更換主井罐耳底座檢修安全措施模版
由于主立井箕斗罐耳油缸調節區間不同,底座安裝位置不同,我隊需在檢修期間對主井罐耳底座進行重新焊接安裝,為了此項工作安全順利完成,特編制如下安全技術措施,所有參加此項工作人員認真學習并貫徹執行。
一、在檢修期間必須由一名隊干部現場跟班指揮,檢修人員必須聽從統一指揮,不得有違章行為。
二、凡參加檢修人員必須佩戴安全帽,并將安全帽繩扣系牢,以防安全帽脫落。安全帶掛接在牢固物體無銳角處,經專人檢查,確認無誤后,方可進行工作。在交換工作位置時注意安全帶的掛、解,嚴防誤解他人安全帶。檢修人員站在井筒內固定物上工作時,嚴禁將安全帶掛在可運行物體上。
三、檢修前檢修負責人必須匯報,請示調度,由調度員聯系安檢員在主井井口、井底進行警戒,待警戒到位確保安全后方可進行檢修工作,井口20米范圍嚴禁人員逗留和走動,以防墜物傷人。
四、在井筒工作時,實行專人指揮制。需動車時,跟班隊干部用1785換裝硐室電話或對講機聯系絞車工,說明情況后,1785換裝硐室發送動車信號后方可起動絞車。
五、箕斗到達1785換裝硐室檢修地點停車后,絞車司機將絞車制動手柄和主令控制器手柄回到零位,關閉液壓站電源并閉鎖。
六、在井筒內工作時,要確保與絞車房的通訊信號暢通,嚴禁將對講機關閉,以備緊急情況下使用,對講機必須系繩放在固定可靠位置,以防工作中誤碰對講機誤發射信號。
七、絞車司機在接到不明信號時,必須使用對講機或電話聯系現場負責人,問清情況后方可動車,情況不明嚴禁隨意動車。
八、所使用工器具及材料、配件必須系繩管理,工作時嚴禁用拋擲方式進行傳遞任何物體及工具,且工器具必須擺放整齊,嚴禁亂堆亂放,以防墜入井筒傷人。
九、檢修工作時使用電、氣焊,必須審批《開焊報告》并且嚴格執行。
十、檢修工作結束后,必須認真檢查工作現場,確認無任何隱患,設備試運轉正常后方能離開。
十一、本措施未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》及其他相關規定。
篇2:鉆機雙升式井架底座起升規程
1總則
1.1雙升起升方式是指井架與井架底座共用一套起升系統,井架底座與井架用鉸鏈組成一個起升整體,在起井架的同時,井架底座隨井架一同起升到位。
1.2本規程對井架起升與下放前的檢查、對動力源的要求、作業過程中的注意事項、起升規程等做了要求。該規程適用于采用雙升式起升井架及底座的機械鉆機。
2動力源要求
2.1起升作業可以利用鉆機配備的柴油機作為起升動力,也可以采用專門起升裝置的電動機作為起升動力。在兩種動力性能均良好的情況下,優先選用電動裝置。
2.2兩種動力不能并機使用。在采用電動機作為起升動力時,柴油機本身離合器必須處于分離狀態,氣門有自鎖裝置的必須鎖死。在采用柴油機作為起升動力時,必須將起升裝置與鉆機傳動裝置的傳動路線斷開,摘下并車鏈條。
2.3在采用起升裝置起升時,在條件允許的情況下,啟動兩臺發電機組,一臺用于起升裝置供電,另一臺作為備用。同時,應啟動兩臺柴油機作為備用起升動力。
2.4在采用柴油機起升時,必須啟動兩臺柴油機。
2.5動力及控制部分要求:
2.5.1供電系統正常。
2.5.2傳動系統運轉正常。
2.5.3發電機、柴油機性能良好,正常運轉2h以上。
2.5.4在采用柴油機起升時,轉速在800r/min~1000r/min內。
2.5.5絞車運轉正常,剎帶或剎盤磨合良好,調整適宜、靈活、可靠;剎把高低位置適中,操作靈活。
2.5.6輔助剎車完好,性能可靠。
2.5.7供氣系統、氣控系統、液壓系統完好、暢通、靈活、可靠,氣瓶壓力不低于0.8MPa,液壓正常。
2.5.8指重表、參數儀性能可靠。
3起放前的組織、檢查和準備
3.1井架及底座的檢查與要求:
3.1.1井架及底座按安裝標準進行安裝。
3.1.2井架及底座各部連結件、緊固件齊全、緊固,且規格符合要求。
3.1.3與井架起升有關的滑輪、軸應保證處于良好潤滑狀態,并能自由轉動。在井架起升過程中轉動的部位加機油。
3.1.4清理井架上一切與起升井架無關的東西,防止起升時落物傷人。
3.1.5檢查所有鋼絲繩的磨損、斷絲和銹蝕等情況,達到報廢標準的應立即更換新繩。
3.1.6死繩端應正確牢固地固定在死繩固定器上。
3.1.7確保絞車剎車處于正常工作狀態,對于新剎帶,司鉆要按慣例程序磨合并試驗剎車和氣閥的靈敏度。
3.1.8井架起升前,高支架必須支在最高位置上。
3.1.9確保電動壓風機正常工作,儲氣罐內氣壓不低于0.8Mpa,且氣路暢通。
3.1.10確保電動機的動力系統處于正常工作狀態。
3.1.12井架起升時,最大風速不超過30km/h,氣溫在4℃以上。
3.1.13井架在安裝、起升、下放時,二層臺不準作為井架支承。
3.1.14井架起升時,二層臺操作臺應翻起,并固定牢靠。
3.1.15各起升桿件(前立柱、后立柱)兩端連接牢靠,旋轉部位銷子涂以潤滑油。
3.2井架起升系統的檢查與要求
3.2.1人字架、支腿、橫梁、各部滑輪座、連接器等無裂縫、開焊;連結件、緊固件齊全、緊固。
3.2.2各部滑輪完好,轉動靈活,潤滑正常,擋繩器完好。
3.2.4起升動力繩穿法正確,繩頭固定安全可靠。
3.2.5大繩無斷絲、電弧燒灼、過電退火、嚴重銹蝕、灌鋅的接頭松動、銷子的碰傷、耳板、耳座及焊縫的裂紋等問題。
3.2.6鉆井大繩長度合適。放井架時,當游車放到地面,絞車滾筒上大繩排列不少于一層半;起井架時,當起升大繩拉緊后,絞車滾筒上大繩排列不少于一層半。
3.2.7液壓緩沖缸管路的暢通,各種閥體的正確工作位置及液壓源的正常工作,注意排盡管路和缸內的殘余空氣。
3.2.8井架起升前,液壓緩沖液缸應伸至最大工作行程位置。
3.3井架與井架底座連結要求
3.3.1銷子、銷孔完好,無嚴重磨損。耳板焊接良好,無開焊、脫焊。抗剪銷、別針齊全完好。
3.3.2井架起放前,必須對鉸鏈處進行潤滑。
4起升作業
4.1試起升
4.1.1絞車用Ⅰ擋間歇掛合離合器,逐漸拉緊鉆井大繩,使井架離開支撐面100mm~200mm后停住,檢查鉆井大繩穿法是否正確,鉆井用索具、鉆井大繩的死繩、水龍頭等有無掛拉、纏繞現象。
4.1.2經檢查無誤后,繼續起升,當井架離開支架200mm~300mm時,將絞車剎住,對起升鋼絲繩繩端固定、鉆井大繩死繩固定、底座受力桿件、人字架等關鍵部位進行承載檢查,停留10min~20min。
4.1.3緩慢下放井架到支架上,并將游車放松到離支撐面100mm~200mm處,對有問題的部位進行整改。
4.1.4絞車用Ⅰ擋,一次掛合離合器,將井架拉起離開支架200mm~300mm后,將絞車剎住,使井架在此位置停留5min后,再將井架緩慢下放到支架上,放松游車至離支撐面100mm~200mm處。
4.2井架起升作業
4.2.1嚴格按安全操作規程起升井架。
4.2.2用絞車低速擋平穩地把井架起升至與緩沖液缸伸出端接觸時,緩沖液缸開始工作,配合絞車,緩慢平穩地收縮液缸,直到井架就位。
4.2.3井架就位后,及時將井架人字架、底座兩側斜拉桿與底座耳板的聯接銷穿上,并將起升大繩懸掛在起升大繩懸掛器上,用安全鏈鎖固在支架上。
5下放作業
5.1具備下放井架條件后,提緊起升大繩,觀察各關鍵部位有無異常現象,然后輕微放松鋼絲繩,并及時拆除井架與人字架、底座斜拉桿與底座的連接固定銷。
5.2掛合輔助剎車。
5.3略放松起升鋼絲繩,掛合緩沖缸,利用活塞推力將井架頂出死角,當井架自動脫離活塞頭時,起升鋼絲繩必須是受載狀態,然后操作剎把,使井架緩慢下放。
5.4在無特殊情況下,井架下放作業應一次完成。在必須停放時,剎把操作者要緩慢剎車,避免產生沖擊力。
5.5當井架天車部下放到離地面約6m左右時,將井架緩慢停住,調整支架位置。
5.6繼續下放井架,使井架與支架緩慢接觸,當完全接觸后,放開剎把。
6注意事項
6.1起放工作必須指定專人進行統一指揮,指揮者所處位置必須在剎把操作人員能直接看到并且安全的地方。
6.2起放作業的所有工序必須分別指定專人負責,特別是各項點的檢查。
6.3使用柴油機起升井架時,起升裝置的傳動鏈條必須斷開。
6.7使用起升裝置起升井架時,柴油機并車離合器的氣控閥必須處于斷開、鎖死位置。
6.8絞車剎車系統必須靈活可靠。
6.9井架及井架底座、起升系統的檢查。
6.10下放井架前,切記將底座兩側斜拉桿與底座的連接銷子打開。
篇3:更換主井罐耳底座檢修安全措施模版
由于主立井箕斗罐耳油缸調節區間不同,底座安裝位置不同,我隊需在檢修期間對主井罐耳底座進行重新焊接安裝,為了此項工作安全順利完成,特編制如下安全技術措施,所有參加此項工作人員認真學習并貫徹執行。
一、在檢修期間必須由一名隊干部現場跟班指揮,檢修人員必須聽從統一指揮,不得有違章行為。
二、凡參加檢修人員必須佩戴安全帽,并將安全帽繩扣系牢,以防安全帽脫落。安全帶掛接在牢固物體無銳角處,經專人檢查,確認無誤后,方可進行工作。在交換工作位置時注意安全帶的掛、解,嚴防誤解他人安全帶。檢修人員站在井筒內固定物上工作時,嚴禁將安全帶掛在可運行物體上。
三、檢修前檢修負責人必須匯報,請示調度,由調度員聯系安檢員在主井井口、井底進行警戒,待警戒到位確保安全后方可進行檢修工作,井口20米范圍嚴禁人員逗留和走動,以防墜物傷人。
四、在井筒工作時,實行專人指揮制。需動車時,跟班隊干部用1785換裝硐室電話或對講機聯系絞車工,說明情況后,1785換裝硐室發送動車信號后方可起動絞車。
五、箕斗到達1785換裝硐室檢修地點停車后,絞車司機將絞車制動手柄和主令控制器手柄回到零位,關閉液壓站電源并閉鎖。
六、在井筒內工作時,要確保與絞車房的通訊信號暢通,嚴禁將對講機關閉,以備緊急情況下使用,對講機必須系繩放在固定可靠位置,以防工作中誤碰對講機誤發射信號。
七、絞車司機在接到不明信號時,必須使用對講機或電話聯系現場負責人,問清情況后方可動車,情況不明嚴禁隨意動車。
八、所使用工器具及材料、配件必須系繩管理,工作時嚴禁用拋擲方式進行傳遞任何物體及工具,且工器具必須擺放整齊,嚴禁亂堆亂放,以防墜入井筒傷人。
九、檢修工作時使用電、氣焊,必須審批《開焊報告》并且嚴格執行。
十、檢修工作結束后,必須認真檢查工作現場,確認無任何隱患,設備試運轉正常后方能離開。
十一、本措施未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》及其他相關規定。