后澆帶作為超長建筑不留溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房之間不留沉降縫的技術措施,已經普遍使用。但如在施工過程中有些環節注意不到,往往會使后澆帶起不到應有的作用,還可能給施工帶來不便,給結構造成隱患。結合我們近十年來施工高層建筑工程后澆帶的做法,就施工中應注意的事項談幾點體會。

1.模板支撐系統要獨立

作為溫度后澆帶,一般要求砼澆注的間隔時間不少于60天;沉降后澆帶要求高層部分主體結構施工完成后再澆注砼,間隔時間可能要幾個月甚至十幾個月。在這期間,后續工程還要往上施工,已施工過的后澆帶兩側面的梁板結構就變成了懸挑構件,且要承受上部其他結構層的自重和施工荷載,單*正常施工的模板支撐系統遠遠不夠。因此,后澆帶下及其兩側各1m范圍內的模板及支撐必須在編制施工組織設計時,經過計算獨立設置,確保受力和穩定。否則,可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下撓,頂板面不平下沉等質量事故。這部分支撐盡量采用上下可調支撐,待結構砼強度達到設計要求后,逐根卸荷隨即再旋緊撐牢,以避免原支撐層層滿負荷往下傳力,致使最下層無支撐結構受力和撓度過大的不合理情況。

1.1后澆帶兩側保留受荷支撐不少于兩排,排距不大于1m(包括梁板支撐均應保留)。該部分模板支撐系統要相對獨立,以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉。

1.2被后澆帶斷開而形成懸臂的結構梁,要留有早拆支撐,以備其他支撐拆除后留作受荷支撐(其他支撐的拆除時間以該梁砼強度達到設計值的100%和上一層梁砼強度≥75%設計值為準)。早拆支撐的間距應以計算確定,計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔的荷重,其他荷載(包括本層結構部分荷載和上一層結構施工荷載)由早拆支撐承擔。如果一般φ48壁厚3mm普通鋼管受力不夠(或間距過密時),應換撐120×120或150×150方木.

1.3后澆帶保留的支撐,水平方向應可*拉結,以防失穩。

1.4對地下室較厚底板、大梁等屬大體積砼的后澆帶,兩側必須設置專用模板和支撐,以防止砼漏漿而使后澆帶底部斷不開。對地下室有防水抗滲要求的,還應留設止水帶或作企口模板,以防后澆帶處滲水。

2.后澆帶內鋼筋應區別后澆帶性質認真處理

后澆帶按使用功能劃分有溫度后澆帶和沉降后澆帶兩種,施工中要區別后澆帶性質,分別采取不同的措施予以處理。

2.1溫度后澆帶主要是為了解決后澆帶砼澆灌前,其兩側結構砼的收縮變形。因此,為了保證在這期間砼的自由變形,后澆帶內垂直于后澆帶的受力鋼筋必須斷開;這一點在施工過程中往往被忽視,致使后澆帶起不到應有的作用。斷開鋼筋的位置,應盡量相互交錯在后澆帶兩側面,以利于再連接時接頭位置相互錯開。為了方便施工,一般可按正常配筋穿過后澆帶,施工完該層砼后3天內用氣割將垂直于后澆帶的主筋割斷,斷隙一般在5mm左右,待滿足后澆帶間隔時間后,采用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝把斷開的鋼筋再焊接起來。

2.2沉降后澆帶主要是考慮高層部分結構和裙房之間沉降差而設置的。后澆帶寬度一般在0.8~1.0m。在這個區段內,兩側的結構沉降差反應到鋼筋上所產生的鋼筋應力和應變,相對來說不太大,不致影響到結構的沉降。因此,沉降后澆帶鋼筋一般可不考慮斷開。但在施工中應注意,基礎或地下室底板及地梁的后澆帶,其下墊層砼不宜澆注太厚(宜減薄3cm左右),下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起,離開墊層不小于5cm,以使兩側結構能夠自由沉降,且沉降后鋼筋仍有足夠的砼保護層厚度。

3.加強后澆帶砼澆注前的防護處理

3.1對大體積砼后澆帶,兩側砼澆注后,后澆帶內側砼應作為大體積砼養護防裂的重點,因為最大溫差往往出現在后澆帶兩側砼面,而兩側砼一旦出現裂縫,就是結構內部深層裂縫,有時會貫通整個結構面。因此,對大體積砼后澆帶,應在帶端側面或頂面鋼筋斷開的合適部位預留進人孔,施工人員直接進入后澆帶內支模頂撐,拆除清理和養護等。在養護期內上面覆蓋塑料薄膜和巖棉被(或草苫),必要時用碘鎢燈照射側面砼加溫,以確保大體積砼養護溫差不超過25℃。

3.2后澆帶兩側砼澆注時,頂面砼留5~10cm寬企口。后澆帶上面覆蓋彩條塑料布,在企口寬度范圍內用1:3水泥砂漿壓縫找平,上砌120寬護堤,高120~180mm,外側粉刷,作為鋼筋保護和施工現場安全防護,也為了防止雜物進入后澆帶內難于清理,防止雨水或施工養護用水進入后澆帶。尤其是地下室,水滲地基土會影響地基承載力等結構性能,該道防護必須認真處理。過道處應加鋪6cm厚木過道板,護堤適當降低。

3.3對地下室底板水平后澆帶端頭和外墻壁豎向后澆帶,應砌筑240磚墻封堵,砌筑砂漿標號不小于M5.0,并用防水砂漿粉刷;地下室外壁進行防潮或防水處理。這樣,一是防止雨水或施工用水進入后澆帶;二是該墻可作為擋土墻,不影響基坑及時回填,有利于趕工;三是可以作為后澆帶永久外模使用,減少施工環節。

3.4后澆帶砼澆注前,要對后澆帶進行清理,鑿除浮石浮漿,調整鋼筋等。

4.后澆帶砼配置澆搗和養護

4.1后澆帶內的砼,一般要求較兩側已澆注砼強度等級提高一至二級(由設計院設計確定)。一般選用無收縮或微膨脹砼,配合比設計應經過計算試拌試驗,常用措施主要有以下三種:

4.1.1減小水灰比,控制砼坍落度。摻加FDN—2000等高效早強型減水劑(減水率一般在15%左右),控制水灰比不大于0.4,坍落度控制在1~3mm(泵送砼可控制在10~14)為宜。

4.1.2摻加UEA膨脹劑,配置收縮自補償砼。

4.1.3配置微膨脹砼,配合比為水:微膨脹水泥:砂:石子=0.55:1:1.98:2.65,其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組份組成,膨脹組份由釩上水泥和生石膏以1:1組成。施工時調整膨脹組份的摻量,以獲得0.1%~0.2%的理想膨脹率。

4.2砼的拌制澆搗必須認真,嚴格配比計量,并適當延長攪拌時間1~3分鐘,澆注順序宜從一端向另一端分層斜面趕進(因為可不考慮砼振搗側壓力的影響),采用泵送砼更佳,有利于析水排出和砼的結合,不留施工縫。

4.3砼的早期養護,主要是表面適時收面。對大體積后澆帶砼,收面后還要注意覆蓋塑料薄膜和草苫等保溫養護,以減少溫差,防止裂縫。使用微膨脹砼灌注后澆帶,要注意蓄水養護3~7天,以獲得理想膨脹率。

篇2:某高層住宅±0.00以下后澆帶處理措施

高層住宅±0.00以下后澆帶處理措施

一、后澆帶設置

本工程地下室底板、側墻及裙房屋面以下各層板設置寬1.0m后澆帶三道(位置見圖1"地下室施工流水段劃分位置圖")。

二、后澆帶做法

1、地下室底板:后澆帶1.8米范圍內,做200厚混凝土墊層,上鋪柔性防水材料,并用20厚1:3水泥砂漿保護,墊層內設Φ10@150雙層雙向鋼筋網。(見圖27)

圖27地下室底板后澆帶做法

2、地下室外墻:在外墻外側加鋪防水層,并用M5水泥砂漿砌240厚磚墻壓緊保護。見圖28。

圖28地下室外墻后澆帶做法

3、樓層:后澆帶做法,見圖29。

圖29樓面后澆帶做法

三、后澆帶施工程序、施工要點

1、地梁、底板的跨縫鋼筋可以貫通不斷開,上部面筋可用分離處理(接合時加搭接焊),鋼筋貫通時可在局部位置設人孔,以便清掃在底板中的雜物;樓層梁內鋼筋貫通,板底鋼筋不斷,板上筋可斷開。

2、后澆帶在混凝土施工完2個月以后,用提高一級的微膨脹混凝土(摻加UEA膨脹劑)澆筑,并嚴格養護。

3、在后澆帶施工前,應清除垃圾、水泥薄膜;松散游離狀的混凝土要剔除,同時還應將混凝土表面鑿毛,用壓力水沖洗干凈并充分濕潤,并刷水泥凈漿;保證鋼筋、鋼板止水帶符合設計要求,表面的油污、浮漿及浮銹應清除干凈。在底部加一層3CM厚的1:1水泥砂漿,然后澆筑混凝土。

4、后澆帶混凝土養護要覆蓋或掛麻袋,養護時間不得少于28天。

5、外墻后澆帶兩側內面須預留支模拉接用防水螺桿;樓層后澆帶混凝土未達70%強度時不得拆除兩側的支承模板及底模。

6、所有后澆帶鋼板止水帶彎起部分均朝向迎水面。

篇3:小區住宅樓后澆帶支模架搭設

小區住宅樓后澆帶支模架搭設

1、后澆帶模板與其他支模架分開支設,依據(GB50204-20**)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》后澆帶模板應是獨立支撐體系,在拆除滿堂腳手架時應保證后澆帶處支撐系統獨立完好。

2、后澆帶施工應該注意的問題

(1)后澆帶的支撐在后澆帶封閉前,后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除;后澆帶所在跨內不得施加其他荷載,例如放置施工設備、堆放施工材料等,以保證結構安全。

(2)后澆帶混凝土的養護后澆帶混凝土澆筑完畢后應采取帶模保溫保濕條件下的養護,澆水養護時間一般砼不得少于7天,摻外加劑或有抗滲要求的砼不得少于14天。

3、質量保證措施

(1)根據設計要求,確定后澆帶混凝土澆筑時間,不得提前。

(2)后澆帶澆筑混凝土,必須將兩側混凝土清理干凈,鑿毛,提前6小時澆水潤濕。同時在施工縫處鋪一層與砼同標號的水泥砂漿,保證混凝土接茬質量。

(3)澆筑混凝土過程中,應派專人看護模板、鋼筋、腳手架,發現模板有變形、鋼筋有位移、腳手架有不穩時應立即停止澆筑,并將已澆筑混凝土初凝前休整好。

(4)對已澆筑完畢的混凝土,應在12小時后用塑料薄膜覆蓋,混凝土養護不得少于14天,嚴防混凝土裂縫的出現。

(5)認真作好勞動力組織,技術交底工作,混凝土工長負責安排各項工作,并對操作工人專項交底。

(6)二次澆注的后澆帶模板拆除必須待砼強度達到設計強度的100方可進行。

4、后澆帶部位的成品保護

(1)在剪力墻內后澆帶兩側的砼澆注完成兩天內必須將該處后澆帶內的鋼筋刷上素水泥漿,用以防止鋼筋銹蝕;

(2)后澆帶部位嚴禁堆放重物;嚴禁拆卸后澆帶支撐體系內的任何構件;

(3)后澆帶兩側板進行澆水養護時注意不得積水,澆水時采用輕灑,不得有水流流入后澆帶內;

(4)在后澆帶封閉之前施工人員不得踩踏后澆帶內的板鋼筋;

5、安全、文明、環保施工

(1)支設模板前必須搭好相關腳手架,遵守安全操作規程。

(2)澆注混凝土前,必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發現問題及時組織處理。

(3)提倡文明施工,建立健全控制人為的噪音管理制度,盡量減少人機械噪聲和人為的大聲喧嘩。

6、底板后澆帶側面用鋼筋固定綁扎密目鋼絲網,墻體后澆帶模板采用面板多層板,次龍骨50×100mm方木三道,次龍骨平行于墻體,主龍骨ф48×3.5mm鋼管間距1000mm布置,中間由止水螺桿緊固。附底板后澆帶簡圖。

7、頂板后澆帶、施工縫處側面模板采用多層板,多層板緊靠鋼筋上、下兩側,此處多層板厚度同鋼筋保護層。附支模架搭設示意圖。

底板后澆帶模板支設簡圖