早在上世紀60年代,周恩來總理就對錫礦工人的矽肺病及肺癌問題給與了極大的關注。記者還就此問題問過云錫安全環保部的徐部長,他笑了笑輕松地說,那時候是什么生產條件呀!經過幾十年的改造,現在的云錫早已是舊貌換新顏,作業條件發生了翻天覆地的變化,困擾錫礦工人的矽肺病和肺癌已經成為歷史。記者看到,環繞在個舊市周圍的云錫各個分廠,綠草成茵,鮮花盛開,藍天白云與藍色的廠房使人感到清潔與舒適。

云錫是一個集地質勘探、采礦、選礦、冶煉、錫化工、砷化工、有色金屬產品深加工、建筑安裝、建材、機械制造、倉儲運輸、科研設計和產業化開發、生物資源開發加工等為一體的跨地區特大型有色金屬聯合企業,是中國最大的錫生產、加工、出口基地和錫化工、砷化工基地。現擁有下屬廠礦單位22個,全資子公司5個,控股公司9個,參股公司22個,對外合資公司3個,合作聯營公司1個。現有全民職工2.97萬人,集體職工7900人。

隨著社會主義市場經濟的快速發展和企業改革的不斷深入,云錫的安全生產遇到了一些前所未有的新情況、新問題,安全管理的環境、對象、內容、標準、手段和方式都發生了很大變化。面對新形勢、新變化,如何認真履行好企業的安全生產職責,建立和完善長效機制,從根本上解決好安全生產中存在的問題,是云南錫業集團公司長期下大力量探索和完善的一大重要課題。

從1998年開始,云錫開始安全生產標準化建設工作,重點推行“管理標準化、操作標準化、現場標準化”的3大標準化體系,至今已經有8年時間。云南錫業集團公司推進安全生產標準化建設工作,本著“不走過場,不搞形式,不圖虛名,注重實效”的原則,以安全生產責任制為核心,以安全生產標準化為載體,以安全生產競賽、責任制考核為動力,堅持不懈地抓好班組、車間、廠礦安全生產標準化建設。通過嚴格驗收,動態復查管理,使一大批班組進入了安全生產標準化合格班組的行列。截至2004年底,有670個班組通過廠礦驗收,進入安全生產標準化合格班組行列,占生產、輔助生產班組總數的61%;72個車間、工區(段)通過了廠礦驗收,占車間總數的34%。大屯選廠、物資儲運公司、供水廠、冶煉分公司、化工材料分公司5個單位通過集團公司組織的安全生產標準化工廠評審驗收,進入集團公司安全生產標準化工廠行列。

領導重視是關鍵

云南錫業集團公司領導堅持高起點、高標準、嚴要求、細考核、重質量。把“創標”工作作為一項重要內容與生產經營工作、精神文明建設工作同時研究、部署和總結,按照各級領導對“創標”工作的信心、決心,對“創標”工作的重視程度,決定“創標”工作的進程、質量。安全生產沒有領導的重視,特別是第一責任人的重視是搞不好的。各級領導的信心、決心、重視程度決定“創標”工作的進程。在安全生產標準化工作中,云錫的領導反復強調,要克服“生產任務重,沒空搞;廠里基礎差,沒法搞;經濟效益低,沒錢搞;安全問題不大,不用搞;看看風向,慢慢搞”的思想,要堅持高起點、高標準、嚴要求、細考核、重質量。“創標”工作堅持做到按標準要求、布置、考核、驗收、復查,成熟一個驗收一個,嚴格執行“安全生產一票否決”,并與個人、班組、工段、車間的經濟利益,以及“雙文明建設”評比有機地結合。在修訂標準時,既不能脫離當前企業管理的現實,又要從發展的高度來對待;制定的標準既要有科學性、先進性,又要有操作性和實效性。公司領導要求,當安全與生產發生矛盾時,當執行安全規章制度有阻力時,當群眾對一些安全規定不理解時,各級主要領導要親自研究,親自到基層做職工思想工作,統一思想,督促落實整改,齊心合力抓安全生產標準化建設。

管理標準化是基礎

云南錫業集團公司的領導層深刻認識到,管理標準化是基礎,是企業管理之本。加強基礎管理,就是將管理者和被管理者的行為納入制度化、標準化管理之中,使員工的行為更規范、更標準。云錫公司安全生產標準化建設的3個標準,第一個就是管理標準化。這是開展安全生產標準化工作的基礎。主要是強調基礎管理、規章制度和原始記錄,要求安全基礎管理扎實,規章制度齊全,原始記錄準確。標準中規定了安全生產管理的“10項基本制度”、“8種安全基礎資料”,用這些制度和基礎資料記錄來教育、規范、約束每一個員工的行為準則和道德觀念,提高每個員工的安全意識,真正樹立“安全第一”的思想。

云南錫業集團公司的安全生產標準化工作,嚴格按照集團公司《安全生產標準化作業(工作)的實施辦法》,堅持健全基礎安全管理制度,嚴格按制度、按標準管理。從制度上、工藝上強化操作管理,職工必須熟記本崗位、工種的安全操作規程及操作程序,每月對每個職工必須提問或演練一次。強化特殊工種的管理,做到持證上崗,按程序操作。通過嚴格的管理,有效的約束,不斷提高職工的安全生產意識和操作技能,規范職工的操作行為,做到“我要安全”、“我會安全”,按標準作業,按程序操作,有效地減少了違章事故的發生。

云錫冶化分公司既是一個有著百年歷史的有色冶煉加工老企業,又是一個新生的現代企業單位,不僅生產地域寬闊,而且由于歷史原因造成了產房陳舊,設備老化故障多,作業環境差,生產現場“水火交加”、“高溫高壓”、“三酸兩堿”,廠區環境治理難度大等問題。但他們認為,“創標”是優化企業的生產要素配置,進一步規范員工的自我管理行為、操作行為和作業現場的基礎,也是企業實現安全、優質、高效生產,以低投入創造高產出的前提,更是提升企業管理檔次的重要一環。

20**年3月,云錫冶化分公司引進了澳大利亞先進的錫冶煉設備。他們以世界一流的技術和裝備—澳斯麥特工程的建設和投產為契機,確立了“依托一流錫冶煉技術,創建一流企業管理”的理念,把“創標”納入全面提升企業管理的重要內容,將創建“無泄漏工廠”與創建“安全生產標準化作業工廠”有機地結合起來。

先進的科學技術需要應用現代化管理與之相適應。云錫冶化分公司根據安全生產管理的人本原理、系統原理、預防原理和強制原理,針對危險化學品、高溫高壓、易燃易爆等危險源點、事故多發點以及要害崗位進行分析,研究制定了應急救援預案。結合分公司點多面廣戰線長、生產工藝復雜、設備繁多、工作場地分散、作業環境差的實際,以強化現場管理為突破口,從建章立制抓起,做好創建安全生產標準化作業工廠的各項基礎管理工作。

首先,云錫冶化分公司建立、完善安全生產管理辦法和制度。為使“創標”工作不流于形式,減少隨意性,形成一種長效機制,他們在堅持10項安全管理基本制度的同時,結合實際先后建立和完善了《安全生產管理(試行)辦法》《安全生產責任制》《安全生產競賽辦法》《安全風險保證金管理辦法》《檢修期間的安全規定》《危險化學品安全管理規定》《放射源安全管理規定》《消防安全工作管理規定》《化學事故應急救援預案》《安全技術規程》等26個規章制度,并編印成冊發到管理人員和各班組認真學習和執行,使安全生產步入了制度化管理、規范化運作的軌道。

其次,云錫冶化分公司實行嚴格管理,嚴格考核,逐級簽訂《安全生產責任狀》,將安全生產責任制落實到各班組和每一位員工。嚴格執行《安全生產、現場文明、設備管理考核辦法》,堅持每季組織一次綜合大檢查,將安全生產競賽、安全生產標準化作業復查、設備管理、現場文明衛生等一起檢查一起考核,根據檢查結果,對優秀單位和不合格單位一個季度獎懲一次;對“安全生產標準化作業”班組,考核不合格的撤消其稱號。4年來,共有16個車間、224個班組受到獎勵,2個班組被撤消稱號,并按《辦法》規定進行了處罰。

云錫公司大屯選廠將全廠的車間科室按工作性質分A、B、C3個類別,A類為生產班組,B類為輔助班組,C類為管理性班組(單位)。3類的標準既有共性,又有個性;既相互聯系,又有區別,實現公平競爭,良性互動。采取先班組、后工段、再車間達標,先生產車間、后輔助車間、最后機關科室達標的分期達標辦法,并堅持10項安全基本安全管理制度,作為標準化的基礎。其中有強化質量管理和監控的《產品質量監控管理制度》;規范藥劑交收、配比、使用為主的《藥劑管理制度》;提高管理人員工效的《管理人員生產巡視制度》;嚴格員工工作紀律、操作紀律的《準時制工作制度》等。

管理標準化建設,是企業安全生產工作從傳統管理模式向科學的安全管理模式的轉變,是提高企業整體素質和綜合管理水平的一項系統工程,是提高企業的綜合管理水平的有效手段。

現場標準化是條件

云錫公司安全生產標準化建設的3個標準中,第二個是現場標準化。這是實現安全生產標準化的條件。主要強調生產作業現場的管理,要求工作現場按國家標準,實現文明、衛生、整潔,各種安全標志、標語齊全醒目,各種信號、保險防護、警報裝置齊全可靠,安全通道暢通,給工人創造一個舒適良好的工作環境,它能隨時提醒、激發人的安全生產自覺性,也能防止人產生失誤帶來的種種危害。

云錫公司大屯選廠為了給職工創造一個安全清潔的工作環境,對事故多發點、危險源點安裝了安全防護設施的安全警示牌,對塵毒危害點安裝了除塵器,并有專人定期監測、監控。發動全體員工治漏、治亂、治臟、治理“三廢”,推行“三定”管理,即管理人員的定向管理;操作人員的定位管理;設備、材料、工具的定置管理。規定車間、工段兩級管理人員在定向作業現場的時間不少于7小時,在辦公室的時間不得超過1小時。徹底治理生活區的臟、亂、差,實施全員綠化美化工程。先后拆除廢舊管道、溝槽、攪拌筒300余噸,回收利用100余噸,對設備、設施除銹刷漆,屋頂墻壁粉刷20多萬平方米,清除工業拉圾、雜草1500余噸,種植草坪8000多平方米,培植花卉、樹木50000余株。崗位粉塵合格率保持在97%以上,改善了作業環境的生活環境,實現了真正意義上的國家環境保護委員會授予的“環境優美工廠”稱號。

云錫冶化分公司2000年12月通過了省、州、市環保排放達標驗收,4年間,借澳斯麥特工程造勢,以建成綠色工廠為目標,堅持把創造一個優美舒適的生產、工作環境,作為“創標”和企業文化建設的一項重要工作來抓,先后投資2000多萬元,完成環保項目30余個,加強環保綜合治理和美化綠化廠區。加大“三廢”治理力度,完善了污水治理設施,實現了工業廢水零排放,收到了較好的環境效益、社會效益和經濟效益。澳斯麥特工藝技術的建成投產,使錫精礦還原熔煉的低濃度二氧化硫煙氣得到徹底治理,并以新帶老,新建脫硫塔兩座,對煙化爐、沸騰爐煉前處理低濃度二氧化硫煙氣進行治理,實現了二氧化硫達標排放,同時治理了熔煉、精煉等車間的冶金爐窯外排煙氣和尾氣。廢渣處理有了新措施,對廢渣場進行了根治和覆土綠化,達到了環保評價的要求。他們實施全員綠化美化廠區環境工程,先后投資340多萬元,改造廠區道路和植樹種花綠化美化廠區環境。如今的廠區改變了過去黑、灰、亂的舊模樣,環境質量顯著改善,為安全生產創造了良好的基礎條件。

云錫冶化分公司各車間工會堅持工會小組活動制度,組織員工學習“兩法一條例”、“工會三個條例”,以及分公司的有關安全生產規章制度和各崗位安全技術操作規程和作業指導書。統一制作勞動保護監查員標識牌,認真組織開展推廣“一法三卡”的群眾性安全生產活動。通過對生產現場人、機、環境的各種不安全因素進行排查、確認和評估,已建立危險源點警示卡、有毒有害物質信息卡和安全檢查提示卡共計104塊,分別貼在各個易發生事故的危險現場,并按A、B、C級別做好建檔、檢查等日常工作。工會積極配合車間治理工作環境,改善作業條件,做到各種標識、工具擺放有序,確保工作現場、休息場地清潔、整齊、無隱患。同時,組織開展義務勞動,清除雜草、雜物。組織發動員工大力開展以“提高設備開動率,降低能耗、降低成本”、“加強現場管理,杜絕跑、冒、滴、漏”、“抓現場促進創標工作”等為主要內容的勞動競賽活動,以及開展改善生產作業環境、勞動條件,改造工藝、設備和推廣采用新技術、新材料為內容的群眾性合理化建議活動,有力地推動了“創標”工作。

操作標準化是核心

云錫公司安全生產標準化建設的3個標準,第三是操作標準化。這是安全生產標準化的核心。云錫要求對每個工種崗位都要制定科學的、可行的操作程序和動作標準,使員工熟記并嚴格執行,培養一種正確的操作方法,糾正和避免習慣性違章作業。嚴格執行操作程序標準化的過程,是對職工進行教育和自我教育的過程,是提高職業操作技能和安全素質的過程,不同于以往要求工人簡單地遵守安全操作規程,而是將工人在進行某項操作時的程序與動作,用行為科學的方法使人—機(物)—環境達到最佳狀態,最終達到安全生產的目的。

云錫冶化分公司在實施操作標準化過程中,推行了“四個規范”:一是規范車間班組臺賬、記錄。根據各班組安全記錄五花八門到處掛的實際,分公司將過去的“五簿一表”規范為每年一本的安全活動記錄和每月一張的安全生產標準化作業班組日檢查表,由分公司統一印發各班組使用。同時,為規范車間級的安全記錄臺賬,購買了塑料文件夾,制作了統一的表格,發各車間安全員專用。二是規范和完善各類圖表。制作了安全標志、警示牌、安全操作規程、管理標準、現場標準、作業標準、作業指導書、定置管理圖等1160多塊,懸掛在各生產班組作業現場。三是規范現場管理,加大了三廢治理力度,杜絕“跑、冒、滴、漏”。四是規范員工行為,讓員工自覺上標準崗、干標準活,不斷提高安全意識和預防處理事故的能力。為了規范員工行為,對在每月安全查崗中查出的違章違紀員工,每人次罰款50元,管理人員也要罰款100元。所在車間的主要黨政領導承擔連帶責任,同時進行罰款,并納入每季《安全生產、現場文明、設備管理考核辦法》考核扣分。經考評為不合格的車間(部門),每人扣罰10元,車間主要黨政領導還要罰款200元。根據不同時期的特點,認真組織開展崗位練兵、技術比武、首席操作員工競聘等一系列旨在提高員工安全意識和操作技術水平的教育培訓活動,促使員工在工作中嚴格按操作程序、動作標準操作。

為確保安全生產標準化工作持之以恒,并確保質量和效果,云錫大屯選廠將競爭機制引入了運行過程之中,使崗位之間、單位之間的“創標”與“達標”時時處于良性發展的態勢。在檢查考核中,最先是“矮子里面挑將軍”,達標者獎,不達標者罰;在所有班組都已達標的基礎上,又推行“末位淘汰”,凡標準化作業領先A類的前6名,B、C類前3名的班組(單位)給予獎勵,反之則給予處罰。動態考核機制,加速了大屯選廠標準化工廠的進程,又使標準化作業在良性競賽中生機勃勃。

云錫公司安全生產標準化建設,經歷了從1998年準備,1999年試點,2000年扎實開展,20**年全面推行、100%的班組開展,全年力爭1個工廠、8~10個車間(坑口)、30%~50%的班組達標,取得了顯著的效果。幾年來,通過開展安全生產標準化建設,云錫公司現場作業環境明顯改善,作業人員操作行為進一步規范,安全生產意識得到增強,管理工作逐步做到規范化,企業安全本質化水平不斷提高,事故率大幅下降,因工死亡人數逐年減少,安全生產穩步推進。幾年來的實踐證明,安全生產標準化建設,是企業安全生產工作從傳統管理模式向科學的安全管理模式的轉變,是提高企業整體素質和綜合管理水平的一項系統工程。

篇2:中鐵現場安全管理崗位安全生產標準化操作制度

第一章總則

第一條為加強生產現場安全管理,預防生產安全事故的發生,保護公司員工在生產經營活動中的安全和健康,保障公司財產安全,逐步實現作業規范化、生產精細化的目標,根據《中華人民共和國安全生產法》、《四川省安全生產條例》,結合本公司各生產現場的具體特點,制定本制度。

第二條本制度適用于公司在本部的生產經營活動的現場安全管理,對于工程項目,需按其行業的具體要求制定相關現場安全管理和標準化操作制度。

第三條在公司建立并推行安全生產責任制。公司的主要負責人對本單位的安全生產全面負責;分管安全的負責人是公司安全生產工作綜合監督管理責任人,對公司安全生產負組織領導和綜合監督管理領導責任;各部門負責人對各自分管工作范圍內的安全生產工作負直接領導責任;其他從業人員負崗位責任。

第四條公司應對在改善安全生產條件、防止生產安全事故、參加搶險救援等方面取得顯著成績以及舉報安全生產違法行為的人員予以表彰和獎勵,對專職從事安全生產監督管理的人員建立必要的激勵保障機制。

第二章職責

第五條安委會、安質環保部負責制定、完善本管理制度,并與安全質量環保稽查隊一起監督、指導、檢查各部門對本制度的實施。

第六條安委會、安質環保部、安全質量環保稽查隊按季度組織各部門對本制度實施情況的監督檢查、考核。

第七條各部門負責人負責組織建立本部門安全生產運行的設施使用與管理制度、、現場管理等制度及安全操作規程,并報安委會組織審核、報安質環保部備案。

第八條各部門負責人按月度組織部門內各班組對本制度實施情況的監督檢查、考核;督促各主管、班組長將制度落實到具體崗位,并組織對崗位員工的月度安全考核。

第三章作業現場管理

第九條各部門應結合自身實際,建立、健全現場管理制度,規范現場管理,提高現場管理水平。

第十條各部門應嚴格推行人員、設施、工件、工位器具、工具箱、轉運器具、附件等的定置管理。

第十一條各部門應保持現場整潔和較高的目視化程度。保證現場標識齊全、規范、醒目、美觀。

第十二條規范現場各區域功能,禁止人員、物品越區,不得長時間占用安全通道。臨時占用通道的要作好責任人、移出現場的時間、占用期的安全提示等標識。

第十三條作業現場油、電、機械傳動等容易產生安全事故的部位,必須有醒目的警示標志、標牌;對易燃品(如包裝材料)存放區,必須按照過國家有關消防安全法規的規定,配備安全防范設施。

第十四條作各部門應根據《中鐵巖鋒事故救援與應急處理預案》,結合現場實際,組織應急演練,以確保在發生安全事故時,采取應急措施,盡可能防止人員傷亡和減少經濟損失。

第四章崗位安全生產標準化

第十五條崗位操作人員應知道本崗位潛在的危險和安全措施,具備辨識危險和事故控制的能力。

第十六條崗位人員必須按規定參加安全培訓,考核合格后,才能上崗操作。

第十七條崗位人員必須認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針及公司有關安全生產方面的規章制度,遵守勞動紀律和生產工藝紀律。

第十八條正確使用機械設備,保持安全防護裝置齊全、完好、可靠,清除作業環境中的危險因素。

第十九條堅持開展班前安全活動并做好記錄。

第二十條不違章指揮,不違章操作,有權拒絕不符合安全生產的指令和意見,同時嚴格按照符合安全生產的指令作業。

第二十一條如發生輕傷以上事故及重大事故,應立即報告主管領導,組織搶救傷員,保護現場并如實說明事故有關情況。

第二十二條嚴格遵守各項規章制度,協助班組長做好安全生產工作。

第二十三條為違章違紀者要制止并及時上報主管領導。

第二十四條正確佩戴和使用勞動防護用品,落實各項安全措施。

第二十五條新員工、實習員工、換崗或復工人員要進行上崗前安全教育培訓,經考核合格后方可上崗。

第五章處罰

第三十六條對于違反本制度的部門和個人,按《中鐵巖鋒安全生產管理制度》相關條款進行處罰。情節嚴重的,依法追究刑事責任。

第六章附則

第三十七條本制度自發布之日起實施,由安質環保部負責解釋。

篇3:刮板機司機崗位標準化操作規范

一、適用范圍

第1條本操作規范適用于煤礦刮板機操作相關工種。

二、上崗條件

第2條操作司機必須人員固定,持證上崗,嚴禁無證或持無效證件上崗。

第3條刮板機司機需要掌握以下知識:

1、《煤礦安全規程》有關采掘設備及電器、頂板管理等有關規定。

2、刮板機的性能、參數、結構原理。

3、刮板機運行的危險預知和注意事項。

4、刮板機開停機、掐鏈延米工序。具備處理斷鏈、卡鏈、飄鏈、刮板掉斜、鏈條錯牙、更換易熔塞等方面的常識。

5、了解礦井有關災害預防等相關知識,熟悉煤礦井下避災路線。

6、掌握入井人員相關安全管理制度。

第4條刮板機司機應完成下列工作:

1、保證刮板機的機頭機尾不松動(機頭壓柱或固定地錨及固定鏈條不松動)。

2、刮板減速機油位、油脂符合要求;液力偶合器液位,易熔塞、防爆片符合要求;電機連接套及觀察窗緊固件齊全、固定牢靠;機頭星輪無斷齒,無爬鏈、跳鏈、飄鏈現象;鏈條松緊適宜(機頭鏈輪下部有2-3個松弛鏈環為宜)。

3、電氣開關、控制信號、開關按鈕應擺放吊掛穩固,操作方便,電纜敷設合理不落地,電纜外皮無破損龜裂現象。

4、刮板機各類操作牌板懸掛整齊,內容清晰。

三、安全規定

第5條刮板機機頭處應懸掛《刮板機司機崗位責任制》、《刮板機司機操作規程》。

第6條每部刮板機必須有交接班記錄本、檢修記錄本。

第7條刮板機司機必須現場交接班,交接班時雙方必須將設備運轉情況、現場遺留問題及注意事項交接清楚并及時、完整、準確的填寫交接班記錄,雙方簽字。

第8條刮板機運轉期間出現重大機械、電氣故障或其它異常情況時,應立即停機,及時將情況向隊跟(值)班人員匯報,并針對所發現問題采取必要的措施進行處理。

第9條驅動裝置的電機、減速機運轉正常、無異常響聲,減速機油脂清潔,油量適當。

第10條液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小加注合格、適量的傳動介質。嚴禁用其它液體代替傳動介質,嚴禁使用其它物品代替易熔塞和防爆片。

第11條刮板機啟動前,司機必須發出信號,向工作人員警示。點動開機兩次,確認無問題后,方可正式啟動開機。

第12條刮板機應盡可能在空載狀態下停機。在生產過程中,要控制好煤量,避免因堆煤壓死刮板機,若刮板機發生死車時,正、反向倒車均不得超過3次。

第13條嚴禁在刮板機槽內行走或乘坐刮板機。禁止用刮板機運送設備和各種物料,特殊情況必須運輸時,必須制定專項安全技術措施。

第14條推移刮板機時要平穩推進,若發現推移困難時,應停止作業,檢查原因并處理,不得強行推移。推移刮板機時避免推移后出現急彎,防止刮板機槽錯口而發生斷鏈事故。

第15條工作面過斷層期間,打眼數量、間距、裝藥量、爆破次數嚴格執行過斷層措施的有關規定。在進行爆破時,必須對設備、管路、電纜等采取有效防護。

第16條當班司機應負責設備及作業場所的衛生,做到動態達標。

四、操作準備

第17條檢查工作地點支護情況,頂幫支護符合要求。

第18條開關、信號檢查確認,確保信號靈敏可靠。

第19條機頭、機尾固定牢固無松動。

第20條刮板機行人處過橋,穩固牢靠。

第21條噴霧降塵設施齊全,噴霧效果良好。

第22條與機尾人員聯系確認,機尾看護人員及時到位。

第23條刮板機各類牌板吊掛合理、記錄本齊全。

第24條電話或信號聯系上級運輸設備運轉。

五操作順序

第25條本工種操作應遵照下列順序進行:安全檢查→機電設備、信號檢查→聯系上級設備運轉→設備送電→設備點動開機→設備正常開機→噴霧降塵。

六正常操作

第26條刮板機開、停機順序:→檢查機頭機尾穩固、機電設備完好狀況→檢查信號→取下開關停電牌(非專職人員勿動牌)→打開開關手把閉鎖桿→開關手把扳到設備正向運行位置(確認隔離刀閘合閘到位)→向機尾發出信號(點動聲光信號兩次間隔2-5秒)→機尾信號工回復電鈴兩次進行確認→機頭司機再次回復電鈴兩次進行回復確認→機尾信號工再次回復電鈴兩次進行確認→機頭司機點動控制按鈕兩次(間隔時間5-10秒)刮板機動作→確認無誤再次啟動刮板機正常運轉→出煤時打開機頭噴霧降塵→工作結束刮板機拉空→及時關閉噴霧水源→機頭司機發出一聲電鈴信號→機尾司機回復一聲停機信號→機頭司機按停止按鈕停機→開關停電閉鎖掛牌(非專職人員勿動牌)→清理機頭設備衛生。

七特殊操作

第27條刮板機檢修時。操作順序:→刮板機運行期間出現機電故障→及時停機→開關停電閉鎖掛牌(有人工作,禁止合閘牌)→通知機電工檢修→司機向機電工描述故障現象→檢修工確認故障位置檢修→司機配合檢修工檢修→檢修結束→司機送電點動刮板機試轉→確認刮板機運轉正常→工作結束。

第28條(以SGW-40T為例)刮板機延米接槽操作工序:拉空刮板機上的煤矸→鏈子短節運行至機頭壓鏈器前方0.5m左右處停機→開關停電閉鎖掛牌(有人作業,禁止送電牌)→利用掐鏈器卡在壓鏈器前100mm處的兩根鏈條立環端→用兩條M20×75的螺栓與兩側鏈條固定→司機開關取牌打開閉鎖,手把扳到反向運轉位置→司機點動刮板機反轉使掐鏈器反卡在壓鏈器下→刮板機頭上部鏈子松弛→掐開刮板機連接環,分開鏈條下鏈順放在機頭架下方→利用短鏈連接上鏈繞過機頭星輪→開關手把打到正向位置,點動按鈕→取下掐鏈器→開關停電閉鎖掛牌(有人作業,禁止送電牌)→機尾操作人員取下壓柱或固定地錨和機尾護罩→掐開機尾段的上鏈→機尾下鏈延長順平→取下機尾槽子挪開尾滾→加設中部槽→對接機尾→底鏈經機尾滾筒與上鏈連接→機頭上鏈用卡鏈器固定→開關解鎖取牌打反轉→使底鏈鏈條通過機頭星輪張緊→上下鏈條合攏連接→開關點動正轉100mm→取下掐鏈器→固定機尾→設備試運轉至兩圈正常→開關停電閉鎖掛牌(非工作人員勿動牌)→延米接槽工作結束。

八收尾工作

第29條刮板機停止工作前把刮板機上的煤矸拉空,及時關閉噴霧水源。

第30條開關停電閉鎖掛牌(非工作人員勿動牌)。

第31條清理機頭設備上的煤矸,保持設備及地面干凈無雜物。

第32條填寫交接班記錄。

九操作安全注意事項

第33條開關與刮板機電機保持不大于5m的距離,防止運轉過程中停止按鈕失效,司機能及時停開關電源。

第34條注意信號的完好,有故障及時檢修,杜絕有光無聲或有聲無光的現象出現。

第35條開機時要檢查機頭、機尾穩固情況。使用壓柱時要系好防倒繩防止壓柱松動歪倒傷人。

第36條刮板機在壓死的狀態下禁止強行頻繁啟動,避免電機燒損或造成液力偶合器過載,高溫液體噴出傷人。

第37條刮板機運行期間,操作人員嚴禁離崗,集中精力開機,發現異常情況及時停機處理。