一、說明:

我礦c409煤層屬于二類易自燃煤層,且在我礦三十多年的生產過程中,曾發生多次自燃。為了有效地防止c409煤層采空區自燃發火,保證礦井安全生產,確保煤層正常、安全回采,特編制該措施,審批后,有關單位及人員必須嚴格遵照執行。

二、預測預報

1、通風工區測風員每7天必須對全礦井下各自燃發火煤層的采掘工作面、各高冒地點、瓦斯抽放管路至少進行一次自燃發火情況進行檢查,發現有自燃發火預兆時,必須向通風工區、礦有關領導匯報,及時采取措施進行處理。

2、通風工區測風員每7天必須對全礦井下采空區密閉的壓裂、漏風、留孔封堵、反水池漏風等情況進行一次全面檢查,同時現場測定密閉內氣體組分、氣溫及水溫,并做好相關記錄。

3、對已經出現自燃發火預兆的地點必須每班進行觀測,發現有異常情況時,必須向立即向通風工區、礦有關領導匯報,及時采取措施進行處理。

4、在礦壓較小的地點,選擇至少長10m、支護規整、斷面不變、巷內無一切風阻物的一段巷道,設置自燃發火觀測點,對礦井自燃發火進行系統、定期的觀測,以便完成氣樣采集、氣體成分、風速測定和風溫測定。。

5、束管監測系必須每周至少運行一次,對全礦所有監測點的氣體組分進行分析,分析的參數必須齊全、準確,預測預報結果必須報礦總工程師審閱。

三、防止采空區自燃發火安全技術措施

(一)、消防管路系統

1、斜井、平硐井井下必須有完善的防滅火供水管路系統,運輸機巷、各片口軌道石門,采煤工作面及其運回巷,各掘進工作面多邊形有完善的防滅火供水管路,并貫穿整條巷道,確保每一地點都能隨時有水達到。

2、防滅火水源:斜井主要利用污水凈化站清水池作為防滅火水源直接通過消防管路向井下靜壓供水,井下無消防水池;平硐井用污水凈化站作為水源,通過管路向平硐井加壓站供水,在加壓站利用加壓泵將水抽到三采三片口蓄水池,由三片口蓄水池向平四采區各地點供水。地面、井下各防滅火水池的容量、水量不得低于200m3。

3、井下防滅火管路系統每隔100m設一個三通及閥門,在皮帶機巷道、掘進巷道、采掘工作面進、回風巷中每隔50m設置一個三通及閥門,設置的三通及閥門必須完好,所屬單位必須經常檢查其完好情況,發現有損壞、失靈、被盜的,必須及時進行更換,

4、防滅火管路系統的主、干管由機電工區負責維護,各采煤工作面進、回風巷的消防管路由各施工單位進行維護,防滅火管路必須保障暢通,不得有跑、漏水現象,保證井下防滅火管路系統隨時處在完好狀態。

5、各采區防滅火管路必須保持不間斷供水,水壓、水量必須滿足要求。機電工區每季度必須取水樣進行化驗,保證水質符合要求,防止水質惡化,腐蝕管路。

6、井下所有有防滅火管路的巷道進行修復、施工、或進行其他作業時,必須在施工措施中對防滅火管路采取保護措施,對施工措施中無保護措施的,不得進行施工。

7、消防管路每月由機電科組織有關單位進行一次全面檢查,對有跑水、漏水、閥門損壞、管路折斷的地點,必須責令有關單位及時進行處理。對無消防管路的巷道,責令有關單位及時進行安裝。

(二)、防火措施

1、地質部門加強井下各掘進工作面的地質工作,井下各掘進工作面加強管理,做到有疑必探,嚴禁掘透小窯,對已掘透小窯的掘進工作面及時向礦調度及礦有關領導匯報,及時進行封堵,防止小窯漏風引起煤層自燃。

2、各掘進工作面在掘進過程中、各采煤工作面在回采過程中要采取防止冒頂措施,防止工作面或巷道冒頂后與采空區連通,造成采空區漏風引起煤層自燃。

3、在掘進過程中當巷道出現冒頂時,在處理冒頂的同時,還必須冒頂地點進行防火處理,并定期檢查,發現有自燃發火預兆時,及時采取措施進行處理。

4、采煤工作面在回采過程中,必須向空區注撒阻化劑,防止采空區煤層自燃。阻化劑的品種、數量、濃度必須在回采作業規程中明確規定,且阻化劑濃度不得低于17%。

5、采煤工作面回采結束后,必須在45天內撤出一切設備、材料,并進行永久性封閉。

6、采空區內的通風壓力應盡量做到與周圍巷道均衡,自燃隱患區的密閉應安設水柱計,隨時顯示風壓差,以便及時進行風壓調整。

7、井下采用凝膠、均壓技術進行防滅火時,必須制訂安全技術措施,經礦有關部門及領導審批同意后,嚴格按措施要求執行。

8、在有自燃發火傾向采煤工作面回風巷設置co傳感器,對co變化情況進行連續監測。

9、采煤工作面必須采用后退式采煤方式,每天的推采距離不得小于2m。當推采距離小于2m時,通風工區必須采取防止煤層自燃的措施。

10、回采工作面的停采線必須進行灌漿處理,灌漿時必須對注漿流經的地點采取可靠的疏水和防饋漿措施。

11、束管監測系統采樣頭的設置:

(1)、在采煤工作面的進、回風巷距工作面10-20m處各布置一個采樣頭,并隨工作面的推進而移動。

(2)、在采煤工作面采空區中部到上隅角段按30-40m間距布置采樣頭,按工作面每推采30-50m布置一組,直到工作面回采結束。

(3)、對采空區密閉采取直接將采樣頭埋入密閉墻內進行監測。

(4)、其它自燃發火隱患點采取直接將束管采樣頭埋入隱患點進行監測。

(5)、礦井各有自燃發火危險的煤層瓦斯抽放支管設置采樣頭進行監測。

12、注氮防滅火

(1)、在工作面進風側沿采空區埋設一趟注氮管路,當埋入一定深度后開始注氮,同時埋入第二趟注氮管路,當第二趟注氮管路埋入至采空區氧化帶與窒息帶的交接部位(約30m)時,向采空區注氮,同時停止第一趟管路的注氮,并重新埋設注氮管路。如此循環,到工作面回采完畢止。

(2)、在工作面運輸巷內安設注氮管路,并每隔30米設一個三通,交替邁步將管道埋入采空區(工作面進風隅角)作為氮氣釋放口。

(3)、注氮技術要求

a、注氮時,氮氣濃度不得小于97%,且要連續不間斷地注氮氣,注氮后工作面的上、下隅角要及時封堵保證采空區窒息帶(采空區距工作面30米處)的氧氣濃度不大于2%。

b工作面距采空區30m范圍內通過束管監測不間斷地檢測氣體濃度,當發現氧氣濃度大于10%或co濃度大于50ppm時,立即向采空區注氮氣。

(4)、注氮管路布置:

工業廣場注氮機房6″平四采1700大巷6″平四采回風下山6″各片口石門4″工作面運輸巷4″工作面下隅角4″采空區

(5)、注氮工藝和方法:

a、當報廢老巷、采空區出現自燃發火隱患時,采用向發火點打鉆進行注氮。

b、對自燃煤層巷道,高冒區出現發火征兆時,可直接向發火點插管注氮。

(6)、注氮安全技術措施與管理

a、注氮過程中,工作場所的氧濃度不得低于18.5%,否則應立即停止作業,撤出人員,同時降低注氮量或停止注氮。

b、對采空區進行注氮防火或在火區進行注氮滅火時必須編制相應的安全技術措施,經總工程師批準后方可現場實施。

c、制氮設備必須由專人負責管理,制氮機司機必須經培訓考試合格并取得上崗證后方可持證上崗。

d、制氮機房必須建立設備操作規程,工種崗位責任制,機電設備維護檢修規程,注氮防火管理規定等規章制度。制氮機必須每7天進行一次試運轉,以保證制氮機在需要注氮能正常運行。試運轉時,必須對制氮機的各項運行參數作好相關記錄,當發現異常情況時,必須及時匯報并處理。

e、由安檢科組織相關單位每月對注氮管路系統進行一次全面檢查,并做好記錄,發現問題及時處理,保證管路系統完好暢通。

f、由通風工區建立注氮防滅火臺帳。

(7)、注氮防滅火的效果考察

a、防滅火惰化指標:惰化滅火氧濃度指標應不大于3%。

b、指標考查方法:

①取樣后用氣相色普儀分析氣體成份及含量。

②利用束管監測系統自動分析氣體成份及含量。

13、對已出現明顯發火征兆,又無法采取有效措施進行處理控制的,必須先對發火點進回風巷進行封閉隔離,再采取相應的措施進行滅火。對有自燃發火危險煤層的工作面回采結束后,必須及時回撤設備,進行封閉,所施工的密閉必須按隔爆墻的要求建造,并留設觀測孔及相應的防滅火措施孔。

14、采用調節風窗方法使工作面采空區進、回風側的壓力趨于平衡,減少采空區的漏風,從而達到預防采空區煤層自燃的目的。

15、當巷道局部地點出現自燃發火后,采用向發火點及其四周打鉆注水的方法滅火,將火勢控制后再注阻化劑氯化鈣水溶液(濃度10—20%)進行阻化,防止復燃。

17、對出現煤層自燃火災的巷道采取對災區封閉隔絕滅火措施。

18、對有自燃發火隱患的高冒區,透老空地點采取封堵嚴實后注入羅克休泡沫進行充填密閉,隔絕自燃發火點氧氣的供給,使煤層自燃發火點窒息熄滅。

19、使用注氮系統及三相泡沫注漿設備往自燃發火的采空區內注入“三相泡沫”進行阻化、惰化滅火。

20、當巷道內發現煤層自燃征兆時,采用kbj型井下注漿設備注凝膠封堵,封堵時在著火點預埋一根4分管作氣體采集管,定期檢查管內氣體溫度、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等參數,防止再次著火,也可以在就近地點接應急注氮管路注氮防滅火或用噴漿機噴射砂漿封堵,黃泥封堵等綜合防滅火措施。

21、礦井在生產過程中必須建立火區管理卡片,繪制火區位置圖,建立火區密閉墻、防火隔爆墻管理制度,定期對火區內氣體取樣化驗,只有火區內氧濃度小于5%,不含co,或co濃度穩定在0.001%以下,火區內溫度小于30度,出水溫度小于25度或與火災發生前的水溫相同,且以上指標穩定一個月以上時,方可對火區進行啟封。火區封閉及啟封時,必須有專門措施并且有救護隊參加。

22、消防材料庫

1)、為了保證井下發生火災時,有效地進行滅火,在平四采區的+1700大巷和斜四采區的+1500大巷各設置一個消防器材庫,斜四采、平四采消防材料庫必須準備足夠的消防器材,斜四采、平四采消防材料庫的消防器材必須符合下表要求:

2)、井下消防材料庫的消防器材任何單位及人員不得挪作他用,每季有安檢科組織有關部門對井下消防材料庫進行一次檢查,對不足的消防器材,有安檢科責令有關單位進行補充。

3)、井下消防材料庫每班由通風工區安排專人員進行看管,看管消防材料庫的人員必須將庫內的消防器材分類堆放整齊。每班交接班時必須交接清楚庫內材料的種類、數量,對丟失的器材,由當班看管消防材料庫的人員賠償,由通風工區及時進行補充。

篇2:防止煤炭自燃消防器材設置管理規定

1.生產技術部門在設計采區或工作面時,必須認真考慮防火問題并遵循下列原則:

⑴.盡量采用能夠避免對井巷煤柱進行過多切割的開采工序。

⑵.留足保護煤柱,采取采區分隔管理,避免各采區互通。

⑶.合理布局通風設施位置,盡量避免井巷與采空區貫通。

⑷.盡量減少穿層溜煤井的個數,盡量避免區域角聯通風系統的出現。

⑸.實現集中生產,盡量縮短生產戰線,對舊采區實行逐步收縮,逐步封閉。

2.采用沿空留巷的開采方式推進的工作面,通風科要制定專門防火措施,報礦總工程師批準。

3.采煤工作面必須嚴格按照作業規程要求進行作業,不向采空區丟煤或少丟煤,采高必須嚴格控制,不留頂煤或底煤,端頭及工作面的浮煤應清掃干凈,不得遺留到采空區。

4.加強巷道支護,盡量避免冒頂、漏頂事故發生。萬一發生冒頂、漏頂事故,必須將冒頂、漏頂區域的浮煤、虛煤清除干凈,并采取措施將冒頂區接實、封嚴。

5.工作面回采結束后,各種設備必須回收干凈,保證采空區頂板能夠充分垮落密實,盡量消除采空區漏風;采用錨桿支護的巷道在進入采空區以前,應將托板取掉。

6.采煤工作面及采區回采結束后,必須盡快砌筑永久性密閉(防火墻),最遲不得超過45天。

7.采空區密閉(防火墻)必須保證質量,嚴密不漏風,施工時要掏槽,掏槽深度符合要求。在有涌水的地點施工永久密閉(防火墻)時,還應設置返水管,打水泥底座。

8.封閉的工作面或采區,只有經過取樣化驗確認無自然發火時,方可啟封。

9.啟封已封閉的工作面或采區必須制定防止煤炭自燃的安全技術措施。

10啟封已封閉的工作面或采區后三天內,每班必須由礦山救護隊檢查通風工作,并測定水溫、空氣溫度和空氣成份。只有確認無自燃發火后,方可恢復生產。

11.井下所有的機電硐室、火藥庫都要備有干粉滅火器和砂箱等消防器材,其最低數量為:滅火器4個、砂子0.4m3。

12.皮帶頭應備有不少于2個的滅火器,附近15米范圍內消防管路必須設置三通和閥門,并備有不少于10米的消防軟管。

13.井下消防材料庫設在井底車場,并裝備消防列車,其中材料工具的品種和數量,應備有明細臺帳,礦長組織各有關部門每季度檢查一次,發現問題,及時解決。

14.各處消防器材由機電科、運輸隊、各采掘隊組進行管理。過期的滅火器材必須及時更換,板結的砂子應及時疏松或更換。

15.因處理火災消耗的器材,必須在24小時之內由管理單位補充到規定數量。

篇3:防止制粉系統自燃爆炸安全措施

為防止制粉系統自燃與爆炸,特制定如下措施:

1、制粉系統運行時,控制磨煤機出口溫度60-65℃;如給煤機斷煤時,應及時進行調整保證磨出口風溫不超限;運行中禁止磨煤機出口溫度超過70℃長時間運行,對于磨煤機出口溫度超過70℃連續20分鐘的班組,運行部將進行考核;

2、制粉系統啟停嚴格執行操作票制度,并做好監護工作;

3、啟動制粉系統前,應認真全面檢查,確認無積粉、自燃現象;停止制粉系統時,應關閉下煤插板走凈給煤機皮帶積煤,活動各鎖氣器動作正常,空磨運轉10min左右將磨內煤粉抽凈后停止運行;

4、制粉系統停止倒近路風運行期間,應關閉制粉再循環擋板,注意監視磨煤機出口溫度、冷風門出口溫度變化,防止熱風門不嚴,冷風門返熱風或總風門不嚴熱風進入磨煤機;如熱風門不嚴及時開啟排粉機入口擋板10%左右開度,保持磨煤機入口適當負壓運行,開啟磨煤機入口總風門,調節冷風門保持磨煤機出口溫度50℃左右,聯系檢修處理熱風門,登錄缺陷,做好記錄。

5、嚴格執行巡回檢查制度,制粉系統各風門、擋板應開關靈活,關閉嚴密,防爆門嚴密不漏風,鎖氣器動作正常無卡澀,吸潮管無堵塞現象(運行中保持粉倉微負壓)。發現制粉系統(包括輸粉機)有漏粉、漏風等缺陷時應及時聯系檢修處理,登錄缺陷,做好日志記錄;通知檢修及時清除積粉,積粉未清理干凈前禁止消除缺陷,處理期間應嚴密監視積粉溫度防止積粉自燃;

6、經常檢查來煤與煤質情況,消除其中引燃物(如雷管等);加強對入爐煤的管理工作,保證煤質在規定范圍內。

7、嚴禁在運行的制粉系統設備上進行動火工作;在停用的制粉系統設備上進行動火工作,必須將該系統積粉抽凈,做好可靠的隔離措施,辦理相應熱機工作票和動火工作票后方可進行動火作業;

8、嚴格執行每班定期降粉工作(每月7、14、22、28日白班,四個粉倉輪流降粉,以機械粉標為準,粉位降至2.0米左右);運行中粉倉任何一點溫度超過75℃,應及時進行降粉,適當降低磨煤機出口溫度;

9、做好每班清理木塊分離器、小篩子工作。

10、嚴格執行每班輸粉機試轉定期工作;如需輸粉時,輸粉前應就地檢查輸粉機內部無積粉自燃,停止前確保內部無積粉;停止輸粉機前應關閉向輸粉機下粉擋板,空轉5分鐘將輸粉機余粉跑空。

11、鍋爐大、小修停爐前,必須將粉倉燒空。爐臨修或備用前,粉倉不燒空時,應在制粉系統停運前制20分鐘60℃以下的冷粉敷在熱粉上,防止停爐后粉倉煤粉自燃;封閉粉倉,關閉吸潮管,關閉絞龍至粉倉檔板,檢查粉倉各部嚴密不漏風;每半小時記錄一次粉倉溫度,并加強對制粉系統各段溫度、壓力等參數監視;

12、停爐后加強對粉倉內粉溫的監視,當粉溫開始上升時,及時對粉倉充CO2;

13、每班檢查制粉系統的滅火裝置處于良好的備用狀態;

本規定自下發起執行。

運行部

二〇〇九年三月五日