1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。車(chē)間應(yīng)備有防毒面具及通風(fēng)裝置。

2.開(kāi)爐前,檢查電源、儀表、傳動(dòng)機(jī)械、油泵及潤(rùn)滑是否正常,煤氣、油、水管道及閥門(mén)是否安全可靠,煤氣噴嘴閥門(mén)是否關(guān)閉。檢查漏氣時(shí)要用肥皂水,禁止用火試驗(yàn)。

3.先打開(kāi)前后爐門(mén),后開(kāi)煤氣總閥門(mén)及放散管(1~2分鐘后關(guān)閉),再用壓縮空氣吹刷爐膛5~10分鐘。

4.點(diǎn)燃引火棒放入點(diǎn)火孔,開(kāi)煤氣噴嘴閥門(mén),點(diǎn)燃后再慢慢開(kāi)空氣閥門(mén)到正常,嚴(yán)禁風(fēng)壓油。

5.提高溫度時(shí),先加大煤氣量,再加大空氣量。降溫時(shí)先減少空氣量,再減少煤氣量。

6.不同溫度或不同周期的零件,要?dú)w類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)。在托盤(pán)上堆放工件不得超高、超寬。

7.回火溫度不同的零件,應(yīng)及時(shí)從淬火液槽中取出,并分類(lèi)存放。換淬火液時(shí),應(yīng)將淬火液槽清理干凈。

8.開(kāi)爐期間,在爐子附近禁止睡覺(jué)。

9.保溫時(shí),可關(guān)小煤氣閥門(mén),關(guān)閉或關(guān)小空氣閥門(mén)。

10.停爐時(shí),先關(guān)空氣閥,后關(guān)煤氣閥,然后關(guān)好各總閥門(mén)、儀表和切斷電源。禁止打開(kāi)爐門(mén)和吹風(fēng)降溫。

11.入爐檢修之前要關(guān)閉煤氣總閥,吹盡爐內(nèi)煤氣,檢修人員戴上防毒面具,并設(shè)入監(jiān)護(hù)。

篇2:高爐休風(fēng)不處理煤氣爐頂設(shè)備動(dòng)火規(guī)定

(1)高爐短期休風(fēng)時(shí),切斷閥前(靠近高爐側(cè))的煤氣管道不許動(dòng)火。此規(guī)定的含義是高爐短期休風(fēng)時(shí)高爐爐頂設(shè)備(高爐料面以上至除塵器切斷閥靠近高爐側(cè)所有能進(jìn)入煤氣的設(shè)備)嚴(yán)禁動(dòng)火,在正常情況下必須嚴(yán)格按此規(guī)定執(zhí)行。

(2)在特殊情況下,爐頂設(shè)備出現(xiàn)故障危及高爐生產(chǎn)且無(wú)條件處理煤氣又必須休風(fēng)在爐頂設(shè)備上動(dòng)火時(shí),應(yīng)遵循以下原則:

①必須經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和煤氣專(zhuān)業(yè)技師同意;

②必須采取特殊應(yīng)急安全保證措施;

③施工單位、煤氣專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)方面必須各有一名專(zhuān)職人員參加,做好應(yīng)急措施的落實(shí)、監(jiān)督、檢查之后下達(dá)作業(yè)指令。

篇3:煤氣爐實(shí)際操作規(guī)范

一、點(diǎn)火前的檢查:

1、檢查各電機(jī)及儀表設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加油。

2、檢查自來(lái)水壓力是否正常。

3、檢查各種管道安裝是否完畢,能否正常使用。

二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作:

1、準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的木柴、油回絲等引火材料。

2、準(zhǔn)備煤渣、煤(煤的要求:顆粒在30mm-80mm直徑、墊爐煤渣不要結(jié)渣,但要1-2公分以便透風(fēng))。

三、鋪爐:

1、先把煤渣加入灰盤(pán),灰盤(pán)下部分加入一般的細(xì)渣,當(dāng)加到里面風(fēng)帽的出風(fēng)口時(shí),請(qǐng)注意加入較大的煤渣,使風(fēng)帽能有較強(qiáng)的透風(fēng)能力。

2、煤渣加到風(fēng)帽上面150mm-200mm為止。成鏝頭狀。

3、煤渣上面加入適當(dāng)?shù)哪静瘛⒂突亟z、柴油等。

四、加水方法:

1、把灰盤(pán)、一次風(fēng)下水封、汽包、放散煙囪及各加熱爐水箱加水、車(chē)間內(nèi)的水封加水。(加水要求:一般以加滿(mǎn)不溢為好)

2、汽包加水到水位管的標(biāo)線(xiàn)(一般情況下,以玻璃的一半為準(zhǔn))

五、生爐點(diǎn)火:

1、先把一次風(fēng)機(jī)打開(kāi),給風(fēng)帽進(jìn)行透風(fēng)五分鐘后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

2、點(diǎn)燃油回火絲加入爐內(nèi),使木柴點(diǎn)燃。

3、木柴燒旺時(shí),關(guān)緊爐門(mén)(用耐火泥石棉繩封口)打開(kāi)一次風(fēng)機(jī)。

4、當(dāng)爐內(nèi)木柴燃剩二分之一時(shí),加入少量煤,使?fàn)t內(nèi)四周燃燒均勻后,便可加厚煤層。

5、一般情況下加4-5斗煤時(shí),即產(chǎn)生煤氣送入到大管道。(注:加煤速度不宜過(guò)快,一般開(kāi)始時(shí)15-20分鐘一車(chē)煤,待點(diǎn)好火正常燃燒時(shí)再根據(jù)情況重新調(diào)整加煤時(shí)間)

六、煤氣的氣化指標(biāo):

1、煤氣出口溫度達(dá)到450-550度時(shí)(根據(jù)實(shí)際情況控制溫度)。

2、水蒸氣開(kāi)后送入煤氣爐,飽和溫度顯示60度左右時(shí)。

3、放散煙囪口有適當(dāng)?shù)狞S色的煙時(shí),煤氣正常化。(但用無(wú)煙煤時(shí),無(wú)此現(xiàn)象,可以打開(kāi)釬孔,聞到有煤氣味)

七、煤氣的輸送:

1、打開(kāi)加熱爐點(diǎn)火口爐門(mén)。

2、把火把放入加熱爐內(nèi),等待煤氣到來(lái)(火把用油回絲做,不要反過(guò)來(lái)做)注意:人切不可站在爐門(mén)正面,應(yīng)站側(cè)面,以防火焰噴射傷人。(一定要在鍍鋅爐里用木材烘,煤氣點(diǎn)好,木材也不能少,一定要待到膛能自己點(diǎn)火方可不加木材)

3、一只只打開(kāi)加熱爐水封閥門(mén)進(jìn)行點(diǎn)火(注意:點(diǎn)好一只再開(kāi)下一只。切不可同時(shí)開(kāi))點(diǎn)好火后將冷風(fēng)閥送到最小時(shí)開(kāi)二次風(fēng)。

4、點(diǎn)火正常后放下放散煙囪蓋即煤氣送到回到熱爐。

八、加熱爐的加熱調(diào)節(jié):

1、加熱爐點(diǎn)燃后,調(diào)節(jié)一次二次風(fēng)機(jī)閥門(mén)。

2、調(diào)節(jié)燒嘴的煤氣閥、熱風(fēng)閥使各噴嘴的噴火比例正常燃燒。

3、閥門(mén)調(diào)正后使?fàn)t內(nèi)達(dá)到一定溫度要求(工藝要求)。

4、控制溫度、調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)閥及煤氣閥風(fēng)閥。

九、停爐

1、打開(kāi)加熱爐爐門(mén)。

2、關(guān)閉二次風(fēng)機(jī)。

3、拉起煙囪。

4、放下?tīng)t前水封。

5、待全部切斷后方關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)。

6、停前15分鐘停止加煤。

7、加滿(mǎn)各水封的水,根據(jù)要求控制水位。

8、檢查煤層高度,過(guò)高進(jìn)行排渣。

9、檢查一下后,全面停爐。

十、第二天開(kāi)爐及煤層情況:

1、第二天開(kāi)爐前,應(yīng)進(jìn)行打釬,如有結(jié)渣情況應(yīng)打碎為止。

2、根據(jù)要求加水、排水。

3、煤層高度控制在觀察口往下1.8-1.9米為準(zhǔn)。

4、爐內(nèi)煤層情況以暗紅色為佳。

燒煤氣爐時(shí)有以下幾點(diǎn)要注意:

一、如果在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生放炮,馬上關(guān)閉水箱,必須檢查原因,查不清原因不能點(diǎn)火,問(wèn)題不排除不能點(diǎn)火。

二、點(diǎn)火須嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事,不能亂來(lái)。

三、防爆膜破裂必須及時(shí)修好,放散閥如果損壞也必須及時(shí)修好,不能有事故隱患。

四、煤層高度一定要控制好,不能亂來(lái)。打釬一定要到位,打松,如果說(shuō)煤結(jié)焦必須通知車(chē)間換煤,不能拖,否則會(huì)造成全面停爐。

五、如果遇到煤氣爐排細(xì)渣,造成排渣困難,可在周?chē)面@鏟掉一點(diǎn),不可懶惰,造成渣積得太多,以至于將排渣機(jī)頂壞,做到少排,勤排。

六、一次風(fēng)機(jī)不可一下開(kāi)得太大,要加大煤所量時(shí)不允許一下子猛開(kāi)大風(fēng)機(jī),因?yàn)檫@樣可造成爐內(nèi)空氣過(guò)量引起放炮。

七、不允許一下子加好幾斗煤,這樣易形成焦塊。

八、打釬時(shí)不允許大口呼吸煤氣,人要適當(dāng)讓開(kāi)釬孔。特別是上夜班的人,必須充分休息,不允許上班睡覺(jué)。