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防治巷道頂板泥化安全措施

2024-07-13 閱讀 6454

我礦煤層頂板為具有高應力、節理化、遇水膨脹軟化等物理特征的復合型巖層,巖性主要以泥巖、泥質頁巖、粉砂巖為主。在順槽掘進初期,巷道頂板完整性較好,后期由于頂板巖石應力重新分布加之受水泥化,出現頂板彎曲下沉、兩幫外鼓等安全隱患,基本是前面掘進后面加強支護,嚴重影響巷道安全生產。現就防治煤層頂板泥化特制訂如下安全技術措施。

一、采空區積水,導致下部相鄰巷道頂板泥化

首采工作面走向長2100m,目前已回采1150m,在回采期間工作面走向1600m至開切眼,采空區涌水量較大,平均每天涌水400m3左右。目前由于頂板冒落,采空區積水無法正常自流外排。相鄰NA1104工作面回風順槽在掘進過程中可能受水浸泡,造成頂板泥化,原因是:

首采工作面直接頂一般為6-8m,多以泥巖和炭質泥巖為主,在工作面推進過程中隨采隨落,充填采空區。當泥巖受水浸泡,達到飽和,泥巖沉積在采空區下部,積水會沿著巖層傾向方向滲入煤層和煤層頂板泥巖中。NA1104工作面回風順槽在掘進時與首采面皮帶順槽留設5m保護煤柱,距離較近,頂板泥巖受水浸泡可能發生泥化現象。

防范措施:

(一)疏放采空區積水,減小對巖層的浸泡;

(二)在NA1104工作面回風順槽掘進期間,嚴格執行“有掘必探,先探后掘”的探放水原則。

二、濕試打眼,造成頂板泥化

煤層頂板泥巖受水易軟化,在濕試打眼過程中多次注水沖刷錨索、錨桿孔,孔壁受水沖刷,造成的結果有:

(一)孔徑比設計孔徑大,錨固劑錨固段直徑小于錨索孔、錨桿孔孔徑,起不到原設計的效果;

(二)孔壁巖石遇水軟化,硬度系數和巖性發生變化,巖石整體性和強度明顯降低,支護效果降低。

防范措施:

(一)采用干式打眼,孔口風水聯動噴霧降塵,嚴禁采用濕試打眼;

(二)建議采用注漿錨索、全長錨固。

三、抽水不及時,造成巷道兩幫底部泥巖泥化

我礦煤層厚度變化較為頻繁,掘進期間巷道高度大于煤層厚度的情況多有發生,并且在順槽掘進期間均沿煤層頂板掘進,在煤層厚度較小時,巷道底部出現泥巖。當巷道抽水不及時,底部泥巖受水軟化,巷道兩幫支撐強度降低,導致巷道片幫或頂板冒落。

防范措施:

(一)嚴格按照設計開挖水溝,并保證水溝暢通,并根據實際,開挖截水溝,嚴禁巷道水隨意流淌;

(二)及時排水,嚴禁巷道積水。

四、頂板淋水,造成巷道頂板泥化

黑眼泉煤礦煤層頂板有兩層含水層,且均為若含水層,距煤層較近的含水層為第二層含水層,根據地質條件反應的煤層上浮巖石的性質得出,第二層含水層含水量更小。當施工錨索時,穿透泥巖隔水層,進入砂巖含水層或受巷道掘進影響頂板出現裂隙與含水層溝通時,巷道頂板會出現少許淋水,致使巷道頂板泥化。

防范措施:

(一)經查閱資料得知,一般在頂板淋水較大的泥巖圍巖礦井,當巷道頂板與強含水層溝通時,巷道會發生大的變形,采取的辦法主要為注漿堵水,加固巷道圍巖,我礦均為若含水層,淋水較小,若要進行注漿堵水,投資太大。

(二)加強淋水巷道壓力觀測,對出現變形的巷道進行加強支護,主要傾向于點柱支護或梯形抬棚支護。

五、大氣降水滲入井下、斷層水致使巷道頂底板泥化

(一)我礦地處干旱荒漠區,大氣降水甚微,并且蒸發量大,所以大氣降水對礦井生產影響很小。

(二)礦井井田范圍內斷層較少,僅有一條較大的斷層處在井田邊界上,所以斷層水對巷道掘進影響不大,但是在施工期間在接近斷層時仍要堅持有掘必探、先探后掘的原則,防止斷層水對巷道掘進的影響。

黑眼泉煤礦巷道頂板致災隱患

一、NA1104工作面回風順槽(即疏水巷對應工作面上巷)在掘進期間的頂板管理問題,頂板可能受水浸泡后軟化,加上巷道距采空區較近,受采動影響巷道圍巖破碎,給掘進造成安全隱患。

二、SA1102工作面下巷,頂板在淺部離層的影響下,在兩幫出現的臺階下沉,給巷道的規格尺寸、運輸、頂板管理造成極大威脅。

三、SA1102工作面開切眼在施工時傾向上坡度局部會較大,加之開切眼跨度大,給頂板管理造成一定困難,需討論開切眼的支護與掘進方案。

四、疏水巷在封閉期間大部分巷道被水浸泡過,巷道圍巖破碎,加之頂部(炭質泥巖)膠結程度差,與上浮泥巖呈不整合接觸。當頂板遇少量淋水或巷道幫部受水浸泡后頂板淺部離層。加之我礦聯網質量總體比較差,當頂部離層時拉破金屬網出現漏頂。并且疏水巷的錨索梁的錨索孔孔徑較大,頂板來壓時會在錨索孔處拉斷錨索梁,出現冒頂。

篇2:頂板淋水防治安全技術措施

概況:

為了做好煤礦防治水工作,加強對井下頂板淋水的防治,有效控制因頂板淋水造成突水事故的發生,為此,特制定如下安全技術施工措施:

1、井下所有采掘工作人員在進入作業地點,都必須注意觀察頂板、底板、煤幫是否有淋水,淋水處水壓是否有增大現象,發現異常情況及時撤出人員,并電話匯報調度室。

2、地測防治水技術人員要在采掘工作面出現頂板、煤幫等淋水的地點要設立淋水觀測站,定期進行淋水量觀測,做好臺賬,要堅持24小時有專人觀察、專人排水,執行交接班制度。

3、在淋水地點要建立可靠的排水系統及水倉,水泵排水能力要滿足24小時的淋水量排放能力,確保設備完好,使用正常。

4、在淋水地點處,要設立專用的通訊電話,確保電話暢通,隨時和調度室保持聯系,為了保證電話暢通,每班排水人員在接班前必須先與調度室電話聯系一次,電話不通要及時找到維修人員進行修理。

5、嚴禁隨意停止淋水地點的電源,加強機電檢查,杜絕電器失爆現象,機電設備系統保證排水處為雙電源供電,同時加強中央泵房機電設備檢修,確保中央泵房的水泵臺臺完好,中央泵房人員要求現場交接班,班班要用電話和調度室聯系、匯報本班排水設備運轉情況。

6、井下各個工作地點所有電話都必須保持暢通,電話號碼必須登記在淋水區水泵房處,出現異常時值班人員要用電話及時和井下作業地點人員電話聯系,進行撤人,并向調度室匯報。

7、當淋水地點排水系統發生故障時,應及時匯報調度室并處理,若水量較大并威脅井下作業人員安全時,要及時電話聯系安排撤出人員沿著避災路線將人員撤出。

8、在采掘工作面、采區上下山出現淋水時,地測防治水技術人員要及時查清淋水量的水源性質,查清淋水類型,掌握淋水量動態,查明淋水發育情況及其導水性質。

9、在雨季,每次降雨時和降雨后,要及時增加對淋水量進行觀測次數,并要進行林水量對比,若水泵排水能力滿足不了淋水量時,要及時撤出人員,及時增加水泵進行排水。

10、對于淋水大的區域采取放水時,要嚴格按照《探放水設計》有關要求進行放水,鉆孔探到水后,要觀測水壓、水量,根據水泵排水能力及水倉容量,控制放水孔的流水量或調整排水能力。

11、加強放水,地點的通風,增加有害氣體的觀測次數。

12、必須監視放水全過程,鉆孔放水時,必須設專人監測鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄,若水量突然變化,必須及時處理,并立即電話匯報調度室。

13、放水工作應盡量避免在雨季進行。

14、受水威脅地區的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。

篇3:防治巷道頂板泥化安全措施

我礦煤層頂板為具有高應力、節理化、遇水膨脹軟化等物理特征的復合型巖層,巖性主要以泥巖、泥質頁巖、粉砂巖為主。在順槽掘進初期,巷道頂板完整性較好,后期由于頂板巖石應力重新分布加之受水泥化,出現頂板彎曲下沉、兩幫外鼓等安全隱患,基本是前面掘進后面加強支護,嚴重影響巷道安全生產。現就防治煤層頂板泥化特制訂如下安全技術措施。

一、采空區積水,導致下部相鄰巷道頂板泥化

首采工作面走向長2100m,目前已回采1150m,在回采期間工作面走向1600m至開切眼,采空區涌水量較大,平均每天涌水400m3左右。目前由于頂板冒落,采空區積水無法正常自流外排。相鄰na1104工作面回風順槽在掘進過程中可能受水浸泡,造成頂板泥化,原因是:

首采工作面直接頂一般為6-8m,多以泥巖和炭質泥巖為主,在工作面推進過程中隨采隨落,充填采空區。當泥巖受水浸泡,達到飽和,泥巖沉積在采空區下部,積水會沿著巖層傾向方向滲入煤層和煤層頂板泥巖中。na1104工作面回風順槽在掘進時與首采面皮帶順槽留設5m保護煤柱,距離較近,頂板泥巖受水浸泡可能發生泥化現象。

防范措施:

(一)疏放采空區積水,減小對巖層的浸泡;

(二)在na1104工作面回風順槽掘進期間,嚴格執行“有掘必探,先探后掘”的探放水原則。

二、濕試打眼,造成頂板泥化

煤層頂板泥巖受水易軟化,在濕試打眼過程中多次注水沖刷錨索、錨桿孔,孔壁受水沖刷,造成的結果有:

(一)孔徑比設計孔徑大,錨固劑錨固段直徑小于錨索孔、錨桿孔孔徑,起不到原設計的效果;

(二)孔壁巖石遇水軟化,硬度系數和巖性發生變化,巖石整體性和強度明顯降低,支護效果降低。

防范措施:

(一)采用干式打眼,孔口風水聯動噴霧降塵,嚴禁采用濕試打眼;

(二)建議采用注漿錨索、全長錨固。

三、抽水不及時,造成巷道兩幫底部泥巖泥化

我礦煤層厚度變化較為頻繁,掘進期間巷道高度大于煤層厚度的情況多有發生,并且在順槽掘進期間均沿煤層頂板掘進,在煤層厚度較小時,巷道底部出現泥巖。當巷道抽水不及時,底部泥巖受水軟化,巷道兩幫支撐強度降低,導致巷道片幫或頂板冒落。

防范措施:

(一)嚴格按照設計開挖水溝,并保證水溝暢通,并根據實際,開挖截水溝,嚴禁巷道水隨意流淌;

(二)及時排水,嚴禁巷道積水。

四、頂板淋水,造成巷道頂板泥化

黑眼泉煤礦煤層頂板有兩層含水層,且均為若含水層,距煤層較近的含水層為第二層含水層,根據地質條件反應的煤層上浮巖石的性質得出,第二層含水層含水量更小。當施工錨索時,穿透泥巖隔水層,進入砂巖含水層或受巷道掘進影響頂板出現裂隙與含水層溝通時,巷道頂板會出現少許淋水,致使巷道頂板泥化。

防范措施:

(一)經查閱資料得知,一般在頂板淋水較大的泥巖圍巖礦井,當巷道頂板與強含水層溝通時,巷道會發生大的變形,采取的辦法主要為注漿堵水,加固巷道圍巖,我礦均為若含水層,淋水較小,若要進行注漿堵水,投資太大。

(二)加強淋水巷道壓力觀測,對出現變形的巷道進行加強支護,主要傾向于點柱支護或梯形抬棚支護。

五、大氣降水滲入井下、斷層水致使巷道頂底板泥化

(一)我礦地處干旱荒漠區,大氣降水甚微,并且蒸發量大,所以大氣降水對礦井生產影響很小。

(二)礦井井田范圍內斷層較少,僅有一條較大的斷層處在井田邊界上,所以斷層水對巷道掘進影響不大,但是在施工期間在接近斷層時仍要堅持有掘必探、先探后掘的原則,防止斷層水對巷道掘進的影響。

黑眼泉煤礦巷道頂板致災隱患

一、na1104工作面回風順槽(即疏水巷對應工作面上巷)在掘進期間的頂板管理問題,頂板可能受水浸泡后軟化,加上巷道距采空區較近,受采動影響巷道圍巖破碎,給掘進造成安全隱患。

二、sa1102工作面下巷,頂板在淺部離層的影響下,在兩幫出現的臺階下沉,給巷道的規格尺寸、運輸、頂板管理造成極大威脅。

三、sa1102工作面開切眼在施工時傾向上坡度局部會較大,加之開切眼跨度大,給頂板管理造成一定困難,需討論開切眼的支護與掘進方案。

四、疏水巷在封閉期間大部分巷道被水浸泡過,巷道圍巖破碎,加之頂部(炭質泥巖)膠結程度差,與上浮泥巖呈不整合接觸。當頂板遇少量淋水或巷道幫部受水浸泡后頂板淺部離層。加之我礦聯網質量總體比較差,當頂部離層時拉破金屬網出現漏頂。并且疏水巷的錨索梁的錨索孔孔徑較大,頂板來壓時會在錨索孔處拉斷錨索梁,出現冒頂。