檢修準備

第一條檢修項目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質量;定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。

第二條檢修項目負責人對槍檢修中的安全負責任,對參加檢修人員在交好任務的同時,還要交好安全措施。

第三條檢修項目負責人對檢修中的安全負責任,對參加檢修人員在交好任務的同時,還要交好安全措施。

第三條檢修項目必須認真辦《檢修證》。

第四條檢修用的工具、設備要進行仔細檢查,做到工具設備齊備,安全可靠。

第五條外委的檢修項目,必須指定專人向施工單位進行技術交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況,及時協調施工中出現的問題。在簽訂合同,要有安全條款。

條六條參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴格執行我公司的有關安全規章制度、注意事項,并對其承包的檢修項目的安全工作負責。

檢修前的工藝處理

第七條按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執行國家工業衛生排放標準,有毒、有害物料不得任意排放。

第八條對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設備、容器管道必須按規定進行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、余氣,取樣分析達到安全技術要求。與檢修部位相連的設備、容器、管道系統要用盲板隔開。詳見“置換規程”。

第九條在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等設備,其出、入口或與生產系統連接處要加盲板隔開,并掛上“內有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。

第十條系統置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進出的物料管線插上盲板,并做好明顯標志。盲板的抽堵必須指定專人統一管理,防止漏抽、漏堵。

第十一條打開設備入孔,必須在其內部溫度降到40℃以下時進行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認沒有殘余物料后方可進行。

檢修安全規定

第十二條一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項內容必須認真填寫,并在工作中嚴格執行,任何人不得改變。若在檢修過程時,發現安全措施有問題,必須經原批準人修改后方可改變。

第十三條檢修證的辦理

第十四條檢修涉及人員的安全職責說明

1、檢修項目負責人

檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;

編制檢修內容、質量及安全要求,組織現場安全交底及竣工驗收;

檢查安措落實情況,對檢修安全及質量負直接和管理責任。

2、設備交出方案編制人

認真檢查待修設備和其他設備、管道的連接情況,正確編制設備交出方案。

組織崗位人員做好交出的系統處理工作;

向安全、施工隊、安技、消防人員做好現場交底,講解安全措施及要求,并對設備交出措施的落實與否負責。

3、設備交出檢查人

檢查設備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性,對設備交出安全可靠性負責。

4、施工組長

認真執行檢修中的質量安全要求;

對檢修人員進行安全教育,嚴格遵守檢修制度及有關工種的安全技術規程;

進行作業中的安全檢查及監護,保證文明、安全檢修。

5、操作班長

檢修前及檢修中現場檢查,防止危及運轉系統及作業人員安全,對現場簽證負責。

檢修人員經常聯系,如發現跑料、泄漏等事故,應立即通知有關人員,情況嚴重,有權責令停止檢修,組織人員撤離現場并立即向領導報告。

第十五條生產單位必須檢修單位創造安全檢修條件,檢修單位遵守各項安全管理制度,保質保量完成檢修任務。

第十六條項目檢修負責人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術措施落實情況,確認后方可開始工作。

第十七條凡有兩人以上同同時參加檢修項目,必須指定一人負責安全工作。

第十八條檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴格遵守檢修規程和本工種的安全技術規程。

第十九條檢修中必須嚴格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火證》。

第二十條在易燃、易爆區域內檢修,不得使用能產生火花的工具敲打、拆卸設備,臨時用電設施或照明,必須符合電氣防爆安全技術要求。

第二十一條凡進入有毒、有害部位(包括進入容器、設備內、下地槽、進下水進內)作業,必須按進塔入罐規定辦證,在采取了有效防護措施后,方可作業。(詳見“進塔入罐規定”)。

第二十二條電氣設備檢修必須嚴格執行電氣安全技術規程和有關的其他規定。

高處作業時秘須遵守發下安全規定:

1、在離地面2米以上位置的作業為高處作業;

2、高外作業必須系好安全帶,多層、交叉作業必須戴好安全帽,同時設置安全護體或安全網;

3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進行高處作業;

4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;

5、在易散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設專人監護。若有異常情況,應立即停止工作,人員馬上撤離現場。

6、高處作業要與架空的電線保持二米以上距離,運送導體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;

7、腳手架的設必須符合安全規定,在腳手架上堆放物料和作業人員的總重不得超過270㎏m2;

8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

9、晚間作業要求照明充足,遇有六級以上強風暴雨和雷電時就停止高處作業。

第二十五條在易燃、易爆、易中毒區域檢修時,必須遵守的安全規定:

1、設備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進行吹掃、置換,置換后經取樣分析氧含量應在20~22%,在毒物質不超過國家允許標準;

2、準備好必要的防毒面具和防護用品;

3、應在兩人以上監護,并采取可靠的安全措施,

4、加強通風換氣和有害氣體分析。

第二十六條動火、焊接時,必須遵守以下安全規定:

1、凡是動火項目,事先須按規定辦好“動火證”;

2、動火地點周圍的易燃、易爆物質必須清除干凈。含油污水系統的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發生著火或爆炸;

3、高壓線下、管道下、重要設施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距20米以上;

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應留有余壓(不低于0.3~0.5Mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態,搬運時嚴禁碰撞。

5、在多人交叉作業場所從事電焊作業時,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。

6、在電焊作業時,不得任意移動或拆除防護接地的設施;

7、在地面上焊接時,應穿絕緣膠鞋;

8、焊接作業中,要佩戴好個人防護用;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應采取有效的安全防護措施。

檢修后開工安全規定

第二十八條生產、檢修和機動在方執行竣工交接驗收手續,三方驗收人進行現場檢查保證質量合格,安全設施齊全。

第二十九條現場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設備、管道內部不得遺忘的工具、雜物等,同時必須清掃干凈,經仔細檢查確認后進行封閉。

第三十條檢修后的壓力容器及貯罐等設備,必須按規定定進行試壓、試漏和氣密性試驗。

第三十一條接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行氮氣轉置換,按抽堵盲板流程圖規定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。工藝負責人必須進行復查確認。

第三十二條設備、管道接受物料的,應緩慢進行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現象,接受蒸氣時要先預熱、放水、逐漸升溫升壓。

第三十三條開工前,由安環部門組織一次安全大檢查,對通風、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設施,進行全面檢查,確保開車安全。

第三十四條生產裝置的日常維護,檢修強以參照本制度的有關規定執行

篇2:行車檢修安全管理制度

一、實行審批制度

各車間在對行車進行檢修前,要求編制好行車檢修的具體內容、項目、時間等,并報廠機動供應科、廠安全環保科審批,審批同意后,方可進行檢修。

二、定好檢修人員:

即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監督員以及其他輔助人員的人數,并明確工作職責。參加檢修的人員必須身體健康。

三、制定好防范措施:

(一)防觸電:檢修前,應將行車的電源切斷,并掛上警示牌,無特殊情況下不允許帶電進行檢修。

(二)防高空墜落,檢修人員必須配備好安全帶并固定好,行車的防護欄要加固定好,需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動,有條件的要劃出隔離區。

(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查,達不到安全要求的,必須采取加固措施:

四、根據檢修的內容、項目要求,認真準備好檢修工具,并檢查好工具。

五、編制好檢修程序

(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育,檢修工作中要相互提醒,相互照應,搞好聯幫工作,安全監督員要監護到位。

(二)檢修的內容、項目要明確程序,要有條不紊的展開。

(三)檢修完畢后,要進行一次全面檢查,檢查是否存在漏項,所有聯接部位是否已緊固,檢修工具是否已收好,其他備品備件是否已清出等等。

(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后,不能私自試車,應通知專職行車操作工配合試車,并做好相互聯系后方可進行。試車達到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。

篇3:化學工業設備計劃檢修管理制度

為使設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

3.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平?,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

(4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

(5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。

6.嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(礦)設備動力科批準;大修計劃調整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

7.結合設備大、中修實現技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠(礦)設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠(礦)設備動力科報上級主管部門批準。

8.設備大修需要有大修方案。復雜工程,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

9.設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。

10.設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。

11.設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。

13.設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。

14.施工單位要按計劃節約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費用。

15.檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。