安全技術交底內容:

一、技術交底

1、本工程需要2臺混凝土輸送泵,混凝土輸送泵擺放的位置為邊坡上。混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩定,輪胎應揳緊。

2、泵送管道的敷設應符合下列要求:

⑴水平泵送管道宜直線敷設;

⑵垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;

⑶敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥;

⑷泵送管道應有支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區;

⑸泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗。

3、砂石粒徑、水泥強度等級及配合比應按電廠實驗室規定,滿足泵機可泵性的要求。

4、作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿,旋塞等均在正確位置,液壓系統正常無泄漏,液壓油符合規定,攪拌斗內無雜物,上方的保護格網完好無損并蓋嚴。

5、輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,近泵處應選有優質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應及時澆水降溫。

6、應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前,無關人員應離開管道周圍。

7、啟動后,應空載運轉,觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

8、泵送作業中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制供料流量,及時清除超料徑的集料及異物,不得隨意移動格網。

9、當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當集料分離嚴重,料斗內灰漿明顯不足時,應剔除部分集料,另加砂漿重新攪拌。

10、泵送混凝土應連續作業;當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個沖程反泵-正泵運動,再次投料泵送前應稱將料攪拌。當停泵時間超限時,應排空管道。

11、垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應先進行反向推送,使分配閥內混凝土吸回料斗,經攪拌后再正向泵送。

12、泵機轉動時,嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電動機和清除蓄能器壓力。

13、不得隨意調整液壓系統壓力。當油溫超過70℃時,應停止泵送,但仍應使攪拌葉片和風機運轉,待降溫后再繼續運行。

14、水箱內應貯滿清水,當水質混濁并有較多砂粒時,應及時檢查處理。

15、泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調整、修理正在運轉的部件。

16、作業中,應對泵送設備和管路進行觀察,發現隱患應及時處理。對磨損超過規定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。

17、應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵。

18、當出現輸送管堵塞時,應進行反泵運轉,使混凝土返回料斗;當反泵幾次仍不能消除堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。

19、作業后,應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時,進氣閥不應立即開大,只有當混凝土順利排出時,方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人,并應用金屬網籃等收集沖出清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應采用刮刀清除。

20、作業后,應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。

二、環境保護注意事項:

1、環境/職業健康安全方針:嚴守法規,有效監控;注重安全,消除隱患;關注環保,節能降耗;持續改進,確保安康。

2、每天下班前及時清理現場施工產生的建筑垃圾,并合理堆放各種材料和施工工具,保證現場的環境適宜施工人員施工。

篇2:混凝土輸送泵操作工安全職責

1混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩。

2作業前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

3混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應聯接牢固。垂直管前應裝不少于10米帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5作業時不得取下料斗格柵網和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

6清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10米內不得有人員和設備。

7作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。

篇3:混凝土輸送泵使用安全規程（牽引式）

1.混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身放平穩。

2.混凝土輸送泵管,水平泵送管道宜直線敷設,接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。

3.敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥。

4.泵送管道應有支撐固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間連接牢靠;管道接頭與卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區;

5.泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗。

6.機械部分緊固點牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

7.疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

8.作業時不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

9.清洗管道時,操作人員應離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。

10.作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。