1.上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用吊車(chē)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)使用安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁將不帶軸承箱的軋輥一起吊運(yùn)。

2.使用軋輥拆裝機(jī)時(shí),小車(chē)開(kāi)車(chē)前一定要注意車(chē)前、車(chē)下及輥道上有無(wú)人員、異物。

3.撞接手、軋輥、軸承箱時(shí),操作者要站在軋輥運(yùn)行方向兩側(cè)安全的地方。

4.軋輥堆放時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)軋輥架高度,臨時(shí)堆放不準(zhǔn)堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。

5.拆裝軋輥時(shí)不要站在軸承移動(dòng)方向,以免擠傷撞傷傷。

6.起動(dòng)電平車(chē)前,應(yīng)確認(rèn)車(chē)上及軌道上無(wú)人員、異物后方可開(kāi)車(chē)。

7.拆裝現(xiàn)場(chǎng),如必須動(dòng)火,采取防火措施后,方可動(dòng)火。

8.熱裝部件場(chǎng)地周?chē)坏糜幸兹嘉?且應(yīng)備好消防器材。

9.使用吊車(chē)時(shí),嚴(yán)禁超載和吊著重物從人頭和設(shè)備上空越過(guò)。

10.打錘時(shí),應(yīng)先檢查錘頭是否穩(wěn)固,不得戴手套打錘,以免滑落傷人。

11.使用電感應(yīng)加熱器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對(duì)加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

篇2:軋輥?zhàn)鳂I(yè)管理制度

1.軋輥的購(gòu)置:

1.1按照年、季、月計(jì)劃,提前聯(lián)系好生產(chǎn)單位。

1.2在選定供貨單位時(shí),了解對(duì)方生產(chǎn)能力和基本情況,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

1.3及時(shí)提貨,提貨時(shí)應(yīng)從外觀、產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品規(guī)格等進(jìn)行驗(yàn)收檢查。

1.4提貨時(shí),應(yīng)檢查是否有合格證、質(zhì)保書(shū)及其他文件,如沒(méi)有,應(yīng)拒絕提貨。

2.軋輥的入庫(kù):

2.1入庫(kù)的軋輥一定要符合計(jì)劃、合同,

2.2入庫(kù)的軋輥一定要有合格證、質(zhì)保書(shū)及其他文件,否則不得入庫(kù)。

2.3軋輥入庫(kù)后要堆放整齊,不得碰撞。

3.軋輥的保管:

3.1軋輥不得丟失、變形、損壞。

3.2定期檢查,定期通知加油,嚴(yán)防生銹。

.3.3軋輥出入庫(kù)要登記清楚,做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清),三一致(帳、卡、物)。

4.軋輥領(lǐng)用:

4.1軋輥憑領(lǐng)用單領(lǐng)用。

4.2對(duì)直徑365、305以上的大軋輥領(lǐng)用要主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可發(fā)放。

4.3軋輥開(kāi)箱時(shí),要先檢查合格證、質(zhì)保書(shū)等文件是否相符。

5.軋輥的使用:

5.1軋輥安裝時(shí),應(yīng)將輥面,輥頸擦洗干凈,不允許有灰塵等雜物粘在輥面、頸上。

5.2軋輥安裝時(shí)要輕拿輕放,輕裝。

5.3軋輥安裝好后,應(yīng)對(duì)輥頸部加油、否則不得開(kāi)機(jī)。

5.4使用過(guò)程中,軋輥面要經(jīng)常擦,清楚輥面雜質(zhì)。

5.5軋機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將電動(dòng)壓下松開(kāi),嚴(yán)防兩個(gè)輥面直接接觸傷害輥面。

5.6軋輥停機(jī)后應(yīng)對(duì)輥面擦洗,涂油防銹。

6.軋輥的修磨:

6.1軋輥使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有麻點(diǎn)、凹點(diǎn)等缺陷不能使用時(shí)、應(yīng)及時(shí)修磨。

6.2磨輥時(shí),應(yīng)視生產(chǎn)情況將軋輥加工成各種輥形。

6.3軋輥修磨好后,如不立即上機(jī)安裝應(yīng)將其放到輥架上,防止碰撞到輥面。

6.4做好修磨記錄,記錄上注明每次修磨的規(guī)格、數(shù)量和磨削前后的尺寸。

6.5修磨過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)軋輥有質(zhì)量問(wèn)題,要及時(shí)上報(bào)并做好記錄。

7.軋輥的報(bào)廢:

7.1軋輥使用到一定尺寸不能使用的應(yīng)作報(bào)廢處理。

7.2尺寸過(guò)小不能使用需報(bào)廢的,由主管經(jīng)歷鑒定后決定。

7.3對(duì)因質(zhì)量問(wèn)題需報(bào)廢的,要分析原因,做好記錄,批準(zhǔn)后方可報(bào)廢。

篇3:軋輥鑄造車(chē)間主任制度

一.崗位說(shuō)明

崗位名稱(chēng):鑄造車(chē)間主任

所屬部門(mén):生產(chǎn)部

直屬上級(jí):生產(chǎn)部部長(zhǎng)

所轄下級(jí):鑄造車(chē)間班組長(zhǎng)

崗位概述:在生產(chǎn)部長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,主持鑄造車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃、員工的勞動(dòng)紀(jì)律、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、安全生產(chǎn)以及生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和管理。

二.工作職責(zé)

1.安全

負(fù)責(zé)鑄造車(chē)間的生產(chǎn)安全,隨時(shí)檢查生產(chǎn)安全狀況,及時(shí)阻止員工的違規(guī)行為,清除安全隱患。負(fù)責(zé)監(jiān)控、指導(dǎo)員工按規(guī)范操作,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。完善并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,重點(diǎn)管理好爐臺(tái)、離心、行車(chē)、壓力加鎂等安全操作,預(yù)防安全事故的發(fā)生。如發(fā)生安全事故,必須立即采取應(yīng)急措施,同時(shí)在第一時(shí)間上報(bào)公司,事后必須書(shū)面報(bào)告事故經(jīng)過(guò)。

2.產(chǎn)量

負(fù)責(zé)分解生產(chǎn)計(jì)劃,安排生產(chǎn)并監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,保證生產(chǎn)計(jì)劃完成率。根據(jù)公司澆注計(jì)劃,組織人力、物力,安排好備料、造型、烘模、修包等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作并監(jiān)督實(shí)施,確保當(dāng)日順利生產(chǎn)。因設(shè)備故障或其他原因未正常澆注的計(jì)劃,應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

3.質(zhì)量

按產(chǎn)品材質(zhì)的工藝要求,加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程操作標(biāo)準(zhǔn)化,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高合格率。保證生產(chǎn)過(guò)程中備料、造型、烘模、熔煉、合箱澆注、開(kāi)箱清整等的工作質(zhì)量處于受控狀態(tài),完成公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)。每天檢查粗加檢驗(yàn)、成分分析、澆注參數(shù)、交接班記錄等各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。毛坯開(kāi)箱發(fā)現(xiàn)冷型或產(chǎn)品嚴(yán)重鑄造質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)。及時(shí)解決粗加工過(guò)程中暴露出來(lái)的鑄造質(zhì)量問(wèn)題,確保后續(xù)生產(chǎn)不發(fā)生同類(lèi)鑄造缺陷。

4.設(shè)備

負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn),與值班主任協(xié)調(diào)鑄造車(chē)間設(shè)備及工具維修,組織對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行分析。重點(diǎn)維護(hù)行車(chē)、電爐、離心機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障或損壞短期內(nèi)無(wú)法修復(fù)的須上報(bào)公司。

5.人員

負(fù)責(zé)鑄造員工的激勵(lì)與績(jī)效考評(píng),提高工作積極性,穩(wěn)定員工隊(duì)伍。負(fù)責(zé)新員工的培訓(xùn)、考評(píng),確認(rèn)合格后上崗,梳理并完善各項(xiàng)產(chǎn)品操作規(guī)程,對(duì)各崗位進(jìn)行崗位培訓(xùn)并實(shí)行考核。對(duì)員工實(shí)施獎(jiǎng)懲事宜,必須上報(bào)生產(chǎn)部長(zhǎng)。對(duì)員工的勞動(dòng)態(tài)度、工作質(zhì)量、安全操作進(jìn)行考核。每日對(duì)全體員工考勤記錄,月底匯總上交到行政部。

6.現(xiàn)場(chǎng)

負(fù)責(zé)鑄造車(chē)間及分管區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理。定置管理各類(lèi)工裝模具、原輔材料、鐵合金、報(bào)廢輥等定置堆放,保持工作場(chǎng)地整潔,確保安全通道暢通。

7.其它

負(fù)責(zé)鑄造車(chē)間成本控制,采取措施降低成本,創(chuàng)造利潤(rùn)。安排大宗物料如生鐵、廢鋼、報(bào)廢輥、原輔材料等裝卸貨。負(fù)責(zé)公司交辦關(guān)于鑄造車(chē)間的臨時(shí)任務(wù)。

三.工作權(quán)利

1.有權(quán)指揮本車(chē)間員工開(kāi)展日常生產(chǎn)作業(yè)。

2.有權(quán)合理配制本車(chē)間的人員、設(shè)備、工具工裝、原輔材料等。

3.有權(quán)監(jiān)督、考核直接下屬,有權(quán)對(duì)下屬任職、免職、調(diào)崗提出建議。

4.有權(quán)依照公司各項(xiàng)制度對(duì)本車(chē)間員工進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

5.有權(quán)批準(zhǔn)員工三天以下的請(qǐng)假。

6.有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)授予的其他臨時(shí)權(quán)利。

四.工作考核

1.安全

員工工作中未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(工作服;安全帽;防護(hù)鏡;防護(hù)面罩等),或違反安全操作規(guī)程,每項(xiàng)扣50-100元,造成人身傷害視嚴(yán)重程度,扣100-1000元,特別嚴(yán)重扣掉全年年終獎(jiǎng);當(dāng)月全車(chē)間無(wú)任何安全事故獎(jiǎng)200元。

2.產(chǎn)量

完成當(dāng)月澆注計(jì)劃99%,獎(jiǎng)100元,未完成扣50元。

3.質(zhì)量

產(chǎn)品合格率97%;超1%獎(jiǎng)300元,減1%扣200元;綜合鑄造質(zhì)量缺陷率≤12%,減1%獎(jiǎng)200元,超1%扣100元。由于管理不當(dāng)或監(jiān)管不力未采取預(yù)防措施造成批量(3支及以上)鑄造質(zhì)量問(wèn)題,扣200-500元。

4.設(shè)備

設(shè)備維護(hù)不當(dāng)造成重大損失或因故停產(chǎn),扣200-500元。一噸爐齡100爐;二噸爐爐80爐;每多使用1爐獎(jiǎng)10元,少使用1爐扣5元;未到規(guī)定爐齡就穿爐,每次扣100-500元。

5.人員

未對(duì)新員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),包括產(chǎn)品操作規(guī)程、崗位安全操作等進(jìn)行指導(dǎo)或培訓(xùn),發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或工傷事故扣50-500元。

6.現(xiàn)場(chǎng)

對(duì)各類(lèi)工裝模具、原輔材料、鐵合金、報(bào)廢輥等未定置堆放,周?chē)鷪?chǎng)地未打掃,安全通道不暢通扣50-100元。毛坯輥面上標(biāo)識(shí)不清或錯(cuò)標(biāo)漏標(biāo),發(fā)現(xiàn)每支扣10元;原輔材料、鐵合金等容易品種未做標(biāo)識(shí),員工誤配造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷扣50-100元,造成報(bào)廢按報(bào)廢規(guī)定處理。