根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百五十六條規(guī)定:礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實施。為夯實我礦綜合防塵基礎(chǔ),進一步改善作業(yè)環(huán)境,減少粉塵危害,保護職工的安全和身體健康,實現(xiàn)我礦可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標,鞏固我礦綜合防塵質(zhì)量達標和優(yōu)化防塵設(shè)施的管理工作,消除不安全隱患,確保安全生產(chǎn)。特編制措施如下:

一、成立防塵組織機構(gòu)

組?長:謝維彬

副組長:余富海

成員:王子華、岳希銀

一、具體措施:

1、通風科負責編制專門防塵安全技術(shù)措施,按標準要求設(shè)置好防塵設(shè)施。機電等各部門都要在本職工作范圍內(nèi)對粉塵防治工作負責。重點是:各部門必須管好、用好其管轄區(qū)內(nèi)的防塵設(shè)施。

2、①井下各地點的防塵、防爆設(shè)施的設(shè)置、挪移、維修等工作由劉玉橋負責。各地點防塵設(shè)施的使用由其責任區(qū)隊組負責,并附有看護責任。

②當各地點的防塵設(shè)施(如:供水管路及三通、噴頭、閘閥、連接過道的軟管等)需要更換或出現(xiàn)故障及其他原因致使防塵設(shè)施不能正常使用時,負責使用的作業(yè)人員必須及時通知礦調(diào)度室或通風科。

③當供水水壓、流量不穩(wěn)定或水壓、流量不符合要求時,由機電科劉玉橋負責調(diào)整水壓和流量。

④井下各采掘、噴漿、巷修和其它作業(yè)地點供水防塵管路及其附屬的閘閥、三通的延接和安設(shè)由機運科李龍海負責。

⑤井下所有地點的防塵設(shè)施由通風科定期進行巡回檢查維護,采掘地點每圓班不少于一次,行人較少的巷道每星期不少于兩次。

⑥粉塵防治責任區(qū)的劃分(沖刷巷道的具體使用)各工作面(即進風側(cè)20米和回風側(cè)120米范圍內(nèi))和各掘進工作面從局扇往里的煤塵清洗工作,由施工單位負責定期進行洗(掃)塵,由各采掘隊隊長負責,施工單位將煤塵管理和洗塵安全措施編入作業(yè)規(guī)程中,在生產(chǎn)過程中,嚴格執(zhí)行綜合防塵管理制度,減少和降低產(chǎn)塵量。

二、掘進放炮的防塵措施

掘進放炮后的粉塵濃度可超過1000毫克/立方米,而且?guī)仔r后仍然有數(shù)十毫克之多,整個巷道都充滿濃煙粉塵。因此必須采取多種措施才能得到理想防塵效果。

(1)使用水炮泥。用裝滿水的柱形塑料袋當炮泥,放炮時借助于爆破沖擊力使水散成霧狀起到降塵作用,并可消除爆破火焰,提高爆破安全性。水炮泥用不燃性塑料制成,水袋有自動封口性能,袋中注滿水后不會流出。袋內(nèi)水壓應(yīng)高于外界空氣壓力。水炮泥填入炮眼以后,外部應(yīng)用粘土炮泥封住,這是一項防塵和預(yù)防放炮引起瓦斯、煤塵爆炸的極重要的措施。

(2)放炮噴霧。以壓縮空氣作動力,使具有一定壓力的水通過各種形狀的噴射器噴吹成水霧射向工作面爆破空間內(nèi)降塵。噴射器可以有鴨嘴形或圓錐形的,使用的風壓為0.5~0.6兆帕,水壓為0.3兆帕,鴨嘴形噴射器有效射程5~6米,其他噴射器可達10米。放炮前,將噴射器懸掛在巷道兩幫,距工作面迎頭8~10米高2米左右,噴嘴對著迎頭并接通風水管。放炮時,在遠處打開風水閥門形成強有力的水霧射流,封住工作面的炮煙粉塵。

(3)水幕凈化。用若干噴嘴在離

工作面約30米左右處設(shè)置一個水幕,以過濾從工作面排出的炮煙和粉塵。噴嘴口偏向工作面,隨工作面前移10米而向前挪動一次,水幕降塵率可達50%。

(4)放炮前后沖洗巖幫或煤幫。這樣可減少放炮引起的粉塵飛揚。煤巷掘進時,放炮前后在工作面20米范圍內(nèi)必須灑水消塵。

5、掘進打眼的防塵措施,掘進工作面打眼的防塵有三種:

(1)風鉆濕式鑿巖。將壓力水經(jīng)過風鉆和鉆桿中心孔送到炮眼底部,把巖粉從炮眼中濕潤并沖洗出來達到防塵目的。濕式鑿巖可使粉塵從1000毫克/立方米以上降低到10毫克/立方米左右。按供水方式分,有側(cè)式供水和中心供水兩種。中心供水是在風鉆的中心裝有水針,水針前端插入釬尾的中心孔,后端通過彎頭與供水管相連。鑿巖時,水通過水針和釬尾中心孔進入炮眼。水壓應(yīng)低于風壓0.1~0.15兆帕,防止機膛進水。側(cè)式供水是從風鉆機頭的側(cè)面直接向釬尾供水,鑿巖時打開水閥,壓力水從供水管進入供水套,經(jīng)過橡膠密封圈的水孔和釬尾側(cè)孔流入釬桿中心水孔直達炮眼內(nèi)。側(cè)式供水的優(yōu)點是減少漏風,壓風不致進入炮眼,提高了風鉆活塞沖擊力和濕潤粉塵的能力。

(3)濕式電鉆同側(cè)式濕式鑿巖一樣,用水沖洗孔內(nèi)粉塵,達到降塵目的。

其它地點

主要運輸斜井、各甩車場以及入風石門的除塵、洗塵工作按各自工作范圍由井口機電隊負責。

3、防止沉積巖塵參與爆炸措施:

井巷中沉積粉塵重新飛揚起來,很容易使巷道空間的浮游粉塵濃度達到爆炸界限而發(fā)生或擴展爆炸,常常造成區(qū)域性或全礦性特大惡性事故。因此,經(jīng)常處理井巷沉積粉塵是預(yù)防礦井重大災(zāi)害的極為重要的工作。常用以下幾種處理措施:

(1)清掃法。把沉積在巷道幫頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵清掃干凈,將掃落的煤塵集中起來運出。

(2)沖洗法。用水把巷道幫頂和支架上的沉積煤塵沖洗到底板上,并使之保持潮濕,然后再將底板上的煤塵清除出去。這種方法能夠?qū)⒊练e煤塵清除得比較干凈,而且簡單易行,因此在煤礦中長期得到普遍應(yīng)用。沖洗工作每隔一定時間進行一次,間隔時間的長短根據(jù)煤塵沉積的快慢來決定。在采掘工作面附近的回采或準備巷道以及煤塵集中飛揚地點的下風側(cè),要經(jīng)常反復(fù)沖洗,才能保持無煤塵堆積的良好工作環(huán)境。

(3)防爆水袋吊掛要求:

防爆水袋應(yīng)設(shè)置在直線巷道,水袋棚于巷道交叉口轉(zhuǎn)彎處得距離保持50-70m,與風門的距離大于25m,于工作面的距離應(yīng)保持60-200m,水棚排距為1.2-3.0m。

三.、沖塵

各單位要嚴格按照綜合防塵齊抓共管責任制,認真落實。各作業(yè)地點要設(shè)置防塵管理責任綜合牌板,規(guī)格要統(tǒng)一,內(nèi)容要齊全,責任要明確,獎罰要到位。嚴格沖塵制度,縮短沖塵周期,杜絕煤塵超限。

井下大巷及70運輸平巷、每周沖塵一次;掘進工作面掌子頭50米范圍內(nèi)每次放炮前后都必須灑水滅塵。

四、凈化水幕的管理

1、水幕安設(shè)位置要符合標準要求,井下大巷及70運輸平巷100米各安設(shè)一道;掘進面20米、50米各安設(shè)一道。

2、水幕懸掛方式是噴嘴迎向風流方向,且能覆蓋巷道全斷面。

3、架間水幕應(yīng)滿足數(shù)量要求:

4、各轉(zhuǎn)載點噴霧(掘進面)或自動水幕,主要進、回風巷應(yīng)安裝水動自動凈化水幕,一次性安裝,經(jīng)檢查驗收合格后,由使用單位維護和管理。

5、所有凈化水幕的安裝、維護、管理都是有施工單位負責。

五、粉塵檢測與個體防護

1、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求,對粉塵二氧化硅含量進行采樣、化驗,由此確定粉塵超標的濃度起點。由通風科負責。

2、按規(guī)定工序采樣、稱重、分析;制表上報粉塵濃度數(shù)據(jù),由通風科負責。

3、按照規(guī)定配備足夠數(shù)量且經(jīng)培訓合格的測塵人員,每個采區(qū)至少1人。

4、井下每個測塵點的粉塵濃度每月至少測定2次,采掘工作面每個月進行一次全面連續(xù)粉塵測定;粉塵濃度分布每半年測定1次,粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定1次。

5、按勞動保護要求給接塵人員發(fā)放個體防護用品。

6、對于采煤工作面粉塵濃度大時,實施淺孔注水和使用二次負壓降塵設(shè)施,有通風科提供,使用單位負責實施和管理。

六、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施

1、礦井的兩翼、相鄰的巷道、相鄰工作面間,,必須用水棚或巖粉棚隔開。

2、及時清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵。

3、定期對主要大巷刷漿。

4、每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

5、工作面隔爆水槽棚:水槽棚設(shè)置由通風科提供,由斷面大小來決定架數(shù),并有說明牌板。距面60m~200m范圍。

6、掘進工作面隔爆水槽棚:水槽棚設(shè)置由通風科提供,由斷面大小來決定架數(shù),并有說明牌板。隔爆水槽棚距迎頭60m~200m范圍。

七、隔爆水棚的管理制度

各主要和輔助隔爆水棚日常維護有責任區(qū)單位負責,施工單位負責隔爆水棚的移動和維護。初次安裝和收尾回收有通風隊負責,安裝后進行移交,由通風科負責,移交雙方領(lǐng)導(dǎo)簽字。

1、初次安裝必須按照標準進行安裝,確保棚架數(shù)量、水袋數(shù)量、水量充足以及隔爆牌板內(nèi)容清晰可查。

2、每次移動必須吊掛牢固,高度一致,間距均勻,棚間距必須在1.2~3米之內(nèi)。

3、輔助隔爆水棚(采掘工作面)棚區(qū)總長度不得少于20米;主要隔爆水棚(主要進回風巷)棚區(qū)總長度不得少于40米。

4、總裝水量:采掘工作面每平方200升,富裕量10%。主要巷道隔爆水棚每平方400升,富裕量15%。

5、安設(shè)位置。采掘工作面首排水棚距工作面60~200米,水棚應(yīng)安設(shè)在直線巷道內(nèi),距彎道或交岔口距離應(yīng)保持在50~75米。

6、定期清理水袋內(nèi)外附著的塵泥,保證水袋內(nèi)水質(zhì)清凈。

篇2:煤礦綜合防塵實施細則

為了進一步做到煤礦防塵,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,必須最大限度的減少井下各產(chǎn)塵點的產(chǎn)塵量,提高捕塵、捉塵效果,針對目前的實際條件和裝備水平,現(xiàn)制定以下煤礦綜合防塵實施細

一、采煤工作面綜合防塵措施

1、采煤工作面必須堅持實施煤體注水工藝,不注水或注水效果不好的地點嚴禁放炮落煤,對強行生產(chǎn)者按嚴重違章論處(班長、放炮員、技術(shù)員)。

2、采煤工作面煤層注水,必須嚴格要求把關(guān),不能流于形式,按規(guī)定要求進行操作,保證注水效果,每班由安全員、調(diào)度員負責監(jiān)督注水效果,注水結(jié)束后,注水人員必須填寫注水記錄,由跟班技術(shù)員驗收簽字后,方可進行下道工序,否則按違章論處。

3、采煤工作面上班注水范圍要保證夠下班采煤,無注水地段不準生產(chǎn)。

4、采煤工作面必須堅持使用水泡泥,不準用煤粉或其他屯炮,否則不準放炮。

5、采煤工作面放炮結(jié)束后,必須堅持先灑水,減小煤塵飛揚。

6、采煤工作面和下巷溜子機頭處,灑水噴槍等噴霧裝置必須齊全、靈敏、可靠,隨著工作面煤量的多少正確使用。無噴霧裝置或噴頭不管用,不準生產(chǎn)。

7、采煤工作面回風巷必須有噴霧裝置,并保證設(shè)施齊全、靈敏、可靠,能霧化整個通風斷面。在生產(chǎn)期間,根據(jù)本區(qū)內(nèi)工作情況,保持開啟,嚴禁私自停止,否則,按嚴重違章論處。

8、采煤工作面在采舍幫煤時,盡量低位放煤,減小產(chǎn)塵量,并在放煤地點回風側(cè)進行灑水降塵,不降塵不準出舍幫煤。

9、采煤工作面上、下巷必須保證每班沖刷、清掃一次,杜絕煤塵堆積,發(fā)現(xiàn)一處,追究班長及有關(guān)責任人責任。

二、掘進工作面綜合防塵措施

1、巖巷掘進工作面必須采用濕式打眼,發(fā)現(xiàn)有干打眼者,按嚴重違章論處。

2、掘進工作面必須有灑水管路,距工作面迎頭不得超過30米。

3、掘進工作面在放炮前、落煤前必須先在掘進工作面20米內(nèi)進行全面灑水。放炮后,在出煤前,要先灑水,堅持不灑水不變攉煤。

4、掘進頭向外15米范圍,必須有可靠的噴霧裝置,并能霧化整個通風斷面,放炮后堅持噴霧灑水。

5、各運輸轉(zhuǎn)載點必須裝有灑水噴頭,保證靈敏、可靠,并且堅持使用,發(fā)現(xiàn)不使用或不正確使用者一次罰款10元,按違章論處。

6、掘進工作面回風流中的浮煤班班灑水清掃,嚴禁煤塵堆積,巷幫上的浮煤及時沖刷,發(fā)現(xiàn)一處不符合《標準》,追究當班責任人的責任。

7、掘進工作面在條件具備時,要堅持提前煤體注水,注濕煤層,減少落煤時的產(chǎn)塵量。

三、打茬地點降塵措施

1、井下各打茬地點在開工前,必須有噴霧裝置,并保證噴霧裝置齊全、可靠,否則不準開工。

2、打茬施工過程中,根據(jù)擴修生產(chǎn)的需要,噴霧必須開啟使用,發(fā)現(xiàn)不使用,對班長按違章論處。

3、從技術(shù)上、工藝上采取措施,杜絕冒頂,避免煤大量脫落,產(chǎn)生大量煤塵。

4、打茬地點后20米范圍內(nèi)的煤塵及時清掃,保證無浮塵堆積(長5m,厚2mm),發(fā)現(xiàn)堆積一處,罰現(xiàn)場負責人20元,記違章一次。

5、擴修地點前后20米范圍內(nèi)的煤塵由巷道承包區(qū)隊進行班清理。

四、機電、運輸巷綜合防塵措施

1、各轉(zhuǎn)載點必須有可靠的煤場噴淋降塵系統(tǒng),全年可正常使用,無降塵裝置或裝置不齊全、不靈敏、不可靠時,設(shè)備不準開啟,否則按違章論處。

2、發(fā)現(xiàn)噴霧裝置完好但不使用,對責任人一次罰款20元,記違章一次。

3、主要進、回風巷必須裝設(shè)風流凈化水幕,凈化風流。

以上規(guī)定由本班管轄區(qū)域內(nèi)的安全員、技術(shù)員具體落實。干部下井進行抽查落實,嚴格監(jiān)督。

以上規(guī)定及措施自該文件下放之日起開始實施,望各單位負責人必須高度重視,把煤塵防塵防治工作做為近段我們的一個重點工程來抓。

篇3:煤礦綜合防塵制度(范本)

建立完善防塵灑水系統(tǒng),符合《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)第152條之規(guī)定,沒有防塵管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。防塵用水水質(zhì)、水壓、水量應(yīng)滿足使用要求。

2.礦井主要進回風巷、膠帶運輸巷、采區(qū)進回風巷、采面的進回風巷、掘進巷、煤倉、溜煤眼、運輸轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點等處要設(shè)置防塵管路。防塵供水系統(tǒng)干管(大巷或水平)的管徑不小于4吋,采區(qū)巷道支管的管徑不小于3吋,采煤工作面兩巷和掘進工作面的防塵供水管路管徑不小于2吋,輸送機沿線防塵供水管路不小于1吋。防塵系統(tǒng)中各類尺寸管路要科學計算,并經(jīng)實踐能滿足要求,三通閥要齊全,膠帶運輸巷內(nèi)的管路每50m設(shè)一個,其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)一個,沖塵軟管的數(shù)量符合要求。

3.礦井地面有兩座600m3靜壓水池,一用一備。蓄水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量。利用井下鉆孔壓力水,水質(zhì)必須鑒定符合要求。鉆孔水壓力要適當(不得低于2Mpa),水量充足,要對水池和鉆孔每季度至少檢查一次,每年清理一次,必須保證水質(zhì)清潔,水中懸浮物含量不得超過150mg/L,粒徑不大于0.3mm,水的PH值應(yīng)在6~9.5范圍內(nèi)。

4.防塵管路要安設(shè)平直,小于或等于90°的拐彎要設(shè)彎頭,不拐死彎;防塵管路無漏水(滴水不成線為準),無煤塵堆積。同一用水區(qū)間的防塵管路不得異徑連接(對已安裝的永久管路,不能重新安裝的,要經(jīng)安監(jiān)、通風、生產(chǎn)、機電技術(shù)部門認定其不影響安全使用)。

防塵管路的外部要涂防銹漆,有說明標志。管路維護工要保證防塵系統(tǒng)的正常使用。礦通風部門每月要填報一次防塵系統(tǒng)圖,做到防塵系統(tǒng)圖與實際防塵系統(tǒng)相一致。