砼輸送泵在施工現(xiàn)場承擔(dān)混凝土的水平、垂直輸送任務(wù),由于在實(shí)際生產(chǎn)中造成的事故不多,所以在現(xiàn)場安全管理中未作為重點(diǎn)控制對象。但其在安全管理方面有一些特性,必須引起重視,防止造成事故。現(xiàn)場安全管理人員可叢以下幾個方面進(jìn)行檢查和管理:

1、進(jìn)場驗(yàn)收:(1)設(shè)備零部件是否齊全。(2)泵自帶電纜絕緣性是否良好,相間絕緣電阻是否符合要求。(3)泵管的抗壓強(qiáng)度是否滿足要求(泵管厚度)。

2、泵的安放:由于泵本身重量大,工作過程中震動劇烈,因此,應(yīng)安放在經(jīng)過硬化的密實(shí)地面上,并盡量遠(yuǎn)離坑邊,防止下陷和塌落。檢查內(nèi)容:(1)基礎(chǔ)是否按要求硬化。(2)是否有集、排水系統(tǒng)及沉淀池。(3)設(shè)備與坑邊距離是否符合要求。

3、配電系統(tǒng):泵必須采用三相五線制供電,電纜規(guī)格與泵的功率相匹配,要求有獨(dú)立的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的三級配電箱,箱內(nèi)不允許外接其它電線。檢查內(nèi)容:(1)電纜規(guī)格是否符合。(2)是否采用三相五線制供電。(3)配電箱、設(shè)備外露導(dǎo)電部分是否可靠接零。(4)配電箱電器元件是否靈敏可靠。

4、泵管的固定和防護(hù):泵管在工作過程中震動劇烈,必須可靠固定,并不得與其它支護(hù)、支撐系統(tǒng)連接。為防止泵管爆裂,混凝土射出傷人,必須在管道鋪設(shè)沿途有人員經(jīng)過的地方,對泵管進(jìn)行防護(hù),具體可采用木板作成防護(hù)罩或用廢棄密目網(wǎng)多層包裹等方法。檢查內(nèi)容:(1)泵管是否固定牢固。(2)泵管固定系統(tǒng)是否與其它支護(hù)、支撐系統(tǒng)連接。(3)檢查泵管的磨損情況,是否有裂紋、孔洞。(4)在泵管鋪設(shè)沿途,有人員經(jīng)過的地方,是否采取有效的防護(hù)措施。

5、防護(hù)棚的搭設(shè):在高空墜落物傷害的范圍內(nèi)工作的輸送泵,必須搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚頂采用雙層木板,能有效抵抗墜落物擊穿,支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)固。檢查內(nèi)容:(1)是否搭設(shè)防護(hù)棚。(2)防護(hù)棚頂是否符合要求。(3)防護(hù)棚支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。

6、泵工作過程中的注意事項(xiàng):泵工作過程中,產(chǎn)生高壓液體,物料也要通過高壓輸送。因此必須防止高壓液體和物料傷人,無關(guān)人員不得在泵跟前逗留,工作人員要時刻觀察泵的異常情況,防止油管爆裂,油料射出傷人,同時防止料斗中的混凝土射出傷人。檢查內(nèi)容:(1)泵的工作壓力是否正常。(2)是否有油管松動、漏油現(xiàn)象。(3)工作人員防護(hù)措施是否齊全有效。(4)是否采取防止車輛碰撞泵的措施。

7、維修過程中的注意事項(xiàng):泵在維修過程中主要應(yīng)防止高壓油料和物料傷人,因此,維修前必須保證泵系統(tǒng)內(nèi)蓄壓為零和泵管內(nèi)殘余混凝土對泵的壓力被截止。檢查內(nèi)容;(1)泵系統(tǒng)壓力是否為零。(2)混凝土截止閥是否有效。

以上內(nèi)容,僅針對一般情況,實(shí)際運(yùn)用中,應(yīng)針對不同的情況,采取更加有效的方式。

篇2:混凝土輸送泵操作工安全職責(zé)

1混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少于10米帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

5作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。

6清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10米內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

7作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。

篇3:混凝土輸送泵使用安全規(guī)程（牽引式）

1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身放平穩(wěn)。

2.混凝土輸送泵管,水平泵送管道宜直線敷設(shè),接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴(yán)禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。

3.敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。

4.泵送管道應(yīng)有支撐固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間連接牢靠;管道接頭與卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);

5.泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

6.機(jī)械部分緊固點(diǎn)牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

8.作業(yè)時不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。

9.清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

10.作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。