因受連降暴雨影響,造成22301回風(fēng)順槽被淹,現(xiàn)經(jīng)排水恢復(fù)后,因巷道被水浸泡,局部地段巷道出現(xiàn)片幫、底鼓和頂板垮落,已不能滿足通風(fēng)、行人和運(yùn)輸要求,影響正常安全投入使用,經(jīng)礦研究決定,對巷道進(jìn)行垮渣清理和臥底修復(fù)工作,為確保巷道恢復(fù)和清理工作安全、有效、順利進(jìn)行,特編制本措施。

一、巷道恢復(fù)及清理前的準(zhǔn)備工作:

1、清理前先將巷內(nèi)的積水排干或疏通流走,盡可能減少淤泥中的含水量;

2、事先準(zhǔn)備好清理使用的工器具和相關(guān)材料;

3、人員配備:作好相關(guān)管理人員、通風(fēng)瓦檢和安全員組織安排,并貫徹傳達(dá)操作規(guī)程、管理制度和安全技術(shù)措施;

4、開工前必須作好通風(fēng)設(shè)施恢復(fù),確保工作地點(diǎn)正常通風(fēng);

5、作好供電、提升運(yùn)輸相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)準(zhǔn)備工作;

二、清理及運(yùn)輸方式

1、清理順序按“從外向內(nèi)”的順序逐段進(jìn)行,清理過程中必須將兩幫及頂部危巖懸石清理干凈,以防流石傷人;

2本巷道為軌道的巷道,所以清理垮渣采用礦車運(yùn)輸,因巷道底鼓而造成部分軌道變形無法正常使用,必須邊清理巷道邊修復(fù)軌道。

三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道:巷內(nèi)浮煤浮矸必須全部清理干凈,恢復(fù)巷道達(dá)到無雜物、無淤泥、無積水、無工程質(zhì)量隱患和安全隱患;

4、軌道:按標(biāo)準(zhǔn)維修好,按軌道中心線鋪設(shè)平直,能確保運(yùn)輸正常暢通;

5、水溝:按流水坡度和水溝設(shè)計斷面恢復(fù),保證水溝正常排水;

四、支護(hù)及規(guī)格要求:

1、支護(hù)形式:22301回風(fēng)巷道均為煤層巷道,原支護(hù)為錨桿、錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),局部地質(zhì)構(gòu)造地段采用工字鋼棚支護(hù)。

2、支護(hù)要求:

(1)經(jīng)清理后,頂板完好,能確保巷道斷面完整的,按原斷面恢復(fù)巷道;

(2)頂板破碎,巷道片幫或底鼓地段,需進(jìn)行支護(hù)加固處理和臥底清理;

(3)修復(fù)后的巷道高度不得低與1.8米,寬度不小于2.5米。

五、安全技術(shù)措施

(一)清理作業(yè)安全技術(shù)措施

1、在施工作業(yè)過程中,必須是先檢查后工作,時刻加強(qiáng)敲幫問頂工作。嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)禁冒險蠻干,杜絕“三違”(即:違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律);

2、巷內(nèi)禁止堆放雜物,存放在巷道內(nèi)的材料及設(shè)備必須規(guī)范碼放或安置,且占用巷道斷面不得大于該巷斷面1/3。

3、清理出的雜物及車輛必須及時送走,時刻保持運(yùn)輸線和安全通道退路的暢通;

4、施工期間設(shè)專人觀察頂板和井下涌水情況,發(fā)現(xiàn)異常及時撤出受威脅區(qū)域的所有人員。

5、敲幫問頂時,操作人員必須站在靠上側(cè)或出口側(cè)的安全地點(diǎn)進(jìn)行,以用長柄工具及時找掉危矸浮石,防止局部冒頂或掉矸傷人;

6、局部頂破碎地段,進(jìn)行敲幫頂后,架設(shè)工字鋼棚支架鞏固頂板。敲幫問頂或處理破碎帶時,必須有專人觀察頂板防止矸石掉落傷人。

7、過構(gòu)造帶時在原工字鋼棚支護(hù)的基礎(chǔ)上,每兩架棚之間再補(bǔ)架一架工字鋼棚進(jìn)行加固支護(hù);對漏冒超高地點(diǎn)必須使用木料塞緊背牢。

8、跟班管理人員和安全員必須時刻堅守工作崗位,隨時掌握工作場所工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和安全情況;

9、巷道清理完畢后,必須達(dá)到清潔、設(shè)施布置規(guī)范、支護(hù)完整、斷面符合質(zhì)量要求,并進(jìn)行巷道合格驗收,不合格工程必須立即返工,確保工程質(zhì)量達(dá)到《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;

(二)通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求分段排放巷道內(nèi)的瓦斯,經(jīng)瓦斯檢查不超限后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作;

2、加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證風(fēng)流風(fēng)量,風(fēng)筒至作業(yè)點(diǎn)距離不得超過5m;

3、瓦斯檢查員必須跟班作業(yè),嚴(yán)格檢查,隨時將檢查結(jié)果通知相關(guān)作業(yè)人員,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)。

4、風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn),破口及時修補(bǔ),風(fēng)筒出口距工作面的距離不大于5m,為了減少漏風(fēng),風(fēng)筒采用單反邊接頭。

5、防止局部瓦斯積聚和超限,如果維修棚梁上部冒落較高,空頂面積較大時,應(yīng)在空頂冒高處設(shè)置小型木垛,并每班指派專職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查,嚴(yán)禁空班漏檢。

6、必須安裝瓦斯監(jiān)測自動報警斷電裝置,并確保靈敏可靠,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%自動報警,并立即將人員撤至新鮮風(fēng)流中。當(dāng)巷道中或迎頭風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須能自動切斷巷道內(nèi)一切動力電源。

7、臨時停工,不得停風(fēng)。因特殊情況需要停風(fēng),應(yīng)切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo)。警標(biāo)內(nèi)容“巷內(nèi)無風(fēng),嚴(yán)禁入內(nèi)”。

8、若因特殊原因,停電而引起停風(fēng),必須立即停止一切作業(yè),撤出人員,局扇停風(fēng)時,人員撤至軌道上山;全礦井停風(fēng)時,人員撤至地面并立即報告調(diào)度室。因停電停風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚時,瓦斯?jié)舛仍?%以下,由值班長現(xiàn)場排放瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^3%以上時,執(zhí)行礦編制的專門措施排放瓦斯。

(三)運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、清理出的浮煤浮矸由措施巷絞車提升至西大巷,再人工推至井底車場,使用絞車前仔細(xì)檢查好絞車、鋼絲繩及礦車完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;同時檢查好信號裝置是否可靠;嚴(yán)格執(zhí)行“絞車不行人,行人不絞車”制度;

2、人力推車時,1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m。

3、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門時,推車人必須及時發(fā)出警號。

4、嚴(yán)禁放飛車。

5、巷道坡度大于7‰的地段,嚴(yán)禁人力推車;

6、礦車過風(fēng)門時必須一個一個分別推過,禁止兩車或多車同時過風(fēng)門,禁止兩道風(fēng)門同時打開,禁止用礦車直接撞開風(fēng)門;

7、礦車過二采區(qū)絞車房前時必須先停車,檢查確認(rèn)周圍安全后方可通過。

(四)、避災(zāi)路線

1、瓦斯與煤塵、火災(zāi)事故避災(zāi)路線:巷道修理作業(yè)點(diǎn)→22301回風(fēng)順槽(上)→措施回風(fēng)巷→西大巷→井底車場→主斜井或副斜井→地面。

2、水災(zāi)事故避災(zāi)路線:巷道修理作業(yè)點(diǎn)→措施巷→西大巷→井底車場→主斜井或副斜井→地面。

(五)、所有參加本巷修理施工相關(guān)人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字,否則一律不允許進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場。

本措施未盡事宜請嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》和其它相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。

開陽縣龍洞溝煤礦

2015年1月3日

篇2:采區(qū)回風(fēng)巷支護(hù)清理浮煤施工安全技術(shù)措施

采區(qū)回風(fēng)巷支護(hù)、清理浮煤施工安全技術(shù)措施

為了防止煤炭自燃發(fā)火,必須徹底封閉19#層?xùn)|一盤區(qū)采空區(qū)并對該處巷道進(jìn)行支護(hù)及浮煤,為保證施工安全順利進(jìn)行,制定以下措施:

一、施工組織:

由項目部張存文負(fù)責(zé)組織施工。施工期間,通風(fēng)科必須保證通風(fēng)系統(tǒng)正常,瓦檢員檢查有害氣體含量。礦領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮現(xiàn)場施工,安檢員監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場安全。“三位一體”緊抓施工質(zhì)量,嚴(yán)格保證人員安全。

二、運(yùn)輸系統(tǒng):

1、穩(wěn)裝、運(yùn)輸設(shè)備的路線。回風(fēng)巷南北部各穩(wěn)裝一臺耙煤機(jī)和30型刮板輸送機(jī)。行人斜井→19#層車場→19#層輔助運(yùn)輸巷→東一盤區(qū)東二巷→作業(yè)地點(diǎn)

2、清理步驟、運(yùn)煤路線:先將外部浮煤清理,耙煤機(jī)緊隨逐段清理。東一盤區(qū)東二巷口→棧橋皮帶→19#層膠帶大巷→19#層煤倉→主斜井皮帶→地面。

3、由于原巷道有兩座風(fēng)橋阻礙清理浮煤路線需拆除,具體作業(yè)嚴(yán)格按照《拆除通風(fēng)設(shè)施安全措施》執(zhí)行。

4、經(jīng)現(xiàn)場勘查,發(fā)現(xiàn)該巷道支護(hù)短缺嚴(yán)重,為預(yù)防頂板片幫事故的發(fā)生,必須先支護(hù)后施工。

三、支護(hù)方式及支護(hù)操作規(guī)程:

采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù),頂板破碎嚴(yán)重地點(diǎn)配金屬網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

頂部錨桿排間距1m×1m,采用直徑22mm,L=2200mm金屬螺紋錨桿,每根錨桿采用2卷樹脂藥固定。幫部錨桿采用直徑18mm,L=1800mm的金屬螺紋錨桿,錨桿排間距為1m×1m,每根錨桿采用1卷樹脂藥固定。托板采用特制鋼板,規(guī)格為150×150×6mm。錨桿均采用配套的標(biāo)準(zhǔn)螺母擰緊。錨桿螺母外露長度10~30mm。

錨索間距3m一組,每組3根。錨索采用直徑15.24mm的鋼絞線,長度9m,每根錨索采用3卷樹脂藥固定,1支K2335,2支Z2350,錨固長度1.35m,錨索鎖具外露≦300mm。錨索間距3000mm,排距1200mm,托板采用300mm×300mm×10mm的金屬托板。

所有工作地點(diǎn)必須先支護(hù)后作業(yè),人員必須在有支護(hù)的條件下進(jìn)行工作。

1、打錨桿、錨索眼

(1)、首先要認(rèn)真敲幫問頂,及時用長撬棍處理掉危巖,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作,打眼時站在有支護(hù)下作業(yè)。

(2)、按照中腰線檢查斷面規(guī)格,符合要求時方可打眼,巷道不規(guī)格處根據(jù)現(xiàn)場情況補(bǔ)打。

(3)、按照中線及排間距在頂板上均勻整齊地標(biāo)好眼位,眼位要準(zhǔn)確,誤差不超過±100mm。

(4)、打錨桿、錨索眼要由外向里,先頂后幫,按順序依次進(jìn)行。

(5)、錨桿、錨索眼方向要垂直輪廓線或裂隙面,誤差不大于15度。

(6)、錨桿、錨索眼深度要與錨桿長度相匹配,打眼時在釬桿上做好標(biāo)志。

(7)、打錨桿、錨索眼鉆具要用7655鑿巖機(jī),或錨索鉆具。

(8)、打錨桿、錨索眼過程中要合理移動超前支護(hù)。

(9)、禁止用煤電鉆打錨桿、錨索眼。

2、錨桿安裝

(1)、錨桿眼打好后,先清除眼內(nèi)巖粉,然后用錨桿插入孔內(nèi)檢查眼深,孔深達(dá)不到2150mm時要重新加深達(dá)到要求為止。

(2)、將2卷樹脂藥裝入眼內(nèi),隨后插入錨桿頂住,此時安好連接套,插入風(fēng)錨鉆,啟動風(fēng)錨鉆,將樹脂藥慢慢地推到眼底,攪拌30-40秒后停鉆。

(3)、停止攪拌后,必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后方可收回錨桿鉆。

(4)、待90s后方可取下專用驅(qū)動連接套。

(5)、待180s后方可上金屬網(wǎng)上好托板,用力矩搬手?jǐn)Q緊螺母。

(6)、錨桿托板順序布置,緊貼巖面,若有裂隙時,應(yīng)垂直裂隙布置。

(7)、錨桿的擰緊力矩不小于200N·m。

(8)、設(shè)計錨桿預(yù)應(yīng)力5噸

3、錨索安裝

依據(jù)MSY—180型礦用錨索張拉機(jī)具設(shè)計錨索預(yù)應(yīng)力,YCD-180型預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂張拉器承壓面積為35.08cm2,設(shè)計錨索預(yù)應(yīng)力7噸,漲拉千斤頂張拉時壓力表壓力必須達(dá)到20MPa。施工錨索采用MZ-Ⅲ型液壓鉆,眼孔垂直頂板,打眼時一人操作,兩人換桿,采用1.5m長加接鉆桿,逐根加接進(jìn)行鉆深孔,當(dāng)眼鉆夠深度后逐根退桿,先用鋼絞線將1卷K2335和2卷Z2350樹脂藥緩緩?fù)迫胙鄣?由MZ--Ⅲ型液壓鉆配底座帶動鋼絞線,邊推進(jìn)邊攪拌樹脂藥,攪拌時間40~60秒,凝固時間40分鐘,待樹脂藥凝固后,方可上托板及鎖具,并用SDB手動油泵配張拉千斤頂,往上頂鎖具進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,張拉力控制在20MPa,當(dāng)張拉力達(dá)到要求后,對SDB手動油泵打反向閥回油退千斤頂,要求扶千斤頂人員和操作手動油泵人員必須配合好,尤其是反向回油退千斤頂更應(yīng)注意,以防千斤頂松開時墜落傷人。

六、施工安全技術(shù)措施

一、支護(hù)需注意事項

1、開工前,必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”安全檢查制和嚴(yán)格的“敲幫問頂”制度,用長柄工具站在后邊的安全地點(diǎn)認(rèn)真仔細(xì)地將零皮、馬棚、片幫、傘檐等不安全隱患處理干凈,確認(rèn)無危險后,方可作業(yè)。

2、頂幫遇有大塊斷裂矸石或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地撬下,不得硬刨強(qiáng)挖。打錨桿、錨索時必須保證正常通風(fēng)。瓦檢員必須經(jīng)常檢查巷道的有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)氣體超限或有異常時

,必須責(zé)令禁止作業(yè),并及時向調(diào)度室匯報。待處理后方可恢復(fù)作業(yè)。有浮煤或積塵多的地方,必須定期灑水。

3、處理頂板隱患按下列規(guī)定執(zhí)行:①由2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,1人處理,1人觀察頂板和找好退路。②要從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里先頂部,后兩幫一次進(jìn)行處理,隱患范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。③要戴好手套,用長撬棍處理。

4、在斷層處或頂板破碎、層理、節(jié)理發(fā)育時,必須及時縮小錨桿支護(hù)的排間距,增加錨桿數(shù)量,補(bǔ)打錨索,必要時采取有效措施支護(hù)頂板。

5、支護(hù)工要經(jīng)常注意打錨桿、錨索時的頂板情況,若發(fā)現(xiàn)頂板離層時,及時匯報,修改支護(hù)。

6、錨索長度必須深入基巖1.5m以上,保證錨固力達(dá)到7噸以上,錨桿錨固達(dá)到5噸以上。

7、使用錨固劑錨桿時,應(yīng)將孔壁沖洗干凈,砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。

8、軟巖使用錨桿支護(hù)時,必須全長錨固。

9、對錨桿、錨索必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。

10、錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。及時檢查錨桿情況,如發(fā)現(xiàn)有松動的,要及時處理。

砌墻施工的安全技術(shù)措施

(1)拆墻只能用大錘、手鎬、風(fēng)鎬、釬子等工具施工,不準(zhǔn)采用放炮方法。拆墻之前要塔腳手架,保證人員安全,腳手架要架設(shè)牢靠。

(2)在作業(yè)過程中要注意工字鋼上方的水泥蓋板,防止其掉下傷人。對于個別危險的蓋板要將其固定,且不可取下蓋板防止頂板煤矸落下傷人。

(3)人行道上作業(yè)人員不得用手或作業(yè)器具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,以免造成皮帶傷人事故。

(4)人工運(yùn)料前要將巷道行人側(cè)的雜物清理干凈,防止在搬運(yùn)物料時人員絆倒,人工運(yùn)料時將卸下的材料放于人行道側(cè),必須堆放整齊,放平放穩(wěn),防止?jié)L落砸傷人員。

(5)人工運(yùn)送材料嚴(yán)禁亂扔、亂放、亂堆,作業(yè)完畢后,作業(yè)人員要把施工現(xiàn)場清理干凈。在用料和傳料過程中,要輕拿輕放,施工人員要配合默契。防止人員砸傷。

(6)皮帶運(yùn)料期間,人員嚴(yán)禁攀爬皮帶。

(7)拆墻時、作業(yè)過程中要有專人監(jiān)視工字鋼、木支柱、拆墻側(cè)幫的情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),及時進(jìn)行處理并向調(diào)度室匯報。跟班隊干要將具體監(jiān)視人員安排到人。

(8)跟班隊干要在現(xiàn)場跟班,待拆墻段將墻拆掉一層時(工字鋼與墻脫離)向調(diào)度匯報工作地點(diǎn)支護(hù)(有無倒架、歪架、頂板冒落等)、瓦斯情況。

(9)當(dāng)拆開墻時,要注意觀察幫的情況,看其有無片幫危險,對于有片幫危險的要及時處理,只有能確保安全的情況下方可作業(yè)。

(10)拆、砌墻施工期間,必須加強(qiáng)對頂、幫圍巖的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。發(fā)現(xiàn)問題必須先進(jìn)行支護(hù),處理浮石、活石,無問題后方可進(jìn)行拆、砌墻的施工工作。

(11)砌墻時應(yīng)先將幫內(nèi)的雜物清理干凈,雜物要及時置于皮帶運(yùn)出。拆墻必須拆到規(guī)定位置,砌墻時水泥、河沙、水的配比按1:2:2。

(12)所有作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施,確保安全作業(yè)。

(13)未述部分嚴(yán)格按照原作業(yè)規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(14)拆墻的高度,視質(zhì)量(灰縫、干縫)而定,只有質(zhì)量合格,方可停拆。