1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。車間應(yīng)備有防毒面具及通風(fēng)裝置。

2.開爐前,檢查電源、儀表、傳動機械、油泵及潤滑是否正常,煤氣、油、水管道及閥門是否安全可靠,煤氣噴嘴閥門是否關(guān)閉。檢查漏氣時要用肥皂水,禁止用火試驗。

3.先打開前后爐門,后開煤氣總閥門及放散管(1~2分鐘后關(guān)閉),再用壓縮空氣吹刷爐膛5~10分鐘。

4.點燃引火棒放入點火孔,開煤氣噴嘴閥門,點燃后再慢慢開空氣閥門到正常,嚴禁風(fēng)壓油。

5.提高溫度時,先加大煤氣量,再加大空氣量。降溫時先減少空氣量,再減少煤氣量。

6.不同溫度或不同周期的零件,要歸類進行生產(chǎn)。在托盤上堆放工件不得超高、超寬。

7.回火溫度不同的零件,應(yīng)及時從淬火液槽中取出,并分類存放。換淬火液時,應(yīng)將淬火液槽清理干凈。

8.開爐期間,在爐子附近禁止睡覺。

9.保溫時,可關(guān)小煤氣閥門,關(guān)閉或關(guān)小空氣閥門。

10.停爐時,先關(guān)空氣閥,后關(guān)煤氣閥,然后關(guān)好各總閥門、儀表和切斷電源。禁止打開爐門和吹風(fēng)降溫。

11.入爐檢修之前要關(guān)閉煤氣總閥,吹盡爐內(nèi)煤氣,檢修人員戴上防毒面具,并設(shè)入監(jiān)護。

篇2:高爐休風(fēng)不處理煤氣爐頂設(shè)備動火規(guī)定

(1)高爐短期休風(fēng)時,切斷閥前(靠近高爐側(cè))的煤氣管道不許動火。此規(guī)定的含義是高爐短期休風(fēng)時高爐爐頂設(shè)備(高爐料面以上至除塵器切斷閥靠近高爐側(cè)所有能進入煤氣的設(shè)備)嚴禁動火,在正常情況下必須嚴格按此規(guī)定執(zhí)行。

(2)在特殊情況下,爐頂設(shè)備出現(xiàn)故障危及高爐生產(chǎn)且無條件處理煤氣又必須休風(fēng)在爐頂設(shè)備上動火時,應(yīng)遵循以下原則:

①必須經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和煤氣專業(yè)技師同意;

②必須采取特殊應(yīng)急安全保證措施;

③施工單位、煤氣專業(yè)負責(zé)方面必須各有一名專職人員參加,做好應(yīng)急措施的落實、監(jiān)督、檢查之后下達作業(yè)指令。

篇3:煤氣爐實際操作規(guī)范

一、點火前的檢查:

1、檢查各電機及儀表設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。各潤滑點是否加油。

2、檢查自來水壓力是否正常。

3、檢查各種管道安裝是否完畢,能否正常使用。

二、點火前的準備工作:

1、準備好點火用的木柴、油回絲等引火材料。

2、準備煤渣、煤(煤的要求:顆粒在30mm-80mm直徑、墊爐煤渣不要結(jié)渣,但要1-2公分以便透風(fēng))。

三、鋪爐:

1、先把煤渣加入灰盤,灰盤下部分加入一般的細渣,當(dāng)加到里面風(fēng)帽的出風(fēng)口時,請注意加入較大的煤渣,使風(fēng)帽能有較強的透風(fēng)能力。

2、煤渣加到風(fēng)帽上面150mm-200mm為止。成鏝頭狀。

3、煤渣上面加入適當(dāng)?shù)哪静瘛⒂突亟z、柴油等。

四、加水方法:

1、把灰盤、一次風(fēng)下水封、汽包、放散煙囪及各加熱爐水箱加水、車間內(nèi)的水封加水。(加水要求:一般以加滿不溢為好)

2、汽包加水到水位管的標(biāo)線(一般情況下,以玻璃的一半為準)

五、生爐點火:

1、先把一次風(fēng)機打開,給風(fēng)帽進行透風(fēng)五分鐘后關(guān)閉風(fēng)機。

2、點燃油回火絲加入爐內(nèi),使木柴點燃。

3、木柴燒旺時,關(guān)緊爐門(用耐火泥石棉繩封口)打開一次風(fēng)機。

4、當(dāng)爐內(nèi)木柴燃剩二分之一時,加入少量煤,使?fàn)t內(nèi)四周燃燒均勻后,便可加厚煤層。

5、一般情況下加4-5斗煤時,即產(chǎn)生煤氣送入到大管道。(注:加煤速度不宜過快,一般開始時15-20分鐘一車煤,待點好火正常燃燒時再根據(jù)情況重新調(diào)整加煤時間)

六、煤氣的氣化指標(biāo):

1、煤氣出口溫度達到450-550度時(根據(jù)實際情況控制溫度)。

2、水蒸氣開后送入煤氣爐,飽和溫度顯示60度左右時。

3、放散煙囪口有適當(dāng)?shù)狞S色的煙時,煤氣正常化。(但用無煙煤時,無此現(xiàn)象,可以打開釬孔,聞到有煤氣味)

七、煤氣的輸送:

1、打開加熱爐點火口爐門。

2、把火把放入加熱爐內(nèi),等待煤氣到來(火把用油回絲做,不要反過來做)注意:人切不可站在爐門正面,應(yīng)站側(cè)面,以防火焰噴射傷人。(一定要在鍍鋅爐里用木材烘,煤氣點好,木材也不能少,一定要待到膛能自己點火方可不加木材)

3、一只只打開加熱爐水封閥門進行點火(注意:點好一只再開下一只。切不可同時開)點好火后將冷風(fēng)閥送到最小時開二次風(fēng)。

4、點火正常后放下放散煙囪蓋即煤氣送到回到熱爐。

八、加熱爐的加熱調(diào)節(jié):

1、加熱爐點燃后,調(diào)節(jié)一次二次風(fēng)機閥門。

2、調(diào)節(jié)燒嘴的煤氣閥、熱風(fēng)閥使各噴嘴的噴火比例正常燃燒。

3、閥門調(diào)正后使?fàn)t內(nèi)達到一定溫度要求(工藝要求)。

4、控制溫度、調(diào)節(jié)一次風(fēng)機、二次風(fēng)機閥及煤氣閥風(fēng)閥。

九、停爐

1、打開加熱爐爐門。

2、關(guān)閉二次風(fēng)機。

3、拉起煙囪。

4、放下爐前水封。

5、待全部切斷后方關(guān)閉一次風(fēng)機。

6、停前15分鐘停止加煤。

7、加滿各水封的水,根據(jù)要求控制水位。

8、檢查煤層高度,過高進行排渣。

9、檢查一下后,全面停爐。

十、第二天開爐及煤層情況:

1、第二天開爐前,應(yīng)進行打釬,如有結(jié)渣情況應(yīng)打碎為止。

2、根據(jù)要求加水、排水。

3、煤層高度控制在觀察口往下1.8-1.9米為準。

4、爐內(nèi)煤層情況以暗紅色為佳。

燒煤氣爐時有以下幾點要注意:

一、如果在點火時發(fā)生放炮,馬上關(guān)閉水箱,必須檢查原因,查不清原因不能點火,問題不排除不能點火。

二、點火須嚴格按操作規(guī)程辦事,不能亂來。

三、防爆膜破裂必須及時修好,放散閥如果損壞也必須及時修好,不能有事故隱患。

四、煤層高度一定要控制好,不能亂來。打釬一定要到位,打松,如果說煤結(jié)焦必須通知車間換煤,不能拖,否則會造成全面停爐。

五、如果遇到煤氣爐排細渣,造成排渣困難,可在周圍用鍬鏟掉一點,不可懶惰,造成渣積得太多,以至于將排渣機頂壞,做到少排,勤排。

六、一次風(fēng)機不可一下開得太大,要加大煤所量時不允許一下子猛開大風(fēng)機,因為這樣可造成爐內(nèi)空氣過量引起放炮。

七、不允許一下子加好幾斗煤,這樣易形成焦塊。

八、打釬時不允許大口呼吸煤氣,人要適當(dāng)讓開釬孔。特別是上夜班的人,必須充分休息,不允許上班睡覺。