每日保養內容:

1.檢查空濾芯和冷卻劑液位;

2.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;

3.檢查記錄,如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換;

4.檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98℃,必須清洗油冷卻器;

5.檢查記錄,若發現分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯;

6.檢查冷凝水排放情況,若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器;

每月保養內容:

1.檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;

2.清洗后冷卻器;

3.清洗水分離器;

4.檢查所有電線連接情況并予以禁固;

5.檢查交流接觸器觸頭;

6.清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

7.清洗回油過濾器;

每季度保養內容:

1.主電機加注潤滑脂;

2.清潔主電機和風扇電機;

3.更換冷卻劑;

4.更換油過濾芯;

5.清潔油冷卻器;

6.檢查最小壓力閥;

7.檢查傳感器;

每年保養內容:

1.更換冷卻劑;

2.檢查止逆閥;

3.檢查冷卻風扇;

4.檢查液態缸或步進電機和步進限位裝置;

5.安全閥校準(送勞動局指定單位強制檢驗)。

篇2:雙螺桿泵的維護保養制度

1、每日對泵體衛生進行清潔，表面無油污；

2、檢查油箱的機油液位是否在1/2-2/3，不足及時補充；發現機油變質及時更換;

3、雙螺桿泵每1000小時一保；3000小時二保；10000小時大修；

4、泵的壓力是否超標（壓力表應有紅線）；

5、各種閥門、管線是否暢通，有無堵、漏現象；

6、機封是否泄露嚴重，一般不超過1-3滴/分；

7、基礎、泵座是否堅固完整，地腳螺絲及其它聯接螺絲是否有松動現象；

8、泵運轉是否平穩、有無雜音；

9、軸承的溫度是否超過70℃，泵有無振動，電流是否在額定允許范圍；

10、操作工結合操作規程和檢查要點，每一小時巡回檢查一次作好原始記錄和每班作好交接班記錄。

篇3:充裝站設備儀器維護保養制度

1、在總經理領導下,本崗位設備由技術人員和班長、檢修人員、崗位操作負責維護、檢修管理,技術人員安排計劃檢修,隨機檢修的檢修計劃,由檢修班執行,并每日上崗檢查,崗位操作人員班長分工管理設備、儀器的維護保養。

2、總經理定期組織一次檢修平衡會,總結、平衡檢修計劃。

3、崗位人員對分管的各類設備工具儀器衡器儀表做到定量管理,每天對它們擦拭一次,保持清潔,做到無油污、無銹蝕、無灰塵、不得與其他雜物混放。

4、設備儀器的使用者包機人,做到:“三懂”(結構、原理、性能)四會(操作、排除故障、修理、維護)。

5、工作前應先檢查設備儀器是否良好,各部件是否完好,工作中要仔細觀察是否有異常現象,工作后要擦凈設備上的油污,需要加油的要加油潤滑。

6、要及時消除跑冒滴漏,閥門要及時緊固或更換迫根。

7、對違章操作,玩忽職守造成設備儀器損壞的,應在班級內出具損壞報告,由總經理組織有關人員分析、明確責任,提出防范措施和處理意見。

8、總經理組織每月一次的設備安全檢查,班組每周對設備小查一次,對維護好的表揚,對維護不好的批評并結合責任制考核。

9、現場做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶,自備瓶必須畫框分類管理擺放。