆孔按鉆孔間距5m均勻布置,鉆孔角度為-5°,與切眼軸向夾角為10°。2、爆破采用正向起爆,孔內并聯、孔外串聯連線,一次裝藥一次起爆,一次起爆鉆孔數量不得大于4個。單孔孔裝藥量為5m(4.4kg)。表1?切眼內爆破卸壓鉆孔施工參數鉆孔位置長度m鉆孔孔徑mm鉆孔角度+/-°與巷道夾角°距底板高度m裝藥量kg裝藥長度m封孔長度m鉆孔間距m備注切眼回采側1542-5800.5~14.4565第一循環

圖1?切眼內爆破卸壓鉆孔平面圖

圖2?Ⅰ-Ⅰ剖面圖圖3?裝藥結構示意圖3、炮眼深度15m,裝藥長度5m,封孔長度不小于6m。炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥不少于兩個,水炮泥外剩余的炮眼部分黃土制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。4、每個孔內布置兩個起爆藥卷,每個起爆藥卷放置兩發同段電雷管,孔底起爆藥卷內雷管段號低于空中起爆藥卷內雷管段號。5、雷管腳線連接處使用絕緣膠布包扎,嚴禁出現明接頭,搗入炮泥前,使用廢舊紙質包裝箱將腳線固定到孔壁頂部,防止裝入炮泥時拉斷腳線。6、雷管為毫秒延期電雷管,炸藥為三級乳化炸藥。四、安全技術措施(一)爆破管理1、爆破工必須依法經過專門培訓、復訓,考試合格、獲得特種作業人員資格證書后,方可持證上崗,爆破工必須是專職的。爆破器鑰匙由爆破工隨身攜帶,上井后交回發放室。2、電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥由爆破工或在爆破工監護下,由熟悉《煤礦安全規程》有關規定的人員運送。炸藥運送時必須放在背包內。雷管運送時必須放在雷管盒內,嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。3、攜帶爆破材料人員不得在交接班,人員上下井時間內沿井筒上下。4、嚴禁打淺眼、放小炮、明炮、糊炮、短母線爆破。5、卸壓爆破作業必須嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖”制度。6、爆破母線的聯結、檢查線路和通電工作只準許爆破工一人進行。定炮必須由爆破工進行,不得由他人代替。爆破工必須按照作業規程爆破說明書規定的雷管段號、炸藥量、水炮泥和炮泥量進行裝填。定炮時由專人負責監督、監護。爆破母線和連接線應符合下列要求:(1)煤礦井下爆破母線必須符合標準。(2)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。(3)巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線,特殊情況下,在采取安全措施后,可不受此限。(4)爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3m以上的距離。(5)只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。(6)爆破前,爆破母線必須扭結成短路。第三百二十六條?裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規定:(1)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量,以當時當地需要的數量為限。(2)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。(4)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結成短路。第三百二十七條?裝藥前,首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。7、定炮前專(兼)職瓦斯檢查員必須對施工地點附近20m范圍內進行瓦斯檢查,并將檢查結果記錄在冊;爆破工負責對炮眼內的煤、巖粉進行清除;組長負責對爆破地點30m范圍內進行灑水降塵,嚴禁使用支架乳化液降塵。安監員負責監督檢查,否則不準定炮。8、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:⑴爆破地點20m范圍內瓦斯濃度達到1%。⑵炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著的瓦斯涌出、煤巖松軟、透老空等情況。9、定炮嚴禁同其它工序平行作業。爆破工對當班剩余的炸藥、雷管和水炮泥由組長清點核實,并在領退記錄上簽字,雷管和水炮泥必須退回藥庫,剩余炸藥清點簽字后可放入炸藥箱內,嚴禁交給下班使用或亂丟亂放。10、爆破前,腳線的連接工作由爆破工進行,爆破母線的連接、檢查線路及通電工作只準爆破工一人擔任。爆破前,組長必須清點人數,確認無誤后,方準下達起爆命令,爆破工接到爆破起爆命令后,必須發出警號,至少要等5s方可起爆,爆破時爆破工必須處于蹲坐狀態。11、爆破前,爆破工必須做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。爆破工撤至發爆地點后,隨即發出第一次爆破信號。爆破工接到組長的爆破命令后,將母線與發爆器相接,并將發爆器鑰匙插入發爆器,轉至充電位置。第二次發出爆破信號,至少再過5s,發爆器指示燈亮穩定后,將發爆器手把轉回放電位置,電雷管起爆。電雷管起爆后,拔出鑰匙將母線從發爆器接線柱上摘下,并扭結短路,拔出發爆器鑰匙。12、通電以后裝藥炮眼不響時,爆破工必須先取下爆破器鑰匙并將爆破母線從電源上摘下扭接成短路,至少等30min后才可沿線路查找不響的原因。13、嚴格執行爆破站崗制度,站崗地點距爆破地點:放炮警戒半徑不小于150m,并設有臨時掩護體,屆時安排專人站崗,站崗人員不準任何人進入警戒區,爆破工必須最后撤離爆破地點,在警戒線以外有掩護體保護的安全地點進行爆破。14、爆破后只有等30min炮煙吹散后,經爆破工、組長和瓦檢員檢查放炮地點的通風,瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮等無險情時,人員方可進入施工地點。15、爆破出現啞炮、殘炮時,應當由當班的組長、爆破工、安監員處理完畢后方可離開現場。裝藥的炮眼必須當班放完,不得與下一班進行交接。16、處理拒爆時,必須遵守下列規定:⑴由于連線不良造成拒爆,可重新連線起爆。⑵在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。⑶嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。⑷處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。⑸在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。17、放炮員領取放炮器及鑰匙到達工作面后,將閉鎖鑰匙交給安監員保管,定完炮由安監員檢查合格并簽字后,將閉鎖鑰匙交還放炮員,放完炮后閉鎖鑰匙交還安監員,上井時由放炮員將放炮器、放炮器鑰匙及閉鎖鑰匙交還放炮器管理室。(二)風動鉆機1、使用前檢查風動錨桿鉆機的氣腿是否完好(外觀不得有裂痕、擦傷、擠壓、撞擊等傷痕),伸縮是否靈敏,若有問題禁止使用。2、檢查所有的控制開關,均應處于關閉位置。檢查油霧器的工作狀態、確保油霧器充滿良好合格的潤滑油。3、查供壓風管、供水軟管是否夠長,連接是否標準、牢固。供壓風管、供水軟管是否足以滿足延長時的安全操作和擺脫障礙物。4、供壓風、供水軟管接到鉆機上之前要吹干凈(吹時嚴禁管頭對著人),確保快速接頭和供壓風、供水管路的清潔,防止雜物進入鉆機。供壓風、供水管要使用過濾器。5、檢查指定位置的底板上有無障礙,以使鉆機安全工作。鉆機旋轉時,操作者戴勞保防護眼鏡,嚴禁帶手套,衣服、袖口要扎緊。鉆眼時為防止鉆桿傷人,點眼工點完眼后,離鉆機不少于500mm,嚴禁觸動鉆機的轉動部位。6、鉆孔時不得使用太大的推動力,否則會造成卡鉆或損壞鉆頭。輔助人員撤離風鉆500mm以外。7、當鉆機滿載突然停止時會產生較大的反扭矩,操作臂向右擺動,操作者應有正確的站位,要求使鉆機置于操作者的右側。8、鉆機收縮時手不要握在氣腿上,避免擠傷手。9、打眼時使用的釬子與鉆機必須保持直線,發現彎曲要及時更換,不透氣的釬子不準使用,嚴禁干打眼。10、嚴禁任何人觸摸正在轉動的轉動部分。11、多臺鉆機同時作業要劃分好區域,定鉆定人定點眼順序,不準重疊作業。12、操作風動錨桿鉆機必須嚴格執行《煤礦工人技術操作規程》上冊“鑿巖工”第9條規定。13、鉆桿用完后,要將其橫向綁扎在巷道幫上。鉆機用完后,要將其豎直放置到不影響工作的巷幫,并用12#鐵絲將其上部與巷幫金屬網或鋼梯固定牢。禁止將鉆機橫置亂放。(三)使用風動工具安全注意事項:1、在接各種風動工具時,必須使用完好的風動工具,供風管路使用壓力合適的完好膠管。各聯接處必須聯接牢固、可靠,使用“U”型銷聯接時銷子必須上到位。壓風管路中必須安裝一個完好的截止閥。2、每次使用風動工具前,必須對供風管路、各聯接頭和風動工具的完好情況進行認真檢查,確認完好后方可使用。3、使用風動工具時,其他無關人員不得在作業地點附近逗留或作業。4、在作業過程中出現聯接頭漏風、管路破裂等情況時,不得直接進行處理,必須可靠地關閉截止閥停掉壓風并正確卸壓后方可處理。5、在使用風動工具時,不得將風動工具的轉動部位放至人的任何身體部位,更不許用手直接抓住轉動部位,防止出現誤操作造成傷害。6、向轉動部位安裝其他輔助工具或更換轉動部件時,必須可靠的停掉壓風并正確卸壓后方可操作。7、嚴禁將風動工具拆掉而使用敞口的壓風管路清理設備衛生。8、使用風動工具期間,嚴禁使用彎折供風管路的方法停止壓風,而應采用關閉截止閥的辦法可靠的停風,在打開截止閥供風時應緩慢開啟,開至合適位置,使風量合適。9、風動工具使用完畢后,必須可靠的關閉截止閥停好壓風,并將風動工具放至安全地點。10、嚴禁將敞口的壓風管路正對人的任何部位。(四)一般措施1、井下作業時,按規定佩戴齊全各種勞動保護用品(包括工作服、礦燈、自救器、安全帽、膠鞋、雨衣、防塵口罩等),嚴禁酒后下井,班中注意力集中,不得攜帶火種及其它危險物品。作業時,必須集中精力,齊心協力,提高安全意識,防止各種安全事故的發生。2、施工人員必須服從命令,聽從指揮,做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害別人、保護自己不被別人傷害),杜絕“三違”。3、施工人員必須明確分工,明確職責,服從指揮,精力集中,不得擅自離崗。4、使用風鎬等風動工具式,管線接頭要用專用卡連接牢固,防止風壓大鼓開接頭傷人。5、剔挖硬巖時,防止碎矸飛濺傷人。6、使用鐵锨等工具填設混凝土時,人員之間要保持一定距離,防止工具碰傷。7、人工抬(搬)運物料時,要穩抬(搬)穩放,防止失手出現意外。8、施工前,采煤機、前部運輸機必須聯系專職電工停電閉鎖并掛好停電牌,嚴格執行停、送電制度,誰停電、誰送電。9、施工前,必須執行敲幫問頂制度,找掉活矸危石,防止頂板掉矸或片幫傷人。10、施工段支架必須保證完好,無竄、漏液現象,處于良好的支護狀態,然后關閉主進、回液截止閥,嚴禁其他非工作人員操作支架。11、裝藥前,應對支架重新升實,保證支架初撐力,防止爆破時支架初撐力不足,造成頂板冒頂。12、裝藥前,將工作面所有設備停電閉鎖并掛好停電牌。12、現場設備、管線使用廢舊皮帶進行保護,嚴禁放炮破壞或噴漿污染。其他未盡事宜嚴格遵守《煤礦安全規程》及《操作規程》。

篇2:民用爆破器材企業制定安全管理制度

一、安全生產臺帳

制定以下安全生產臺帳:1、安全生產會議臺帳;2、安全生產檢查臺帳;3、安全生產宣傳教培訓臺帳;4、生產安全事故管理臺帳

二、安全教育培訓

主要負責人、安全管理人員具有相應的安全生產專業知識和管理能力,經培訓考核合格。對從業開展安全生產教育培訓。對從業人員的安全培訓要建立臺帳、計劃和檔案。

三、現場管理

1是否設置避雷設施;2、庫房之間、庫房與外部建筑物是否符合安全距離;3、是否設置了安全警世標志;4、是否配備了滅火器材和消防設施;5、運輸車輛是否持有《爆炸物品物品運輸證》,是否有押運員負責押運,是否配有滅火器,有無危險品標記,貨運包裝是否牢固、嚴密,裝載有無高出車廂擋板,有無網罩或蓬布覆蓋,有無將性質相抵觸的爆破器材混裝同一車廂內,有無同載運乘客或其他易燃易爆物品;6、使用爆破器材的單位是否持有《爆炸物品使用許可證》,是否有專職爆破員和安全員,以及是否持有《爆破員作業證》和《爆破器材安全員作業證》,爆破器材的來源是否合法;7、爆破器材倉庫是否有專職保管員保管,并且雙人、雙鎖管理,晝夜是否有人值班守護;庫房門口部位是否有標識牌標識清楚核定的危險等級、儲存品種、最大允許儲量以及負責人,庫房存量是否超出最大允許儲量。

四、應急救援

制定火災、爆炸等事故應急救援預案;成立應急救援指揮體系和救援組織;定期開展應急救援預案的演練。

篇3:爆破材料運輸人員安全生產責任制

1、認真執行黨和國家的安全生產方針、政策及上級的安全指示、指令。

2、必須經有關部門培訓靠考核合格,持證上崗。

3、由供應科、爆破材料庫值班人員對此項工作的安全進行負直接責任。

4、負責爆破材料由地面井口向井下火藥庫的運輸裝卸,禁止在地面建筑物內存放火藥。

7、負責全過程押送爆破材料,嚴禁無關人員護送跟車。

8、認真完成領導交給的各項任務。