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長管棚施工安全技術(shù)措施

2024-07-12 閱讀 6448

對所有職工經(jīng)常進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并制定了一系列的安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,保證持證上崗。

本分項(xiàng)的安全負(fù)責(zé)人是王選林,安全員是李云照。

本分項(xiàng)的安全環(huán)保交底附后。

各工種施工人員的人身健康保障措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、供水供應(yīng)等應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血的人員從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員必須停止高處作業(yè)。高處作業(yè)人員要穿好防滑鞋,戴好安全帽,系好安全帶。應(yīng)采用濕式鑿巖,或裝有能夠達(dá)到國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護(hù)用品。

5、各工種施工人員的人身不受傷害保障措施。凡從事帶電作業(yè)的人員,必須穿合格的絕緣鞋、戴合格的絕緣手套,防止觸電事故發(fā)生。

電工、焊工必須戴合格手套,穿好絕緣鞋和使用護(hù)目鏡及防護(hù)成罩。

作業(yè)人員系安全帶,從高處分條帶向下逐層依次清理,相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m,所有人員之間最大高差不得大于3m,對于塊體較大、人工無法撬動的孤石,宜爆破后清除。鉆孔作業(yè)平臺四周要設(shè)置1.0-1.2m防護(hù)欄桿,下桿離地面高度0.5-0.6m,欄桿外采用密目網(wǎng)封閉。底部設(shè)置嚴(yán)密固定的18cm的擋腳板。防止墜落的危險,因此必須進(jìn)行嚴(yán)密、牢固的封閉,不得隨意拆除。不要在洞口旁休息,打鬧,洞口必須掛設(shè)醒目的安全警示標(biāo)志。操作時應(yīng)穿軟防滑鞋,坡度大于25度,應(yīng)采取防滑措施。嚴(yán)禁從高處往下投擲物品。

6、工地現(xiàn)場工程實(shí)體可能出現(xiàn)的險情,采取什么措施可以避免險情發(fā)生。可能出現(xiàn)機(jī)械傷害、物體打擊、墜落、等險情發(fā)生,可采取作業(yè)人員相互照應(yīng),穿戴安全帽、安全帶、防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)措施,專人指揮,發(fā)現(xiàn)險情及時報告,撤離現(xiàn)場。嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),杜絕違章指揮,違章作業(yè)。

本分項(xiàng)工程施工過程中,哪些環(huán)節(jié)可能會出現(xiàn)的險情,采取什么措施可以避免險情發(fā)生。

a、除塵的安全規(guī)定

粉塵等物質(zhì)的濃度不超標(biāo);做好施工防塵措施,噴霧灑水并密封塵源,使粉塵與操作人員隔離,搞好個人防護(hù)。

b、洞口管棚施工要嚴(yán)格按照工程部下發(fā)的切實(shí)可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行;

c、施工中所用的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn),保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、安全繩等保護(hù)設(shè)施;

d、各工種嚴(yán)格規(guī)范施工,杜絕野蠻施工,以免造成人員、機(jī)械設(shè)備的損害;

e、長管棚鉆孔和注漿作業(yè)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和技術(shù)交底執(zhí)行,確保施工安全;

f、搭設(shè)工作平臺時嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)要求進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算,確保施工安全;

j、操作中要聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮,避免因重復(fù)指揮發(fā)生事故;

k、非專業(yè)人員嚴(yán)禁接觸風(fēng)、水開關(guān)、接頭,防止發(fā)生不必要的人身傷亡事故。

在施工工程中要確保安全生產(chǎn),嚴(yán)格按照《黃土隧道施工技術(shù)要點(diǎn)》和《山西省交通廳公路建設(shè)高危工程施工安全強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求》的安全技術(shù)要求進(jìn)行施工.

8.1進(jìn)入隧道工地的人員,必須配戴安全防護(hù)用品。隧道施工的各班組間,必須建立完善的交接班制度,且必須嚴(yán)格執(zhí)行洞口24小時值班進(jìn)出登記制度。

8.2隧道施工中必須對設(shè)計要求的必測項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)控量測,根據(jù)具體情況增加有針對性的選測項(xiàng)目,量測數(shù)據(jù)應(yīng)及時做好回歸分析。長大隧道和不良地質(zhì)隧道必須采取長、中、短距離相結(jié)合的綜合物探技術(shù)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報,并采用水平地質(zhì)鉆探核實(shí)驗(yàn)證,每個水平地質(zhì)鉆探斷面至少布設(shè)三個鉆孔,前后兩次鉆孔搭接長度須達(dá)到5m以上。

8.3洞口土石方工程施工前,必須做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地表截、排水系統(tǒng);按設(shè)計要求進(jìn)行邊、仰坡放線,自上而下逐段開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖,不得隨意采用爆破施工,禁止采用深眼大爆破或集中藥包爆破;地質(zhì)條件較差時,必須先進(jìn)行明洞施工。

8.4?IV級、V級及VI級圍巖,嚴(yán)禁采用全斷面法開挖。

8.5隧道開挖面作業(yè)人員不得超過20人,鑿孔過程中,必須有安全員隨時檢查工作面安全狀況,嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆進(jìn)。

8.6?Ⅳ級、V級、VI級圍巖,初期支護(hù)的挖、支、噴三環(huán)節(jié)必須緊跟。仰拱距開挖面距離不得大于30m,二次襯砌的施工時間必須在圍巖和錨噴支護(hù)變形基本穩(wěn)定后及時進(jìn)行,距離開挖面不得大于100m。

8.7隧道施工必須采用機(jī)械通風(fēng),在進(jìn)入隧道150m以后須以設(shè)計能量全速通風(fēng)。壓入式通風(fēng)管的送風(fēng)口距開挖面不宜大于15m,排風(fēng)式風(fēng)管吸風(fēng)口不宜大于5m。

8.8不良地質(zhì)地段施工,必須設(shè)專人隨時檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變,洞內(nèi)拱頂下沉或地表下沉位移值大于允許位移值,洞內(nèi)或地表出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時,必須立即組織人員撤離現(xiàn)場,并及時上報。

?8.9瓦斯隧道必須配備瓦斯檢測儀器、瓦斯自動檢測報警斷電裝置等設(shè)備。瓦斯隧道內(nèi)照明器材、施工機(jī)具等,必須采用防爆型。隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用明火照明,嚴(yán)禁一切火種、引燃物品、手電筒等攜入施工現(xiàn)場。在鉆眼、裝藥、放炮前及放炮后四個環(huán)節(jié)上必須搞好瓦斯巡回檢測工作。

8.10瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下數(shù)值時,必須停工進(jìn)行處理:

?(1)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止電鉆打眼;達(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

(2)電動機(jī)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須切斷電源停止運(yùn)行;掘進(jìn)工作面的局部瓦斯積聚濃度達(dá)到2%時,其附近20m內(nèi)必須停止工作,切斷電源。?

8.11當(dāng)在同一隧道兩個工作面接近貫通時,兩端擔(dān)任掘進(jìn)的單位必須加強(qiáng)聯(lián)系,服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。兩個工作面的距離接近余留8倍循環(huán)進(jìn)尺時,應(yīng)及時報告相關(guān)負(fù)責(zé)人,由負(fù)責(zé)人決定另一端停止掘進(jìn),將人員和設(shè)備撤走。并在安全距離處設(shè)置警示,禁止人員入內(nèi),直至全面貫通。

8.12長大隧道開挖面至二襯之間,必須設(shè)置直徑不小于50mm鋼管的救生通道。其中不良地段,開挖面必須設(shè)置長度大于50m的直徑為600mm鋼管,壁厚不小于10mm,作為必要的安全逃生通道;同時須布設(shè)應(yīng)急照明、通風(fēng)通道,安裝聲光報警系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

管棚施工一定要注意導(dǎo)向管安裝的精度,并考慮隧道縱坡等其它因素的影響,確保外插角度及位置準(zhǔn)確無誤。同時,一定要考慮鉆具前端在鉆進(jìn)過程中要自然下落的事實(shí),適當(dāng)加大外插角度。既要保證安裝的鋼管在前端超出開挖輪廓不多,又要避免鋼管下落沉入初支范圍,使插入的鋼管不交叉、不上挑、不下落,真正使管棚起到“安全棚架”作用。砂卵石及風(fēng)化破碎圍巖鉆孔完畢后應(yīng)緊跟插入鋼管,做到打一孔,插一孔,別擱置,別等待。黃土隧道超前支護(hù)和初期支護(hù)鉆孔宜采用干鉆成孔,并采用早強(qiáng)材料錨固。黃土隧道超前管棚或超前小導(dǎo)管不可注水泥單液漿,最好注水泥砂漿。采用“水泥-水玻璃雙漿液”灌注時,應(yīng)征得監(jiān)理工程師的同意后方可使用。超前支護(hù)(管棚、小導(dǎo)管、錨桿)的搭接長度一定要滿足設(shè)計要求。超前大管棚若鉆進(jìn)困難,經(jīng)設(shè)計單位同意后可以用超前小導(dǎo)管代替。

e、開鉆前對使用的機(jī)具詳細(xì)檢查,既能發(fā)揮機(jī)具效率,又能保證施工安全。風(fēng)鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不符合要求的應(yīng)予修理。

f、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須將支架安置妥當(dāng)。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出,不可敲打鉆桿。

g、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。

h、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。隧道施工場地狹窄,人員集中,能見度又差,在現(xiàn)場拆卸修理容易發(fā)生事故。

j、鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或待避時,應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,放置移動。

H、監(jiān)控量測措施

(1)隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測應(yīng)成立專門量測小組。

(2)量測組負(fù)責(zé)測點(diǎn)埋設(shè)、日常量測、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修工作,并及時將量測信息反饋于項(xiàng)目部工程技術(shù)部和施工隊。

(3)現(xiàn)場監(jiān)控量測應(yīng)按量測計劃認(rèn)真組織實(shí)施,并與其他施工環(huán)節(jié)緊密配合,不得中斷工作。

(4)各埋設(shè)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,易于識別并妥善保護(hù),不得任意撤換和遭到破壞。

(5)每天測量完畢,對所測數(shù)據(jù)認(rèn)真分析,針對所分析的問題進(jìn)行動態(tài)化調(diào)整設(shè)計參數(shù),將新奧法原理完全應(yīng)運(yùn)在施工過程中。確保初期支護(hù)安全。

9、安全用電措施。

a、作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格,取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。(在有效期內(nèi));

b、作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn),考核合格后才能上崗作業(yè);

c、電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗(yàn)電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè);

d、禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計,交底要求執(zhí)行;

e、每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù),同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。經(jīng)常對電線、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查維修,嚴(yán)防漏電與短路事故;非專職電氣人員,不得操作電氣設(shè)備;必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣板上操作高壓電氣回路;低壓電氣設(shè)備應(yīng)加裝觸電、漏電保護(hù)器;電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分,必須加裝遮攔式防護(hù)裝置;檢修、搬遷電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌;

帶電工作時,必須制定出安全措施,在專職安全員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,此外還需使用絕緣可靠的保護(hù)工具;帶電作業(yè)時,應(yīng)啟動應(yīng)急停電裝置或啟動主斷路器,并在作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警告標(biāo)志。

爆破作業(yè)嚴(yán)格按照爆破規(guī)程進(jìn)行。

11、特種機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行具有資格的單位安檢和標(biāo)定,待安檢和標(biāo)定合格后方可使用。

篇2:隧道套拱長管棚施工安全技術(shù)措施

1、套拱安裝

1.1、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

1.2、遇有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

1.3、鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個。

1.4、每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。

1.5、操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。

1.6、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。

1.7、重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。對有可能晃動的重物,必須栓拉繩。

1.8、焊工必須由持有特殊工種證的專職焊工操作,作業(yè)時必須戴工作帽,穿工作服、膠底鞋,戴電焊手套、面罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品,以防灼眼和燒傷。

1.9、拱架吊裝時應(yīng)有專人指揮,必須安放穩(wěn)固后方可松卸吊裝繩,安裝時必須加派專人保護(hù),防止拱架傾覆。

2、澆注套拱

2.1、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件,接頭應(yīng)錯開,螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。

2.2、腳手板要鋪滿、綁牢,無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。

2.3、腳手架要設(shè)置欄桿。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。

2.4、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板,要加設(shè)防滑木條。

2.5、拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志,并應(yīng)從上而下地拆除,不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送,嚴(yán)禁隨意拋擲。

2.6、用機(jī)械吊運(yùn)模板時,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。

2.7、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。

2.8、在用斧錘作業(yè)時,應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

2.9、拆除模板時,應(yīng)制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。

2.10、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。

2.11、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動機(jī)移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

2.12、振動器使用時,震搗手要穿膠靴戴膠手套。

3、鉆孔

3.1、作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認(rèn)完好,方可使用。

3.2、鉆孔用腳手架,工前應(yīng)檢查,不符合腳手架規(guī)程要求的拒絕使用。在施工中,應(yīng)設(shè)專人對腳手架進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.3、作業(yè)時,應(yīng)先開動吸塵機(jī)、隨時觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并排除故障。

3.4、開鉆時,應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應(yīng)加強(qiáng)吹洗,必要時應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。

3.5、鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿脫扣。

3.6、加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用專用工具取出。

3.7、鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動,應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時,對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。

3.8、發(fā)生卡鉆時,應(yīng)立即減小軸推力,加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立即停機(jī),用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。

3.9、作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶,進(jìn)行清洗、潤滑。

4、管棚安裝、注漿

4.1、安裝管棚時,鋼管下方及挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人,且要有專人指揮。

4.2、回轉(zhuǎn)時,注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑,不要碰到洞壁或其它物體。

4.3、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐,盡量減少彎管,各接頭連接牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。

4.4、作業(yè)前,應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑。

4.5、起動后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿。灰漿泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在短時間內(nèi)不用灰漿時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行,如停機(jī)時間較長,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動,以防凝結(jié)而阻塞。

4.6、工作中,經(jīng)常注意壓力表指示,如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。

4.7、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.8、故障停機(jī)時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未降到零時,不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。

4.9、作業(yè)后,應(yīng)對注漿泵進(jìn)行全面清洗和作好場地清潔工作,并

拆洗過載安全閥橡膠球后,變換其安裝位置,以保持均勻磨損。

篇3:化工罐區(qū)現(xiàn)場施工安全管理規(guī)定

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅持安全第一、預(yù)防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的生命和公司財產(chǎn)安全,根據(jù)?安全生產(chǎn)法?和相關(guān)的安全管理制度,制定本規(guī)定:

第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程。

第二條、施工人員在工作期間,嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場時,必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時必須戴安全帶,必要時要設(shè)安全網(wǎng)等防護(hù)措施。

第三條、動火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動火證。動火作業(yè)時,必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護(hù)、隔離措施等)。

第四條、在廠區(qū)內(nèi)動土施工,必須經(jīng)過批準(zhǔn)。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。

第五條、非電器專業(yè)人員,不準(zhǔn)私自拉、拆、接電源線。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第六條、現(xiàn)場配電柜(盤)必須裝有漏電保護(hù)裝置。

第七條、手持電動工具、塑料焊必須裝有漏電保護(hù)器。

第八條、登梯作業(yè)時,必須有人扶梯或?qū)⑻葑庸潭ɡ慰俊?/p>

第九條、登高作業(yè)時,嚴(yán)禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。

第十條、進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)(必要時須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進(jìn)入罐內(nèi)電源線需用安全橡套線,要有漏電保護(hù)裝置,罐外有專人監(jiān)護(hù)。人不在現(xiàn)場,不準(zhǔn)把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。

第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對運(yùn)行部位、安全裝置、吊具等進(jìn)行安全檢查。吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行。現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù),任何人不得隨吊裝物或吊裝機(jī)械升降。吊物或起重臂下,或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁人員停留、通過。

第十二條、正確操作氣瓶,嚴(yán)禁撞擊,遠(yuǎn)離明火。作業(yè)時,氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動火作業(yè)點(diǎn)均不應(yīng)小于10米。不準(zhǔn)在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。

第十三條、行車(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。

第十四條、機(jī)動車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場要限速行駛,不準(zhǔn)超過5公里/小時。

第十五條、班前、班中,嚴(yán)禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場。

第十六條、進(jìn)入施工現(xiàn)場,一律不準(zhǔn)抽煙。

第十七條、施工材料必須做好看護(hù),誰領(lǐng)用誰負(fù)責(zé)。

第十八條、各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。

第十九條、工程管理部安全員,將不定期對各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團(tuán)有關(guān)規(guī)定下達(dá)整改意見書。對違章行為下達(dá)處罰通知單,罰款一律交集團(tuán)財務(wù)部。

第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。

工程管理部

5/16/2004