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開挖作業安全措施

2024-07-12 閱讀 5059

1鉆孔

1.1鉆眼前,首先檢查工作環境的安全狀況,待開挖面清除浮石及瞎炮處理完畢后方可進行鉆眼作業。

1.2鑿巖機支架在碴堆上鉆眼時,應保持碴堆的穩定。

1.3用電鉆鉆眼時,不得用手導引回轉的釬子或用電鉆處理被夾住的釬子。

1.4不得在殘眼上繼續鉆眼。

1.5鉆眼臺車進洞時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或暫停時,應將鉆架和機具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應制動車輪,放下支柱,防止移動。

2爆破

2.1洞內爆破必須統一指揮,并由經過專業培訓且持有爆破操作合格證的專業爆破人員進行作業。

2.2爆破器材加工房應設在洞口外至少50m遠的安全地點,嚴禁在加工房以外的地點改制或加工爆破器材。長遂道施工必須洞內加工爆破器材時,其加工的設施應符合國家現行爆破安全規程的有關規定。

2.3從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出后的單個電雷管必須將電雷管腳線末端扭結成短路。

2.4雷管必須由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。嚴禁火種,無關人員及機具均應撤至安全距離。

2.5裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢固。炮眼內的泥漿、石粉應吹洗干凈。剛打好的炮眼溫度過高,不得立即裝藥。如遇有照明不足,發現流沙、逆流未經妥善處理,或可能有大量溶洞水涌出時,嚴禁裝藥爆破。

2.6炮泥應用水炮泥或粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分,應用粘上填滿封實。

2.7嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。

2.8爆破作業和爆破器材加工人員,嚴禁穿著化纖衣物。

2.9進行爆破時,所有人員應撤離現場,其安全距離為:

1.獨頭巷道不少于200m;

2.相鄰的上下坑道內不少于100m;

3.相鄰的平行道內、橫通道及洞間不少于50m;

單線上半斷面不少于300m,單線全斷面與雙線上半斷面不少于400m;

5.雙線全斷面開挖進行深孔爆破(孔深3~5m)時,不少于500m;

2.10遇下列情況之一時,未經妥善處理,不得裝藥或爆破:

1.爆破地點20m內風流中,瓦斯濃度達到1%;

2.爆破地點20m內,有礦車、未清除的碎石、煤碴或其他物體阻塞坑道斷面達1/3以上;

3.風量不足,風向不穩,局部有循環風;

4.炮眼內有異狀,溫度驟高驟低,煤巖松散或有顯著瓦斯涌出;

5.炮眼內煤、巖粉未清除干凈;

6.無炮泥、炮眼封泥不足或不嚴。

2.11裝藥后,必須將電雷管腳線懸空。嚴禁電雷管腳線接觸電氣設備和運輸、開挖機械等導體。

2.12電力起爆連線前,母線與起爆器的連接端必須扭結成短路,并應檢查開挖工作面及母線沿經地段的雜散電流,若大于30mA,應查明原因,采取安全措施后,允許進行網路連接。

2.13爆破前,電雷管腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破員進行。母線連接腳線、檢查線路和通電工作,應由爆破員一人操作。

連線后,必須檢查全線路電阻值和導通情況,導通總電阻值與實際計算值的允許偏差為士5%,若不符合或網路不通,應短接母線一端,由爆破員一人檢查線路和電雷管,確認導通電阻符合規定后,允許起爆器聯線起爆。

2.14通電后若網路拒爆,爆破員必須先從起爆器上取下鑰匙,并將母線從起爆器上摘下,扭結成短路,至少再等15分鐘后,允許沿線路檢查,找出原因。

2.15盲炮(包括殘炮)應在當班處理完畢,并必須遵守下列規定:

1.由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線爆破。

2.在距盲炮不小于0.3m處另鉆與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥爆破。

3.嚴禁用鎬刨、從炮眼中取出原放置的管藥或從管藥中拉出電雷管;嚴禁在炮眼殘底繼續鉆眼或在瞎炮邊緣用鉆眼的方法往外掏藥;嚴禁用高壓風吹盲炮。

盲炮經爆破處理后,爆破員必須檢查炸落的煤和石碴,收集未爆的電雷管。

5.在盲炮處理完畢前,應在危險區邊界設警戒,無關人員不得在場。嚴禁在危險區進行同處理盲炮無關的工作。

2.16?開挖斷面下部出現盲炮時,嚴禁用機械清碴,并應按規定條要求處理盲炮。

2.17?爆破15分鐘后,檢查人員才能進入工作面,應巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、盲炮、殘炮等情況,檢查有無盲炮及可疑現象,有無殘余炸藥及雷管,頂板及兩幫有無松動石塊,支護有無損壞及變形。在妥善處理并確認無誤后,其他工作人員方可進入工作面。在瓦斯濃度小于1%,二氧化碳濃度小于1.5%,解除警戒后,允許工作人員進入開挖工作面工作。

2.18?使用電雷管進行爆破作業時,距爆源150m內不得同時進行電焊作業,并不得采用步話器等無線通信方式在近區進行通信聯系。

2.19?采用電雷管爆破時,必須按照國家《爆破安全規程》(GB6722-2011)的有關規定進行,并應加強洞內電源的管理,防止漏電引爆.裝藥時,可用投光燈、礦燈照明.起爆主導線宜懸空架設,距各種導電體的間距必須大于1m。

2.20?當發現有盲炮時,必須由原爆破人員按規定處理。

2.21?兩工作面接近貫通時,兩端應加強聯系與統一指揮,巖石隧道兩工作面接近8倍的循環進尺時,應停止另一端的工作,將人員機具撤走。

3運輸

3.1各類進洞車輛必須處于完好狀態,制動有效,嚴禁人料混裝。

3.2進洞的各類車輛與機械,應優先選用帶凈化裝置的柴油動力,燃燒汽油的車輛和機械不得進洞。

3.3所有運輸車輛不得超高、超寬、超載運輸。裝運大體積及超長料具時,應由專人指揮,專車運輸,設置示限紅燈,物件應捆扎牢固。

3.4進出隧道的人員應走人行道,不得與機械車輛搶道,嚴禁扒車、追車或強行搭車。

3.5裝碴時,坑道斷面尺寸應能滿足裝載機械的安全運轉要求。裝渣機械的電纜或高壓膠管應由專人收放。裝碴機械運轉時,回轉半徑內不得有人通行。

3.6采用有軌運輸時,應做到:

1.洞內平曲線的半徑不得小于車軸距的7倍,洞外不得小于10倍。

2.雙線運輸時,車輛錯車凈距不小于0.4m,車輛距坑避或支撐邊緣凈距不小于0.2m。

3.單線運輸時,在一側應設置寬度不小于0.7m的人行道.并在適當地點設置錯車道,錯車道的長度應滿足最小的列車長度.

洞內軌道坡度宜與隧道縱坡一致,卸碴地段應設置不小于1%的上坡。

5.在線路的盡頭應設置擋車裝置和標志以及足夠寬的卸車平臺。

6.運輸線路應由專人維護保養,線路兩側的廢碴和余料應及時清除。

3.7動力牽引的有軌運輸作業可以參照《煤礦安全規程》的有關規定辦理。

3.8洞內采用無軌運輸時,應做到:

1.洞內運輸車輛不得超速,機動車輛在施工地段單車10km/h,有牽引車時5km/h;機動車輛在非施工地段單車20km/h,有牽引車時15km/h;會車10km/h。

2.車輛行駛中嚴禁超車。

3.在洞口、平交道口和狹窄地段應設置“緩行”標志,并設專人指揮交通。

凡停放在接近車輛運行的界限處的施工設備與機械應在其外緣設置低壓紅色閃光燈,組成顯示界限,防止車輛碰撞。

5.在洞內倒車與轉向時,必須開燈鳴號或有專人指揮。

6.洞內卸碴場應保持一段上坡段,并在碴堆邊緣0.8米處設置擋木。

7.洞內車輛相遇或有行人通行時,應關閉大燈,改用小燈或近光。

3.9在隧道外部運輸爆炸器材時,必須遵守國家現行的民用爆破物品管理條例.在城市運輸時,必須經當地公安部門批準。

3.10在任何情況下,雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內分別運送.當人力運送時,雷管與炸藥不得由一人同時運送;汽車運輸時,雷管、炸藥不宜在同一列車上運送,必須同時運送時,裝雷管與炸藥的車輛必須用三個空車廂隔開。

3.11用人力運送爆破器材時,必須由專人護送,并應直接送到工地,不得在中途停留。一人一次運送的炸藥量不得超過20km或原包裝一箱。

3.12用汽車運送爆破器材時,汽車排氣口應加裝防火罩,運行中應顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護送,其他人員嚴禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣,雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過二層。

3.13用有軌機動車運送爆破器材時,其行駛速度不得超過2m/s,護送人員與裝卸人員只準乘在尾車內,其他人員嚴禁乘車。硝化甘油類炸藥或雷管必須在專用、帶蓋的木質車廂內,車內應鋪有膠皮或麻袋并只準堆放一層。

3.14嚴禁用翻斗、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運輸機運送爆破器材。

篇2:破土工程開挖作業安全管理規定

十、破土開挖作業安全管理規定

第一章一般規定

第一條破土開挖作業系指在電廠生產廠區內埋地電纜、電信及地下管道區域范圍內,以及交通道路、消防通道上開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等各種破土開挖作業。

第二條凡在上述區域內進行破土開挖作業前,應按相關規定辦理“特殊作業安全措施票”,基坑深度在2.5米及以上時應執行建設部門相關規定。

第三條破土開挖作業涉及到動火、臨時用電、進入受限空間等作業時,應執行相關安全管理規定,如需采用爆破方法進行破土開挖作業時,應執行公安等部門相關管理規定。

第四條破土開挖作業開工前,針對作業內容,應進行危險點識別,制定相應的作業程序及安全措施。同時將安全措施填入相應的“特殊作業安全措施票”內。

第五條破土開挖作業前,工程主管部門應根據具體情況,組織電氣、通訊、消防、土建等有關專業聯合進行現場地下情況交底,根據施工區域地質、水文、地下供排水管線、埋地燃氣(含液化氣)管道、埋地電纜、埋地電信、測量用的永久性標樁、地質和地震部門設置的長期觀測孔、不明物等情況向施工單位提出具體要求,并進行確認。

第六條施工單位根據工作任務、交底情況及施工要求,制定施工方案,落實安全施工措施。第二章作業安全措施

第七條破土前,施工單位應按照施工方案,逐條落實安全措施,并對所有作業人員進行安全教育和安全技術交底后方可施工。破土開挖作業涉及到電纜、地下供排水管線、生產工藝埋地管道等地下設施時,必須在施工前與該項設施的主管部門聯系,查看圖紙資料,以便查明地下設施的正確位置,且應在該項設施的主管部門的代表監督下進行施工。施工單位應設專人進行施工安全監督。

第八條在破土開挖前,必須采取排除地面水及防止其侵入的措施,嚴防地面水滲入到作業層面,造成塌方。當基坑、井坑挖至地下水位以下的深度時,四周應作成適當縱坡的排水溝,大型基坑、井坑的排水設施必須在開挖前經過設計。

第九條破土開挖,應防止鄰近建(構)筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時采取防護措施,加強觀測,防止位移和沉降。挖掘破土時應由上至下逐層挖掘,嚴禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中應采取防止滑坡和塌方的措施。

第十條在接近地下電纜、管道及埋設物的地方施工時,不準使用鐵鎬、鐵撬棍或鐵楔子等工具進行挖土,也不準使用機械挖土。

第十一條在施工過程中,如發現不能辨認物體時,不得敲擊、移動,應立即停止作業并報告建設單位,查清情況采取有效措施后,方可繼續施工。

第十二條在可能出現可燃氣體的地點工作時,應預先通告工作人員,并作好防毒準備,如應備有足夠的防可燃氣體用具及可燃氣體檢定器等。在基坑、井坑、溝槽內等地方工作時,如突然發現可燃氣體或有可疑現象,應立即停止工作,撤離全部工作人員,并報告上級處理;在有害氣體未徹底消除前不準恢復工作。

第十三條沿道路、軌道邊緣挖土時,應在施工現場設圍欄及警告牌或設專人監視車輛的來往,夜間應設警示燈。

第十四條在施工區域進行挖掘溝道、井坑、基坑工作,應在其周圍設置圍欄及警告標志,夜間設紅燈示警。

第十五條在基坑、井坑、地槽邊緣堆置土方或其他材料時,其土方底角(或其他材料)與坑邊距離不少于0.8m,且堆置土方等物的高度不準超過1.5m。但當邊坡為直坡或在自然坍落角(安息角)范圍內的坡度時,則其與坑邊的距離應根據計算確定。

第十六條工人下基坑、井坑應鋪設釘有防滑條的跳板,如坑道窄狹,可使用靠梯,但梯階的距離不大于400mm。工人上下基坑不準攀登水平支撐或撐桿。

第十七條在鐵塔、電桿、地下埋設物及鐵道附近進行挖土時,必須在其周圍加固后,方準進行工作。

第十八條禁止一切人員在基坑內和基坑邊緣處休息,防止土方坍落傷人。第十九條作業人員在作業中應按規定著裝和佩戴勞動保護用品。

第二十條在施工過程中,有下列情形之一的,應報告建設單位或公安等相關部門,采取有效措施后方可繼續進行作業:

(一)需要占用規劃批準范圍以外的場地;

(二)可能損壞道路、管線、電力、通信等公共設施的;

(三)需要臨時停水、停電、中斷道路交通的;

(四)需要進行爆破的。

第二十一條在雨期和解凍期在土方工程內作業時,應及時檢查土方邊坡,當發現邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業,經采取可靠措施檢查無問題后方可繼續施工。

第二十二條在破土開挖過程中,出現滑坡、塌方或其他險情時,應做到:

(一)立即停止作業;

(二)先撤出作業人員及設備;

(三)掛出明顯標志的警告牌,夜間設警示燈;

(四)劃出警戒區,設置警戒人員,日夜值勤;

(五)通知設計、建設和安全等有關部門,共同對險情進行調查處理。第二十三條使用電動工具必須安裝漏電保護器。

第三章挖土作業

第二十四條人工挖土的各種工具(鍬、鎬、鋤等)必須堅實、安裝牢固,工具把柄應用堅硬的獨根木料制成,表面必須刨光。

第二十五條在挖土的工作面上,工作人員間應保持適當的間隔距離,以防所用工具脫落傷人。

第二十六條每班開始工作前,應詳細檢查挖土的邊坡是否有松動、斷裂、虛軟和懸土層等現象,如有上列現象,應立即設法防止土坡坍落。

第二十七條在挖土坑中留作人行道的土堤,應保持有足夠穩定的邊坡,或加適當的支撐,但頂寬至少要大于700mm。

第二十八條使用挖土機或推土機進行機械挖土時,應執行相關設備的操作規程及工作前制定的安全技術措施。

第二十九條開動挖土機械前,應發出規定的音響信號。第三十條挖土機械正在工作或行走時,應遵守下列規定:

(一)禁止在舉重臂或吊斗下面有人逗留或通過;

(二)禁止任何人員上、下挖土機和在挖斗內載重或傳遞東西;

(三)禁止進行各種輔助工作和在回轉半徑內平整地面。

第三十一條挖土機暫時停止工作時,司機應將吊斗放到地面上,不準使其懸空。

第三十二條清除吊斗內的泥土或卡住的石塊,應在挖土機停止并經司機許可后,才可進行。第三十三條挖土機械在建筑物附近工作時,對墻柱、臺階等建筑物的距離至少應保持在1m以上,以免推倒建筑物。

第四章打眼作業第三十四條人工打眼應遵守以下各項:

(一)打眼的位置應選在符合安全條件的適宜地方。

(二)在開始打眼工作前,須檢查錘頭、錘把及鋼釬子等,以防止脫落或斷裂,并且要注意站立的地方是否有裂縫、松軟、墜落、坍陷、滑動等現象。

(三)人工打眼可以采取單人打眼(即一手拿釬子,另一手打錘子)或兩人打眼(一人扶釬子,另一人打錘子),嚴禁采用一人扶釬子,兩人輪流打錘子的方法打眼。

(四)打錘的人應站在扶釬子人的側面,禁止站在對面,以避免落錘不準、脫錘或斷把時打傷對方。

(五)在工作前和舉錘時,應注意附近是否有人,兩組以上同時進行工作,打錘人的左右前后應與其他工作人員保持一定的距離,以免傷人。

(六)打眼時要注意釬頭是否開花,如有此現象,應立即更換釬子。第三十五條進行鉆眼工作應檢查下列各項:

(一)檢查工作地點附近是否有不穩固的巖石;

(二)檢查工作面里是否還有瞎炮,或者在炮眼底部未爆炸部分內是否還剩有未爆炸的藥包,發現有瞎炮藥包時,應報告工作負責人通知炮工進行處理;

(三)在鉆眼時,不準鉆舊眼底和防震孔;

(四)如用水洗式鑿巖機鉆眼時,水箱應裝滿水。

第三十六條對含有石英的巖石鉆眼時,應使用水洗式鑿巖機,以防止石英粉對人體的損害。鑿巖機所用的水,必須清潔。

第三十七條當開動水洗式鑿巖機時,應先開水門,后開風門;當停鉆時應先關水門后關風門。向水箱里注水或清理水箱時,開蓋以前要關閉進氣門并將放氣門打開,消除箱中壓力。

第三十八條鉆眼工人應戴手套、安全帽;在有粉塵的地方應戴防護眼鏡和口罩;使用濕鉆時,工人應配備適當的防水用具(雨衣、雨鞋等)。

第三十九條鉆眼時必須注意不使鉆釬楔住和被巖粉卡住。如被卡住,不準將鑿巖機往外拔,應用扳手向外轉動拔出。

篇3:土方開挖作業安全管理規定

1?目的

為了明確施工現場各種土方開挖作業活動的HSE控制要求,以確保土方開挖作業施工安全,避免開挖作業過程中事故的發生,特制定本規定。

2?適用范圍

本規定適用于內蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目(以下簡稱“項目”)承接管理的建設項目施工現場地面開挖、鉆孔、打樁等土方開挖作業活動的管理。

3?編制依據

建筑工程預防坍塌事故若干規定(建質[2003]82號)

危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質[2011]87號)

4?職責

項目施工管理部門負責對土方開挖作業的統一管理、監督、檢查工作。

項目HSE管理部門對土方開挖作業的行為實施監督。

監理公司負責監督、檢查相關許可證辦理、安全措施的編制和HSE措施落實工作。

承包商負責動土作業許可證的辦理,按照規定編制專項安全技術措施,并負責土方開挖作業HSE措施的落實工作。

5?管理內容

凡是在與項目有關的任何區域的現有地面以下,采用機械、人工等方式進行的開挖、鉆孔、打樁等作業活動,都屬土方開挖作業。

承包商要針對土方開挖作業的具體情況,編制相應的土方開挖施工方案,并按規定進行報批;當開挖深度超過3m(含3m)時屬“危險性較大的分部分項工程”,必須按要求編制安全專項施工方案,除按規定進行審查、報批外,還要報項目HSE管理部門備案。

土方開挖作業開始以前,承包商必須按《現場施工臨時設施管理規定》的要求,辦理“動土安全作業審批表”,經批準后方可開始作業。

土方開挖作業開始前,承包商應對包括機械操作人員在內的所有作業人員進行安全教育和安全技術交底后方可施工。土方開挖可能涉及到電纜、管道等地下設施時,必須在現場設專人監護人,確保在作業過程中使這些設施不被破壞。

所有超過1.2米深的溝、坑土方開挖作業,必須根據土質情況按照規范要求放坡;在必要時要采取支護措施。

當開挖深度較深時,如有人在溝、坑底部或周邊作業,要根據土質情況,安排專人監護。

所有土方開挖產生的棄土應將棄土直接運至棄土場,需回填的土應堆放在距離開挖邊沿至少3米以外的地方,避免開挖時土方邊沿受壓塌方。

土方開挖完成一段或一面時,溝或坑的周圍要用腳手架桿等材料按照臨邊防護的要求進行硬圍護,不允許僅拉設警戒繩。

每個基坑和溝槽都要設置供人員上下的爬梯。爬梯必須做到牢固可靠、易于攀登,出入口要高出地面1米便于進出。所有跨越坑道的走道、連接橋、斜坡都要有標準的欄桿,確保人員安全。禁止跳躍或跨越基坑和溝槽,在適當距離設置通道以滿足通行要求。

當土方開挖深度低于地下水位時,要設置溢流槽和集水坑,及時進行排水。為避免開挖邊坡發生塌方,在地下水特別豐富的區域或深基坑開挖,要采取合適的降水措施;同時要采取一定的護坡固定措施。

為防止地表水進入溝、坑,在其周圍要建擋水壩和排水溝;要避免溝、坑的底部有積水。

外載荷、混凝土、運輸車輛等,要遠離土方開挖處以保持邊坡穩定,在其周圍要設置圍欄和禁止標識以阻止機動車進入,防止由于過于靠近開挖邊沿或溝、坑邊沿而危及其斜坡的穩定。圍欄和溝渠邊沿之間不能堆放多余的材料和設備。

當在道路上或道路兩側開挖時,夜間要設置閃光標識燈,并按規定設置圍欄,圍欄離溝邊的距離保持1米以上。

在雨季和解凍期進行土方作業,應在作業前和作業中經常檢查土方邊坡,當發現邊坡有裂紋或不斷有落土及支撐松動、變形、折斷等情況,應立即停止作業,經采取可靠措施,檢查無隱患后方可再施工。

各管理單位與責任主體土方作業日常檢查執行“土方作業日常安全檢查表”內容。

基坑作業一旦完成,支撐被拆除以后,邊坡有可能坍塌,要從底部至上逐層拆松橫撐,緩慢小心地拆除支撐工具。在地層不穩定時,使用繩子把工具移出溝、坑底。

樁基孔以及各類敞口井的周圍必須設置可靠的硬圍護,防止人員墜入和車輛的安全。

土方開挖中遇到特殊地質條件或不明物體時,應立即停止作業,經動土作業批準人員確認并排除問題后方可再施工。

6?記錄要求

6.1?記錄控制

實施本規定項目HSE管理部發生的記錄控制,執行《文件與記錄控制程序》及本規定的要求。

6.2?記錄編號

執行本規定發生的記錄不要求編號。

6.3?記錄保存

“土方作業日常檢查表”由進行檢查的人員保存至項目結束后銷毀。

7?附表

“土方作業日常檢查表”。