為了施工的順利進行,保證安全生產,現定如下措施,要求信號工、掛鉤工認真學習,遵守執行,確保安全。

一、?掛鉤要求

掛鉤工必須服從信號工的指揮,掛鉤工來自不同的工種,各工程有各工種的掛鉤方法,你們要對自己掛鉤工作負全部責任,保證掛鉤結實牢固,不能脫落,在工作中要做到以下幾點:

1.1、吊繩的掛設不得影響吊鉤保險裝置,不準用吊鉤直接吊拉重物。

1.2、穿繩確保吊物重心,選好掛繩位置,穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面,吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

1.3、掛繩應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、鈕壓、絞擰,一般吊物可用兜掛法,必須保證吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環鎖緊吊繩。

1.4、試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩緩起升。將吊繩繃緊稍停,起升不得過高,試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配合,如發現吊物重心偏移或其它物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施,并確認安全方可起吊。

1.5、摘繩:落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤,掛鉤工不得站在吊物上面,如遇不易人工摘繩時,應選用其它機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

1.6、抽繩:吊鉤與吊物中心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,易滾、易倒的吊物,不得使用起重機抽繩。

1.7、兜繩吊掛應保持吊點位置準確兜繩不偏移,吊物平衡。

1.8、吊細長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點。

1.9、當吊裝構件,設備暫停作業時,必須把構件、設備支撐穩定,連接牢固后,方可離開現場。

1.10、使用卡環時,嚴禁卡環側向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊,不得使用補焊裂紋,變形的卡環,嚴禁用補焊的方法修復卡環。

1.11、掛鉤必須服從信號工的指揮,掛鉤時不要存在僥性心理,對信號工提出的正確建議應積極服從。

二、?信號指揮要求

2.1、信號指揮工必須經過培訓,經考核合格后,持證上崗。

2.2、信號指揮工要監督好掛鉤工的工作,要嚴格把關,要對物件的捆綁、吊掛要牢固,做到萬無一失,確保大鉤以下的物件不散落,指揮運行時不碰撞人和物,順利安全完成每吊工作。

2.3、嚴格執行“十不吊”作業原則,即:(a)、被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;(b)、信號不清不準吊;(c)、吊物下方有人不準吊;(d)、吊物上站人不準吊;(e)、立式構件、大模板等不用卡環不準吊;(f)、零散物無容器不準吊;(g)、吊物重量不明不準吊;(h)、埋在地下物不準吊;(j)、斜拉斜牽物不準吊;(i)、散物捆綁不牢不準吊。

2.4、指揮人員應根據《起重吊運指揮信號》的具體規定和要求,與起重機司機進行聯系與商討、以取得信號工與塔司在執行信號上的一致。

2.5、信號工站立位置要有利于保護自身安全,不能站在易手碰撞、磕絆、難躲避、易受傷害、無保護措施的立墻上等危險部位。

2.6、發出的指揮信號必須清晰、準確、規范,要講普通話。

2.7、進行指揮作業時,還應站在使塔司能夠看清指揮信號的安全位置,當隨負載運動進行指揮時,應隨時指揮負載避開人員或長障礙物。

2.8、不能同時看清司機和負載時,必須增設中間指揮人員,逐級傳遞指揮信號,發現信號錯傳時,必須立即發出“停止”信號。

2.9、負載降落前,必須確認降落區域安全時,才可發出降落信號。

2.10、多人綁掛同一負載時,在起吊前應先做好呼喚應答,確認綁掛無誤,才可指揮起吊。

2.11、信號工指揮作業時,不得擅自離開工作崗位,不得兼做掛鉤工。

2.12、上下信號要密切配合,下信號要服從上信號指揮,信號指揮站位要得當,指揮動作要使司機容易看到,上下信號容易聯系,始終能清楚觀察到起吊吊運就位的全過程。

2.13、吊物懸空后,出現異常,指揮人員要迅速判斷,緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險情后才可起落。

2.14、群塔作業時,指揮人員必須配合好,注意保持起重機安全距離,兩機起重臂的安全距離不得小于5米,防止兩機碰撞或吊物鉤掛。

2.15、要經常檢查大鉤以下的扁擔、卡環、繩索、卡具必須完好有效,發現隱患時必須立即、徹底消除更換。

2.16、信號工在作業中,必須增強責任心,精力高度集中,信號要清楚、明確、及時充分掌握人的心理,對人的行為有充分估計,做到早預防、早準備、反映準確、判斷能力速度快,措施果斷。

三、?司機

3.1、司機必須經過培訓,經考核合格后,持證上崗。司機必須熟悉所操作的機器性能,并應嚴格按說明書的規定作業,嚴格按“十不吊”和操作規程操作。

3.2、司機應掌握所操作的起重機的各種安全保護裝置的結構、工作原來及維護方法,發生故障時必須立即排除,司機不得操作安全裝置失效、缺少或不準確的起重機作業。

3.3、起重機開始作業時,司機應首先發出音響信號,以提醒作業現場人員注意。

3.4、嚴禁用吊鉤直接吊掛重物,吊鉤必須用吊索具吊掛重物,不得在起吊的重物上懸掛任何重物。

3.5、起吊短碎物料時,必須用吊斗或吊籠等容器吊裝,嚴禁直接捆扎起吊,起吊細長物料時,物料至少捆扎兩處,并且用兩個吊點吊運,在整個吊運過程中應使物料處于水平狀態。(六)、吊運大模板必須用卡環卡好吊運。起吊重物的整個過程中,不得擺動、旋轉。吊運體積較大的重物,應拉溜繩。

3.6、吊運重物時,不準猛起猛落,以防吊運過程中發生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時必須先將重物吊離地面50厘米左右停住檢查,確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后,方可指揮操作。

3.7、司機在操作時必須集中精力,當安全裝置顯示或報警時,必須按使用說明書中的有關規定操作。

3.8、操縱控制器時必須從零開始,逐級推倒所需要的檔位,傳動裝置作反方向運動時,控制器先回零位,然后再逐檔逆向操作,嚴禁越檔操作和急開急停。

3.9、在起升過程中,當吊鉤滑輪組接近起重臂5米時,應用低速起升,嚴防與起重臂頂撞。

四、吊裝

4.1、在地面對塔機的結構(焊縫及變形情況)、安全裝置、機構、電氣、液壓等零部件進行檢查,合格后方可進行安裝。

4.2、班前進行教育并做好記錄,進行安全技術交底。

4.3、安裝現場應有指揮人員統一指揮并做好安全監護工作,做好安裝過程中的時間、風力、參加人員、設備配合等情況的記錄。

4.4、服從施工現場的各項管理規定,帶好安全帽,系好安全帶。

4.5、吊裝人員必須經過培訓,持證上崗。嚴格按操作規程及拆裝方案操作。

4.6、嚴禁司機、拆裝工、指揮人員酒后作業,不得在高空拋擲工

具及物件,嚴禁吸煙。

篇2:起重吊裝作業安全管理辦法

1目的:為加強公司起重吊裝作業安全管理,減少和避免起重傷害和設備事故,保障安全生產,制訂本辦法。2名詞解釋2.1作業方:指實施具體作業操作的公司基層班組或施工承包商。2.2起重吊裝作業:指利用各種機具將重物吊起,并使重物發生位置變化的作業過程。3起重吊裝作業危害識別3.1起重吊裝作業前,針對作業內容,制定起重吊裝作業方案,方案中進行起重吊裝作業危害因素識別、風險評價,制定風險控制措施和應急預案。3.2將安全措施填入《起重吊裝作業許可證》內。3.3起重吊裝作業方案和《起重吊裝作業許可證》應一起上報。4起重吊裝作業程序4.1起重吊裝作業分級起重吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級:4.1.1起重吊裝重物的質量大于80t時,為一級起重吊裝作業;4.1.2起重吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于80t時,為二級起重吊裝作業;4.1.3起重吊裝重物的質量小于40t時,為三級起重吊裝作業。4.2起重吊裝作業辦理程序起重吊裝作業實行作業許可管理。未辦理《起重吊裝作業許可證》,嚴禁進行起重作業。4.2.1起重吊裝作業由作業方提前一天制定出起重吊裝作業方案,填寫《起重吊裝作業許可證》經作業部門安全員審核合格后,部門負責人審批。4.2.2負責審批人員,應對作業程序和安全措施進行確認后,簽發《起重吊裝作業許可證》。5起重吊裝作業方案5.1.1起重吊裝作業由作業方提出申請,并編制《起重吊裝作業方案》按程序報送;5.1.2《起重吊裝作業方案》應包括但不限于以下內容:(1)工程概況(工件的重量、幾何尺寸、重心位置、施工方法、技術工藝要求和施工要求等)。(2)施工機具最大受力時的強度和穩定性核算。(3)平、立面布置圖(包括周圍環境、地點、地下障礙物),工件運輸路線、拼接、起重吊裝位置、桅桿豎立與拆除的位置及移動的路線,卷揚機、地錨與索具的布置,電源及起重吊裝警戒線等。(4)主要起重吊裝施工機具、材料一覽表。(5)勞動組織及崗位責任制。(6)風險識別和應急措施,注明應配備的防護物品種類及數量。(7)對起重吊裝工作的質量和安全方面的要求。(8)操作步驟的要求。(9)施工指揮命令的下達程序。(10)安全注意事項、現場安全環保措施和監督手段。6起重吊裝作業安全措施和要求6.1各種吊裝作業前,應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監護,非施工人員禁止入內。6.2吊裝作業中,夜間應有足夠的照明,室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業。6.3吊裝作業人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合GB2811-2007的規定。6.4吊裝作業前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。6.5吊裝作業時,必須分工明確、堅守崗位,并按GB5082-85規定的聯絡信號,統一指揮。6.6嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關技術部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。6.7吊裝作業前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業。6.8任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過作業指揮人員和作業安全監督批準。6.9吊裝作業現場如須動火時,應遵守動火的管理規定;高處作業時應遵守高處作業的管理規定。6.10吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。6.11用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規程。6.12吊裝作業時,必須按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩吊起。6.13懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。6.14在吊裝作業中,有下列情況之一者不準吊裝:6.14.1指揮信號不明;6.14.2超負荷或物體質量不明;6.14.3斜拉重物;6.14.4光線不足、看不清重物;6.14.5重物下站人;6.14.6重物埋在地下;6.14.7重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;6.14.8棱刃物體沒有襯墊措施;6.14.9重物越人頭;6.14.10安全裝置失靈。7起重吊裝操作人員職責7.1持有經審批同意、有效的《起重吊裝作業許可證》方可進行起重吊裝作業。7.2對吊裝作業審批手續不全,安全措施不落實,作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。作業中必須按信號員的指揮信號操作,但不論何人發出緊急停車信號,均應立即執行。7.3起重臂、吊鉤下面有人,吊物上下有人或浮置物時不得進行起重操作。7.4嚴禁起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。7.5制動器、安全裝置失靈,鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起吊。7.6吊物捆綁、調掛不牢或不平衡可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不得起吊。7.7看不清場地、吊物和指揮信號不得起吊。7.8起重機及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩和吊物不能靠近電線。必須在電線附近作業時,必須保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后起吊。7.9停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。7.10起重機械工作時,不得進行檢查和維修,不得在有載荷時調整起升、變幅機構的制動器。7.11下放吊物時,嚴禁自由下落(溜),不得利用極限位置限制器停車。7.12兩臺以上起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;升降、運行應保持同步;各臺起重機所承載荷不得超過各自額定起重能力的80%。7.13遇5級以上大風,不得進行20噸以上的吊裝,遇6級以上大風或大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣,不得進行露天起重作業。8起重作業中司索人員(起重工)職責8.1聽從信號員指揮并及時報告險情。8.2根據吊物具體情況選擇合適的吊具和索具。不準用吊鉤直接纏繞吊物;不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混合使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷。起吊時須檢查其連接點是否牢靠。8.3吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應垂直,捆綁余下的繩頭,應緊繞在吊鉤或吊物上;多人捆綁時,應由一人負責指揮。8.4嚴禁隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入懸吊物下方時,必須事先與起重機司機聯系,設置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上。8.5吊掛重物時,吊索接觸的棱角處應加襯墊;吊運零散物件時,必須使用專用吊具。8.6不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋地或與地面和其它物體凍結在一起的重物。8.7吊裝必須使用引繩,人員與吊物須保持一定的安全距離,放置吊物就位時必須用引繩等輔助。8.8吊物裝車拉運時必須捆綁牢靠,經吊裝信號確認安全后方可啟運。拉運超高物體時,必須專人押運,隨時觀察空中障礙物情況,保證運輸安全;卸車時,必須詳細檢查捆綁繩索或鉛絲是否全部解開,確認后方可起吊。9起重吊裝作業信號員職責:9.1必須按規定的指揮信號進行指揮;9.2及時糾正對吊索和吊具的錯誤選擇;9.3正式起吊前應進行試吊,以檢查全部機具受力情況,發現問題立即將吊物放下,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。9.4吊裝過程中任何部位出現故障,必須立即向指揮報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。9.5指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應確保下部人員及設備的安全。吊物就位前,不許解開吊裝索具。9.6對可能出現的事故應及時采取必要的防范措施。10起重吊裝作業負責人職責起重吊裝作業負責人由作業方現場作業指揮人擔任,其安全責任如下:10.1作業負責人是起重吊裝作業的直接組織者,對安全作業負直接領導責任;10.2認真督促吊裝操作人員(司機)、司索人員(起重工)、作業信號員和監護人等履行安全責任,檢查作業前安全措施,確認落實后在《起重吊裝作業許可證》上簽字;10.3起重吊裝作業前,作業負責人必須對所有參與起重吊裝作業的人員進行起重吊裝作業方案的安全交底和安全提示;10.4作業過程中,對現場作業人員的“三違”行為,有批評、制止或處罰權,發現不能保證作業安全或接到作業監護人異常報告時,有權停止作業;10.5作業結束后,作業負責人應負責恢復。11起重吊裝作業監護人的安全責任由作業方派出作業現場監護人。作業監護人的安全責任如下:11.1服從作業負責人的領導,有責任守護作業人員安全;11.2必須全面了解作業內容,熟知作業中的危害因素和安全措施。11.3作業監護人應熟悉應急預案,并能及時發現和處理異常情況;11.4作業前,必須對照《起重吊裝作業方案》逐項檢查技術措施的落實情況,確認落實后在《起重吊裝作業許可證》上簽字;11.5堅守崗位,發現不能保證作業安全時,有權提出暫不作業;11.6作業結束后,作業監護人要進行恢復核實。12起重吊裝作業監督的安全責任由作業部門派出作業監督人,作業監督的安全責任如下:12.1必須全面了解起重吊裝作業過程,對作業安全負直接監督責任;12.2熟悉作業方案和應急預案,能夠及時發現突發風險,具有應對突發事故的能力;12.3起重吊裝作業前,必須對照《起重吊裝作業方案》逐項檢查安全保證措施和應急預案的落實情況,確認符合后在《起重吊裝作業許可證》上簽字并在作業過程中保管《起重吊裝作業許可證》;12.4堅守崗位,監督作業負責人、作業監護人、作業相關人員的作業,發現有違反《起重吊裝作業方案》既定程序的行為,有權暫停作業;12.5遇作業操作員、起重工、信號員作業監護人嚴重違章,作業管理無法保證安全等情況,作業監督人有權停止作業、收回《起重吊裝作業許可證》,并向公司安全部門報告;12.6作業結束后,作業監督要進行最終復核。13起重吊裝作業的其他要求13.1起重吊裝信號員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。13.2禁止使用起重吊裝機械移送人員。在必須使用吊籃等進行作業時,應在起重吊裝作業方案中制定詳細可靠的作業方案。13.3起重作業完畢,作業人員應做好以下工作:13.3.1將吊鉤和起重臂放到規定位置,所有控制手柄均應放到零位;使用電氣控制的起重機械,必須切斷總電源開關。13.3.2軌道式起重機必須錨定。13.3.3將吊索、吊具收回規定的地方,并對其進行檢查、維護,達到報廢標準的要及時更換。13.3.4對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。13.3.5維護保養起重機械時,必須切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。14附則14.1《起重吊裝作業許可證》一式三份,安全保衛部、作業部門、作業方各一份。14.2《起重吊裝作業許可證》應存檔保存一年以上。

篇3:起重吊裝安全管理規定

1起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(GB5082—85)規定的統一聯絡信號,統一指揮。起重機械必須經常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

2從事起重吊裝、校正構件等高處作業人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業時不宜用力過猛,以防身體失穩墜落。

3不得利用廠區、管道、管架、電桿、機電設備等做裝錨點,未經確認許可,也不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。

4起吊重物要栓溜放繩,起吊物件不得長時間在空間停留,構件(或機械設備)未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。嚴禁將安全帶掛在起吊的構件上。

5使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規定:

①各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術操作規程進行,并執行《起重機械安全規程》(GB6067—85),操作人員必須經特殊作業專門訓練,考核合格后持證上崗操作。

②起重作業前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行試吊檢查。

③各種起重機械必須按規定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊具、索具必須經過計算選擇使用。