裝吊工安全操作規程的一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業對象的操作技術和安全操作規程,并經培訓教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。

2、檢查作業場所的環境、安全設施等,確認符合有關安全規定,方可進行作業。作業時,按規定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能,確認是否完好,方可使用。

4、檢查作業場所的電氣設施是否符合安全用電規定,夜間作業是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業,確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業。

6、在使用起重機械作業時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規定,不得要求司機違章起吊。

7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內探摸,以防擠傷。

篇2:橋梁架設裝吊工安全操作細則

一、架橋機架梁作業‘

施工前應做好架梁實施方案的交底工作,并組織作業人員認真學習《鐵路架橋機架梁規程》(TB1023-99)及架橋機說明書進行作業,嚴禁違章指揮、違章操作。

(1)架梁使用的架橋機、鋪架機和其他架梁設備等均應執行定期保養和檢定制度,保持良好狀態,具有安全系數,并應按規定進行試吊、試運和檢查以及剎車試驗,合格后方可使用。未進行安全預檢前,不得進行下一步作業。?

(2)架梁使用的材料、工具、腳手板;梯子;安全帶、安全帽和安全網等應配齊、配足;符合質量要求。機械應經試運轉良好,方可工作。?

(3)參加架粱的工作人員、特殊工種在上崗前均應經過安全技術的培訓和考試,取得合格證后,方可上崗工作。

(4)架梁工作人員如裝吊工、鉚工、電工等均應按規定進行體格檢查,合格者方可工作。思有心臟病、高血壓、癲癇病及貧血癥等患者及年老體弱者,不得從事高處作業。工作前嚴禁喝酒,并應有足夠的睡眠。架梁人員作業均應按規定穿戴安全帽,拴安全帶等安全防護用品。

(5)架橋機通過的線路必須認真檢查、加強整道工件,不得有死彎、三角坑、反超高等病害。

(6)架梁前必須對線路進行壓道,嚴禁使用已組裝的架橋機壓道。

(7)橋頭線路加固,可根據線路壓道情況,采取單穿、對穿枕木加固和特別加固措施,防止路基劇烈下沉。

(8)架梁工地跨越水域時,應具備防洪設備和措施,并應根據情況設置救生困、救生衣和救生船只,專人日夜值班,以應救急。水上作業時,作業人員必須穿著救生衣。’

(9)夜間架粱必須有足夠的照明,工作燈應采用安全電壓。

(10)架梁工作人員作業處所均應安裝防護欄桿、上下梯子、人行走道等安全設備。

(11)架梁作業中,向下傳遞和向上提升工具設備時,應加強晾望,建立呼應制度。

(12)非架梁人員不得進入架梁作業區,橋頭應有警衛,橋上及架橋機應有防火設施如砂箱、滅火機、供水管路和拴閥。

(13)出梁利落梁過程中,梁片下方嚴禁站人。周圍工作人員拉梁應保持一定距離。

(14)架橋機空載走行時,機上嚴禁留人,但必須派人監視護送。

(15)風力超過五級時,架橋機應停止工作,并派人監護,嚴禁非作業人員隨意走上架橋機。架橋上不得堆放其他雜物。

(16)架橋機組裝后通過地段的兩側,應設防護人員勸阻兩側人員避到危險區域外。

(17)架梁時,應設專人看護禁區,禁止行人、車輛和船只在橋下通過。

(18)進行高處電焊作業時,當橋梁附近有建筑物或易燃品,應根據具體情況設置防護屏或采取其他安全防護措施。

(19)架橋機通過高壓線地段速度不超過5km/h,并應設旁人監護。機體與高壓線的安全距離不得小于有關的規定值(大約6米)。架橋機組裝后通過高壓線時,蒸汽機車穿越高壓線時不得噴汽。

(20)架梁現場的電線、電纜線不宜穿越軌道。必須穿越時,應有防止電線、電纜線被掛斷、軋壞的保護設施。

(21)在橋梁墩臺上的作業人員使用的工作燈,應用安全電壓。?.

(22)架橋機的電氣設備應絕緣良好,電源開關應加箱上鎖,指定專人負責開合電閘。

(23)懸臂架橋機吊梁運行時,除必要的司機人員外,機上嚴禁站人。必要的隨行監護人員必須站在安全地區。兩側不得有人站立或隨行。

(24)進行雙層作業時,上層人員應將工具材料故在可靠地方。上層人員下放重物時,必須通知下層人員注意。橋面整道時,道碴應在梁的兩端留出500mm以上的安全距離。

(25)嚴禁作業人員利用吊鉤上下。

(26)鐵扁擔上的作業人員應拴好安全帶。懸劈架橋祝架梁時,嚴禁作業人員一只腳踏在梁上,另一只腳踏在鐵扁擔上。

(27)腳手板及捆扎材料等應經過檢查,確認合格后,方可使用。?

(28)需要墩頂移梁時,應事先在墩頂安裝吊籃,上好步行板。

(29)梁吊起后梁下不得有人停留。正在移動或起落的梁上不得進行其他作業。

二、龍門吊機架橋作業

(1)龍門吊機應按設計圖紙進行安裝,每豎立一節就應鋪好腳手板,安裝扶梯。拼到規定的高度后,應拉纜風繩,并拼裝臨時連接梁。龍門吊機組裝完后,應進行試運轉檢查,各部均合格后,方可使用。?

(2)龍門吊機拼裝完成后,應安裝上橫梁的人行道并滿鋪腳手板,裝上欄桿,上下扶梯,框架空隙應有圍欄。天車走道的鋼軌兩端應設止輪器。龍門架頂上應安裝避雷和消防設施。

(3)卷簡和滑輪組中的鋼絲繩繩端必須固定牢固,鋼絲繩纏繞應正確,卷筒上鋼絲繩放出到最大限度時必須留有5圈。

(4)龍門吊機走行時,兩個豎架走行應同步。停止使用時,應拉好纜風繩,放好止輪器,切斷電源。

(5)龍門吊機拆除時,拆除的桿件、螺栓、木料等必須捆好,或用工具袋裝好往下吊放,不得亂擲,以防砸傷人。然后堆碼整齊。

(6)拆除龍門架吊機模梁時,搭設的腳手架、平臺應安裝牢固,有足夠的承載力。嚴禁在平臺上堆放桿件、螺栓、料具,以防超載造成危險。

(7)梁上操作人員,不得墜落工具。

三、鋼梁懸臂拼裝架設

(1)拼裝鋼梁所用唐架的基礎和結構必須牢固可靠。皮架頂部應有平臺欄桿、梯子等防護設施。

(2)在懸臂孔和通航孔的鋼梁下面,必須掛設伸出鋼梁下弦扦外緣各4m,長與橋墩相接,無漏洞和空隙的安全網。拉緊安全網與鋼粱底面保持較/J距離。

(3)在架梁施工過程中,水上應配備救生船和救生設備。救生船應停靠適當地點,船上人員不得擅離崗位。

(4)鋼梁上各種電動機械的動力電纜和照明線路,必須保持絕緣良好,應有專人值班。非電力人員,不得移動電氣設備、接線或拆除電線。

(5)起吊桿件時,必須有明確的固定信號指揮。吊物下面嚴禁站人。

(6)采用托架時,應安裝腳手平臺、欄桿、扶梯等防護設施。托架底部應有防止漂流物或流冰碰擅的防護措施。托架結構在架梁過程中,應有專人觀測,以便采取必要的補救措施。

(7)參加拼鉚的施工人員,必須從梯子上下,登高不得手抓沖釘。

(8)拼裝桿件時,不得在平面聯結系上行走,如必須通過時,應以騎馬式雙手扶桿件通過。

(9)拼裝桿件時,應掛好梯子、溜繩、腳手架。斜桿應安置保險吊具。桿件起吊時,應先提升20~30cm,確認良好后,再繼續起吊。

(10)采用拼鉚合一的腳手架時,結構必須牢固,連接螺栓必須擰緊,腳手板厚度不得少于50mm,并不得使用腐朽木料。腳手板必須釘牢,不得有縫隙;扳道邊緣應有100mm高的擋板,并裝設欄桿。

(11)架梁用的扳手、小工具、沖釘及螺栓等物,應用工具袋裝好,嚴禁上地下擲。上弦多余的料具,應及時清理,使用的應堆放安全位置。

(12)鋼梁桿件拼裝、鉚(接)合之間的進度關系,不得落后二個大節間。裝拆腳手架、緊螺檢、鉚合等工作、應上下交叉進行,避免雙層作業。

(13)牽引車上應配有信號員,車末停穩前,信號員不得上下。索引車頂送桿至懸臂孔時,行車速度不得大于5km/h,并有制動設備,軌道前方裝有止輪器。

(14)桿件拼裝對孔時,應用沖釘探孔,嚴禁用手指伸進檢查。

(15)桿件對孔時,吊車司機、信號員、架梁人員應指揮得當,操作準確,配合庚好。嚴禁用大錘猛擊單個沖釘過孔。沖釘螺栓按規定上夠上好后,方可松鉤。?

(16)橋上鋪設的臨時運梁軌道中間,應密鋪腳手板,軌道兩側各加鋪1.2m寬的人行道,并設有臨時避車臺。上弦平面應沿梁中線鋪設1.5m寬人行道,每架一個節間,鋪一個節間。腳手板應滿鋪釘牢,不得有探頭板,縱、橫向人行道均應設置欄桿和踢腳板。?

(17)使用吊機吊裝氧氣瓶上橋時,應裝在吊籃內,不得用繩子捆扎。

(18)架梁前,墩帽兩側應加寬腳手平臺,四周應裝好欄桿,上下的扶梯、跳板應安裝牢固。

(19)進行鋼梁噴砂除銹時,噴砂嘴不淮對著人、車、船;不準帶風、帶砂輪修理噴砂設備和更換零件。

(20)鋼梁進行鉚合時,必須檢查工具設備是否完好。當天工作完畢應清理現場。將爐火熄滅。

(21)鉚釘爐下應設置鐵盤,在爐旁應設消防水桶并理滿求人不得使用液體燃料和煤油、汽油等為鉚釘爐引火。

(22)在試鉚釘槍時,不應在腳手板上空打;應加墊不小于50mm厚的木塊,放在腳手架的肋骨上試打。使用鉚釘槍打銷釘和過沖時,應呼喚應答,防止過沖傷人;鉚釘槍在任何情況下都不得對人。?

(23)風動工具必須按國家規定進行檢驗,未經檢驗或檢查不合格的禁止使用。操作人員必須具有操作資格證。風動工具應有保安套(環),保證工具連接牢固。試風或放出殘余冷風時,工具頭必須向下;過沖或打擊栓銷時,兩側應呼喚應答,防止過沖傷人。風動工具的皮管在風包(分配器)處,必須做出明顯的標記,以免弄錯開關,致使風槍彈子打出傷人。如發現送風管漏氣、破裂或工作突然中斷時,應即關閉風門。

(24)鉚釘爐應設置在與鉚接工人相距適當距離處,熱鉚釘應用鐵鉗或用鐵管傳遞,不宜用拋擲法傳遞。

(25)風槍彈子放人鉚釘槍內時,應有保險卡,以免被活塞彈出槍外。停用鉚釘槍時,應將彈子取出,并帶好安全環。

(26)在節點邊緣鉚釘時,頂釘人應站在節點板里側,以免傷人。

(27)鉚合工人與燒釘工人必須戴護目眼鏡等防護用品。

(28)風頂應拿手把,不應拿開關。開風時,必須把尾管放正,并注意喂釘人的鉗子或手指,以免壓傷。

(29)每班鉚合拆下的沖釘及螺栓,應及時處理,不可積壓,以免腳手板上負荷過重。每班鉚合開始前,腳手架上嚴禁堆有上一班留下的沖釘和螺栓。

(30)墩頂應設置防護欄桿及上下梯子等安全設施。滾軸之間應用三角木墊好,起制動作用。

(31)鋼梁合攏鉸處應搭設施工腳手架、欄桿及上下梯子等設施。連接桿件、上螺栓、沖釘時,應上下交替進行,嚴禁雙層作業。

(32)上下吊索塔架及塔架頂部應拉好纜繩、安裝止輪器、安好上下塔架步梯及頂部腳手架平臺、欄桿等。

(33)鋼梁上弦吊索架拼裝處應鋪設工作平臺,鋼梁外側應掛安全網。

(34)鋼梁上弦運輸道之間及運輸道與上弦桿之間,均應掛滿安全網。

(35)吊塔起頂處外側,下錨箱外側均需設腳手架,并掛安全網。

四、整體橫移架梁

(1)用于整體橫移架梁架設的膺架(或道木垛)頂部應設置工作平臺、防護欄桿、人行道及上下梯子等設施。

(2)在既有線增建第二線上橫移架梁時,橋梁橫移工作的人員跨越鐵路時,應做到:一站、二看、三通過;在線路旁堆放料具時,不得侵人限界,嚴禁將料具放在軌道內。每天下班或線路開通前,應指定專人檢查。

(3)移梁應用同一型號的絞車、鋼絲繩和滑車組,并對其進行檢查,合格后方可使用。移梁時,梁兩端的橫移速度應保持一致。即將到位時,應減速緩移,同步放松溜繩,以確保安全。

五、浮運架梁

(1)浮船甲板及灣架頂上工作平臺的防護欄桿、人行道、上下梯子必須安裝牢固,并應配置防火設備。兩船之間空隙應掛安全網。浮運碼頭的基礎和結構,需經技術負責人檢驗確認合格,方可使用。作業平臺上的跳板、欄桿、上下扶梯,應符合規定安裝牢固。

(2)鋼梁在浮運船上應支墊牢固,以防止鋼梁傾斜翻倒。浮船承受全部荷載后,露出水面的船舷高度應大于50cm,浮船縱橫向傾斜坡度不得超過1%。

?六、拖拉法架梁

?(1)唐架(或枕木垛)的基礎必須牢固,枕木垛各層間應墊密實,必要時應做壓重試驗,或預留沉落度。府架應滿鋪腳手板,四周設欄桿。枕木垛頂邊應加寬腳手平臺,并設置扶梯和欄桿。

(2)上下滑道的安裝應按設計圖施工。在墩臺以及唐架枕木垛上的下滑道邊,應設置工作平臺、欄桿、上下梯子、人行走道等防護設施。在下滑道的兩端輥軸喂進與滑落處,安設倒向板與擋板,防止輥軸失控墜落傷人。

七、斜腿剛構薄壁箱形鋼梁的架設

1.斜腿拼裝及就位

(1)斜腿拼裝前應搭腳手架,滿鋪人行道板,設扶手欄桿和安全網。

(2)拼裝斜膽使用的工具、沖釘、螺栓均應裝在工具箱內。打沖釘時,里外應互相呼應,按設計上好定量的沖釘和螺栓后,方可松開吊鉤。

(3)斜腑安裝與旋放作業應規定統一信號,配備必要的通信聯絡工具,并設專人統一指揮。三級以上大風不宜進行。橋下車胎及行人不得通行,并沒安全防護。

2.鋼梁安裝及合攏?

(1)在水上作業必須配備救生設備及救生船。上下船應有跳板或舷梯,夜間應有良好的照明。每只船日夜均應派人值班。?

(2)鋼梁合攏應按設計要求進行,在氣溫變化較均?的情況下進行。在合龍處應搭設腳手平臺、欄桿。操作人員應掛安全帶。投于L時,應交叉進行,并按規定上足沖釘、螺栓。

(3)在已安好的鋼梁上組拼梁段時,兩例應設欄桿及步板。欄桿高度應高出已架梁面1.5m。工作人員應拴安全帶,梁下應設安全網,其寬度應超出梁寬1.5m。

(4)對接梁段宜先對上口,再對??側腹板,最后對下口。對接時宜四面均勻打入50%沖釘和穿入25%的螺栓,并經初擰,方可松開吊鉤。?

(5)打沖釘應里外呼應。使用扭力扳手擰螺栓時,兩腳應站穩,不應用力過猛,不得用加力杠,以防扳手斷裂傷人。

(6)梁段懸拼完畢后,應及時清理橋面料具雜物,安裝橋面正式欄桿及步板。進行橋面工程施工時,應注意防止構件和重物掉落,危及橋下斜腿結構或航行。

(7)夏季進行箱梁安裝作業時,鋼梁溫度高出大氣溫度,箱梁自然通風不佳時,應采取強迫通風與防暑降溫措施。

八、斜拉橋架設

(1)塔身立模前,應搭好腳手架,并鋪好人行走道與欄桿。腳手架剛腦時錨固在塔架上,每層腳手架之間的空隙應掛設安全網,兩層間距不得超過8m,并沒上下扶梯。塔身每次接高時,腳手架等安全設施必須先行設置。

(2)灌筑塔身泥凝土時,應將灌筑平臺搭好,四周安上欄桿按規定掛好減速漏斗保險繩。漏斗上口應塞嚴,以免石碴下落傷人。

(3)梁段在預應力張拉操作時,預應力鋼絲束端頭及千斤頂后端嚴禁站人。千斤頂退楔銷,應用麻袋承接,防止楔銷飛出傷人。

(4)纜索人工搬運時,每人負重應一致,上下作業動作協調,以防傷人。纜索的搬運和安裝,必須保持順直,不得有損傷或死彎。

(5)纜索起吊安裝時,應搭好腳手架工作平臺、欄桿、上下扶梯。對索塔頂部、各張拉工作臺及墩臺頂等,均應做好防護欄桿、腳手架、工作平臺、上下梯子、人行走道等安全設備。

九、頂推法架梁

(1)高處作業應搭好圍欄,拉好安全網,滑道應保持清潔。

(2)上下橋墩和在梁上作業時,都應配好扶梯;拴好安全帶和必需的勞保用品。使用的料具設備等,都應用運傳遞,不得向下拋擲。頂推粱孔較長時,除使用一般信號及手勢指揮外,應配有報話器等先進通訊設備。

(3)吊裝梁段前應對使用的機具設備進行檢查。梁段吊起后四周不得站人,移動方向應用溜繩,不得用手推拉梁段。

十、預應力混凝土梁懸臂架設

(1)梁段裝車、裝船運輸時,應使梁、車、船的重心相吻合,并安放乎穩。支承點與吊點位置一致,梁段與車、船體應拉緊固定,防止在運輸過程中因梁偏載而造成梁體墜落、翻車、翻船事故。

(2)采用懸臂拼裝法修建預應力懸臂梁橋或預應力連續梁橋時,應在膺架上安裝腳手板、欄桿及扶梯。

(3)采用吊欄分段灌筑時,吊欄和吊欄錨固結構均應有足夠的安全系數,并鋪好腳手板,安裝好欄桿和扶梯。吊欄移位后,必須錨固穩妥,方可繼續施工。

篇3:裝吊工安全操作規程（7）

裝吊工安全操作規程(七)

一、一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業對象的操作技術和安全操作規程,并經培訓教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作.

2、檢查作業場所的環境,安全設施等,確認符合有關安全規定后,方可進行作業.作業時,按規定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽,安全帶,手套,救生衣等.

3、掌握和檢查所使用工具,設備的性能,確認完好后,方可使用.

4、檢查作業場所的電氣設施是否符合安全用電規定,夜間作業是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.

5、盡量避開雙層作業,確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業.

6、在使用起重機械作業時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規定,不得要求司機違章起吊.

7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內探摸,以防擠傷.

二、起重作業

1、起吊重物件時,應確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應經操作者或技術人員計算確定.

2、栓掛吊具時,應按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩,卡環,起重鋼絲繩等,均應符合起重作業安全規定.

3、吊具栓掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應墊以麻袋,橡膠等物;起吊長,大物件時,應栓溜繩.

4、起吊細長桿件的吊點位置,應經計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規定辦理:

(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處.

(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長.

(3)如選用單,雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應由技術人員計算確定其起吊支點數和吊點位置.

5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,對吊具栓,吊環,掛鉤,編織繩套,繩卡等,經檢查確認無異常現象物件平穩時,方可繼續提升.

6、放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人.

7、起吊物件時,作業人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具轉彎處的內側.

8、起重作業時,應由技術熟練,懂得起重機械性能的人擔任指揮信號,指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發信號應實現統一,并做到準確,宏亮和清楚.

9、起重作業時,司機應聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發現起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外.

10、起吊物件時,起重臂回轉所涉及區域內和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上.

11、起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件.

12、起吊物件旋轉時,應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜.

13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結,變形,斷絲,銹蝕等異常現象,應及時降低使用標準或報廢.卡環應使其長度方向受力,抽銷卡環應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環嚴禁使用,鋼絲繩套應內護心形環;防止吊掛時對鋼絲繩磨損.

14、當使用設有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件.

15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應制定詳細的技術措施,并交底,必須在施工負責人的統一指揮下進行,起重量分配應明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應密切配合,動作協調.

16、起重機在架空高壓線路和通訊線路附近進行作業,其臂桿,鋼絲繩,起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設置好隔離設施后,方可工作.如在雨天工作時,距離還應當加大.

三、高空作業

1、高空作業前,應系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高空作業人員,須定期進行體檢,不適合高空作業者,均不得從事高空作業.

2、高空作業前,應檢查作業點行走和站立處的腳手板,臨空處的欄桿或安全網,上,下梯子,確認符合安全規定后,方可進行作業.

3、作業過程中,如遇需搭設腳踏板時(腳踏板應有防滑脫,防翹動措施),應搭設好后再作業.如工作需要臨時拆除已搭好的腳踏板或安全網,完工后應及時恢復.

4、高空作業所用的料具,應用繩索捆扎牢靠,小型料具應裝在工具袋內吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴禁拋擲.

5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應設防滑裝置.使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置.

6、搭設懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應牢固可靠,使用時應有人定期檢查,發現異常及時處理.

7、如必須站在移動梯子上操作時,應離梯子頂端不大于1m,禁止站在梯子最高一層上作業,站立位置距離基準面應在2m以下.

8、禁止在萬能桿件構架上攀登,嚴禁利用吊機,提升爬斗等吊送人員.

9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩定的結構上行走和作業以及在平聯桿件和構架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應在桿件上套好安全帶,應以騎馬式的方式向前通行.

10、安全帶應掛在作業人員上方的牢靠處,流動作業時隨摘隨掛.

11、施工區域的風力達到六級(包括六級)以上時,應停止高空和起重作業.

12、在易斷裂的工作面作業時,應先搭好腳踏板,站在腳手板上作業,嚴禁直接踩在作業面上操作.

四、工地搬運作業

1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過80kg,多人抬運長,大物件時,步伐應協調,負重要均勻,每人平均負重量不得超過50kg.

2、使用的抬杠和繩索,必須質量良好,無橫節疤,裂紋,腐朽等.

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點.

4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴禁溜放,推行姿勢應正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應在10m以上,不得在二臺車之間穿行.

5、采用托板,滾

杠拖拉機械設備時,所經過的道路應平整,堅實.托板和滾杠應安置妥當,拖拉時,作業人員應站離拖繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷,使用的鋼釬和翹棍頭應圓滑.

五、起重工具

1、根據起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經試頂確認良好,方可使用.

2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩定的地面或建筑物上.上,下接觸面之間,應墊以木板或麻袋等防滑材料.

3、千斤頂的放置,應對正被頂物件的中心位置,當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,每臺不得超過允許承載能力的80%,被頂工作物件的重心須在各臺千斤頂受力點連線上或封閉多邊形內,以防千斤頂負重后發生傾斜.

4、千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續起頂.

5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊.墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍.

6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢.

7、當起頂又長又高的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支承牢靠后,在另一端起落.嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發生事故.

8、千斤頂工作時,應由專人觀察壓力表的工作情況,如發現壓力值突然增大時,要立即停止作業,待查明原因,處理好后,方可繼續作業.

9、卷揚機安裝應牢固平穩,方向正確,并符合設計.如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質量應良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規定的安全系數,并捆扎牢靠,方向順直.使用時須嚴格執行《卷揚機安全操作規程》的規定.

10、用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經安全技術和安全操作培訓,方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員.

11、卷揚機的鋼絲繩"打梢"時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規定打好扣或上緊夾頭,"打梢"人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜.

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩.

13、滑車,吊鉤應根據起重量選用,無重量標志的滑車,吊鉤應經計算或試驗確定,并要符合規定的安全系數.

14、滑車,吊鉤使用前,應檢查輪軸,鉤環,撐架,輪槽,拉板,吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應當更換.

15、滑車,吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確,吊具拴掛好后應封鉤.

16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記,便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況,以防各滑輪的轉動方向不一致,造成繩子扭轉,磨損鋼絲繩和消耗拉力.

17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙,跳槽等,確認無異常方可繼續起吊.

18、應根據物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸,吊鉤,鏈條,大小滑輪等是否良好,轉動部分是否靈活,確認完好,方可使用.

19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經檢查確認無異常,方可繼續起吊.

20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當的位置,腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況.

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉,斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件.

22、綁扎扒桿所用的木料,應根據起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節,傷痕,木紋扭曲等不得使用.一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜.

23、人字扒桿頂端交叉處根據起重量不同要求,用符合規格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業人員上,下.

24、扒桿使用前應按規定進行試吊,確認扒桿,地壟,纜風繩,卷揚機的等無異常,方可使用.

25、人字扒桿頂端,應拴好纜風繩,纜風繩應成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調正扒桿的前傾角度.

26、鋼絲繩,卡環的使用,按出廠的規格說明書,無規格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用.

27、根據起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環,使用前宜經計算決定.鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損,應符合規定要求,起吊重的結構或重大部件時,宜使用新鋼絲繩.

29、鋼絲繩在編結成繩套時,編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數量和間隔距離,應根據不同鋼絲繩直徑按規定使用.

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線,電焊鉗)相碰,以防燒斷.