機電日常檢修安全技術措施

一、概述

日常的檢查和維修,是為了及時地消除事故的隱患,使機器設備能充分發揮作用,能盡早發現設備各部的異常現象,并采取相應的處理措施。

機電設備對煤礦的安全生產起到至關重要的作用,對機電設備的日常維修則是設備正常運行的日常必備工作,所以我隊特做出此措施。

二、機電安全技術一般規定

1、井下不得帶電檢修、搬遷電器設備。

2、檢修前必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢查;檢驗無電后方可進行導體對地放電。控制設備內部安有放電裝置的,不受此限制。

3、檢修時開關的閉鎖裝置必須閉鎖,可靠的防止擅自送電。

4、開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

5、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

6、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。

7、電氣設備不得超負荷運行。

8、電纜與電氣設備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻與電氣設備進行連接。

9、三臺以上的電氣設備必須設置局部接地極,可以設置巷道水溝內或其它就近的潮濕處。設置內的局部在水溝局部接地極應用面積不小于0.6㎡、厚度不小于3㎜的鋼板或具有同等有效面積的剛管制成,并平放在水溝深處。設置在其它地點的局部接地極,可用直徑不小于35㎜、長度不小于1.5的鋼管制成,管上應至少鉆有20個直徑不小于5㎜的透孔,并垂直全部買入底板。

10、過流保護的整定值必須于計算值一致,各類過流保護要按規定進行電氣試驗。

11、所有電氣設備必須標有“MA”標準。

12、防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

三、設備檢修

1、防爆開關的檢修

(1)看外殼是否有裂紋、開焊、嚴重變形,變形長度不得超過50㎜,且凸凹深度不得超過5mm。

(2)防爆外殼內外有銹皮脫落,銹皮厚度達不得高于0.2MM及以上。

(3)隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板不得松動、破裂或使用普通玻璃。

(4)查看閉鎖裝置是否齊全、變形損壞,是否起到閉鎖作用。

(5)隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3UM。隔爆面無銹蝕(用棉紗擦后,仍留有銹蝕,而只留云影,不算銹蝕)

(6)檢查用螺栓緊固的結合面

①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。

②彈簧墊圈套的規格必須與螺栓相適應,(偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時,檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈套不為失爆)。

③用手擰接線嘴和開關上端面螺栓,如果旋轉則為失爆。

(7)檢查接線嘴的接線

①密封圈厚度不得小于電纜外徑0.3倍(70平方毫米及以上電纜除外),或最小厚度不得小于4毫米。

②密封圈的單孔內不得穿進多根電纜。

③密封不得割開套在電纜上。

④密封圈硬度必須滿足紹樂氏硬度45度—55度,不得出現老化(龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象)失去彈性、永久變形,有效尺寸配合間隙要達到要求起到密封作用。

⑥密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間不得有其它包扎物;密封圈和進線嘴之間不得有充填物。

⑦一個進線嘴內不得用多個密封圈。

⑧壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓或壓緊螺栓必須上緊,電纜在進線嘴處,順著電纜進線方向用一只手要不能能將電纜推動。

2、倒臺開關的試驗

①局扇風機自動倒臺試驗每天8點班試驗。

②局扇倒臺試驗必須由掘進值班電工、班組長和瓦斯檢查員共同完成,在進行試驗前必須通知調度室和-23變電所值班電工,在得到批準后方可進行風機倒臺試驗。

③風機自動倒臺試驗如果與變電所保護試驗、瓦斯斷電試驗、遠方漏電試驗等試驗相沖突時,必須停止試驗,待其試驗結束,接到調度室允許后方可進行試驗。

④每次試驗結束后,值班電工和瓦斯檢查員要及時向調度室匯報試驗情況。

⑤在風機自動倒臺試驗中發現開關或風機故障,不能自動切換,試驗人應及時向調度室和隊值班隊干匯報。值班電工能夠現場處理的故障,由安檢員現場監督處理,如果維修不好,值班電工應在現場看護,隊立即安排人員進行維修。

⑥掘進值班電工負責對風機倒臺試驗進行記錄,瓦斯檢查員簽字確認。

⑵操作試驗順序

①主扇(1號)正常情況下主扇控制開關和送電開關閉鎖,停風、停電。

②備扇(2號)在主扇停轉5秒后,備扇控制開關自動吸合,備扇啟動只能保證工作面正常通風。

試驗順序:

①試驗前值班電工必須向調度室匯報,得到調度室同意后方可進行試驗。

②在正常運轉情況下,試驗時先按下主扇開關停止按鈕,主扇風機停止,備扇控制開關延時3~5秒自動吸合,備扇運轉。

③備扇風機啟動后,要觀察其運行情況,并檢查風機閉鎖送電是否正常,送電開關是否漏電。

④按下主扇開關停止按鈕,將主扇停機,如果在5秒內不能啟動備扇應立即恢復主扇風機。如果備扇運轉后送電開關不能斷電,應將送電開關手把閉鎖,及時查找原因進行處理,并做好記錄。

3、皮帶輸送機的檢修

(1)膠輸送機應保持平順直,皮帶輸送機要經常調整,皮帶不跑偏,皮帶跑偏以上皮帶帶邊緣超過托輥或滾筒邊緣為準,下皮帶以磨支架為準,不準用圓木或鋼管等物件塞在皮帶架子中防跑偏。

(2)制動裝置各傳動桿件靈活可靠,各銷軸不松曠,不缺油,閘輪表面無油跡,液壓系統不漏油。

(3)滾筒無破裂,鍵不松動。膠在滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。

(4)托輥齊全,轉動靈活,無異響,無卡阻現象,定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。

(5)機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形,機尾架滑靴應平整,連接緊固。

(6)中間平直無開焊,吊繩(上部吊寬應大于下部寬度)、機架完整,固定可靠,無嚴重銹蝕。

(7)膠帶無破裂,橫向裂口不的超過寬的5%,保護層脫皮不超過0.3平方米,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。

(8)接頭卡子牢固平整,硫化接頭無裂、鼓泡或碎邊。

(9)運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒的托輥邊緣,下部膠帶不磨機架。

(10)速度保護、防打滑、防跑偏、溫度、堆煤、煙霧等保護裝置齊全,靈敏可靠。各種保護的檢修應滿足;

①加速保護的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機導向滾筒的支架上和導向滾筒上,間隙不得超過30毫米,并要有良好的靈敏性。

②溫度保護傳感器安裝在皮帶機的主動滾筒附近,溫度探頭緊貼主滾筒外壁,皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5~10毫米處,檢驗時按紅色按鈕要能及時報警。

③煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段,距上皮帶上方0.6~0.8米,同時在風流下行方向距驅動滾動2~3米。

④堆煤保護傳感器垂直懸掛在皮帶機卸載滾筒正下方,距離卸載滾筒0.2~0.3米,距離落煤點0.4~0.6米,當堆煤是要及時報警。

4、掘進機的日常檢修

(1)檢查截割頭是否有截齒磨損、損壞,應及時更換新的截齒。

(2)檢查截割頭齒座有無裂紋及磨損,如有應及時修護。

(3)檢查螺栓類有無松動現象,如有及時擰緊。

(4)檢查伸縮部并向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油,如潤滑油量不足,應及時補加。

(5)檢查減速機部;

①檢查有無異常振動、聲響和油溫升高現象,如有則檢查減速機內部看是否損壞,潤滑油是否足夠。

②通過油位計檢查油量,如油量不夠要及時加油。

③檢查螺栓是否有松動,如有應及時擰緊。

(6)檢查行走部

①檢查履帶的張緊程度是否正常,將鏟板壓接底板(此時履帶部的支重輪處于游動狀態)

左右履帶部分,用張緊裝置進行張緊。當履帶過于松弛,則鏈輪與履帶處于非嚙合狀態,應該及時放入卡板。履帶張緊程度要適當,履帶張緊后要有一定的垂度,其垂度值為50—70mm。

操作張緊手柄(扳到履帶張緊位置),張緊油缸伸出,張緊履帶,調整完畢后,裝入墊板及鎖板;手柄回中位,張緊油缸缸桿縮回,直至壓緊鎖板,使張緊油缸活塞桿不受張緊力,完成第一次張緊,另一側履帶按上述方法張緊,不張緊時,張緊手柄必須處在中位。

②檢查履帶有無損壞,如有損壞根據情況進行維修,需更換時及時更換。

③檢查各轉動輪是否轉動,如不正常轉動根據情況進行維修。

④檢查螺栓有無松動或斷裂,如有則及時擰緊或更換。

(7)鏟板部的檢修

①檢查星輪的轉動是否正常,一般星輪軸承內部易滲入以煤為主的雜質影響行星輪的運行,需定時檢查行星輪的運行情況。

②檢查行星輪的磨損狀況。

③檢查聯銷、螺栓有無松動,如有及時上好。

(8)檢查第一運輸機部

①檢查鏈條的張緊程度是否合適,如不合適及時張緊。

不合適及時張緊。

②檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。

③檢查從動輪的回轉是否正常。

(8)檢查配管類,如有漏油處,應充分緊固接頭或更換O型圈;如膠管護套磨損,定期及時更換。

(9)檢查油箱油量,如油量不夠,要及時加注油,查看油溫,油溫的超過70℃,超過70℃時須停機冷卻,并檢查油冷卻器中的水位是否達到規定,如水量過少則及時加水,解決問題后,待降溫后再開機工作。

(10)檢查油泵和液壓馬達是否有無異常音響、溫升,如有停止工作檢查其原因,解決后方可工作。

(11)檢查換向閥有無漏油現象,有則檢查液壓管路接頭是否松動,回路逆流閥是否損壞或是否多路換向閥損壞,如是在檢修或更換。

對設備檢修時要嚴格按照制度規定進行,杜絕電工因習慣性失誤對設備的運行造成影響。

篇2:設備檢修現場安全工作措施規定

1.有關部門在布置檢修任務同時,指定項目的技術負責人即為該項目的安全負責人。實行項目負責制。

2.各車間對所負責的區域的動火審批、消防器材的使用等要進行監督,實行區域負責制。杜絕區域內的隱患存在。

3.檢修前檢修負責人在交待任務的同時要交待安全工作措施,如有外委檢修項目的,也要向他們交待安全工作措施,明確安全職責。

4.要嚴格執行停送電管理制度,聯系好停送電事宜,經有關人員確認后方能進行工作。

5.檢修時要掛檢修牌,檢修標示信號要明顯。

6.各檢修單位必須遵照所檢修項目的安全技術措施及要求執行。明確安全職責,責任落實到人,并有據可查。

7.各檢修單位的專(兼)職安全員保證在現場進行監護,做到任務明顯,責任到位。

8.各檢修部門必須根據自己所承擔的任務,制定出工作對策及安全措施。對檢修條件復雜、危險性大的項目,必須有專門的安全措施,并派專人負責安全工作。

9.檢修人員在作業中必須嚴格執行安全技術規程、設備維護檢修規程、施工安全技術規程及試車規程等。

10.使用行車必須要有專人負責指揮,指吊人員必須佩戴好指吊襯標,其他人員不準指揮。

11.拆下的設備零部件,要擺放有序,不準放在安全通道上。因檢修時揭開的蓋板,拆卸的防護欄桿,必須要采取臨時的安全防護措施,并用隔離線圍好,檢修好后立即恢復。

12.檢修時使用的氧氣瓶、乙炔瓶,必須按規定使用,作業時需要用的電、氣源必須與有關部門聯系,不得擅自動用。

13.單機試車,局部聯動或全線聯動,必須經檢修指揮組批準,按規定進行,未經批準,任何人不得啟動設備。

14.重點要害部位動火,必須按廠動火制度規定,到安環科辦理動火手續,并做好安全確認后方可進行。

15.軋線操作人員必須按檢修停機位置停機,經確認后與檢修人員共同進行停電、掛牌、關閥、插銷等,方能開始檢修。否則不準作業。

16.外委項目的檢修人員,必須遵守廠部的各項安全規章制度,并接受廠安全管理部門的監督管理。

17.檢修完畢后要清理現場,必須做到工完料盡場地清,設備整潔,地面干凈。

篇3:機電檢修工程措施規定

一、總則

1、凡機械、電氣設備安裝、拆除、檢修,以及設備性能測定與檢驗等機電工程施工時,必須堅持“一工程,一措施”的制度,編制專門的施工措施。

2、生產過程中突發機電事故可由機電礦長、機電副總或礦值班領導組織人員現場會審,確定施工方案,由現場施工負責人編制口頭措施,并貫徹落實,以爭取時間處理,避免事故擴大。施工負責人應在事故處理完畢將現場口頭措施整理存檔。

3、正常的檢修施工必須按操作規程和檢修質量標準執行。

4、突發的搶險救災和事故處理應按事故應急預案執行。

二、措施的編制及審批

1、措施應由施工單位組織工程技術人員針對現場情況提前編制,并編號存檔。措施編制人必須熟悉現場情況,熟悉《煤礦安全規程》及上級文件有關規定。編制的措施要體現嚴肅性、科學性、針對性和現場可操作性。

2、重點工程應由礦、處領導召集相關單位有關人員現場會審后,由工程技術人員編制措施,按照程序審批后貫徹執行。

3、措施的內容應包括施工項目名稱、時間、地點、負責人、安全監護人、影響范圍、施工目的、施工方法、施工程序和安全技術要求。措施中的有關技術參數要量化。

4、措施必須由基層單位負責人或技術主管審核簽字,技術部門、安監部門、礦(處)機電副總(或機電礦長、總工程師)審查批準后方能生效。措施審批人應具備相應的審批資格,掌握機電相關知識及相關規程、規定,熟悉現場情況,審批人應對措施提出針對性要求。經批準的施工措施必須提前送達相關單位。

5、措施的格式要規范,打印紙張要統一。

三、措施的貫徹

1、措施的傳達貫徹應由措施編制人或施工負責人現場負責,措施必須傳達到每位參與施工的人員,所有人員對措施的內容和要求無異議后,在措施上簽名確認,簽名后的措施要存檔備查。若工程需要分多班次施工才能完成的,每班施工前都必須做好措施貫徹落實的交接工作。

2、現場情況發生變化需要修改、補充措施時,應及時請示措施最終批示人或礦、處值班領導同意后,并將修改、補充的措施傳達到每位施工人員。

3、對于重點工程的安全技術措施,應在工程開工前組織施工人員認真學習,針對措施內容對施工人員進行考試,考試合格后方可參加該項工程的施工,措施考試試卷要存檔備查。

4、措施編制人應現場檢查措施的執行情況。特殊情況下,如當天執行措施有多項時,措施編制人應指定專人履行監督職責。

5、施工負責人必須始終在施工現場,保證措施的貫徹落實。

四、措施的責任及工程驗收

1、由于編制和貫徹的失誤,要追究編制人、審批人和貫徹人的責任。

(1)措施提供的情況與現場不符的,要追究編制人的責任。

(2)措施有漏洞或對主要安全問題編制不詳細的,要追究礦批示人、安監部門批示人、技術部門批示人、單位負責人(或技術主管)、措施編制人的責任。

(3)措施貫徹不力的,要追究施工負責人、安全監護人和措施編制人的責任。

2、礦、處安監部門和技術部門對措施的傳達貫徹負有監管責任。

3、礦、處技術部門對措施的貫徹執行負有協調責任。

4、倒、停電措施的指揮權屬各礦機電調度室,任何人不得越權指揮停送電。

5、一般工程竣工后,應由施工負責人、技術負責人共同驗收確認。重點工程應由礦、處機電領導召集礦、處安監、技術及相關單位負責人在現場一同驗收。工程驗收后,要由驗收負責人出具驗收報告,并存檔備查。

6、嚴格執行開工請示和竣工匯報制度。開工前必須由施工負責人向礦、處調度室請示(倒、停電操作向機電調度室請示),竣工并試運轉無問題后必須由施工負責人向礦、處調度室匯報(倒、停電操作向機電調度室匯報)。