水下焊接與切割的熱源目前主要采用電弧的熱量(如水下電弧焊接,電弧熔割,電弧氧氣切割等)。以及可燃?xì)怏w與氧氣的燃燒熱量(如水下氧氫焰氣割)。使用可燃易爆氣體和電流本來(lái)就具有危險(xiǎn)性,而水下條件特殊,危險(xiǎn)性更大,需要特別夸大安全題目。

1水下焊割作業(yè)工傷事故及其原因

在水下焊接與切割要比陸地上復(fù)雜得多,除了焊接技術(shù)本身外,還涉及到潛水作業(yè)等多種因素。這里把直接影響質(zhì)量及易發(fā)生工傷事故的題目介紹如下。

(1)?能見(jiàn)度低

由于水對(duì)光線的吸收,反射及折射等作用,光線的傳播間隔明顯縮短,水下焊接時(shí)的能見(jiàn)度非常低,加上電弧四周產(chǎn)生的氣泡影響,嚴(yán)重影響潛水焊工技術(shù)的正常發(fā)揮。

(2)?急冷效應(yīng)明顯

海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)比較高,受這種特性的影響,特別在濕法焊接時(shí),水對(duì)焊縫的急冷效應(yīng)最為明顯,并輕易出現(xiàn)高硬度的淬硬組織。

(3)?焊縫含氫量高

水下焊縫含氫量一般都較高,電弧氣氛中氫的含量可達(dá)62%~82%。由于焊條涂料層種類不同,水下焊接的焊縫含氫量通常高于陸上焊縫數(shù)倍。

(4)水下焊接與切割易發(fā)生的工傷事故

a.爆炸。如被焊割構(gòu)件存在有化學(xué)危險(xiǎn)品,彈藥,焊割未經(jīng)安全處理的燃料容器與管道,或氣割過(guò)程中形成爆炸性混合氣等原因就能引起爆炸事故。

b.灼燙。熾熱金屬溶滴或回火可能造成燒傷、燙傷,以及由于燒壞供氣管,潛水服等潛水裝具能造成潛水病或窒息。

c.電擊。由于盡緣損壞漏電或直接觸及電極等帶電體可引起觸電,或因觸電痙攣引起溺水的二次事故。

d.物體打擊。水下結(jié)構(gòu)物件的倒塌墜落發(fā)生擠傷、壓傷,碰傷和砸傷等機(jī)械性傷亡事故。

2.焊接工作前安全預(yù)備要求

應(yīng)先查明作業(yè)區(qū)四周環(huán)境的情況,調(diào)查了解作業(yè)區(qū)的水深、水文、氣象和被焊割的物件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。在焊割作業(yè)點(diǎn)的水面上,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),禁止同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。

焊割炬和電極應(yīng)事先在水面上作盡緣、水密性和工藝性能的檢查與試驗(yàn)。氧氣膠管應(yīng)以1.5倍工作壓力的蒸氣或水沖洗。供氣膠管和電纜應(yīng)按每0.5m間距捆扎牢固,電纜必須檢驗(yàn)其盡緣性能。

在被焊割的構(gòu)件上若找不到安全的操縱位置,應(yīng)事先建造操縱平臺(tái),禁止使?jié)撍父罟ぴ趹腋顟B(tài)下操縱。

潛水焊割工應(yīng)備有發(fā)話器,不得在與水面支持職員沒(méi)有任何通訊聯(lián)系的情況下進(jìn)行焊割作業(yè)。

開(kāi)始操縱前,應(yīng)仔細(xì)檢查整理供氣膠管,電纜、設(shè)備、工具和信號(hào)繩等,在任何情況下,都不可使這些裝具和操縱者自身處于溶渣噴濺或活動(dòng)的線路上。一切預(yù)備工作停當(dāng)后,再向水面支持職員報(bào)告,取得同意方可開(kāi)始操縱。

作業(yè)點(diǎn)的水流速度超過(guò)0.1~0.3m/s,水面風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí),禁止水下焊割作業(yè)。

(1)?預(yù)防觸電安全措施

人體在水下觸電時(shí),主要的危害作用是由流過(guò)人體的電流造成的,同時(shí)也與觸電電壓,距帶電體的間隔及地線位置等因素有關(guān)。

安全電流:水下直接通過(guò)人體的安全電流值為:工頻交流9mA,直流為36mA。

安全電壓:水下人體直接接觸的安全電壓值為:工頻交流12V,直流為36V。

地線位置:水下電源(如焊接電源)需接地線時(shí),其接地位置對(duì)流經(jīng)人體及潛水裝具的金屬部件的漏電電流都會(huì)產(chǎn)生影響。例如在水下焊接時(shí),潛水焊工若背向接地點(diǎn),即將自己置于工作點(diǎn)與接地線之間時(shí),不僅輕易發(fā)生觸電,而且輕易使?jié)撍b具的金屬部件受到電解腐蝕。

水下電弧焊接與切割必須采用直流電源,禁止使用交流電。

電焊設(shè)備、工具和電源需具有良好的盡緣、防水、抗鹽霧、大氣腐蝕和海水腐蝕的性能。潛水焊割工正水下直接接觸的電焊機(jī)具,必須包敷可靠的盡緣護(hù)套,并應(yīng)水密。應(yīng)用1000VMΩ計(jì)進(jìn)行檢測(cè),測(cè)得盡緣電阻不得小于1MΩ。所有觸點(diǎn)及接頭都應(yīng)進(jìn)行抗腐蝕性處理。

水下濕法焊接與切割的電路中,應(yīng)安裝專用的自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱。水下干法或局部干法焊接電路的控制系統(tǒng)中,應(yīng)安裝事故報(bào)警系統(tǒng)和斷電系統(tǒng)。

更換電極時(shí),必須先發(fā)出拉閘信號(hào),確認(rèn)電路已經(jīng)切斷,方可往掉殘余的電極(或焊條)。

焊割操縱時(shí),電流一旦接通,潛水焊割工切勿背向工件的接地點(diǎn),把自身置于工作點(diǎn)與接地點(diǎn)之間。避免潛水盔和金屬用具受到電解作用而損壞。

(2)?預(yù)防爆炸安全措施

水下焊割前,必須清除構(gòu)件的可燃易爆物品。這類物器即便在水下存在若干年,遇明火或熔融金屬,還可能發(fā)生爆炸。

氣割過(guò)程中未完全燃燒的剩余氣體,以及沉積水下的某些物質(zhì)或油類,由于長(zhǎng)期受海洋生物的分解作用,亦會(huì)滯存有機(jī)化合物,它們可能具有燃爆性質(zhì),在上升水面過(guò)程中如遇障礙,則會(huì)聚集形成爆炸性混合物氣穴。因此,氣割部位的選擇,應(yīng)先從離水面最近點(diǎn)開(kāi)始,然后逐漸加大深度。

艙室、燃料容器與管道的水下焊割施工,必須預(yù)先采取安全措施(包括取樣、置換和化驗(yàn)等),禁止在無(wú)安全保障的情況下進(jìn)行這類作業(yè)。密封器的焊割必須先開(kāi)防爆孔。

禁止利用油管,船體等作為焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。

(3)?預(yù)防灼燙的安全措施

潛水焊割工應(yīng)避免由于自身的不穩(wěn),或一時(shí)的疏忽等原囚,而誤觸及熾熱的電極端頭、焊割炬的火焰,電弧等而造成的傷害。

氣割時(shí),為防止回火引起膠管著火,應(yīng)在割炬與膠管之間安裝防爆閥。防爆閥包括逆止閥和火焰消除器。

水下焊接切割時(shí),飛濺的高溫熔渣,熔滴以及處于高溫狀態(tài)下的焊縫等,除可能灼燒傷潛水焊工外,還可以燒毀潛水裝具及氣管等,因此,潛水焊工操縱時(shí),禁止觸摸高溫的焊縫焊條,并不應(yīng)使?jié)撍妇呒皻夤艿忍幱诟邷匚镔|(zhì)噴落的區(qū)域。

割炬宜在水下點(diǎn)火。如特殊需要許可在水面點(diǎn)火時(shí),應(yīng)將點(diǎn)燃的割炬垂直攜進(jìn)水下,并隨時(shí)留意噴嘴方向,不得指向操縱。

潛水焊割工應(yīng)盡可能避免仰焊和仰封操縱。

不得將膠管夾在腋下或兩腿間。

(4)?預(yù)防機(jī)械傷害措施。

應(yīng)先了解被焊割構(gòu)件有無(wú)塌落危險(xiǎn),并在采取必要的措施,確認(rèn)安全后方可開(kāi)始焊割操縱。

水下構(gòu)件之間的裝配點(diǎn)焊,必須查實(shí)焊接點(diǎn)牢固可靠,無(wú)塌落危險(xiǎn)后,方可通知水面職員松開(kāi)安全吊索。

臨時(shí)焊接的吊耳和拉筋板等,應(yīng)采用被焊割構(gòu)件焊接性能相同(或相似)的材料,并采取相應(yīng)的焊接工藝,確保焊接質(zhì)量,以防斷裂。

當(dāng)構(gòu)件將被切斷時(shí),尤其是仰割和反手切割的操縱,潛水焊割工應(yīng)當(dāng)給自身留出足夠的避讓位置,并且切實(shí)作到事先通知并讓友鄰及在下方操縱的職員避讓后,才能最后切斷構(gòu)件。

篇2:焊接綜掘機(jī)鏟板安全技術(shù)措施

經(jīng)礦委會(huì)決定,于2011年1月16日中班對(duì)(位于11盤(pán)區(qū)皮帶巷)綜掘機(jī)鏟板進(jìn)行焊接,為確保焊接時(shí)出現(xiàn)安全隱患,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其它火種,火柴必須由專職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。

2、機(jī)修車間嚴(yán)格把關(guān)入井后對(duì)焊機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)確保能正常使用。

3、由安監(jiān)站、通風(fēng)科、機(jī)電科分別派專職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4、通風(fēng)隊(duì)派專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)王仁耀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后20米內(nèi)必須清洗干凈、無(wú)浮塵,否則不得進(jìn)行施工。

6、焊接掘進(jìn)機(jī)時(shí)應(yīng)配備有2臺(tái)滅火器,并應(yīng)有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監(jiān)站派專人負(fù)責(zé)把守以防事故發(fā)生。

7、焊接中如遇停風(fēng)情況時(shí),應(yīng)立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執(zhí)行我礦無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)制度。

8、只有在檢查掘進(jìn)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%方可作業(yè)。

9、電氧焊完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、以上未提事項(xiàng)按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇3:水下焊接工作安全技術(shù)規(guī)定

1焊接電纜和電焊把的絕緣必須良好,焊條夾頭必須可靠、耐用。

2在焊接回路中必須安裝一個(gè)閘刀開(kāi)關(guān),閘刀由專職電工掌管,進(jìn)行焊接時(shí)必須斷電。

3必須嚴(yán)格控制閘刀開(kāi)關(guān),未接到水下潛水員的口令,嚴(yán)緊接通或切斷電源,接到潛水員的口令后,應(yīng)先重復(fù)口令再執(zhí)行閘刀開(kāi)關(guān)通斷作業(yè)。

4潛水員不在水下進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)防焊條或焊把觸及水下設(shè)施的金屬構(gòu)件。

5在焊接作業(yè)前,應(yīng)了解焊件情況,選擇適用的焊條。

6焊條消耗至剩余50~60mm時(shí)應(yīng)予以更換。

7施工前,應(yīng)對(duì)潛水員及潛水焊工進(jìn)行安全技術(shù)交底并經(jīng)安全用電教育,使其了解并掌握安全用電常識(shí),提高安全意識(shí)。

8水下焊接的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行絕緣性及水密性檢查,達(dá)不到技術(shù)要求的,嚴(yán)禁投入水下使用。

9潛水焊工進(jìn)行水下焊接作業(yè)時(shí),必須戴絕緣手套,且不能與帶電體直接接觸。

10作業(yè)前或作業(yè)中間,需對(duì)焊槍進(jìn)行檢查或修理時(shí),應(yīng)通知水上人員斷電。

11進(jìn)行水下焊接作業(yè)時(shí),要接牢地線,并使地線與焊具處于潛水焊工的同一側(cè)。在帶電的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行水下焊接時(shí),應(yīng)首先切除結(jié)構(gòu)上的電源,然后進(jìn)行水下焊接。

12水下電纜絕緣必須良好,零線必須按規(guī)定連接,在電路上必須安裝一個(gè)開(kāi)關(guān)。