一水平北四軌道安裝自動捕車器挖基礎、挖幫、打運料、澆灌安全技術措施

一水平北四軌道安裝自動捕車器

挖基礎、挖幫、打運料、澆灌安全技術措施

一技術要求

1吸能器基礎,鋼梁窩位置,吊掛眼位置以運輸區現場劃定為準。

2吸能器基礎尺寸:長*寬*深=1550*600*1100㎜

3鋼梁窩尺寸:長*寬=1000*400㎜

44鋼梁窩深度:一幫400㎜另一幫200㎜

5吊掛眼穿鋼絞線用,間距10M一個,深200㎜

6擋車欄鋼絲繩吊掛眼一處5個,深200㎜

7吸能器基礎內打錨桿10根,以便進一步加固基礎。錨桿規格:ф20*2000㎜高強螺紋錨桿。

8澆灌用混凝土比例:水泥:黃沙:石子=1:2:2。

二安全措施

1施工前必須備齊所需工具材料和各種安全措施。

2施工前接好風水管路,安裝好施工設備,設施。

3施工前,施工地點向下2米內必須用大板作成攔板,防止石子塊,瓦子石滾落傷人。

4施工前必須用多層笆片或皮帶機膠帶把電纜、信號、風、水管路等妥善保護好。

5瓦梁窩前必須搭設牢固、可靠德腳手架。

6腳手架上要使用50㎜厚的優質搭板,并用扒釘連接。

7上鋼梁時腳手架同樣操作,并保證腳手架大板上的清潔,無雜物。

8嚴格執行軌道“行車不行人,行人不行車”的管理規定。

9當軌道確須行車時,我區施工人員要把道面清醒出來,人員及時進入躲避峒室,軌道走鉤嚴禁施工。

10凡是軌道上、下口的保險檔,施工期間必須處于關閉狀態。確須行車時,聯系好后,方準打開。

11嚴禁多茬、多段施工。

12澆灌混凝土料必須按比例配制,石子必須用清水沖洗,黃沙確保無雜物。

13混凝土要求摻拌均勻,翻拌不少于3遍,澆灌基礎必須搗拌結實,確保無空隙。

14當班挖的貨,當班施工澆灌的余貨,施工結束必須及時清理干凈,確保軌道暢通無阻。

15軌道上清理時,司機把車下放到位后,施工人員必須先把礦車穩牢,確認無安全隱患厚,方可施工,運輸區司機必須把絞車閘死,嚴禁脫崗。

16礦車掉道時,嚴禁用絞車硬拉,處理掉道人員同司機密切配合,并必須在礦車兩側用木楔等物將礦車穩牢,司機用鋼絲繩將礦車穩住,然后進行處理。

17處理掉道時,司機嚴禁脫崗。處理掉道人員嚴禁在礦車下方處理,完畢后撤離至安全地點后,方可送信號,恢復運行。

18施工期間,運輸區每班必須派專人現場監督指導。

其它未盡事宜按《煤礦安全規程》和《掘進技術操作規程》有關規定執行。

審批意見:

1施工時上口必須設置警戒人,嚴禁行車

2嚴格按配比,拌勻混凝土,并灑水養護。

篇2:安全生產責任制:混凝土澆灌工

1、澆灌前應檢查支模情況及牢固程度等,確認各方面都符合要求后,方準澆灌混凝土。

2、隨時檢查混凝土的攪拌質量,發現不符合要求時,立即通知停止下料,同時向當班班長和值班隊長匯報,采取措施。

3、按照施工措施分層澆注和震搗,并經常檢查下料的竹節管掛鉤以及保險鋼絲繩的牢固程度,確保安全生產。

4、混凝土的人模方法、搗固程序必須按照要求進行,保證拆模后表面光滑,無蜂窩麻面,并嚴格執行質量掛牌制度,對自己施工的質量負責。

5、各段高的接茬處,要填滿搗實,接薦嚴密,并清除多余的灰漿。

6、必須全面掌握掘進、扎筋、支模的操作規程和方法,在完成混凝土澆注任務的基礎上,完成班長分配的其它任務。

7、愛護工具、設備和材料,負責分配范圍內模板的清理工作,做到文明施工。

8、遵守紀律,做發井下對口交接班,并認真填寫交接班日志。

9、混凝土澆注完畢后,要把所用工具及輸送管道用水沖洗干凈。

篇3:建設集團公司混凝土澆灌制度

建設集團混凝土澆灌制度

一、編制依據:水泥(GB175-77)標準

細骨料(JGJ52-52-79)標準

粗骨料(JGJ53-92)標準

二、泵送混凝土輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿。安全閥必須完好。管道的架子要牢固,輸送前要試送,檢修時必須卸壓。

三、使用平板震動器或震動棒的作業人員,應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱,并裝有漏電保護器。

四、澆灌框架、梁、柱的混凝土應設操作平臺,嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以避免踩滑或踏斷墜落。

五、澆筑拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆圈梁、雨蓬、陽臺應有防護措施,以防墜落。

六、已澆完的混凝土應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

七、禁止在混凝土養護窯(池)邊上站立或行走,同時應將窯、洞蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴,嚴防失足墜落。

八、夜間澆筑混凝土時,應配有足夠的照明設備。

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