X煤倉發(fā)碹安全措施
一、工程量:8m
二、技術(shù)要求:
1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)中心施工,煤倉壁厚≮200㎜。
2、煤倉底座固定:
⑴、順巷:采用2根4m12#礦工鋼順皮帶井筒方向按倉口寬度錨固在巷道頂板上,每根礦工鋼梁端用4根錨桿錨固,錨桿螺絲必須擰緊,嚴(yán)禁松動(dòng)。
⑵、橫向:采用12#礦工鋼與順向鋼梁焊接固定,另一端插入巷道壁內(nèi),梁窩不小于200㎜.
三、安全措施:
1、施工前由機(jī)電段提前設(shè)好回柱絞車,絞車固定必須牢固可靠。并設(shè)置聲光信號(hào)。
2、施工時(shí)必須搭設(shè)牢固的支架和操作平臺(tái),施工人員作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。
3、施工前必須認(rèn)真檢查絞車、鋼絲繩及提升滑輪的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)施工。
4、煤倉內(nèi)作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找掉松動(dòng)的浮矸。
需放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及有關(guān)放炮的規(guī)定,并嚴(yán)格設(shè)置警戒。
5、上下人員及運(yùn)送物料必須通過信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)必須靈敏、清晰、準(zhǔn)確。
6、模板支設(shè)好后,由下往上開始澆筑,混凝土標(biāo)號(hào)不小于200#,邊澆筑搗固,確保工程質(zhì)量。
7、煤倉上口必須鋪設(shè)牢固平臺(tái),且除下料口外,全部用木板封嚴(yán)。雜物要清理干凈,防止落入井中。
8、升降物料期間,煤倉內(nèi)施工人員要靠井壁站立,煤倉下方嚴(yán)禁人員通過,防止意外掉物傷人。
9、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《巷道掘砌工操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
篇2:清理地面裝載煤倉安全技術(shù)措施
清理地面裝載煤倉安全技術(shù)措施
根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排我隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)南井地面裝載煤倉(東倉)進(jìn)行清理工作,為保證該項(xiàng)工程的安全順利進(jìn)行,特編寫本安全技術(shù)措施請(qǐng)給予審批。
一、施工方法:
采用從煤倉的上口向下口逐段放震動(dòng)炮清除。
二、安全注意事項(xiàng):
1、清倉前必須先將煤倉內(nèi)存煤放凈,并將煤倉上口清理干凈,打開“老虎嘴”進(jìn)行通風(fēng),排除倉內(nèi)有毒有害氣體。
2、清倉前必須提前通知調(diào)度室、洗煤廠、通防管理辦公室及煤倉下口皮帶機(jī)司機(jī)等有關(guān)崗位人員,進(jìn)行人員的協(xié)調(diào)安排,并停止皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn),(皮帶開關(guān)必須閉鎖)同時(shí)必須派專人看管,并掛好停電牌,在清倉期間嚴(yán)防皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、清倉前必須清理好煤倉上口周圍的雜物矸石等,并派專人看管嚴(yán)防墜物,閑雜人員嚴(yán)禁靠近倉口。
4、安檢員、瓦檢員必須提前到達(dá)清倉地點(diǎn)待煤倉放空后及每次放炮前必須用瓦檢儀檢查煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛扔绕涫敲簜}的上偶角確保瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%,否則不得施工,并要采取有效措施加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。
5、用瓦斯檢查儀檢測(cè)瓦斯?jié)舛葧r(shí)必須用麻繩和長竹竿固定牢固且要保證便于操作。
6、清倉過程到倉內(nèi)查看清倉情況或清除雜物時(shí)應(yīng)派專人并及時(shí)清除倉壁懸浮的煤塊,確保清倉徹底干凈不留問題。清除倉壁時(shí)必須用長把工具且人員不得靠近倉壁確保安全。
7、人員上下必須采用軟梯并在腰間系好棕繩、保險(xiǎn)繩,棕繩必須隨人員的上下及時(shí)留好繩,留繩人員必須至少由兩人以上負(fù)責(zé)且余繩不能太多。軟梯采用4分鋼絲繩及直徑為18毫米的螺紋鋼加工,螺紋鋼作為腳踏凳且兩頭必須鉚焊以防滑脫,軟梯步距為300毫米,軟梯及棕繩的生根必須牢固,軟梯每個(gè)固定點(diǎn)的生根必須采用2個(gè)以上的U型卡卡牢在鋼梁上,棕繩應(yīng)系上死扣,保險(xiǎn)繩必須固定在軟梯上。
8、清倉時(shí)安檢員、瓦檢員、救護(hù)隊(duì)員、區(qū)隊(duì)副隊(duì)長以上管理人員必須親自在現(xiàn)場(chǎng)指揮。
9、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于處理溜煤矸的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥,且每次最大裝藥量不大于450克。
10、人員入倉前必須由瓦檢員檢測(cè)倉內(nèi)氧氣、瓦斯、一氧化碳等氣體濃度確保符合規(guī)程規(guī)定。
11、嚴(yán)禁從煤倉下口上下人員,且在施工過程必須派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)看管,嚴(yán)防閑雜人員靠近。
12、必須加強(qiáng)放炮設(shè)崗每次放炮前必須安排專人到煤倉的下口方圓100米范圍處負(fù)責(zé)設(shè)崗,且不得空崗脫崗漏崗。
13、煤倉上口工作人員必須攜帶保險(xiǎn)繩且生根必須牢固可靠。
14、下放炸藥時(shí)必須捆綁牢固嚴(yán)防滑落,且不得下放到倉底,距煤倉下口不低于5.0米,操作時(shí)必須選派專人用皮尺測(cè)量確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行放炮。
15、每次放炮前、后必須先對(duì)煤倉倉體及上下口50米范圍內(nèi)用高壓水進(jìn)行沖塵,將巷幫積塵沖洗干凈否則不準(zhǔn)放炮。該項(xiàng)工作必須由班長負(fù)責(zé)操作由現(xiàn)場(chǎng)副隊(duì)長以上管理人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收檢查。
16、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗。兩次放炮間隔時(shí)間不得小于15分鐘。
17、清倉工作全部結(jié)束后必須及時(shí)固定好倉口的護(hù)欄并匯報(bào)到調(diào)度室。
18、一人不得單獨(dú)作業(yè),兩人及以上工作時(shí)必須指派一名安全負(fù)責(zé)人。
安全負(fù)責(zé)人:陳德文
施工負(fù)責(zé)人:張海軍、宋恩杰
該處所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字執(zhí)行。
清倉時(shí)間:2011年4月10或11日待煤倉放空后進(jìn)行。
篇3:煤倉發(fā)碹安全措施
一、工程量:8m
二、技術(shù)要求:
1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)中心施工,煤倉壁厚≮200㎜。
2、煤倉底座固定:
⑴、順巷:采用2根4m12#礦工鋼順皮帶井筒方向按倉口寬度錨固在巷道頂板上,每根礦工鋼梁端用4根錨桿錨固,錨桿螺絲必須擰緊,嚴(yán)禁松動(dòng)。
⑵、橫向:采用12#礦工鋼與順向鋼梁焊接固定,另一端插入巷道壁內(nèi),梁窩不小于200㎜.
三、安全措施:
1、施工前由機(jī)電段提前設(shè)好回柱絞車,絞車固定必須牢固可靠。并設(shè)置聲光信號(hào)。
2、施工時(shí)必須搭設(shè)牢固的支架和操作平臺(tái),施工人員作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。
3、施工前必須認(rèn)真檢查絞車、鋼絲繩及提升滑輪的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)施工。
4、煤倉內(nèi)作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找掉松動(dòng)的浮矸。
需放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及有關(guān)放炮的規(guī)定,并嚴(yán)格設(shè)置警戒。
5、上下人員及運(yùn)送物料必須通過信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)必須靈敏、清晰、準(zhǔn)確。
6、模板支設(shè)好后,由下往上開始澆筑,混凝土標(biāo)號(hào)不小于200#,邊澆筑搗固,確保工程質(zhì)量。
7、煤倉上口必須鋪設(shè)牢固平臺(tái),且除下料口外,全部用木板封嚴(yán)。雜物要清理干凈,防止落入井中。
8、升降物料期間,煤倉內(nèi)施工人員要靠井壁站立,煤倉下方嚴(yán)禁人員通過,防止意外掉物傷人。
9、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《巷道掘砌工操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。