1適用范圍

本規程規定了混凝土輸送泵安全操作的有關規定。

本規程適用于公司混凝土輸送泵作業。

2主要內容

2.1開機前的檢查:

2.1.1操作盤上所有電氣開關處于“OFF”位置,空氣開關0F1、QF2也處于OFF位置。

2.1.2電氣元件下允許有斷線、脫線、接頭松動和短路現象。

2.1.3攪拌換向閥手柄應位于“中位”。

2.1.4手動截止閥13應全開,截止閥23、24應全閉。

2.1.5三位四通閥3的手柄處于關閉位置。

2.1.6主油泵排出量手輪順時針方向旋至最小排量位置。

2.1.7輸送泵車的四個支腿應支起在堅實的地面上,并用插銷栓好銷緊。

2.1.8混凝土泵水平放置,輸送管應用撐桿固牢,各管接頭聯接牢靠。

2.1.9液壓油箱和潤滑脂箱內應有足夠的用油。

2.1.10各安裝或緊固螺栓無松動。

2.1.11混凝土泵在使用前一定要接地,接地電阻不得大于10歐姆。

2.1.12嚴禁將手和腳伸進料斗或滑閥內,也不許蹬踏這些地方。

2.2接通電源,空轉十分鐘以上檢查下列項目:

2.2.1輸送泵攪拌斗內加上足量的水進行試泵。

2.2.2設備運轉無異常,異響、過熱或卡住現象。

2.2.3系統壓力正常,蓄能器內氮氣量適中。

2.2.4潤滑脂分配閥的油脂分配和故障顯示系統正常,油脂管路元堵塞。

2.2.5閘板閥開啟和關閉正常。

2.2.6按泵送要求調整活塞行程。

2.3泵送工作

2.3.1骨料碎石大小應與輸送管的管徑相符。

2.3.2輸入攪拌缸內的骨料和放入輸送泵攪拌斗內的混凝土不要太滿,以免溢出。

2.3.3當混凝土泵開始或停止或暫時中斷泵送作業時,應隨時與前方出料處作業人員取得聯系,以免發生意外。

2.3.4當輸送泵工作油溫大于50℃時,應開啟冷卻風扇,若啟動冷卻風扇后,油溫仍然超過60℃時,要找出毛病,加以解決。

2.5.5作業中,當混凝土輸送管道出現堵塞或者移動前端軟管澆灌位置時,應進行“反泵”操作4~5個行程。停泵5分鐘以上,事先應與前方作業人員取得聯系。

2.3.6作業時,注意力集中。應經常注意觀察設備是否異常,壓力是否正常。

2.4作業結束后的清洗工作。

2.4.1應用水泵系統對泵、輸送管和料斗進行清洗。水洗時,混凝土泵一定要停止工作。

2.4.2認真沖洗“Y”形管的密封部分,將0型圈取出,清洗溝槽后再裝。

2.4.3清洗后混凝土泵空轉20分鐘,直到閘板閥周圍的泥漿完全被潤滑脂取代。

2.4.4對拉至洗滌室混凝土活塞進行檢查,并將潤滑脂涂在活塞上。

2.4.5打開放水伐配合操作水泵,徹底排水(冬季防凍)。

2.4.6關閉電源,將全部開關都撥至“OFF”位。鎖好輸送泵及配電箱。

篇2:混凝土輸送泵操作工安全職責

1混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩。

2作業前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

3混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應聯接牢固。垂直管前應裝不少于10米帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5作業時不得取下料斗格柵網和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

6清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10米內不得有人員和設備。

7作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。

篇3:牽引式混凝土輸送泵安全操作交底

1、混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩。

2、作業前應對機械進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械各部分緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度負荷規定要求,傳動部位運轉正常。

3、、嚴格按照規定的壓力限制范圍進行操縱輸送泵車,輸漿管道應暢通,混凝土輸送泵管接頭、閥門應密封嚴緊,管卡應連接牢固;垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴緊將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4、疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員;拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5、作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

6、泵車放料人員必須注意指揮混凝土罐車倒車就泵,保證安全距離,以防擠壓傷人。

7、清洗管道、清理機械時,必須切斷電源。操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。

8、作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。