一、表土層掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、井內(nèi)設(shè)梯子,不應(yīng)使用簡易提升設(shè)施升降人員;

2、在含水表土層施工時(shí),應(yīng)及時(shí)架設(shè)加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫。

3、在流砂、淤泥等不穩(wěn)固的含水層中施工時(shí),有專門的安全技術(shù)措施。

二、豎井施工時(shí),應(yīng)采取防止物件大墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)主扣盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密。卸渣設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密,不允許向井下漏渣漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料、應(yīng)栓綁牢固或置于工具袋內(nèi)。不應(yīng)向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具。

三、豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè),升降吊盤前,嚴(yán)格檢查絞車懸吊鋼絲繩及信號(hào)裝置,同時(shí)撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤應(yīng)有專業(yè)人指揮,移動(dòng)完畢應(yīng)加以固定。將吊盤與井壁之間的空隙蓋,并經(jīng)檢查確保可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。吊盤作業(yè)人員上吊桶前,要確保穩(wěn)繩繃直,吊盤自由穩(wěn),可聯(lián)系好后方可動(dòng)罐。每動(dòng)吊桶、吊盤前,都必須與大罐工、信號(hào)工電話溝通好方能動(dòng)罐。

四、下列情況,作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶,安全帶的一端應(yīng)正確檢查牢固的構(gòu)件上。

1、拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺(tái);

2、在井筒內(nèi)或井架上安裝,維修或拆除設(shè)備;

3、在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)行作業(yè);

4、乘坐吊桶;

5、爆破后到井圈上清理浮石;

6、井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè);

7、在暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖作業(yè)。

五、用吊桶提升,應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、關(guān)閉井蓋門之前,不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;

2、吊桶上方應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘;

3、井蓋門應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置,以便吊桶通過時(shí)能及時(shí)打開和關(guān)閉;

4、井架上應(yīng)每防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;

5、吊桶內(nèi)的巖渣應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上;

6、吊桶上的關(guān)鍵部件,每班應(yīng)檢查一次;

7、吊桶運(yùn)行通道的井筒周圍,不應(yīng)有未固定的懸吊物件;

8、吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降,豎井開鑿和之導(dǎo)向繩時(shí),或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分,其升降距離不應(yīng)超過40m;

9、吊桶內(nèi)不應(yīng)有積水和雜物,乘坐吊桶人數(shù)不應(yīng)超過2人,乘桶人員應(yīng)面向桶外,不應(yīng)坐車或站在吊桶邊緣,身體各部位不能超過吊桶外沿,裝料的吊桶,不應(yīng)乘人;

10、不應(yīng)用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時(shí)例外);

11、吊桶提升人員到井口時(shí),待出車平臺(tái)的井蓋們關(guān)閉,吊桶停穩(wěn)后,人員方可進(jìn)出吊桶;

12、井口、吊盤和井底工作面之間應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號(hào)。

13、對(duì)安裝固定保護(hù)盤的中段要設(shè)立信號(hào)工看護(hù)。信號(hào)工注意看護(hù)上下是否到碰固定吊盤,要及時(shí)止鈴。

六、豎井施工時(shí),應(yīng)設(shè)懸掛式金屬安全梯,安全梯的電動(dòng)絞車能力應(yīng)不小5t,并應(yīng)設(shè)有手動(dòng)絞車,以備斷電時(shí)提升井下人員,若采用具電動(dòng)和手動(dòng)兩種性能的安全絞車懸吊安全梯則不必設(shè)手動(dòng)絞車。

七、井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn),均應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí),從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號(hào),應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負(fù)責(zé),應(yīng)設(shè)井口信號(hào)工,整個(gè)信號(hào)系統(tǒng),應(yīng)由井口信號(hào)工與卷揚(yáng)機(jī)房和井筒工作面聯(lián)系。

八、每班作業(yè)前,必須通好風(fēng),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

九、嚴(yán)禁看回頭炮,殘盲炮處理要符合相關(guān)規(guī)定。

十、井筒延深時(shí),應(yīng)用堅(jiān)固的保護(hù)盤或在井底水下窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護(hù)盤應(yīng)進(jìn)行專門的施工設(shè)計(jì),并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。

篇2:LPG地下洞庫操作豎井工程安全管理制度

為加強(qiáng)在LPG豎井及泵坑內(nèi)的施工安全,確保井下作業(yè)人員安全,減少不必要的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,同時(shí)依據(jù)萬華相關(guān)管理規(guī)定,特制訂本制度。第一條此制度適用于LPG豎井及泵坑﹑丁烷豎井及泵坑﹑丙烷豎井及泵坑等井口和井下作業(yè)。第二條現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)行審批制度,未辦理作業(yè)票不得作業(yè)。第三條井下作業(yè)人員需填寫出入登記表,記錄出入時(shí)間,同時(shí)井下嚴(yán)禁單人作業(yè)。第四條井下作業(yè)必須提供充足的照明、通風(fēng)設(shè)施、氣體檢測(cè)儀及抽水泵,以防絆倒、窒息、中毒及淹溺。第五條井下水池四周應(yīng)設(shè)置硬防護(hù),下設(shè)踢腳板并懸掛警示標(biāo)志。第六條井下入口處(醒目位置)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。第七條井下作業(yè)時(shí)應(yīng)在井口和井下各設(shè)置一名專職監(jiān)護(hù)人員且配備對(duì)講機(jī)(至少2個(gè)),隨時(shí)與作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。第八條高處作業(yè)注意事項(xiàng):1﹑依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3608-2008《高處作業(yè)分級(jí)》規(guī)定,凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),都稱為高處作業(yè)。但是,依據(jù)萬華《高處作業(yè)管理規(guī)定》,在墜落高度基準(zhǔn)面1.8m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)即為高處作業(yè),因此,達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的,需要系掛安全帶。2﹑依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3608-2008《高處作業(yè)分級(jí)》規(guī)定,作業(yè)高度2m≤h≤5m時(shí),墜落半徑r為3m,作業(yè)高度5m

篇3:豎井提升機(jī):安全操作規(guī)程

一、注意事項(xiàng):

1、豎井提升機(jī)嚴(yán)禁乘人。使用時(shí)要先鳴鈴示警,確認(rèn)是否有人在用,在確保無人使用時(shí)方可按動(dòng)啟動(dòng)按鈕。

2、在維修或有故障時(shí)應(yīng)在所有的起動(dòng)柜處掛上“禁止使用”的標(biāo)示牌。

3、0米豎井提升機(jī)地坑內(nèi)必須隨時(shí)保持干凈,不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物,以防提升機(jī)下行不到規(guī)定位置,動(dòng)作不了限位開關(guān)。

4、使用豎井提升機(jī)時(shí),必須在提升機(jī)起始地和目的地都有人監(jiān)護(hù)的前提下進(jìn)行作業(yè),決不允許單人進(jìn)行作業(yè)。

二、運(yùn)行:

1、運(yùn)行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的標(biāo)示牌、地坑有無雜物等,確認(rèn)正常后,鳴鈴示警,點(diǎn)動(dòng)后檢查制動(dòng)裝置是否可靠。

2、確認(rèn)制動(dòng)可靠后,關(guān)閉護(hù)攔,鳴鈴示警,再按下上行或下行按鈕,啟動(dòng)提升機(jī)開始作業(yè)。上行或下行過程中,如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況,迅速按下紅色緊急停止按鈕。

3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物,將護(hù)欄關(guān)好。

三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:

1、該設(shè)備由維修電工組負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)。

2、每周由維修組派專人檢查,檢查以下內(nèi)容:

⑴檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);固定板是否牢固可靠;

⑵檢查制動(dòng)器是否可靠,否則調(diào)整之,并在轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸處加入適量潤滑油;

⑶檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象;每三個(gè)月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器,并換油。

⑷小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,磨損是否嚴(yán)重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。

⑸經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。