1.一般規定

1.1鉆機安裝就位嚴格按照建筑機械使用安全技術規程操作規程施工。

1.2、電器設備要設置漏電開關,并保證接地有效可靠。

1.3、登高檢修與保養的操作人員,必須穿軟底鞋,并將鞋底淤泥清除干凈。

1.4、作業區要嚴加安全管理,任何人不準進入,主鋼絲繩要經常檢查,三股中發現斷絲數大于10絲時,應立即更換。

1.5、使用鉆桿作業時,要經常檢查限位結構,嚴防脫落傷人或落入孔洞中;檢查時避免用手指伸入探摸,嚴防軋傷。

1.6、鉆桿與鉆頭的連接要勤檢查,防止松動脫落傷人。

1.7、采用泥漿護壁時,對泥漿循環系統要認真管理,及時清掃場地上的漿液,做好現場防滑工作。

1.8、鉆孔后,混凝土澆灌頂標高比地面低時,應在孔口加蓋板封擋,以免人或工具掉落孔中。

1.9、吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應拉好尾繩,保證平穩起吊,準確入孔,嚴防傷人。

2.鉆機操作、鉆孔安全、文明措施

2.1、安裝鉆孔機前,應掌握地質勘探資料,并確認地質條件是否符合該鉆機的要求,地下無埋設物,作業范圍內無障礙物,施工現場與架空輸電線路的安全距離符合規定。

2.2、安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎應夯實、平整。鉆架下應鋪設枕木。

2.3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按說明書規定進行,豎立或放倒鉆架時,應有熟練的專業人員進行。

2.4、鉆架的起吊中心、鉆機的卡孔和護管中心應在同一垂直線上。

2.5、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的墊圈。

2.6、施工區域設置警戒線,有專人負責看護。

2.7、作業前重點檢查項目應符合下列要求:

(1)各部件安裝緊固,轉動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。

(2)潤滑油符合規定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現象。

(3)電氣設備齊全、電路配置完好。

(4)鉆機作業范圍內無障礙物。

2.8、作業前,應將各部操縱手柄先置于空檔位置,確認一切正常后,方可作業。

2.9、開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停鉆后聽漿。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證泥漿濃度合適。停鉆時,出現漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環不中斷,防止塌孔和埋鉆。

2.10、開鉆時,鉆壓應輕,鉆速應慢。在鉆進過程中,應根據地質情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。

2.11、變速箱換檔時,應先停機,掛上檔后再開機。

2.12、加接鉆桿時,應使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

2.13、鉆進中,應隨時觀察鉆機的運轉情況,當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣,以及其它不正常情況時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續開鉆。

2.14、提鉆、下鉆時,應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2米以內及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時提升。

2.15、發生提鉆受阻時,應先設法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。

2.16、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

2.17、使用空氣反循環時,其噴漿口應遮攔,并應固定管端。

2.18、鉆進進尺達到要求時,應根據鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略為提起,降低轉速,空轉5-20min后再停鉆。

2.19、鉆機的移位和拆卸,應按照說明書規定進行,在轉移和拆運過程中,應防止碰撞機架。

2.20、作業后,應對鉆機進行清洗和潤滑,并應將主要部位遮蓋妥當。

2.21、嚴格按照文明衛生施工要求,提高職工素質,確保工程完成。作業時,禁止直接或間接向河道排放泥漿,禁止泥漿外泄污染環境,泥漿池周邊設置醒目安全警示標牌,并用安全網圍護,防止小孩入內觀望。

2.22、未及時灌注的樁孔及護筒需用安全平網嚴實遮蓋,防止路人誤撞入,每臺鉆機上設置醒目安全警示標牌,時刻警示操作人員及他人。

3、施工安全保證措施

3.1施工中的安全措施

3.1.1施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋。嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。

3.1.2、施工現場電源線路,必須按“三相五線”制、TV-S系統要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。

3.1.3、各孔井用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。

3.1.4、孔上電線、電纜必須架空。

3.1.5、電箱一律采用鐵質電箱,電箱應有嚴密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內不得放其它物品。

3.1.6、現場電源線路及電氣設備,由持證電工負責安裝維護,經驗收合格后,方準投入使用。

3.1.7、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。

3.1.8、所有機械設備的傳動部位,必須裝設防護罩。

3.1.9、垂直起重設備必須經常性檢修維護,保證機件能夠運轉正常,操作靈活,按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業。

3.1.10、垂直起重設備支架應牢固,應能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設備必須經檢驗合格后,方可投入使用。

3.2施工現場安全防護措施

3.2.1、夜間施工時,要有足夠的照明,施工危險區域,白天懸掛明顯標志,夜間懸掛標志燈。

3.2.2、事故易發部位,高空作業處,起吊區,用電機械等安排專職的安全員進行指揮與監督;

3.2.3、現場施工特種作業人員要佩帶專門的防護用品,如電焊工要佩帶護目鏡和面罩,高空作業系好安全帶。

3.2.4、現場施工道路的交叉處或拐彎處設立安全警告標志。

3.2.5、變壓器周圍設高度不低于1.7米的安全護欄,四周掛上“小心!高壓危險”的警告牌。

3.2.6、定期進行安全生產檢查工作,對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改,整改不力的懸掛警告黃牌,直至整改完畢。

3.2.7、工地入口處設安全告示板,宣傳施工安全信息,安全檢查記錄,整改情況。

3.2.8、辦公室加強與氣象部門聯系,重點收集高溫、洪水等方面的資料,一旦發現有危及工程安全及人員安全的災害氣象預兆時,立即上報項目領導,及時采取措施。

3、不測事件發生時的處理應急方案

發生險情,啟動項目應急預案。

篇2:樁基礎工程安全施工制度

為了確保本工程的順利進行,按期保質保量的完成工程施工任務,公司特制定以下管理制度,望廣大職工共同遵守、切實執行。

一、本公司的所有員工必須遵守本公司制定的一切規章制度,聽從公司管理人員的指揮和安排,服從建設單位、施工單位、監理單位、工程質量監督部門等相關部門的指導和檢查。

二、認真遵守《中華人民共和國建筑法》、遵守《中華人民共和國標準化法實施條例》和《建筑工程質量管理條例》,遵紀守法,爭做奉獻求實、愛崗敬業、文明先進的員工。

三、堅決遵守工地作息時間,按時上、下班和晚休,不得遲到和早退,有事要請假,不得擅離職守。

四、嚴禁打架斗毆、賭、黃。若有違法者,不論情由,均處以1000元罰款,其醫藥費自理后公司再做處理。對屢教不改、情節嚴重者,送交司法部門處理。

五、對不服從公司管理人員和相關部門人員的安排,尋釁鬧事、故意制造事端均處以500元罰款,其醫藥費自理后公司再做處理,并開除當事人。

六、文明用語、講文明、講禮貌、團結進取、求實創新。

七、對工地材料、設備、機械。工具、用具等人人都得關心和愛護,不得損壞和丟失(包括甲方和相鄰單位的財物)。文明工地的設施人人都得關心和愛護。對有意損害公共財物者,賠償原物價值的200%。對不按操作規程操作、無意損壞者賠償其原值的50%。愛護公物、人人有責。

八、工地用電要注意安全,所有用電線路、電器均應由工地電工專人負責:他人不得私自亂*接、否則引起的一切不安全事故、機械損壞事故及傷亡事故,均由當事人自行負責及賠償。機械設備的操作應持證(上崗證)的專業人員操作,操作必須按照《機械操作規程》操作、他人不得隨意亂開亂動,否則一切后果自負。安全駕駛、文明操作。

九、工地所有員工必須樹立‘安全第一'的思想,嚴格按照各項安全施工要求執行并操作,確保安全施工。堅持‘預防為主,防消結合'的原則,杜絕火種,火源進入施工現場。

十、進入施工現場的所有人員必須佩戴安全帽,嚴禁穿拖鞋及高跟鞋;嚴禁從高空拋扔東西,高空作業必須系好安全帶。嚴格遵守《建筑施工安全操作規程》,若有違章操作,所發生的不安全事故及傷亡事故,公司慨不負責,其醫療費、護理費及誤工費等,均由本人自理。若在工地以外發生的一切不安全事故,其后果由本人負責自理,公司慨不負責。高高興興上班,平平安安下班。

十一、工地所有員工應妥善保管好自己所攜帶的行李、物品。嚴禁在本工地、建設單位、相鄰單位及他人處盜竊財物或伙同外界人員盜竊本工地財物。若有發現,不問情由均處以1000元以上罰款或處以原價值二十倍以上的罰款,情節嚴重者送司法部門處理。遵紀守法、做文明使者。

十二、工地應做到文明施工,要求同事之間禮貌用語,搞好自身衛生及環境衛生,施工現場應經常保持衛生良好,施工機械設備及現場材料布局井井有條,做好工地面貌及個人面貌完全符合講文明工地的標準。講文明禮貌、樹良好風氣。

十三、工地所有員工、各施工班組應保管、保養好其所有的一切財物(機具、用具、設備、車輛、鋼化、生活用品、辦公用品等),如有損壞、丟失等應照價賠償。設備為我創效益、我為設備搞整潔。

十四、嚴格遵守講文明工地及宿舍的管理制度。自覺遵守紀律、保護環境衛生。語氣和諧、團結友愛、

十五、為了公司榮譽和職工利益、以上各條款,望廣大員工切實執行、嚴格遵守,以充分體現:“我為人人、人人為我”的精神。

荊州市亦帆基礎工程有限公司

二〇〇七年三月

篇3:工業倉庫項目樁基礎工程施工

工業產房倉庫項目樁基礎工程施工

1、樁基礎施工方法:

本工程基礎采用預應力高強管樁,管樁選為C80預制管樁(PHC400-95A)。為適應環境的需要,本工程樁基礎為預應力高強靜壓管樁。靜壓樁是利用無振動、無噪音靜壓力將樁壓入土中,本工程采用液壓靜力壓樁機,壓樁力≥3000KN。壓樁一般是分節壓入,逐段接長,為此,樁需分節預制。當第一節樁壓入土中,其上端距地面2m左右時將第二節樁接上,繼續壓入。對每一根樁的壓入,各工序應連續施工。

如初壓時,樁身發生較大幅度移位、傾斜,壓入過程中樁身突然下沉或傾斜;樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變,應暫停壓樁并即使與有關單位研究處理。

2、預制管樁的焊接和堆放:

本工程采用焊接接樁,鋼板選用低碳鋼。焊接樁時,預埋鐵件表面應保持清潔;上下節樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢;接樁時,應采用措施,減少焊接變形;接縫應連續飽滿。

本工程預制管樁采用購買成品樁的形式,當樁運到現場時應提供質量合格證并按國家現行標準進行檢查。樁的堆放場地應平整、堅實,不得產生不均勻沉陷;墊木與吊點的位置應相同,應保持在同一水平面上;各層墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬;最多堆放層數應為四層。