第一節(jié)概況

根據(jù)本礦周邊礦井及本礦開采實(shí)際,依據(jù)《平煤集團(tuán)通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》的結(jié)果表明,**煤礦所開采煤層屬自燃煤層,自燃等級(jí)為ii類,而煤的自燃傾向性為自燃煤層。自燃發(fā)火期大于等于6個(gè)月。**煤礦設(shè)計(jì)為炮采開采工藝,采取的防滅火措施除開拓開采、通風(fēng)、監(jiān)測(cè)方面的措施外,主要采取注漿防滅火和使用阻化劑防滅火。同時(shí),在開采生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理,及時(shí)封閉采空區(qū),防止漏風(fēng),回采過程中頂、底煤回收干凈,從根本上可預(yù)防煤層、采空區(qū)自燃發(fā)火。

第二節(jié)開采煤層自燃預(yù)測(cè)及防治措施

一、煤的自燃分析預(yù)測(cè)

㈠、煤的物理與化學(xué)性質(zhì)

1、煤的物理性質(zhì)

五3煤層為黑色、條痕褐黑色,具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎,外生裂隙發(fā)育,呈階梯狀或參差斷口,多呈小塊狀及粉粒狀產(chǎn)生。煤巖成分以暗煤為主,亮煤次之。不同煤巖組份多呈條帶狀或透鏡體互層,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但界限清楚。

煤層灰份較高,洗選困難,下部煤質(zhì)較劣,局部灰分超限。上部有大量次生方解石細(xì)脈呈網(wǎng)狀穿插。含少許呈浸染狀黃鐵礦,平均視密度為1.47t/m3。據(jù)煤層物理機(jī)械性能測(cè)定,原煤靜止角40°,摩擦角38.8°,散煤重0.90t/m3。?顯微煤巖類型應(yīng)屬暗亮煤型和亮暗煤型。

2、煤的化學(xué)性質(zhì)

⑴、灰份(ad)

據(jù)鉆孔統(tǒng)計(jì)資料,五3煤層原煤灰份產(chǎn)率為19.86~35.28%,平均28.22%,其灰份標(biāo)準(zhǔn)差為5.888,變化較大,應(yīng)屬中—中高灰份煤。經(jīng)1.40密度液洗選后,浮煤灰分產(chǎn)率為6.60%,降灰率為76.6%,浮煤回收率為18%左右。

⑵、硫份(st,d)

原煤全硫含量變化不大,兩極值為0.26~0.61%,平均含量0.36%,屬特低硫煤。

3、煤類

確定煤類劃分是按照《中國(guó)煤炭分類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb5751-86)》為依據(jù),經(jīng)測(cè)定,五3煤層浮煤干燥無灰基揮發(fā)份(vdaf900℃)的兩極值為19.33~20.57%,平均20.25%,浮煤膠質(zhì)層最大厚度y值為16~19mm,粘結(jié)指數(shù)(g)為88~94,平均92,屬焦煤類。

4、煤的自燃

五3煤層還原樣著火溫度為389℃,氧化樣著火溫度為349℃,二者著火點(diǎn)差(△t0)為40℃,屬自燃煤層。

由于所開采煤層為變質(zhì)程度中等的焦煤,其煤巖成分具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎、含硫,煤層頂?shù)装逯懈患忤F質(zhì)堆集體。所以,開采煤層具有自燃傾向性。

㈡、煤層自然發(fā)火的主要特征

1、自然發(fā)火點(diǎn)可以較準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。一般情況下,自然發(fā)火前都有明顯的預(yù)兆,可以通過檢測(cè)進(jìn)行預(yù)測(cè)并超前采取預(yù)防措施。

2、自然點(diǎn)或火區(qū)具有反復(fù)性。井下自燃點(diǎn)和老火區(qū),如注漿、注水不徹底或處理不當(dāng),經(jīng)一段時(shí)間以后,有可能復(fù)燃。

3、自然發(fā)火多發(fā)生在采煤工作面的停采線和采空區(qū)被壓酥的殘留煤柱或浮煤堆積較多處,巷道冒落處、密閉墻處、工作面上、下隅角處等也是易發(fā)火地點(diǎn)。

4、自燃火災(zāi)的預(yù)兆明顯。如空氣溫度增高、co氣體含量增加,有煤油味,出現(xiàn)煙霧,出現(xiàn)明火等。

㈢、礦井火災(zāi)的外部征兆

井下煤炭自燃發(fā)火過程中,會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)以下可感覺到的外部征兆:

1、自燃區(qū)的巷道風(fēng)流中出現(xiàn)霧氣,幫壁和支架上出現(xiàn)汗珠;

2、水分凝集,出現(xiàn)火災(zāi)氣體,能聞到汽油味;

3、汽油味更加強(qiáng)烈,能聞到芳香氣味,并感覺到巷道內(nèi)氣溫較高;

4、巷道中出現(xiàn)窒息性氣體(如co2),使人感到悶熱,并有較強(qiáng)的燒焦氣味;

5、巷道內(nèi)出現(xiàn)煙霧,并伴隨著明火或灼紅的煤炭。

㈣、煤的自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

1、普查法:對(duì)火區(qū)和可疑點(diǎn),定期進(jìn)行詳查,將查出的問題,進(jìn)行分析、研究,必須超前采取措施。

2、一氧化碳檢測(cè)

⑴、aqj-50型多種氣體檢測(cè)器檢測(cè);

⑵、jc0-1型數(shù)字co測(cè)定儀檢測(cè);

⑶、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中的一氧化碳傳感器檢測(cè)。

3、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)指標(biāo)

最新研究成果表明,可以使用co、c2h4、c2h2三個(gè)指標(biāo),綜合地將煤炭自燃劃分為三個(gè)階段:礦井風(fēng)流中只出現(xiàn)10-6級(jí)co時(shí)為緩慢氧化階段,出現(xiàn)10-6級(jí)的co、c2h4時(shí)為加速氧化階段,出現(xiàn)10-6級(jí)的co、c2h4及c2h2時(shí)為激烈氧化階段,此時(shí)將出現(xiàn)明火。

二、煤的自燃預(yù)防措施

㈠、開拓開采方面的防治措施

1、巷道布置

設(shè)計(jì)根據(jù)該礦煤層賦存條件、煤層特征、頂?shù)装鍘r性、礦井開拓工程布局等因素,新掘的井下巷道主要以煤巷為主,沿煤層頂板布置,并對(duì)主要巷道,如主、副斜井井筒、總回風(fēng)巷、運(yùn)輸下山、軌道下山、中央泵房、采區(qū)絞車房、泵房等要及時(shí)噴漿封閉。采面回采完畢后,應(yīng)及時(shí)封閉,避免漏風(fēng)而加速煤層自燃的不利影響,從而減少煤層自燃的可能性。

2、采煤方法

開采時(shí),應(yīng)盡量減少采空區(qū)殘煤,提高資源回采率,以利于預(yù)防采空區(qū)煤層自燃。

㈡、通風(fēng)方面的措施

根據(jù)礦井開拓開采布局,礦井通風(fēng)方式為中央并列式,由主斜井進(jìn)風(fēng),風(fēng)流由運(yùn)輸大巷→皮帶下山→工作面下順槽→工作面→工作面上順槽→軌道下山→總回風(fēng)巷→副斜井出地面,井下通風(fēng)線路短,從而降低了通風(fēng)阻力,同時(shí)設(shè)計(jì)采用自然分風(fēng)方式,在主回風(fēng)路上未設(shè)置任何增加阻力的通風(fēng)構(gòu)筑物,保持風(fēng)流暢通;另外,主要進(jìn)、回風(fēng)井壁進(jìn)行粉刷,減少通風(fēng)阻力系數(shù),為礦井降低通風(fēng)阻力,減少漏風(fēng)創(chuàng)造條件。

通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)在圍巖堅(jiān)固,地壓穩(wěn)定的地點(diǎn),避免引起采空區(qū)或附近裂隙漏風(fēng)量的增加,或采用注漿充填裂隙。煤巷中設(shè)置風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施時(shí),不設(shè)在冒落處的下方和破碎的煤柱附近。反風(fēng)設(shè)施與通風(fēng)設(shè)施同時(shí)施工,滿足礦井反風(fēng)或局部反風(fēng)的需要。

回采工作面為走向后退式回采方式,全負(fù)壓“u”形通風(fēng)方法,不設(shè)增加風(fēng)阻的通風(fēng)設(shè)施,進(jìn)回風(fēng)順槽清掃干凈,整修狀況良好,盡可能降低通風(fēng)阻力。工作面停采后及時(shí)撒出所有設(shè)備并進(jìn)行密閉。密閉設(shè)置在圍巖保持完好的地點(diǎn),避免采空區(qū)漏風(fēng)。

礦井總需風(fēng)風(fēng)量為28.8m3/s,主要通風(fēng)機(jī)設(shè)有反風(fēng)裝置,可滿足全礦井反風(fēng)要求,可根據(jù)防滅火需要實(shí)現(xiàn)工作面反風(fēng)。

三、防滅火方法

㈠、注漿滅火系統(tǒng)

地面設(shè)簡(jiǎn)易灌漿站,水力沖土自然成漿(土水比:2:5)。注漿管路(φ50mm)自灌漿站沿主斜井敷設(shè)到井下用漿地點(diǎn)(工作面)。采用隨采隨灌間斷性向采空區(qū)埋管注漿的方法,注漿管埋入冒落區(qū)10~15m,采取保護(hù)措施以防冒落矸石砸壞,隨工作面推進(jìn)用回柱絞車向外牽引預(yù)埋注漿管。對(duì)采空區(qū)的注漿量及排水量應(yīng)預(yù)以觀測(cè)記錄,防止?jié){透水。

㈡、阻化劑防滅火

阻化劑防滅火是目前國(guó)內(nèi)外正在推廣應(yīng)用的一種防止自燃火災(zāi)的新方法,該礦所處區(qū)域缺水、少土,采用該方法非常有現(xiàn)實(shí)意義。

1、阻化劑的選擇

根據(jù)我國(guó)有關(guān)礦井使用阻化劑滅火的經(jīng)驗(yàn),選用濃度為20%的mgcl2或cacl2溶液作為本礦井的防滅火的阻化劑,其阻化效率可達(dá)80~94%。阻化效果好,貨源充足,儲(chǔ)運(yùn)方便,價(jià)格便宜。

2、阻化劑計(jì)算的有關(guān)數(shù)據(jù)

阻化劑溶液的濃度為20%,密度約1.12t/m3,五3煤的松散容重按0.9t/m3,原煤吸液量按平均43.5kg/t計(jì)算。

3、工作面一次噴液量

q=klbm1r1a1=1.2×110×1.06×0.15×0.9×43.5=822kg

式中:k——一次噴灑加量系數(shù),一般取1.2;

l——工作面長(zhǎng)度,110m;

b——一次噴灑寬度1.06m;

m1——底板浮煤厚度,0.15m;

r1——松散煤的密度,0.9t/m3;

a1——原煤吸液量43.5kg/t。

4、噴灑設(shè)備

噴灑泵為wj-24型,壓力2~3mpa,流量2.4m3/h,功率2.2kw,4臺(tái)(每個(gè)采煤工作面2臺(tái))。φ50和φ20中壓軟管300m,配套三通6~8個(gè),噴槍8個(gè),阻化劑溶液箱:1.0m3鋼制水箱4個(gè)。

5、噴灑工藝

移動(dòng)式噴灑泵設(shè)在回風(fēng)順槽距工作面30m處,由一趟φ20(25.4mm×2)中壓軟管至工作面,通過三通連接在工作面可控噴槍,通過該系統(tǒng)向采空區(qū)噴灑阻化劑(濃度為20%左右),在采空區(qū)殘留煤表面形成一層阻化膜,將煤與空氣阻隔開,防止煤的氧化,從而達(dá)到防滅火的目的。

煤層開采時(shí),必須將阻化劑溶液全面噴灑到工作面及其上、下口30m地區(qū)。停采時(shí),對(duì)停采線煤柱及浮煤噴灑注入阻化劑后,再封閉工作面。

四、其他綜合措施

1、建立完善消防供水系統(tǒng),沿主井、集中運(yùn)輸巷采區(qū)下山(皮帶軌道)鋪設(shè)一趟φ75mm消防供水管,采掘工作面及峒室鋪設(shè)φ50mm,消防供水管,其中膠帶運(yùn)輸巷每50m設(shè)一個(gè)三通閘門,其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通閘門作為全礦井的消防供水系統(tǒng)。

2、井下建立完善的消防系統(tǒng),井底車場(chǎng)設(shè)有消防列車材料庫(kù)。所有機(jī)電硐室都配有滅火器材,主要機(jī)電硐室均設(shè)防火門。

3、膠帶輸送機(jī)選用阻燃皮帶并設(shè)有自動(dòng)滅火系統(tǒng),一旦膠帶發(fā)生摩擦起火,可自動(dòng)噴水滅火。

4、按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)定,掌握其特性,并隨著季節(jié)變化及時(shí)調(diào)整主通風(fēng)機(jī)工況,確保用風(fēng)點(diǎn)供風(fēng)穩(wěn)定、合理。

5、工作面采完后及時(shí)密閉,杜絕漏風(fēng)。

6、工作面上、下隅角張掛風(fēng)簾,阻止向采空區(qū)漏風(fēng)。

第三節(jié)井下外因火災(zāi)防治及裝備

一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝置

㈠、井下機(jī)電設(shè)備硐室防治措施

1、井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施

井下機(jī)電硐室(絞車房、變電所、水泵房)設(shè)計(jì)均布置在巖層內(nèi),距開采煤層有一定距離,且所有硐室及通道均用砼等不燃性材料支護(hù)。

井下變電所,水泵房并用砼鋪底,在其通道內(nèi)設(shè)置向外開啟的密閉鐵門一座,可作防火,防火用,與排水泵房相連外及變壓器室與配電室分別設(shè)防火柵兩用門各一座。

其它井下車房等機(jī)電硐室均按照規(guī)程、規(guī)范有關(guān)要求設(shè)置防火門或柵欄門,并按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行管理,嚴(yán)禁攜帶火源、易燃易爆等物品進(jìn)入機(jī)電硐室,嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入機(jī)電硐室。機(jī)電硐室內(nèi)確需存放易燃易爆品時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定將其存放入不燃性容器并密封嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁亂扔亂放;機(jī)電硐室內(nèi)工作人員必須進(jìn)行防滅火的安全培訓(xùn)。一旦井下發(fā)生火災(zāi),必須遵照有關(guān)規(guī)程,規(guī)范要求進(jìn)行滅火救災(zāi)。

機(jī)電硐室滅火器類型及數(shù)量見下表5-3-1。

井下滅火器材配備表

表5-3-1

序號(hào)配備地點(diǎn)滅火器種類數(shù)量備注1井口房泡沫滅火器(10l)2co2滅火器22提升絞車房co2滅火器11211滅火器(2l)1干粉滅火器(8kg)63井下水泵房co2滅火器2干粉滅火器(8kg)14井下變電所co2滅火器2干粉滅火器(8kg)25副井底車場(chǎng)co2滅火器4泡沫滅火器(10l)2㈡、井下電氣設(shè)備的防滅火措施

井下電氣設(shè)備電壓等級(jí)選擇:井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)均為660v;井下照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓均為127v。

井下供電的變電器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地,為防止地面雷電波及井下,在變電所開關(guān)柜內(nèi)設(shè)置氧化鋅避雷器。井下電氣設(shè)備選型嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選型。

井下絞車房、變電所、泵房位于進(jìn)風(fēng)巷中,電氣設(shè)備采用礦用一般型,電機(jī)有增安型、防爆型兩種,采區(qū)運(yùn)輸皮帶機(jī),溜子、扒斗機(jī)、噴漿機(jī)、水泵及照明燈光等設(shè)備起動(dòng)開關(guān)均采用隔爆型,40kw以上設(shè)備采用真空接觸器。

㈢、井下電纜

電纜選擇:沿主斜井下井電纜2趟,型號(hào)為yjv22-3×35,進(jìn)入井下中央變電所,構(gòu)成雙回路供電。高壓電網(wǎng)裝備短路、過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置,井下中央變電所裝設(shè)選擇性的單相接地保護(hù)裝置。井下低壓供電電纜采用不延燃型鋼芯橡套電纜,井下接地系統(tǒng)完善,安裝使用、檢查維護(hù)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。所有井下電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置,都與變電所主接地極連成一個(gè)總接地網(wǎng)。接地電阻測(cè)試及電氣過流、絕緣和耐壓試驗(yàn)應(yīng)由專職人員定期進(jìn)行。

采掘面配電地點(diǎn)采用不燃性材料支護(hù)。

井下電纜敷設(shè):下井電纜沿井筒懸掛敷設(shè),其它電纜均沿巷道壁敷設(shè),在井下水平或傾斜巷道中,人行道的巷道中懸掛在人行道的另一側(cè),而在運(yùn)輸巷道中敷設(shè)電纜,盡可能在距道軌遠(yuǎn)的一側(cè)。井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿電纜墻兩側(cè)必須設(shè)置有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌,并嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

電纜的連接:電纜同電氣設(shè)備的連接,使用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒,不同型號(hào)電纜之間用符合要求的接線盒,連接器或母線盒進(jìn)行連接;同型電纜之間通過物理、化學(xué)方法處理后直接連接。

㈣、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)

井下電氣設(shè)備保護(hù)接地嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四百八十二條至第四百八十七條的規(guī)定,防止電火花引燃火災(zāi),造成事故。

井下單獨(dú)設(shè)接地網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)、接地電阻不大于2ω、變電所或配電點(diǎn)引出的饋電線上必須有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置,以防觸電危及人身安全。井下局扇安“閉鎖”供電,高壓電機(jī)的控制設(shè)備具有短路、過負(fù)荷和負(fù)壓釋放保護(hù),低壓電機(jī)的控制設(shè)備具有短路、過負(fù)荷、單相斷路、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置,127v用電設(shè)備的控制器還須有漏電閉鎖功能。

㈤、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整

井下防爆電氣設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、修理嚴(yán)格按照操作規(guī)程及檢制度進(jìn)行。下井的防爆電氣設(shè)備,在入井前由合格的專職電氣設(shè)備檢查員檢查驗(yàn)收合格后方可入井。

電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作,由電氣維護(hù)工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作,必須有工作計(jì)劃和施工措施。

井下防爆電氣設(shè)備的防爆性能受到破壞時(shí),立即處理或更換。礦應(yīng)設(shè)立防爆檢查、電氣管理、小型電氣管理、電纜管理專業(yè)組,對(duì)井下防爆電氣設(shè)備作定期檢測(cè),并記錄。

㈥、運(yùn)輸設(shè)備摩擦火花的控制措施

井下運(yùn)輸大巷的電機(jī)車運(yùn)行在進(jìn)風(fēng)巷(采用不燃性材料支護(hù)),不回流軌道和架線電機(jī)車回電軌道間裝設(shè)二級(jí)絕緣夾板,并制定雜散電流防治管理制度。機(jī)車裝設(shè)撒沙裝置。絞車坡設(shè)減少摩擦地輥,間距不大小20m,膠帶運(yùn)輸機(jī)使用抗靜電阻燃膠帶,并制定抗靜電阻燃膠帶管理制度。膠帶運(yùn)輸機(jī)均裝在進(jìn)風(fēng)巷中。液力偶合器采用非燃性傳動(dòng)介質(zhì)。膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭裝設(shè)煙霧報(bào)警裝置,自動(dòng)灑水裝置,并配備滅火器和沙箱。機(jī)巷中設(shè)置消防管路,每隔50m設(shè)置支管和閥門。

二、膠帶輸送機(jī)著火的防治措施及裝備

當(dāng)膠帶機(jī)運(yùn)動(dòng)部件因非正常磨擦產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)而又未被及時(shí)發(fā)現(xiàn),就有可能造成膠帶輸送機(jī)著火事故。主要采取以下防治措施:

1、井下膠帶輸送機(jī)均使用阻燃輸送帶,輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電均符合有關(guān)規(guī)定。

2、膠帶輸送機(jī)巷道頂部設(shè)照明燈具進(jìn)行照明。

3、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)等,膠帶機(jī)搭接點(diǎn)設(shè)堆煤保護(hù)裝置、自動(dòng)灑水裝置及防膠帶跑偏裝置。

4、膠帶輸送機(jī)巷道設(shè)有自動(dòng)灑水裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)。

5、膠帶輸送機(jī)設(shè)有監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置。

6、對(duì)運(yùn)輸巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)還裝設(shè)了張緊力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)裝置;機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)防護(hù)欄,防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸。

7、帶式輸送機(jī)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,上運(yùn)設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動(dòng)裝置,下運(yùn)設(shè)制動(dòng)裝置。

井下膠帶輸送機(jī)考慮了綜合保護(hù)措施,具有煤位信號(hào)、速度、溫度、煤霧、灑水、防跑偏、拉線停車開關(guān)、自動(dòng)聯(lián)鎖控制等功能。輸送機(jī)膠帶為阻燃帶、電機(jī)選用防爆電動(dòng)機(jī),液力偶合器選用水介質(zhì)。以上這些措施能確保膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

三、其它火災(zāi)防治措施及裝備

1、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的消防措施

在地面井口房設(shè)置防火鐵門及室內(nèi)消防栓、手提式滅火器等,以防止地面火災(zāi)而引發(fā)井下火災(zāi)。

2、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施

⑴、井下爆破材料必須選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,并經(jīng)過檢驗(yàn)后方可下井。

⑵、井下爆破材料的使用必須嚴(yán)格管理,使用前由放炮員專人領(lǐng)取,當(dāng)班未用完的必須送回發(fā)放室保存。

⑶、必須采用毫秒電雷管,炮泥要填實(shí),裝藥前、放炮前、放炮后必須檢測(cè)瓦斯等有害氣體濃度,并對(duì)其周圍物料進(jìn)行清理,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

四、井下消防灑水系統(tǒng)

1、水源:水源取自地面清水池。

2、供水系統(tǒng)

取自地面清水池的水,水池容積不得小于200m3,消防供水管網(wǎng)系統(tǒng)按不同壓力分別采用焊接鋼管或無縫鋼管沿主斜井井筒鋪設(shè),經(jīng)井底車場(chǎng)送入井下采掘工作面,消防、防塵灑水共用。詳見第三章第二節(jié)。

五、井下防火構(gòu)筑物

井下機(jī)電硐室設(shè)有防火柵欄兩用門。井底車場(chǎng)設(shè)有消防材料庫(kù)并按規(guī)定配備足夠的消防材料。井下消防材料庫(kù)存設(shè)備工具及材料見表5-3-2。

六、火災(zāi)檢測(cè)及防滅火裝備

按火災(zāi)檢測(cè)及防滅火裝備規(guī)定配置。

井下消防材料庫(kù)存設(shè)備工具及材料表

表5-3-2

序號(hào)設(shè)備、工具及材料

名稱單位數(shù)量序號(hào)設(shè)備、工具及材料

名稱單位數(shù)量1清水泵臺(tái)1236kg干粉滅火器臺(tái)142泥水泵臺(tái)1241211滅火器臺(tái)43消火水龍帶m30025噴霧噴嘴個(gè)44普通消火水槍支526粉煤灰kg5005噴霧消火槍支227石棉氈1*2m2塊46變徑管節(jié)個(gè)428風(fēng)筒布450mm3007分流管個(gè)429鋼管50mmm3008噴霧個(gè)2030膠管m3009集流管個(gè)131接管工具套110消火栓立柱個(gè)432局扇(11kw)臺(tái)111斜噴消火栓閥門套3033伸縮風(fēng)管m5012管子鉗個(gè)634安全帶條513救生繩m8035繩梯付214防熱衣套236鍍鋅鋼絲繩m20015膠鞋雙537麻包或繩織料包條50016橇棍根238磚m31017木鋸把239砂子m3218平板鍬把440黃土m31019紳縮梯付141板料m3220泡沫滅火器臺(tái)2542方木m3421泡沫滅火器起泡藥瓶個(gè)504322co2滅火器臺(tái)1044

篇2:礦井防滅火管理制度及措施

一、總則

1、礦井開采的煤塵都屬于自然發(fā)火煤層。為了確保礦井安全生產(chǎn),必須成立以企業(yè)法人為首的,礦長(zhǎng)和工程師參加的防滅火管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)礦井防滅火工作。

2、井下火災(zāi)的定義

1)明火,井下煤層自然發(fā)火或紅炭。因生產(chǎn)過程中進(jìn)行特殊工作,如電焊、放炮引起著火等。

2)井下煤炭、矸石或其他可燃物出現(xiàn)灼熱,溫度超過70度的。

3)井下某區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)火、煙或風(fēng)流中連續(xù)四次出現(xiàn)CO濃度達(dá)到或超過0.01%。

4)煙霧進(jìn)入井下,影響采掘工作的。

5)導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸的電火,放炮及其他原因等。

6)井下發(fā)生自燃不能直接滅火而加以封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。

3、井上下必須建立消防倉(cāng)庫(kù),并儲(chǔ)備足夠的消防器材和工具,地面消防倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有鐵道與井下直通,消防倉(cāng)庫(kù)的器材做到有消必補(bǔ),保證足夠的材料和器具。

4、火災(zāi)處理完畢后一星期內(nèi)整理火區(qū)卡片并向煤管站和煤管局報(bào)告。

二、井下火災(zāi)的預(yù)防

1、硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,進(jìn)出口處設(shè)置防火鐵門,并儲(chǔ)備一定數(shù)量的滅火器材和沙包沙袋。

2、井下設(shè)備不能超負(fù)荷運(yùn)行,并定期檢修,低壓電網(wǎng)每條線都要按負(fù)荷大小裝設(shè)漏電、過流、短路等保險(xiǎn)裝置,當(dāng)電流增大發(fā)熱時(shí)能自動(dòng)切斷電源。

3、井下進(jìn)風(fēng)流中需要電焊或噴燈時(shí),必須寫出安全措施,報(bào)煤管站或煤炭局批準(zhǔn)后方可施工。

4、預(yù)防摩擦產(chǎn)生火花,如溜煤筒、提升絞車、回柱絞車等機(jī)械設(shè)備,都必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施或?yàn)⑺b置,防止摩擦火花引燃瓦斯煤塵。

5、放炮施工的采掘工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁糊炮、挑桿炮,嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的大塊煤矸,炮眼必須使用水炮泥、黃泥封堵,嚴(yán)禁使用粉煤或易燃物代替炮泥,炮眼的封泥量嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

三、煤層自然發(fā)火的預(yù)防:

1、礦井必須對(duì)已開采的煤層進(jìn)行煤炭自然發(fā)火傾向性鑒定,并嚴(yán)格按照煤炭自然傾向性分類、管理和編制措施。

2、開采自然發(fā)火煤層時(shí),應(yīng)選擇丟煤少、坑木消耗低、回采速度快、采掘切割工程量少、巷道與采空區(qū)的密閉性好等原則進(jìn)行巷道布置和合理的采煤方法。

3、開采自然發(fā)火的煤層必須后退工開采,在發(fā)火期風(fēng)留隔離煤柱,在隔離煤柱間設(shè)置防火門套,防火門套必須用不燃性材料建筑,并在煤層發(fā)火期內(nèi)采完。

4、采區(qū)隔離煤柱在巷道設(shè)計(jì)上應(yīng)力求上下階段沿傾斜方向一致,在采煤過程中嚴(yán)禁超采、偷采破壞防火煤柱。

5、沿空留巷回采工作面回采結(jié)束的上段聯(lián)絡(luò)巷道必須隨采隨封,一般應(yīng)在15天內(nèi)封閉結(jié)束,長(zhǎng)壁采煤工作面回采結(jié)束后如果回收困難時(shí),不能在規(guī)定時(shí)間完成封閉,必須報(bào)告并說明幫因。

6、同一水平同一煤層在火區(qū)附近開采時(shí),必須沿走向留20-40米的保護(hù)隔離煤柱,靠近火區(qū)邊緣和通向火區(qū)的巷道必須注漿或筑2米以上距離的黃土隔離墻,并配合其他防火措施才能在采區(qū)外回采。

7、在火區(qū)下方開采時(shí),沿傾斜留足10-20米的隔離煤柱(當(dāng)煤層傾角變化大于45度為25米)并編制回采措施報(bào)煤管站和煤炭局批準(zhǔn)后,才進(jìn)行回采。

8、開采自然發(fā)火煤層巷道掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁用茅草、樹枝背幫背頂,必須用竹笆或搪材背幫背頂。

9、地面的小煤窯開采情況在開采前必須調(diào)查清楚,對(duì)開采深度較大的小煤窯必須設(shè)置磚石密閉,黃土填實(shí)或注漿。

10、采區(qū)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施(如風(fēng)門、密閉)應(yīng)設(shè)置在圍巖堅(jiān)固、

地壓穩(wěn)定的地點(diǎn),并保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

12、在布置新水平和下部采煤工作面時(shí)嚴(yán)禁利用遺留風(fēng)眼作為回風(fēng)巷。

13、煤層巷道掘進(jìn)巷道過程中因發(fā)生冒頂或突出,棚梁上的浮煤應(yīng)采取注漿或注石灰水等措施,防止煤炭自燃。

14、上段采空區(qū)嚴(yán)禁兼作下段回采工作面的排瓦斯巷,若因瓦斯大,無法解決,非利用不可時(shí),由礦工程師寫出措施報(bào)煤管站批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

15、回采工作面出現(xiàn)CO,有發(fā)火征兆時(shí),可以采用均壓通風(fēng),調(diào)節(jié)風(fēng)壓等措施,但必須寫出措施報(bào)煤管局批準(zhǔn)實(shí)施,并做好調(diào)壓后觀察工作,包括調(diào)壓后的風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)、氣樣分析等。

16、礦井在編制采掘作業(yè)計(jì)劃的同時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)采掘作業(yè)地點(diǎn)編制防滅火工作計(jì)劃。

四、井下火災(zāi)處理

1、井下從業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)井下著火,有權(quán)迅速報(bào)告礦業(yè)主及礦長(zhǎng),業(yè)主和礦長(zhǎng)應(yīng)積極組織有關(guān)人員根據(jù)著火性質(zhì)和地點(diǎn)進(jìn)行處理。

2、礦井火災(zāi)處理工作應(yīng)由礦長(zhǎng)、工程師擔(dān)任總指揮,參加處理火災(zāi)的人員應(yīng)服從指揮,任何人不得干預(yù)火區(qū)的處理工作。

3、處理火災(zāi)過程中應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢測(cè)火區(qū)氣體成分和井下風(fēng)流的變化狀態(tài),并定時(shí)定點(diǎn)地觀測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)告礦井滅火指揮中心和井下滅火總指揮。

4、井下電氣設(shè)備著火應(yīng)首先切斷電源,在未切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材,如干粉滅火器、四氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁用水直接滅火。

5、井下火災(zāi)處理時(shí),工作地點(diǎn)的空氣中各種氣體成分符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定和沼氣在2%以下時(shí),非救護(hù)隊(duì)人員可在進(jìn)風(fēng)側(cè)處理或直接滅火。

6、火災(zāi)在處理過程中嚴(yán)禁改變通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量或風(fēng)流方向,只能在可能情況下采取降壓措施,但必須監(jiān)視火區(qū)氣體的變化情況,當(dāng)瓦斯超過2%時(shí)必須解除通風(fēng)設(shè)施,恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、井下火災(zāi)不能采取直接滅火時(shí),應(yīng)采取封閉方法,封閉火區(qū)時(shí),用不燃材料砌筑密閉。

8、封閉火區(qū)時(shí),應(yīng)先封閉火區(qū)相關(guān)連的供風(fēng)系統(tǒng),簡(jiǎn)化火區(qū)系統(tǒng),然后再由救護(hù)隊(duì)同時(shí)封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的密閉,并迅速撤離災(zāi)區(qū)。

9、火區(qū)封閉的全過程,必須有救護(hù)隊(duì)待急,救護(hù)隊(duì)施工時(shí),必須一個(gè)小隊(duì)工作,一個(gè)井下待急,一個(gè)在地面待令(共計(jì)三個(gè)小隊(duì))。

五、火區(qū)防爆

1、在搶救火災(zāi)處理中,嚴(yán)防沼氣積聚,要采取措施防止風(fēng)流變化、倒轉(zhuǎn),嚴(yán)格控制沼氣濃度確保滅火人員安全。

2、盡量減少火區(qū)內(nèi)的人員,參與運(yùn)料人員,在運(yùn)完后迅速離開,煤礦要指定專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)并向火區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。

3、當(dāng)火勢(shì)較大,用水直接滅火時(shí),先從火源周圍慢慢向火源中心供水,切不可用水直接向火源中心滅火,以免引起火災(zāi)氣體、瓦斯和水分解氫氣爆炸。

4、火區(qū)封閉后,24小時(shí)以內(nèi)禁止人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作或檢查,只有在24小時(shí)后,由救護(hù)隊(duì)人員沿進(jìn)風(fēng)側(cè)至回風(fēng)側(cè)依次對(duì)火葬區(qū)封閉進(jìn)行檢查,48小時(shí)后在確認(rèn)安全的情況下,制定恢復(fù)工作的計(jì)劃。

5、火區(qū)有爆炸危險(xiǎn)時(shí),必須先采取防爆打電話,預(yù)先在火區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷中設(shè)立隔爆墻,隔爆墻的長(zhǎng)度不小于4米,24小時(shí)視火區(qū)穩(wěn)定后,方能設(shè)置永久密閉或采取先封進(jìn)風(fēng),后封回風(fēng)的方法,減少火區(qū)的爆炸危險(xiǎn)。

6、永久設(shè)施的施工必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行,永久設(shè)施必須安裝取樣管、注漿管、放水管和反水池,取樣管和注漿管安在密閉的中上部,其余安裝在密閉下部。

六、火區(qū)的管理、啟封和注銷

1、每形成一個(gè)火區(qū),都要建立火區(qū)管理卡片,繪制火區(qū)關(guān)系圖,由礦井通風(fēng)部門永久保存,此卡片建立在火區(qū)后10天內(nèi)報(bào)煤管局、煤管站。

2、火區(qū)封閉,防火領(lǐng)導(dǎo)小組制定火區(qū)密閉觀測(cè),注漿等積極措施繼續(xù)滅火工作,并作好處理和觀測(cè)記錄。

3、井下永久性火區(qū)密閉的管理必須符合下列規(guī)定:

1)凡屬火區(qū)永久性密閉前都必須設(shè)置柵欄,提示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)的警示牌。

2)發(fā)現(xiàn)密閉質(zhì)量不好,閉溫升高,必須采取措施進(jìn)行處理。

4、封閉的火區(qū)必須經(jīng)常取樣化驗(yàn)分析,掌握火區(qū)變化規(guī)律和發(fā)展趨勢(shì)。

5、火區(qū)的啟封條件:

1)火區(qū)內(nèi)的CO絕跡或穩(wěn)定在0.001%以下。

2)氧氣在5%以下。

3)二氧化碳在大量增加。

4)火區(qū)內(nèi)氣溫低于30度或水溫低于25度。

6、火區(qū)啟封前,應(yīng)在啟封的密閉外側(cè)設(shè)置嚴(yán)密的鎖封風(fēng)門,由救護(hù)隊(duì)員在保持封閉渠完好的狀態(tài)下,進(jìn)行啟封和偵察火區(qū)內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣的含量情況以及巷道的完整情況。

7、鎖封風(fēng)門內(nèi)應(yīng)備足重新封閉的材料,如果發(fā)現(xiàn)火區(qū)內(nèi)有異常變化和復(fù)燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即重新封閉火區(qū)。

8、啟封火區(qū)的工作由救護(hù)隊(duì)佩帶呼吸器在鎖封風(fēng)門內(nèi)進(jìn)行,先將回風(fēng)巷的密閉打開一個(gè)小口,進(jìn)入火區(qū)偵察,其余人員應(yīng)撤離火區(qū)。

9、救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入火區(qū)檢查后,確無問題時(shí),打開封閉風(fēng)門,讓火區(qū)氣體在主扇負(fù)壓作用下進(jìn)行排放,待1小時(shí)后,再由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入火區(qū)檢查情況,確認(rèn)無問題時(shí),由指揮小組決定開啟火區(qū)進(jìn)風(fēng)巷密閉。

10、恢復(fù)正常通風(fēng)后的火區(qū),觀察三天,三天內(nèi)都要對(duì)火區(qū)的氣體進(jìn)行取樣分析,火區(qū)無復(fù)燃跡象后才能恢復(fù)火區(qū)內(nèi)的修整和采掘工作,但要采取快采快封的措施。

11、火區(qū)面積較大,封閉后火區(qū)穩(wěn)定,要采取措施進(jìn)行鎖封,按啟封密閉的方法,由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行鎖封。

12、火區(qū)經(jīng)處理以后,通過取樣分析,判斷火區(qū)火的熄滅,并符合熄滅條件時(shí),可寫出火區(qū)注銷報(bào)告,報(bào)煤管站、局核準(zhǔn)。未寫出火區(qū)注銷報(bào)告的火區(qū),都應(yīng)該按照火區(qū)進(jìn)行管理,啟封后采完的火區(qū),又無復(fù)燃即為自然注銷

篇3:電纜油區(qū)防火措施滅火規(guī)則

一、一般防火措施

1.按國(guó)家、國(guó)網(wǎng)公司頒發(fā)、制定的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、制度執(zhí)行,并加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)、檢修管理和工作人員培訓(xùn)。

2.新建、擴(kuò)建和改建工程或項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)符合國(guó)家和國(guó)網(wǎng)公司有關(guān)消防規(guī)定的要求,并經(jīng)調(diào)試驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)。對(duì)不符合有關(guān)消防規(guī)定的應(yīng)采取臨時(shí)防火措施并限期整改。

3.所內(nèi)的道路應(yīng)保持暢通。

4.建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級(jí)、防火間距和安全出口等應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定和要求。

5.電氣設(shè)備場(chǎng)所按規(guī)定配置消防設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施不得移作他用。現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施周圍不得堆放雜物和其他設(shè)備,消防用砂應(yīng)保持充足和干燥。消防砂箱、消防桶和消防鏟、斧把上應(yīng)涂紅色。

6.防火重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置滅火器,并使其符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

7.防火重點(diǎn)部位禁止吸煙,并應(yīng)有明顯標(biāo)志,其它生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)流動(dòng)吸煙,吸煙應(yīng)有指定地點(diǎn)。

8.工作間斷或結(jié)束時(shí)應(yīng)清理和檢查現(xiàn)場(chǎng),消除火險(xiǎn)隱患。

現(xiàn)場(chǎng)需使用電爐,必須經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn),并加強(qiáng)管理。

9.充油設(shè)備不應(yīng)滲、漏油。

10.排水溝、電纜溝等溝坑內(nèi)不應(yīng)有積油。

11.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存放超過規(guī)定數(shù)量的工作用油。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需使用的油類應(yīng)盛放在金屬密閉的容器內(nèi),并存放在可關(guān)閉的金屬柜、箱內(nèi)。

12.不宜用汽油洗刷機(jī)件和設(shè)備。不宜用汽油、煤油洗手。

13.各類廢油應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨意傾倒。

14.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦試材料,用過的擦試材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi)并定期清除。嚴(yán)禁亂扔擦試材料。

15.臨時(shí)建筑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)單位安監(jiān)部和當(dāng)?shù)毓蚕啦块T同意。

二、一般滅火規(guī)則

1.生產(chǎn)場(chǎng)所的所有電話機(jī)旁懸掛火警電話號(hào)碼。

發(fā)現(xiàn)火災(zāi),必須立即撲救并通知消防隊(duì)和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。

火災(zāi)報(bào)警要點(diǎn):

①火災(zāi)地點(diǎn);②火勢(shì)情況;③燃燒物和大致數(shù)量;④報(bào)警人姓名及電話號(hào)碼。

2.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)首先報(bào)告當(dāng)值值長(zhǎng)和有關(guān)調(diào)度,并立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,采取緊急隔停措施。

電氣設(shè)備滅火時(shí),僅準(zhǔn)許在熟悉該設(shè)備帶電部分人員的指揮或帶領(lǐng)下進(jìn)行滅火。

3.參加滅火的人員在滅火時(shí)應(yīng)防止被火燒傷或被燃燒物所產(chǎn)生的氣體引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。電氣設(shè)備滅火時(shí)還應(yīng)防止觸電。

4.消防隊(duì)來到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)前,臨時(shí)滅火指揮人員由下列人員擔(dān)任:

①運(yùn)行設(shè)備火災(zāi)時(shí)由當(dāng)值班長(zhǎng)擔(dān)任。

②其他設(shè)備火災(zāi)時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

臨時(shí)滅火指揮人應(yīng)戴有明顯標(biāo)志。

5.局領(lǐng)導(dǎo)、防火責(zé)任人、生產(chǎn)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人在接到火災(zāi)報(bào)警后,必須立即奔赴火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)組織滅火并做好火場(chǎng)的保衛(wèi)工作。

6.消防隊(duì)到達(dá)火場(chǎng)時(shí),臨時(shí)滅火指揮人應(yīng)立即與消防隊(duì)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系并交待失火設(shè)備現(xiàn)狀和運(yùn)行設(shè)備狀況,然后協(xié)助消防隊(duì)負(fù)責(zé)人指揮滅火。

7.電氣設(shè)備火災(zāi)撲滅后必須保持火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。

8.對(duì)帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火,不得使用泡沫滅火器滅火。對(duì)注油設(shè)備應(yīng)使用干燥的砂子滅火。

三、電氣部分的防火措施和滅火規(guī)則

(一)、電力變壓器、消弧線圈和互感器

1.電力變壓器、消弧線圈和互感器發(fā)生火災(zāi)時(shí),要首先將有關(guān)設(shè)備的電源斷開,然后用干式滅火器或干燥的砂子滅火。

2.主變儲(chǔ)油池內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)卵石,其厚度不應(yīng)小于250mm,卵石粒徑應(yīng)為50-80mm。

3.應(yīng)定期檢查和清理儲(chǔ)油池卵石層,以不被淤泥、積土所堵塞。

(二)、電纜

1.電纜防火工作必須貫徹設(shè)計(jì)、基建施工和生產(chǎn)運(yùn)行的全過程管理,從各個(gè)方面采取綜合措施,杜絕電纜著火、蔓延事故。

2.新建、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50229-1996)有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成各項(xiàng)電纜防火措施,并與主體工程同時(shí)投產(chǎn)。

3.嚴(yán)格按照正確的設(shè)計(jì)圖冊(cè)施工,做到布線整齊,各類電纜按規(guī)定分層布置,電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求,避免任意交叉。

4.控制室、高壓室等通往電纜溝的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。靠近充油設(shè)備的電纜溝,應(yīng)設(shè)有防火延燃措施,蓋板應(yīng)封堵。

5.擴(kuò)建工程敷設(shè)電纜時(shí),產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵。

6.電纜溝內(nèi)應(yīng)保持整潔,不得堆放雜物,電纜溝洞嚴(yán)禁積油、積水。在電纜溝進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火工作票,并有可靠的防火措施。

7.撲滅電纜火災(zāi)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣靴。

(三)其他電氣設(shè)備

1.油斷路器火災(zāi)時(shí),嚴(yán)禁直接切斷起火斷路器電源,應(yīng)切斷其兩側(cè)前后一級(jí)的斷路器電源,然后進(jìn)行滅火。

首先采用干粉滅火器、二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救,不得已時(shí)可以用泡沫滅火器撲救。

2.斷路器內(nèi)部燃燒爆炸使油四濺,擴(kuò)大燃燒面積時(shí),除用滅火器滅火外,可用干砂撲滅地面上的燃油,用水或泡沫滅火器撲滅建筑物上的火焰。