一、工程概況:1、本工程為鋼筋混凝土框架—剪力墻結構,抗震等級為Ⅱ級。2、主體結構部分,標準層為2.9m。分為奇數層、偶數層。二、施工準備:1、認真學習施工組織設計及安全施工技術,以及施工工藝要求。2、對作業場所周圍環境的安全檢查,如發現不安全因素應及時匯報相關人員并得到及時解決。3、工程施工設施料準備:根據施工方案,提出模板工程施工材料計劃。模板為九夾板,方木經加工成統一的規格尺寸待用。現澆板、梁、模板采用18厚九夾板,同一規格50×100㎜的方木墊木、鋼管式模板支架4、作業面:根據平面軸線控制網,測量、施放出建筑的各條構件的邊線和200的控制線。標高布置在外墻周邊用墨線彈出+0.500m標高線,并用紅油漆標識。工程往上施工時的標高統一依此標高線來控制。三、施工流程1、結構層施工測量定位放線復核驗收→搭簡易腳手架→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→安裝柱、墻模板→自檢、復核、驗收2、模板安裝、拆除后,經自檢、復檢、專檢合格后填寫各類相關技術資料,驗收合格后,進行下道工序施工。四、施工技術要求1安裝剪力墻模板1.1剪力墻采用拼裝式九夾板模板,按照墻面尺寸以各種規格定型九夾板模拼裝而成,制定模板拼接放樣圖,模板接頭不得在同一斷面上。1.2按位置安裝門洞口模板,固定好預埋件。1.3模板間按60cm×60cm固定板條式拉桿或穿墻螺栓,模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密。2梁模板安裝應符合下列要求:2.1為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸,木工支模時,必須正確、牢固地拼裝交接處模板,并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質量作專項驗收。2.2梁下支撐采用雙鋼管支柱@1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時,一般先支好主梁模板,經軸線標高檢查校正無誤后,加以固定,在主梁上留出安裝次梁的缺口。2.3大跨(≥4)深梁(高)600mm)安裝,梁底應起拱1/1000-3/1000,同時宜綁扎好梁鋼筋,墊好保護層,經檢查合格后清除雜物,再安裝梁側模板。3板模板安裝應符合以下要求:3.1按樓板平面尺寸拼接九夾板,并給予編號,以利上層標準層安裝。3.2根據樓面標高調整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。3.3板模拼接完畢應清理干凈,同時處理好較大的拼縫,可在上面鋪設膠帶,同時涂刷隔離劑。4、樓梯模板安裝技術措施:(1)樓梯模板采用后澆。要求在剪力墻鋼筋綁扎時,應根據樓梯的結構標高,構件的幾何尺寸,預埋樓梯梁窩。(2)模板采用18厚的九夾板,50×100㎜木方背楞,用鋼管搭設模板支架。模板支架搭設時構造要簡單,但須確保樓梯通道無阻礙,還須保證模板支架的剛度和穩定性。五、混凝土的施工質量標準及控制措施:1、混凝土的施工質量標準:(1)大墻角垂直度偏差3-5㎜。(2)陽臺順直偏差2-4㎜,陽臺、窗口高低偏差5㎜。(3)墻面、模板接縫錯臺現象0-1㎜,墻面每層垂直度偏差2mm。(4)(頂板、梁)底模板上表面平整度2mm。(5)外墻線條構件順直,垂直度偏差3mm。(6)混凝土表面色差基本一致。2混凝土的施工質量標準的控制措施:(1)洞口的位置準確,模板安裝前,模板下口的找平層必須嚴格按照結構標高加以控制。(2)剪力墻模板位置無偏移。(3)現澆板、梁底模板平面平整度的控制措施,模板支架必須有足夠的剛度和穩定性,模板下口找平桿搭設時久必須嚴格按照標高進行施工,并拉通線繩調平,模板下的墊木,必須經過加工制作成統一高度截面尺寸,墊木間距,位置布置必須按要求施工,用2m靠尺檢查墊木平整度。模板鋪設完畢后應用2m靠尺進行檢修模板表面平整度。3模板保證質量的技術措施:3.1模板使用前,應先進行篩選,對變形,翹曲超出規范的應予清除,不得使用。3.2在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔,以便沖洗濕潤,澆灌前再封閉。3.3模板安裝完畢后,應對軸線標高、尺寸、支撐系統,管卡螺栓、拉結螺栓進行全面的檢查,澆搗過程中應派技術好的木工守模,發現問題及時整改和報告工地現場總施工或技術負責人。3.4板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污,應用水沖洗干凈。4模板的拆除:4.1拆模前應制定詳細的作業指導書,由專職施工員和安全員對班組進行認真的技術交底,特別要注意安全操作。4.2不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。R>1.2Mpa(夏季大約砼終凝后一天,冬季在砼終凝后二天)。4.2.1梁底模:跨度L≤8M時R≥75%跨度L>8M時R=100%4.2.2樓板模板R≥75%1.8.5大拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發現砼有影響結構安全的質量問題時,應停止拆除,并報技術負責人研究處理后再重新拆除。1.8.6已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設計荷載時,應經研究加設臨時支撐。1.8.7模板拆除后,應將砼殘渣,垃圾清理干凈,重新刷隔離劑,分類別規格堆放整齊。1.9模板施工安全技術:1.9.1工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。1.9.2安裝和拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面上操作。1.9.3二人抬運模板時要相互配合,協同工作。傳遞模板、工具,應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,模板裝拆時,上、下應有人接應,模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1.9.4拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下傷人。嚴格執行三級質檢制度,上道工序不合格,決不允許進入下道工序施工加固后應再次根據定位線標高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標高。確保模板安裝偏差在允許范圍內。若發現偏差超標或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴等現象必須及時整改,到滿足砼澆灌要求。模板安裝完成后應派人值守,禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。同時禁止砼運輸通道支架與模板支撐桿相連,更不得直接將運輸通道放在模板上。墻模安裝就位后應進行全面檢查:根據控制線檢查位置是否正確。吊線檢查垂直度是否符合要求。尺寸截面是否正確。拉通線檢查上孔是否平直通順。加固是否牢固。以上各項都合格后請施工員、監理進行驗收,并根據檢查意見調整合格后準備澆灌。幾何尺寸、模板的垂直度逐一檢查,嚴格把關,而且等到模板安裝校正后,他還要仔細檢查扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及底邊是否嚴密等,直至澆筑結束。板拼縫漏漿現象在施工過程中,嚴格執行三級質檢制度,上道工序不合格,決不允許進入下道工序施工,堅持程序報驗送檢制度。整個工程的所有材料、各個施工環節、部位,均在質檢、業主、監理的全面質量控制之下。改進拚縫處的加固方式,內貼膠帶,外加木方壓縫,使混凝土觀感大為改善。加固后應再次根據定位線標高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標高。確保模板安裝偏差在允許范圍內。若發現偏差超標或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴等現象必須責令停工,到滿足砼澆灌要求。模板安裝完成后應派人值守,禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。同時禁止砼運輸通道支架與模板支撐桿相連,更不得接將運輸通道放在模板上。清掃柱內焊渣等雜物,若柱腳四周砼不平整應修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。加背楞加固。第一道水平背管自+200起加設,每600間距設道。自檢合格后請業主、監理進行驗收,并根據檢查意見調整合格后準備澆灌。墻模安裝就位后應進行全面檢查:根據控制線檢查位置是否正確。吊線檢查垂直度孔是否符合要求。尺檢截面是否正確。拉通線檢查上孔是否平直通順。加固是否牢固。以上各項都合格后請業主、監理進行驗收,并根據檢查意見調整合格后準備澆灌。按照生產者負責質量的原則,所有生產班組必須對本班組的操作質量負責。完成部分完成施工任務時,應及時進行自檢,如有不合格的基礎上應及時進行返工處理,使其達到合格的標準。而后,經施工總負責組織質量檢查員和下道工序的生產班組進行交接檢查,確認質量合格后,方可進行下道工序施工。按實填寫相應的分項工程質量評定表,進行評(核)定等級并簽名。垂直度達不帶要求嚴重超規范30元-50元陰陽角模板漲模、漏漿20元-50元拆模后、砼垂直、平整度低于90%50元模板拼縫不嚴、洞眼不處理20元-30元/處模板不刷隔離劑、漏刷、不貼膠帶紙30元-50元/處預埋件、預留洞漏放或垂直偏位50元-100元/處基層未牢實、模板下沉100元-300元木雜物支模后不清理30元-50元未經同意私自拆除支撐100元-500元拆除模板砼嚴重掉棱掉角20元/處用磚塊或木板代支撐50元/處標高不準或模板偏位嚴重50元-100元/處梁柱頭補模不嚴密、漏漿釬內30元-50元/處細部及零星模板拆除不干凈20元/處門洞口不對撐桿造成墻裂縫100元-元檢查后不及時整改、造成嚴重后果500元-1000元砼澆注無木工值班100元/次模板軸線放線后,由專人進行技術復核。

(2)柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。

(3)支模板時拉水平、豎向通線,并設豎向總垂直度控制線,以保證模板豎向、水平位置的準確。

(4)澆筑砼時,要對稱下料。

2、模板標高偏差的預防措施

(1)變形的鋼模板及時進行修整。

(2)梁、柱部位于支撐嚴格按模板大樣圖施工,確保牢靠。1、模板清理、整修、保養是提高砼澆筑質量的前提,無論是定型模板、木模板、鋼模板,每層拆模后均應派專人進行清理,整修并涂刷脫模劑。脫模劑嚴禁用廢機油代替。2、樓板底模盡量采用大規格腹膜板,減少拼縫。板縫采用粘不干膠或油氈貼縫,減少漏漿。3、嚴格控制相鄰兩塊模板之間拼縫平整度,使澆筑砼表面平整,為下部工序創造條件。

篇2:梁板模板工程施工安全保證措施

1、現場操作人員應戴安全帽,扣好帽帶,高空作業時系安全帶和工具袋工具放在袋內,防止墜落傷人。

2、木工機械要加防護裝置,要有接地線,安裝漏電保護器,分機要一機一閘一保護,機械操作人員要經過培訓特證上崗。

3、木工及堆場設置足夠消防器材并經常檢查,發現失效及時更換。

4、施工現場禁止吸煙,杜絕火種。

5、刨花木屑應及時清運到指定地點堆存,并及時外運。

6、模板或材料吊運時,在吊臂旋轉范圍內不準停立或行走。

7、拆模時人員不可停留在拆除的板下。

8、墻柱模板支立時,應搭設操作腳手架,鋪設跳板,支立梁側模時,應在梁側操作架上鋪腳手板,操作架外側應設防護欄桿。

木工機械噪音較大,應按指定地點安裝,并設有防噪音措施,為了防止空氣污染應采取防塵措施。

10、大風大雨大霧大雪天氣,不準在高空作業,雨雪后要采取防滑措施并檢查架子的穩定性。

篇3:高支模板工程文明施工管理措施

高支模板工程文明施工管理措施

1、文明施工目標

控制污染、施工污水排放達標,敏感區域施工場界噪聲達標,控制施工固體廢棄物排放達標,施工現場揚塵控制符合法規要求。

2、文明施工措施:

2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料,不得侵占場內道路及安全防護措施。實行計劃進料,隨用隨到;

2.2對現場材料堆場進行統一規劃,不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存,并掛牌標示,重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設專人管理;

2.3在施工過程中,嚴格按照材料管理辦法,進行限額領料;

2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞;

2.5支模和拆模等各項施工任務完成后,應及時清理現場,做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收;

2.6使用電鋸切割時,應及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快;

2.7加強環保意識的宣傳,嚴格管理,采用有力措施控制人為的施工噪聲,最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業時,應按規定合理安排作業時間,避免擾民情況出現。

3、消防、保衛措施

3.1嚴格遵守有關消防、保衛方面的規定,配備兼職消、防衛人員,制定有關消防、保衛管理制度,完善消防設施,消除事故隱患;

3.2現場必須配備足夠數量的滅火器材,并有專人負責,定期檢查,保證完好備用;

3.3實行逐級防火責任制,成立義務消防隊,組織經常性的業務學習和消防演練;

3.4堅持現場火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上嚴禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施;

3.5新工人進場要進行防火教育,施工現場值班人員晝夜值班,搞好"四防"工作。