X礦井綜合防滅火安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第215條之規(guī)定“生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施。”故針對本礦實際情況,制定井上下綜合防火措施如下,審批后望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。
一、地面防火
1、木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。
2、不得將爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè),也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。
3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑,必須用不燃性材料建筑。
4、礦井必須設(shè)地面消防水池,且水池水量必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。
5、副井井口房應(yīng)設(shè)防火鐵門,防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開時不得妨礙運輸和人員通行,并每季度維修一次。
6、井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。
7、井上必須設(shè)置消防材料庫,并應(yīng)設(shè)在井口附近,有軌道直達(dá)井口,但不得設(shè)在井口房內(nèi)。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。
8、每季度應(yīng)對井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應(yīng)有防火措施或制度,并必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。
二、井下防火
1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水管路共用,但在發(fā)生火災(zāi)時必須保證消防用水,并在礦井的水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時同時投入使用。確保送到用水地點時,管中水壓不低于0.4mpa,水量不小于0.5m3/min。礦井主要運輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、膠帶運輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門,帶式輸送機巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。
2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運輸?shù)馈⒒仫L(fēng)巷的連接處,井下機電設(shè)備硐室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。
3、在井下和井口房,嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。
4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。
5、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:
(1)指定專人在場檢查和監(jiān)督。
(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。
(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料接受火星。
(4)電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)由專人在工作地點檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
(6)煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押運送至使用地點,剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運回地面,嚴(yán)禁在井下存放。
6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人送到地面處理,不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
7、井下清洗風(fēng)動工具時,必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
8、井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中,并應(yīng)裝備消防列車。庫內(nèi)儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。
9、井下爆破材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點,應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。
10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí),并必須熟悉滅火器材的使用方法,熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。
12、每季度應(yīng)對消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。
14、永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電硐室,應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù),硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時,不得妨礙運輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時,門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門,但不得妨礙鐵門的開閉。
15、從機電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道,應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。
16、采掘工作面配電點的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求,并用不燃性材料支護(hù)。
17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。
18、橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補),必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補或與熱補具有同等效能的冷補。
19、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。
20、礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。
21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋
22、嚴(yán)禁攜帶明火下井。
23、嚴(yán)禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。
三、防治煤層自然發(fā)火措施
1、嚴(yán)格落實各項防火制度與措施,進(jìn)一步加強防火隊伍,強化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。
2、加強通風(fēng)管理,不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng),使通風(fēng)系統(tǒng)時時保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠,滿足防火要求。
3、礦井必須采取綜合(包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等)預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施,回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施,對其它容易發(fā)火地點,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用合理方法實施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。
4、工作面回采時,合理利用新工藝、新方法,提高回采率,盡可能的減少丟煤;加快回采速度,防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。
5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi),每隔10-20米左右及時構(gòu)筑攔漿防火墻,工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴(yán)密。
6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對性的采取有效防滅火措施。
7、充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合,作好防火的預(yù)測預(yù)報工作,定期對井下可能發(fā)火地點進(jìn)行氣體成份分析,發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行處理。
8、完善消防供水系統(tǒng),保證用水地點水壓及水量合乎要求,并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。
9、每年要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。
四、不同地點防火處理方法
1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。
2、上、下順槽噴灑mgcl2阻化劑。
3、上、下順槽頂部高冒處(大于0.5m)、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實。
4、采空區(qū):采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主,注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù),防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。
5、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處:斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎,丟煤較多,工作面推進(jìn)速度減慢,應(yīng)對破碎帶及附近進(jìn)行重點灌漿注膠。
6、停采線防火:工作面停采后,對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火;工作面封閉后,對停采線加強灌漿。
7、加快工作面推進(jìn)速度,提高回采率,減少采空區(qū)丟煤,采完后抓緊工作面的撤除工作,保證45天內(nèi)封閉。
8、預(yù)測預(yù)報
(1)利用束管監(jiān)測裝置對co及其它有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測。
(2)在工作面回風(fēng)順槽設(shè)co傳感器。
(3)每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗分析氣體成分。
(4)專職瓦檢員每班對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查co濃度。
9、防火工藝
(1)灌漿防火
采用黃泥作漿材,泥水比控制在1:3-4,灌漿站設(shè)在主井地面,攪拌機機械制漿,同時在漿液中加入6‰~10‰mgcl2阻化劑。
②灌漿方式:
工作面采用隨采隨灌方式,灌漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃泥,在兩順槽密閉后,注滿停采線采空區(qū)。
(2)阻化劑防滅火
采用噴灑或氣霧阻化方式,對進(jìn)回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。
(3)凝膠防火
采用壓注和噴灑兩種方式,壓注或噴灑于進(jìn)回風(fēng)順槽中,高冒和巷道冒頭等地點。
(4)注氮防火
①工作面軌道順槽安裝專用注氮管路(φ89mmpe管),每月檢查一次管路的氣密性,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
②采用“動態(tài)監(jiān)測、適時注氮”方法。以工作面回風(fēng)隅角檢測出的co及c2h4含量為依據(jù),按照我礦煤自燃標(biāo)志氣體指標(biāo)適時進(jìn)行注氮。注氮時,利用工作面的進(jìn)風(fēng)順槽(進(jìn)風(fēng)隅角)埋設(shè)注氮管進(jìn)行注氮。注氮管路要適時斷開,保證注入的氮氣進(jìn)入采空區(qū)氧化帶。期間,要配合其它防火措施,并加強對采空區(qū)氣體的檢測分析,當(dāng)隱患消除后可停止注氮。在工作面正常生產(chǎn)時,特別在月推進(jìn)速度超過100米時,不需進(jìn)行注氮。
③每月開動制氮機不少于兩次,每次開動時間不少于3小時,并取樣分析n2濃度。n2濃度不小于97%,確保制氮設(shè)備時刻保持完好,n2源穩(wěn)定可靠,以便在出現(xiàn)災(zāi)情時能夠迅速投入使用。
10、布置在煤層中的開拓巷道:必須砌碹或錨噴,碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實,或用無腐蝕性、無毒性的材料(如凝膠)進(jìn)行處理。
11、掘進(jìn)中的煤巷:頂板高冒處要及時充填、噴漿或噴凝膠阻化劑。
注意事項:
1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時間并攪拌均勻,浸泡攪拌時間應(yīng)不低于15分鐘,漿液要保證濃度。
2、每次注漿前注漿工要檢查管路,發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時處理。
3、注漿工要漿前必須明確注漿地點,然后將通往該地點的各級閥門打開,并根據(jù)實際情況要漿。
4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時,要首先通知井上停止下漿,并派人關(guān)閉上一級閥門,然后進(jìn)行處理。處理時嚴(yán)禁管口對人,處理不了時,要及時匯報,根據(jù)實際情況另行研究措施處理。
5、中途堵管時,應(yīng)先通知井上停止下漿,然后逐級打開卸漿閥,初步判定堵管的大概位置,將堵管附近閘閥打開放漿,此后拆開管路將堵塞物取出
6、井上、井下注漿人員要密切配合,加強聯(lián)系,嚴(yán)禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路,地面注漿站接到停止注漿的通知后,應(yīng)立即停止注漿。
篇2:礦井防滅火管理制度及措施
一、總則
1、礦井開采的煤塵都屬于自然發(fā)火煤層。為了確保礦井安全生產(chǎn),必須成立以企業(yè)法人為首的,礦長和工程師參加的防滅火管理機構(gòu),負(fù)責(zé)礦井防滅火工作。
2、井下火災(zāi)的定義
1)明火,井下煤層自然發(fā)火或紅炭。因生產(chǎn)過程中進(jìn)行特殊工作,如電焊、放炮引起著火等。
2)井下煤炭、矸石或其他可燃物出現(xiàn)灼熱,溫度超過70度的。
3)井下某區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)火、煙或風(fēng)流中連續(xù)四次出現(xiàn)CO濃度達(dá)到或超過0.01%。
4)煙霧進(jìn)入井下,影響采掘工作的。
5)導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸的電火,放炮及其他原因等。
6)井下發(fā)生自燃不能直接滅火而加以封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。
3、井上下必須建立消防倉庫,并儲備足夠的消防器材和工具,地面消防倉庫應(yīng)有鐵道與井下直通,消防倉庫的器材做到有消必補,保證足夠的材料和器具。
4、火災(zāi)處理完畢后一星期內(nèi)整理火區(qū)卡片并向煤管站和煤管局報告。
二、井下火災(zāi)的預(yù)防
1、硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,進(jìn)出口處設(shè)置防火鐵門,并儲備一定數(shù)量的滅火器材和沙包沙袋。
2、井下設(shè)備不能超負(fù)荷運行,并定期檢修,低壓電網(wǎng)每條線都要按負(fù)荷大小裝設(shè)漏電、過流、短路等保險裝置,當(dāng)電流增大發(fā)熱時能自動切斷電源。
3、井下進(jìn)風(fēng)流中需要電焊或噴燈時,必須寫出安全措施,報煤管站或煤炭局批準(zhǔn)后方可施工。
4、預(yù)防摩擦產(chǎn)生火花,如溜煤筒、提升絞車、回柱絞車等機械設(shè)備,都必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施或灑水裝置,防止摩擦火花引燃瓦斯煤塵。
5、放炮施工的采掘工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁糊炮、挑桿炮,嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的大塊煤矸,炮眼必須使用水炮泥、黃泥封堵,嚴(yán)禁使用粉煤或易燃物代替炮泥,炮眼的封泥量嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
三、煤層自然發(fā)火的預(yù)防:
1、礦井必須對已開采的煤層進(jìn)行煤炭自然發(fā)火傾向性鑒定,并嚴(yán)格按照煤炭自然傾向性分類、管理和編制措施。
2、開采自然發(fā)火煤層時,應(yīng)選擇丟煤少、坑木消耗低、回采速度快、采掘切割工程量少、巷道與采空區(qū)的密閉性好等原則進(jìn)行巷道布置和合理的采煤方法。
3、開采自然發(fā)火的煤層必須后退工開采,在發(fā)火期風(fēng)留隔離煤柱,在隔離煤柱間設(shè)置防火門套,防火門套必須用不燃性材料建筑,并在煤層發(fā)火期內(nèi)采完。
4、采區(qū)隔離煤柱在巷道設(shè)計上應(yīng)力求上下階段沿傾斜方向一致,在采煤過程中嚴(yán)禁超采、偷采破壞防火煤柱。
5、沿空留巷回采工作面回采結(jié)束的上段聯(lián)絡(luò)巷道必須隨采隨封,一般應(yīng)在15天內(nèi)封閉結(jié)束,長壁采煤工作面回采結(jié)束后如果回收困難時,不能在規(guī)定時間完成封閉,必須報告并說明幫因。
6、同一水平同一煤層在火區(qū)附近開采時,必須沿走向留20-40米的保護(hù)隔離煤柱,靠近火區(qū)邊緣和通向火區(qū)的巷道必須注漿或筑2米以上距離的黃土隔離墻,并配合其他防火措施才能在采區(qū)外回采。
7、在火區(qū)下方開采時,沿傾斜留足10-20米的隔離煤柱(當(dāng)煤層傾角變化大于45度為25米)并編制回采措施報煤管站和煤炭局批準(zhǔn)后,才進(jìn)行回采。
8、開采自然發(fā)火煤層巷道掘進(jìn)時嚴(yán)禁用茅草、樹枝背幫背頂,必須用竹笆或搪材背幫背頂。
9、地面的小煤窯開采情況在開采前必須調(diào)查清楚,對開采深度較大的小煤窯必須設(shè)置磚石密閉,黃土填實或注漿。
10、采區(qū)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施(如風(fēng)門、密閉)應(yīng)設(shè)置在圍巖堅固、
地壓穩(wěn)定的地點,并保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
12、在布置新水平和下部采煤工作面時嚴(yán)禁利用遺留風(fēng)眼作為回風(fēng)巷。
13、煤層巷道掘進(jìn)巷道過程中因發(fā)生冒頂或突出,棚梁上的浮煤應(yīng)采取注漿或注石灰水等措施,防止煤炭自燃。
14、上段采空區(qū)嚴(yán)禁兼作下段回采工作面的排瓦斯巷,若因瓦斯大,無法解決,非利用不可時,由礦工程師寫出措施報煤管站批準(zhǔn)后方可實施。
15、回采工作面出現(xiàn)CO,有發(fā)火征兆時,可以采用均壓通風(fēng),調(diào)節(jié)風(fēng)壓等措施,但必須寫出措施報煤管局批準(zhǔn)實施,并做好調(diào)壓后觀察工作,包括調(diào)壓后的風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)、氣樣分析等。
16、礦井在編制采掘作業(yè)計劃的同時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)采掘作業(yè)地點編制防滅火工作計劃。
四、井下火災(zāi)處理
1、井下從業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)井下著火,有權(quán)迅速報告礦業(yè)主及礦長,業(yè)主和礦長應(yīng)積極組織有關(guān)人員根據(jù)著火性質(zhì)和地點進(jìn)行處理。
2、礦井火災(zāi)處理工作應(yīng)由礦長、工程師擔(dān)任總指揮,參加處理火災(zāi)的人員應(yīng)服從指揮,任何人不得干預(yù)火區(qū)的處理工作。
3、處理火災(zāi)過程中應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢測火區(qū)氣體成分和井下風(fēng)流的變化狀態(tài),并定時定點地觀測結(jié)果及時報告礦井滅火指揮中心和井下滅火總指揮。
4、井下電氣設(shè)備著火應(yīng)首先切斷電源,在未切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材,如干粉滅火器、四氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁用水直接滅火。
5、井下火災(zāi)處理時,工作地點的空氣中各種氣體成分符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定和沼氣在2%以下時,非救護(hù)隊人員可在進(jìn)風(fēng)側(cè)處理或直接滅火。
6、火災(zāi)在處理過程中嚴(yán)禁改變通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量或風(fēng)流方向,只能在可能情況下采取降壓措施,但必須監(jiān)視火區(qū)氣體的變化情況,當(dāng)瓦斯超過2%時必須解除通風(fēng)設(shè)施,恢復(fù)正常通風(fēng)。
7、井下火災(zāi)不能采取直接滅火時,應(yīng)采取封閉方法,封閉火區(qū)時,用不燃材料砌筑密閉。
8、封閉火區(qū)時,應(yīng)先封閉火區(qū)相關(guān)連的供風(fēng)系統(tǒng),簡化火區(qū)系統(tǒng),然后再由救護(hù)隊同時封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的密閉,并迅速撤離災(zāi)區(qū)。
9、火區(qū)封閉的全過程,必須有救護(hù)隊待急,救護(hù)隊施工時,必須一個小隊工作,一個井下待急,一個在地面待令(共計三個小隊)。
五、火區(qū)防爆
1、在搶救火災(zāi)處理中,嚴(yán)防沼氣積聚,要采取措施防止風(fēng)流變化、倒轉(zhuǎn),嚴(yán)格控制沼氣濃度確保滅火人員安全。
2、盡量減少火區(qū)內(nèi)的人員,參與運料人員,在運完后迅速離開,煤礦要指定專人負(fù)責(zé)清點人數(shù)并向火區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告。
3、當(dāng)火勢較大,用水直接滅火時,先從火源周圍慢慢向火源中心供水,切不可用水直接向火源中心滅火,以免引起火災(zāi)氣體、瓦斯和水分解氫氣爆炸。
4、火區(qū)封閉后,24小時以內(nèi)禁止人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作或檢查,只有在24小時后,由救護(hù)隊人員沿進(jìn)風(fēng)側(cè)至回風(fēng)側(cè)依次對火葬區(qū)封閉進(jìn)行檢查,48小時后在確認(rèn)安全的情況下,制定恢復(fù)工作的計劃。
5、火區(qū)有爆炸危險時,必須先采取防爆打電話,預(yù)先在火區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷中設(shè)立隔爆墻,隔爆墻的長度不小于4米,24小時視火區(qū)穩(wěn)定后,方能設(shè)置永久密閉或采取先封進(jìn)風(fēng),后封回風(fēng)的方法,減少火區(qū)的爆炸危險。
6、永久設(shè)施的施工必須由救護(hù)隊進(jìn)行,永久設(shè)施必須安裝取樣管、注漿管、放水管和反水池,取樣管和注漿管安在密閉的中上部,其余安裝在密閉下部。
六、火區(qū)的管理、啟封和注銷
1、每形成一個火區(qū),都要建立火區(qū)管理卡片,繪制火區(qū)關(guān)系圖,由礦井通風(fēng)部門永久保存,此卡片建立在火區(qū)后10天內(nèi)報煤管局、煤管站。
2、火區(qū)封閉,防火領(lǐng)導(dǎo)小組制定火區(qū)密閉觀測,注漿等積極措施繼續(xù)滅火工作,并作好處理和觀測記錄。
3、井下永久性火區(qū)密閉的管理必須符合下列規(guī)定:
1)凡屬火區(qū)永久性密閉前都必須設(shè)置柵欄,提示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)的警示牌。
2)發(fā)現(xiàn)密閉質(zhì)量不好,閉溫升高,必須采取措施進(jìn)行處理。
4、封閉的火區(qū)必須經(jīng)常取樣化驗分析,掌握火區(qū)變化規(guī)律和發(fā)展趨勢。
5、火區(qū)的啟封條件:
1)火區(qū)內(nèi)的CO絕跡或穩(wěn)定在0.001%以下。
2)氧氣在5%以下。
3)二氧化碳在大量增加。
4)火區(qū)內(nèi)氣溫低于30度或水溫低于25度。
6、火區(qū)啟封前,應(yīng)在啟封的密閉外側(cè)設(shè)置嚴(yán)密的鎖封風(fēng)門,由救護(hù)隊員在保持封閉渠完好的狀態(tài)下,進(jìn)行啟封和偵察火區(qū)內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣的含量情況以及巷道的完整情況。
7、鎖封風(fēng)門內(nèi)應(yīng)備足重新封閉的材料,如果發(fā)現(xiàn)火區(qū)內(nèi)有異常變化和復(fù)燃現(xiàn)象時應(yīng)立即重新封閉火區(qū)。
8、啟封火區(qū)的工作由救護(hù)隊佩帶呼吸器在鎖封風(fēng)門內(nèi)進(jìn)行,先將回風(fēng)巷的密閉打開一個小口,進(jìn)入火區(qū)偵察,其余人員應(yīng)撤離火區(qū)。
9、救護(hù)隊員進(jìn)入火區(qū)檢查后,確無問題時,打開封閉風(fēng)門,讓火區(qū)氣體在主扇負(fù)壓作用下進(jìn)行排放,待1小時后,再由救護(hù)隊員進(jìn)入火區(qū)檢查情況,確認(rèn)無問題時,由指揮小組決定開啟火區(qū)進(jìn)風(fēng)巷密閉。
10、恢復(fù)正常通風(fēng)后的火區(qū),觀察三天,三天內(nèi)都要對火區(qū)的氣體進(jìn)行取樣分析,火區(qū)無復(fù)燃跡象后才能恢復(fù)火區(qū)內(nèi)的修整和采掘工作,但要采取快采快封的措施。
11、火區(qū)面積較大,封閉后火區(qū)穩(wěn)定,要采取措施進(jìn)行鎖封,按啟封密閉的方法,由救護(hù)隊進(jìn)行鎖封。
12、火區(qū)經(jīng)處理以后,通過取樣分析,判斷火區(qū)火的熄滅,并符合熄滅條件時,可寫出火區(qū)注銷報告,報煤管站、局核準(zhǔn)。未寫出火區(qū)注銷報告的火區(qū),都應(yīng)該按照火區(qū)進(jìn)行管理,啟封后采完的火區(qū),又無復(fù)燃即為自然注銷
篇3:電纜油區(qū)防火措施滅火規(guī)則
一、一般防火措施
1.按國家、國網(wǎng)公司頒發(fā)、制定的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、制度執(zhí)行,并加強設(shè)備的運行維護(hù)、檢修管理和工作人員培訓(xùn)。
2.新建、擴建和改建工程或項目的設(shè)計、施工應(yīng)符合國家和國網(wǎng)公司有關(guān)消防規(guī)定的要求,并經(jīng)調(diào)試驗收合格后方可投入生產(chǎn)。對不符合有關(guān)消防規(guī)定的應(yīng)采取臨時防火措施并限期整改。
3.所內(nèi)的道路應(yīng)保持暢通。
4.建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級、防火間距和安全出口等應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定和要求。
5.電氣設(shè)備場所按規(guī)定配置消防設(shè)施。現(xiàn)場消防設(shè)施不得移作他用。現(xiàn)場消防設(shè)施周圍不得堆放雜物和其他設(shè)備,消防用砂應(yīng)保持充足和干燥。消防砂箱、消防桶和消防鏟、斧把上應(yīng)涂紅色。
6.防火重點部位應(yīng)設(shè)置滅火器,并使其符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
7.防火重點部位禁止吸煙,并應(yīng)有明顯標(biāo)志,其它生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)流動吸煙,吸煙應(yīng)有指定地點。
8.工作間斷或結(jié)束時應(yīng)清理和檢查現(xiàn)場,消除火險隱患。
現(xiàn)場需使用電爐,必須經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn),并加強管理。
9.充油設(shè)備不應(yīng)滲、漏油。
10.排水溝、電纜溝等溝坑內(nèi)不應(yīng)有積油。
11.生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁存放超過規(guī)定數(shù)量的工作用油。生產(chǎn)現(xiàn)場需使用的油類應(yīng)盛放在金屬密閉的容器內(nèi),并存放在可關(guān)閉的金屬柜、箱內(nèi)。
12.不宜用汽油洗刷機件和設(shè)備。不宜用汽油、煤油洗手。
13.各類廢油應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨意傾倒。
14.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦試材料,用過的擦試材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi)并定期清除。嚴(yán)禁亂扔擦試材料。
15.臨時建筑應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)單位安監(jiān)部和當(dāng)?shù)毓蚕啦块T同意。
二、一般滅火規(guī)則
1.生產(chǎn)場所的所有電話機旁懸掛火警電話號碼。
發(fā)現(xiàn)火災(zāi),必須立即撲救并通知消防隊和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。
火災(zāi)報警要點:
①火災(zāi)地點;②火勢情況;③燃燒物和大致數(shù)量;④報警人姓名及電話號碼。
2.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)首先報告當(dāng)值值長和有關(guān)調(diào)度,并立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,采取緊急隔停措施。
電氣設(shè)備滅火時,僅準(zhǔn)許在熟悉該設(shè)備帶電部分人員的指揮或帶領(lǐng)下進(jìn)行滅火。
3.參加滅火的人員在滅火時應(yīng)防止被火燒傷或被燃燒物所產(chǎn)生的氣體引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。電氣設(shè)備滅火時還應(yīng)防止觸電。
4.消防隊來到火災(zāi)現(xiàn)場前,臨時滅火指揮人員由下列人員擔(dān)任:
①運行設(shè)備火災(zāi)時由當(dāng)值班長擔(dān)任。
②其他設(shè)備火災(zāi)時由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
臨時滅火指揮人應(yīng)戴有明顯標(biāo)志。
5.局領(lǐng)導(dǎo)、防火責(zé)任人、生產(chǎn)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人在接到火災(zāi)報警后,必須立即奔赴火災(zāi)現(xiàn)場組織滅火并做好火場的保衛(wèi)工作。
6.消防隊到達(dá)火場時,臨時滅火指揮人應(yīng)立即與消防隊負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系并交待失火設(shè)備現(xiàn)狀和運行設(shè)備狀況,然后協(xié)助消防隊負(fù)責(zé)人指揮滅火。
7.電氣設(shè)備火災(zāi)撲滅后必須保持火災(zāi)現(xiàn)場。
8.對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火,不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設(shè)備應(yīng)使用干燥的砂子滅火。
三、電氣部分的防火措施和滅火規(guī)則
(一)、電力變壓器、消弧線圈和互感器
1.電力變壓器、消弧線圈和互感器發(fā)生火災(zāi)時,要首先將有關(guān)設(shè)備的電源斷開,然后用干式滅火器或干燥的砂子滅火。
2.主變儲油池內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)卵石,其厚度不應(yīng)小于250mm,卵石粒徑應(yīng)為50-80mm。
3.應(yīng)定期檢查和清理儲油池卵石層,以不被淤泥、積土所堵塞。
(二)、電纜
1.電纜防火工作必須貫徹設(shè)計、基建施工和生產(chǎn)運行的全過程管理,從各個方面采取綜合措施,杜絕電纜著火、蔓延事故。
2.新建、擴建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計規(guī)范》(GB50229-1996)有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計。必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施,并與主體工程同時投產(chǎn)。
3.嚴(yán)格按照正確的設(shè)計圖冊施工,做到布線整齊,各類電纜按規(guī)定分層布置,電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求,避免任意交叉。
4.控制室、高壓室等通往電纜溝的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。靠近充油設(shè)備的電纜溝,應(yīng)設(shè)有防火延燃措施,蓋板應(yīng)封堵。
5.擴建工程敷設(shè)電纜時,產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻,應(yīng)及時恢復(fù)封堵。
6.電纜溝內(nèi)應(yīng)保持整潔,不得堆放雜物,電纜溝洞嚴(yán)禁積油、積水。在電纜溝進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票,并有可靠的防火措施。
7.撲滅電纜火災(zāi)時應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣靴。
(三)其他電氣設(shè)備
1.油斷路器火災(zāi)時,嚴(yán)禁直接切斷起火斷路器電源,應(yīng)切斷其兩側(cè)前后一級的斷路器電源,然后進(jìn)行滅火。
首先采用干粉滅火器、二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救,不得已時可以用泡沫滅火器撲救。
2.斷路器內(nèi)部燃燒爆炸使油四濺,擴大燃燒面積時,除用滅火器滅火外,可用干砂撲滅地面上的燃油,用水或泡沫滅火器撲滅建筑物上的火焰。