煉油操作規程催化裂化裝置操作規程練習題
一.填空題:
1.在反應溫度調節的操作指南中給出了影響反應溫度的相關參數,如等參數。
答案:再生溫度、原料預熱溫度
2.反再系統緊急停工操作步驟如下:
[I]-
[P]-關閉原料、回煉油和油漿、廢汽油及終止劑噴嘴手閥
[P]-檢查自保閥是否動作到位,不動作或不到位現場改手動。
[I]-控制好兩器壓力平衡。
[I]-保持兩器或單容器流化。
[I]-控制反應溫度在490-530℃
[P]-
[I]-維持再生器溫度不低于550℃
[I]-
答案:啟用進料自保切斷進料、投用燃燒油、外取熱器停用
3.在開主風機的條件下,反應壓力控制范圍為。
答案:0.2-0.26MPa
4.在反應崗位開工規程中,共有個穩定狀態。
答案:8
5.在反應崗位開工規程中,穩定狀態S5的狀態描述是。
答案:反再系統550℃恒溫結束,氣壓機低速運行,加劑準備完畢。
6.在裝置開工準備項目中,要求自保系統。
答案:調試完畢
7.DN850放火炬閥操作手動操作步驟如下:
(P)-確認液壓缸旁路閥關閉
[P]-將液壓泵系統選擇開關打在關的位置
[P]-拔出手搖泵壓桿定位銷
-關閉氣源閥
[P]-打開氣缸旁路閥
[P]-
答案:[P]、搖動手搖泵壓桿開或關閥門
8.在反應崗位開工B級規程中,點燃輔助燃燒室的步驟中操作上應該。
答案:調用輔助燃燒室操作規程
9.根據定期操作規定要求,為了保證放火炬線路暢通,每周應一次。
答案:試驗放火炬閥門
10.根據定期操作規定要求,分餾崗位每周應一次。
答案:貫通緊急放空線,確認暢通
11.在投用高位油箱操作的步驟中,應注意。
答案:看好高位油箱液位,防止冒頂跑油
12.操作規程共分章。
答案:十一
13.操作規程第二章“操作指南”中的正常操作法內容由、、、、、部分組成。
答案:控制范圍、控制目標、相關參數、控制方式、正常調整、異常處理
14.正常生產過程中,反應溫度受、、、因素影響。
答案:再生滑閥開度、再生溫度、原料予熱溫度、提升管進料量
15.輔助燃燒室操作法中,點火前確認爐膛爆炸氣分析合格指標為:瓦斯含氧量不大于,爐膛可燃氣不大于。
答案:1.0%、0.2%
16.輔助燃燒室操作法中,點火前爐膛爆炸氣采樣位置為:。
答案:爐尾采1個樣
17.輔助燃燒室操作法中,點火前采樣分析爐膛爆炸氣,從開始采樣到分祈結束并下達分析單到裝置的時間應在完成。
答案:30分鐘內
18.在事故處理原則中,要求在任何情況下,要保證,防止兩器催化劑藏量壓空、催化劑倒流,油氣與空氣互串發生爆炸事故。
答案:保證兩器壓力平衡
19.熱工崗位在裝置事故停工中的首要工作任務為。
答案:聯系電廠供應蒸汽
20.在安全生產部分要求中,吸收穩定系統巡檢主要任務是。
答案:檢查液化氣系統是否有泄漏
2
1.在操作指南中,要求分餾塔底頁面控制范圍為:。
答案:30-80%
22.氣壓機組復水器真空度低的事故原因:a)、b)復水器液面高、c)、d)冷卻器冷卻效果差、e)海水壓力低,流量少。
答案:a)抽汽器效率低,汽抽蒸汽壓力、流量低、c)大氣安全閥漏氣,抽空管道漏氣
23.液化氣脫硫醇控制范圍:控制精制液化氣硫化氫含量小于,總硫小于343ppm
答案:20mg/m3
24.在冬季防凍凝工作中,重油管線應進行。
答案:蒸汽伴熱并保溫
25.分餾系統開工規程部分操作如下:
5.拆大盲板,建立塔內油漿循環
5.1拆大盲板
[I]-關閉分餾塔頂蝶閥。
[P]-關閉空冷前手閥。
[P]-關閉E1203出口手閥。
[P]-開大T1201,T1202吹掃蒸汽,T1201頂大量見蒸汽。
(P)-確認分餾塔頂見汽30分鐘。
[P]-關小T1201,T1202蒸汽。
[P]-。
[P]-檢查T1201底放空,保證不抽負壓。
[M]-聯系拆大盲板。
[P]-配合拆大盲板。
(P)-。
(P)-確認反應分餾系統連通。
[P]-E1201引入除鹽水。
[P]-E1203引入循環水。
[I]-打開分餾塔頂蝶閥。
[P]-打開E1201入口閥。排凈油氣大管內的空氣。
[P]-打開E1203出口閥。
[P]-打開空冷前手閥。
(P)-。
答案:控制T1201微正壓、確認大盲板拆除完畢、確認水汽走正常流程
26.操作中應嚴格按照工藝卡片進行操作,正常操作中禁止的現象發生。
答案:超標
27.事故處理預案演練規定中要求,要按照預案中的具體要求按時進行培訓和演練,制定出實施計劃,具體位置的演練要制定相應的。
答案:模擬演練實例
28.要認真組織好預案的培訓工作,崗位員工要在預案下發熟知預案啟動,聯系匯報程序,必須熟知報警的程序及內容、相關的聯系電話。
答案:一周內
29.分餾崗位事故處理預案部分,油漿泵密封泄漏著火事故處理:
(M)-通知、聯系有關部門油漿泵密封泄漏著火。
[P]-使用滅火器、消防蒸汽掩護,防止火勢擴大。
[P]-切換油漿備用泵,控制好油漿循環量。
[P]-
[P]-調節好封油量。
(I)-聯系鉗工處理。
事故無法消除時,裝置操作退守到以下狀態:
答案:關閉油漿泄漏泵出入口閥門,終止油漿泄漏量、裝置切斷進料,油漿退出裝置。
30.氣壓機喘振的事故確認為:
。
答案:氣壓機軸振動高報警,出入口壓力異常波動,現場有喘振沖擊聲
二.單項選擇題:
31.選取三旋細粉壓入催化劑罐操作其中幾步如下:
①[P]-根據管線振動情況,控制細粉量
②[P]-打開三旋卸細粉閥
③(P)-確認細粉輸送線暢通
④[P]-打開三旋底部細粉輸送線的輸送風閥,貫通細份線。
那么正確的操作步驟應為:()
A.①②③④B.②④③①C.④③②①D.④③①②
答案:C
32.“[P]-打開分餾塔底油漿抽出閥”是裝置開工規程中的一步操作,對于該操作的正確理解是:
A.外操去
現場打開分餾塔底油漿抽出調節閥。
B.內操在室內打開分餾塔底油漿抽出調節閥。
C.外操去現場確認分餾塔底油漿抽出手閥已經打開。
D.外操去現場打開分餾塔底油漿抽出手閥。
答案:D
33.在反再系統開工規程的初始狀態卡上,要求好用的分析儀表為:
A.煙氣氧含量表B.煙氣CO含量表C.煙氣二氧化碳含量表D.以上三者都有
答案:D
34.在“[P]-緩慢打開1.0MPa蒸汽進裝置閥”操作中,說法正確的是:
A.該編寫方法有誤,不能用“緩慢”等詞語。B.“緩慢”用的較好,明確了操作意圖。
C.該操作應該內操完成。D.編寫規程不能太細,否則沒法操作。
答案:B
35.在“[P]-緩慢打開1.0MPa蒸汽進裝置閥”操作中,加入“緩慢”的意圖是:
A.要操作員緩慢開閥,防止操作員勞累。B.要操作員緩慢開閥,防止把閥弄壞。
C.要操作員緩慢開閥,防止管線水擊。D.要操作員緩慢開閥,防止蒸汽降壓。
答案:C
36.在開停工計劃統籌圖的時間安排上,對于反再系統操作和分餾系統操作,下面敘述正確的是:
A.兩個系統獨立操作,沒有關系。B.分餾系統必須按照反應進度來進行。
C.按照統籌圖的安排進行操作,服從班長統一指揮。
答案:C
37.在煙機切除過程中,煙機溫降速度為:
A.不大于100℃/hB.不大于80℃/hC.不大于50℃/h
答案:A
38.“反再系統150℃恒溫結束,氣密合格,輔助燃燒室已點火。”描述的狀態是:
A.反再系統開工規程中的穩定狀態S2B.反再系統開工規程中的穩定狀態S3
C.反再系統開工規程中的穩定狀態S4D.反再系統開工規程中的穩定狀態S5
答案:A
39.專用設備操作規程,主風機-煙機機組操作法中的暖機穩定狀態是:煙機入口溫度達到()。
A.550℃左右、B.400℃、C.300℃、D.250℃
答案:A
40.汽包內底部軟化水應定期排污,冬季結合防凍應()排污,不合格立即進行平穩置換。
A.定期B.不進行C.少量連續D.大量連續
答案:C
41.下面是“引1.0MPa蒸汽”部分操作步驟,那么正確排序應該為:
①[P]-打開蒸汽進裝置處排凝見汽
②[P]-將1.0MPa蒸汽主線上各支線關閉
③[P]-轉好1.0MPa蒸汽至減溫減壓調節閥前蒸汽流程
④[M]-聯系電廠引1.0MPa蒸汽
A.①②③④B.③②④①C.①②④③D.①④②③
答案:B
42.分流塔頂冷回流運轉泵、備用泵因故障無法運轉,處理方法是:
A不用處理。B請示領導開會研究。
C短時間內經過檢修可處理正常,反應大幅度降量、分流塔頂回流灌液面經緊急放空線向零位罐放空維持液面正常,否則切斷進料處理。泵修好后恢復條件。
答案:C
43.操作規程主風機系統操作指南部分,煙機輪盤溫度主要由如下方法進行控制:
A.輪盤吹汽蒸汽量B.輪盤吹汽溫度C.煙機入口溫度D.煙機轉速答案:A
44.新版操作規程事故處理預案部分,蒸發器液面滿蒸汽帶水的主要原因是:
A.熱流介質流量降低B.液面控制儀表失靈
C.液面玻璃板損壞D.系統正氣壓力高
答案:B
45.輔助燃燒室操作法常見事故處理部分,爐膛、爐尾超溫時,應采取措施進行處理,下列說法正確的是()。
A.及時加大燃燒油和燃料氣的用量B.及時減少一次風的用量
C.及時減少燃燒油和燃料氣的用D.不得滅火
答案:C
三.多項選擇題:
46.操作規程事故處理預案部分,碳堆積的原因是:
A.總進料提得過快或原
料性質變重,操作調節不及時。
B.回煉比變化,反應深度過小,沒有及時調節。
C.汽提流量過大,造成生焦量過多。
D.燃燒油提得過猛,主風調節不及時。
E.再生溫度低,待生劑帶油。
F.主風量過大。
G.開工時催化劑活性高,加料速度過快。
答案:A、D、E、G
47.操作規程事故處理預案部分,油漿泵密封泄漏事故現象是:
A.油漿泵排凝處有大量油漿泄漏
B.高溫油漿遇到空氣冒煙或著火。
C.油漿泵壓力表損壞
D.油漿泵密封處有大量油漿泄漏。
答案:B、D
48.操作規程事故處理預案部分,液態烴泵密封泄漏事故現象是:
A.穩定塔區可燃氣體報警儀報警。
B.液化氣泵密封處大量噴出霧狀氣體。
C.穩定塔底泵抽空
D.穩定泵區可燃氣體報警儀報警。
E.液態烴泵密封處結冰。
答案:B、D、E
49.操作規程事故處理預案部分,余熱鍋爐液面滿蒸氣帶水的事故現象是:
A.余熱鍋爐蒸氣溫度突然下降。
B.余熱鍋爐蒸氣溫度正常
C.煙機輪盤溫度猛降
D.煙機輪盤溫度正常
E.反應汽提蒸汽流量大幅度波動。
F.余熱鍋爐入口煙氣溫度下降
G.沉降器壓力突然上升。
H.再生器壓力上升
答案:A、C、E、G
50.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣規定是:
A.操作人員必須配合和監督分析人員在正確的地點和時間取樣。
B.操作人員不必配合和監督分析人員在正確的地點和時間取樣。
C.采樣器自采樣孔插入深度應不低于500mm。
D.采樣器自采樣孔插入即可。
答案:A、C
四.判斷題:
51.在新版操作程中,其中“[P]-全開各安全閥手閥”的操作步驟的寫法是錯誤的。
答案:對
52.在裝置開工統籌圖中,吸收穩定系統的吹掃試壓時間安排為18個小時。
答案:錯
53.在裝置開停工操作中,反應系統和分餾系統需要配合操作時,應由班長指揮協調。
答案:對
54.新版操作規程分餾系統操作指南分餾塔底液相溫度控制部分,溫度控制越高越好,一般控制在400℃為宜。
答案:錯
55.新版操作規程分餾系統操作指南油漿中固體含量控制部分,固體含量控制越低越好,最好為0,一般控制在10g/l以上。
答案:錯
56.新版操作規程分餾系統操作指產品質量的控制部分,粗汽油干點控制越高,汽油產率越高。控制目標:220℃。
答案:錯
57.新版操作規程吸收穩定系統操作指南產品質量的控制部分,液化氣中C2含量,由穩定塔底重沸器出口溫度控制,控制目標:≯2.9%。
答案:錯
58.新版操作規程吸收穩定系統操作指南再吸收塔壓力控制部分,再吸收塔壓力是由反應壓力來進行控制的。
答案:錯
59.主風機系統操作指南煙機輪盤溫度控制部分,煙機輪盤溫度控制的越低越好,有利于防止輪盤變形和強度降低情況發生,控制目標:大于350℃。
答案:錯
60.油漿泵密封泄漏著火的事故處理中,如果無法及時有效控制事故發展,那么退守狀態是:裝置繼續平穩運行,然后再滅火。
答案:錯
61.在裝置事故出現的時候,首先要進行事故確認,然后進行事故處理。
答案:對
62.“[P]-打開沉降器頂放空閥”這句話的意思是讓內操打開沉降器頂放空閥。
答案:錯
63.在裝置開工過程中,可以先裝催化劑,再拆大盲板。
答案:錯
64.在裝置開停工過程中,反應崗位的操作應該在班長的統一指揮下,嚴格按照反應崗位的開停工規程來操作。
答案:對
65.在實際操作中,一項操作可能有幾種操作方法,所以操作員可以不按照操作規程中的操作方法,而是采用自己習慣的方法來操作。
答案:錯
66.在輔助燃燒室啟用的時候,調節一、二次風閥,二次風閥不能全部關閉。
答案:對
67.輔助燃燒室操作法部分,點火時間規定是:爆炸性氣體采樣分析合格30分鐘內必須完成點火操作,同時點火前應采用便攜式可燃氣體分析儀進行復查,超過30分鐘必須重新進行爆炸性氣體采樣分析。
答案:錯
68.輔助燃燒室操作法部分,點火時間規定是:5秒鐘內點火不成功,嚴禁二次直接點火,必須按規定吹掃爐膛,重新進行爆炸性氣體采樣分析,分析合格后,在規定的時間內進行重新點火。
答案:對
69.輔助燃燒室操作法部分,化驗分析采樣單規定化驗分析單還需注明采樣時間、采樣地點、以及分析人員
答案:對
70.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣時間規定吹掃結束的10分鐘內必須進行爐膛內爆炸性氣體分析采樣。
答案:對
71.在使用新版規程過程中,反再系統操作員的工作也可以讓分餾系統操作員來替代完成。
答案:錯
72.在反應溫度控制的操作指南中,告訴操作員在異常情況下應如何控制好反應溫度,但沒有告訴操作員在正常情況下應如何控制反應溫度。
答案:錯
73.在進料情況下,反應溫度不得低于450℃,防止待生劑帶油,造成再生器煙囪冒黃煙,如果維持不住,立即切斷進料。
答案:對
74.在反再系統開工氣密過程中,反再系統升壓用雙動滑閥控制,將壓力升壓至0.18MPa。
答案:對
75.煙機組發生強烈振動,達上限報警值,采取措施無法消除時,可以采取手動停機。
答案:對
76.在分餾塔底液面的正常調節中,操作員應該根據塔底液面的影響因素來采取相應的調節手段。
答案:對
77.在反再系統的開停工規程和計劃統籌圖中的操作步驟可以不一致,只要時間能夠對應就可以。
答案:錯
78.操作中應嚴格按照工藝卡片進行操作,正常操作中禁止超標的現象發生。
答案:對
79.在操作指南中,“相關參數”就是可能影響主要參數變化的其他參數。
答案:對
80.反再系統氣密操作步驟如下,是否正確。
[M]-準備好桶、肥皂水、粉筆、吸耳球
[M]-聯系保運配合氣密
[P]-分組檢查反再系統人孔、法蘭、焊口有無泄漏,做好標記
[P]-配合保運緊固漏處
[P]-對緊固處進行氣密檢查
答案:對
五.簡答題:
81.在反應溫度的操作指南中,反應溫度的控制目標是什么
答案:正常操作中反應溫度應控制在上述范圍內,具體控制數值應由生產調度給定。設定的反應溫度波動不超過±1℃
82.反應壓力異常超高時,應如何處理
答案:在任何情況下,當反應壓力超高無法控制時,應立即打開氣壓機入口放火炬控制閥,防止反應壓力超高。同時必須查找事故原因進行處理,避免事故惡化。
83.簡述風機出口電動閥手動操作步驟。
答案:(P)-確認出口電動閥處于電動位置
[P]-將電動閥操作柱上現場/遠控開關置于“現場”位置
[P]-按切換手柄末端箭頭所示方向將手輪掛上檔
[P]-轉動手輪開關閥門到需要位置
84.請敘述反應開工規程中“熱拆大盲板,趕空氣”操作步驟。
答案:[I]-關閉再生、待生滑閥
[I]-控制再生壓力平穩
[P]-打開沉降器放空
[P]-打開油氣大管放空
[I]-控制再生壓力0.02—0.03MPa
[P]-提升管底、待生滑閥前排凝開
[P]-打開汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預提升蒸汽趕空氣,沉降器頂見汽30分鐘,關小以上蒸汽,保持微正壓
[M]-聯系保運拆盲板,打開盲板前放空,排凝
(P)-確認大盲板拆除完畢
85.敘述試驗放火炬閥門操作步驟。
答案:[I]-緩慢將DN850火炬閥門打開
[P]-現場觀察火炬閥動作情況
[I]-觀察氣壓機入口壓力,壓力顯示明顯下降,則說明火炬閥好用,否則不好用,聯系有關部門處理。
[I]-關閉火炬閥
86.敘述貫通大型加卸料管線操作步驟。
答案:
(P)-確認大型卸料線再生器底根部閥關閉
(P)-確認大型卸料線進催化劑罐根部閥關閉
[P]-轉好卸劑流程
[P]-打開再生器根部輸送風
[P]-打開再生器根部閥上的導淋閥
(P)-確認導淋閥見風
[P]-關閉再生器根部閥上的導淋閥
[P]-關閉再生器根部輸送風
87.敘述三旋壓細粉操作步驟。
答案:
[P]-打開三旋底部細粉輸送線的輸送風閥,貫通細份線。
(P)-確認細粉輸送線暢通
[P]-打開三旋卸細粉閥
[P]-根據管線振動情況,控制細粉量
[P]-壓空細粉后,關閉三旋卸細粉閥
88.氣壓機喘振的事故現象有哪些
答案:a)入口流量忽高忽低;b)出口壓力忽高忽低;c)嚴重時能發出響聲,機組振動升高
89.簡述氣壓機復水器真空度低的處理方法。
答案:[P]-切換備用抽汽器或同時啟用兩臺抽汽器
[P]-調整蒸汽的壓力、溫度,適當開大入口閥
[P]-按復水器液面高處理(另見復水器液面高處理方法)
[P]-增加大氣安全閥的水封,檢查真空管線并處理漏氣部位
[P]-倒沖復水器
[I]-聯系供排水提壓力
90.簡述外取熱器取熱管損壞的現象。
答案:1)給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴重時汽包水位下降;2)外取熱器、再生器內壓力較正常值為高;3)外取熱器內溫度較正常值為低;4)外取熱器內有異常聲音;5)蒸汽壓力和給水壓力下降。
篇2:煉油新區臨時用電安全管理實施細則
1?目的?
為加強中石化安慶分公司含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程煉油新區現場臨時用電的安全管理,防止事故的發生,特制定本實施細則。
2?適用范圍
本細則適用于中石化安慶分公司含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程煉油新區區域的外來施工單位及其人員。
3?職責
3.1?施工部
3.1.1?負責臨時用電的技術管理。
3.1.2?負責臨時用電申請報告的審批。
3.1.4?負責臨時用電管理及臨時用電票簽發人的資格審查。
3.1.5?對臨時用電的風險評估及危害識別實施的內容進行監督檢查。
3.1.6主要負責監督、檢查臨時用電作業許可證辦理情況。
3.1.7定期組織對臨時用電管理情況進行檢查,按臨時用電作業許可證的內提出考核意見。
3.2供電主管部門(監理單位)
3.2.1?負責臨時用電作業許可證簽發和現場督查。
3.2.2?負責臨時用電管理。
3.2.3?對臨時用電的風險評估及危害識別進行評估確認,對其實施內容進行監督檢查。
3.2.4?監督審查臨時用電涉及的負荷、用電容量、線路敷設、接地保護方式等,確保臨時用電設施滿足施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46--2005的相關要求。
3.2.5負責臨時用電安全監管。
3.3?供電執行單位(南京工程公司)
3.3.1?負責臨時用電的現場變壓器及6KV線路維護管理,執行供電主管部門審批的臨時用電許可證的內容,包括指定臨時電源、安全措施確認、停送電。
3.3.2?監督審查臨時用電涉及的負荷、用電容量、線路敷設、接地保護方式等,確保臨時用電設施滿足施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46--2005的相關要求。
3.3.3負責臨時用電安全監管,。
3.3.4每天對施工現場的變壓器進行巡檢并做好記錄。
3.4施工用電單位
3.4.1負責本單位臨時用電設施的現場管理、操作或作業,包括臨時電源的接線、安全措施的確認。
3.4.2負責本單位臨時用電設施的巡檢、檢查并做好記錄。
3.4.3負責本單位臨時用電設施的風險評估及危害識別。
4?管理內容與方法
4.1?工作內容
4.1.1?在含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程項目現場,正式運行的箱式變電站上所接的一切臨時用電,應辦理“施工現場臨時用電作業許可證”。
4.1.2施工單位到供電執行單位辦理臨時用電作業許可證,由供電執行單位指定電源接入點,由用電申請單位派專業電工進行臨時電源接入作業。
4.1.3?各施工單位由施工變壓器至現場一級配電箱的電纜線必須采用三相五線制,原則上采用架空敷設方式。
4.2?臨時用電作業許可證辦理程序
4.2.1?審批程序
4.2.1.1施工部具有電氣專業背景的管理人員。
4.2.1.2監理公司電氣專業監理工程師、安全監理工程師。
4.2.2辦理程序
4.2.2.1?臨時用電單位持臨時用電申請表到施工部辦理審批手續。
4.2.2.2臨時用電單位持由施工部審批的臨時用電申請表到供電執行單位辦理臨時用電作業許可證。
4.2.2.3臨時用電單位持供電執行單位辦理的臨時用電作業許可證到供電主管單位辦理審批手續。
4.2.2.4?供電執行單位電工接到經各級審批后的臨時用電作業許可證,需要對臨時用電設施進行檢查,確認安全措施落實到位,滿足送電要求,方可在臨時用電票供電執行欄中簽名送電。
4.2.2.5臨時用電作業許可證的辦理應遵循“先確認后簽發”的原則,即供電主管部門、供電執行單位應對臨時用電作業程序和安全措施進行確認后,再簽發“臨時用電作業許可證”。
。
4.3?作業安全措施
4.3.1?施工現場變壓器6KV電纜為埋地敷設,所經路徑設有電纜標志樁,各施工單位施工時應進行保護,誰損壞誰維修。
4.3.2?停送電人員、安裝臨時用電線路的作業人員,必須具有電工操作證。嚴禁擅自接用電源,對擅自接用者按嚴重違章和竊電處理。電氣故障應由電工排除。
4.3.3?臨時用電設備和線路必須按供電電壓等級和容量正確選用,所用的電氣元件必須符合國家規范標準要求,臨時用電電源施工、安裝必須嚴格執行電氣施工安裝規范,并接地良好。
4.3.4?臨時用電線路及設備的絕緣應良好。
4.3.5?臨時用電線路原則采用架空敷設,不能采用裸線,應采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現場不低于2米,穿越機動車道不低于5米。
4.3.6?對現場臨時用電配電盤、配電箱要有防雨措施、配電盤箱門必須能可靠關閉、上鎖。
4.3.7?各施工單位應將臨時用電設施納入到正常巡回檢查范圍,每天上下午各巡檢一次,并建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時供電設施完好。當發生危及人身、設備安全時,電工有權進行緊急停電處理。
4.3.8臨時用電單位必須嚴格遵守臨時用電安全管理規定,不得變更臨時用電地點和工作內容,禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉供電。否則供電執行單位有權停電,并視情況提出考核意見。
4.3.9在臨時用電有效期內,如遇施工過程中停工、人員離開時,臨時用電單位應從受電端向供電端逐次切斷臨時用電開關,待重新施工時,臨時用電單位應對線路、設備進行安全檢查確認后,方可送電。
4.3.10?臨時用電設備或線路停電檢修或拆接線,應在停電開關處掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,或將線路從電源上拆除,以防突然來電造成人身傷害。
4.4?臨時用電作業許可證的管理
4.4.1?臨時用電作業許可證一式三聯:第一聯由供電執行單位保存,第二聯由供電主管部門保存,第三聯由施工用電單位保存。保存期與臨時用電作業許可證用電時間一致。
5?相關文件
5.1?《集團公司安全生產監督管理制度》
5.2?《臨時用電安全管理規定》
5.2臨時用電安全技術規范JGJ46--2005
6?相關記錄
6.1?《施工現場臨時用電作業許可證》
6.2?《臨時用電設施巡檢記錄》?
6.3?《臨時用電隱患處理通知單》
7?附加說明
7.1?本細則由施工部提出并歸口。
7.2?本細則批準人:程錦昌
7.3?本細則自發布之日起執行。
7.4?本細則解釋權歸施工部。
篇3:煉油廠防火防爆安全規定
1、凡是易燃易爆物料的設備、管線系統,在吹掃時應用惰性氣體,如蒸汽、氮汽吹掃,禁止用空氣吹掃。
2、可燃性液體禁止排入下水道,如需外排時應有回收或處理措施。
3、高溫熱油嚴禁外排,特殊情況需要外排時其溫度必須降到該液體的自然溫度以下,并采取防范措施。
4、進入易燃易爆區域工作必須穿防靜電服,不得脫穿衣服,防止靜電火災和爆炸事故。
5、可燃氣體壓縮機嚴禁抽負壓,防止空氣進入機體產生爆炸性混合物。
6、加強明火管理,嚴禁違章作業,如動火及使用,沙輪機、切割機、噴涂機、電鉆、電爐等能產生明火的作業必須按規定辦理用火手續。
7、嚴禁用輕質油檫洗機器、設備、管線,防止靜電引起事故。
8、停用的甲、乙類設備,管線未經徹底處理,嚴禁密閉加熱。
9、可燃氣體,液體的設備,管線嚴禁帶壓拆卸開關,法蘭、導淋等。
10、在有明火作業的區域,嚴禁排放可燃氣體或液體。
11、對輸送易產生靜電積聚的粉料,固體物料的設備,管道必須采取靜電接地措施。
12、甲、乙類生產有易散發可燃氣體和可燃液體蒸汽的場所,電纜宜架空鋪設,如需設電纜溝,要防止可燃氣體沉積和可燃易燃液體污水流、滲入溝內的措施,進入變、配電室自控儀表的溝入口及穿墻孔,應予填實密封。
13、使用遇水,水蒸氣或在空氣中氧化能引起燃燒或爆炸的物質,應有氮氣滅火措施。
14、嚴防高壓系統向低壓系統竄壓,工業系統向生活系統相竄,易燃氣體想安全系統相竄。
15、腐蝕性的物料管道不得在其他管線的上方。
16、嚴格勞動著裝和正確使用防護用品。
17、嚴格執行“防火防爆十大禁令”。
18、凡生產必須動火時,執行動火管理制度細則。